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刮板機更換鏈條馬蹄環刮板安全技術措施

2024-07-18 閱讀 7445

一、工程概況

小紀汗洗煤廠607刮板機鏈條、馬蹄環、刮板磨損嚴重,為了確保系統設備正常運轉,避免因洗選系統影響洗選及礦井生產,決定更換607刮板機鏈條、馬蹄環、刮板。

二、施工方案

將鏈條斷為若干截并取出,將廢舊鏈條、馬蹄環、刮板吊出刮板機槽箱。安裝新鏈條、馬蹄環、刮板,將鏈條、馬蹄環、刮板放入槽箱,并用螺栓連接。

一、施工時間

2014年9月5日早8點-下午2點

四、施工工序

1.松開機尾拉緊至刮板機鏈條最松位置。

2.拆除舊鏈條

用氣割將兩邊鏈條對稱斷為若干截,將鏈條從槽箱中吊出。

3.安裝鏈條

將新鏈條、馬蹄環、刮板放入槽箱,用M27*115螺栓將鏈條馬蹄環、刮板連接在一起。調整機尾拉緊絲杠,松緊程度合適為止。

五、安全技術措施

1.施工前向調度室申請停電,驗電后上鎖。并與現場崗位工現場溝通。

2.參與現場檢修人員必須嚴格按照安全規程要求穿戴好勞動保護用品。不得飲酒后上崗,確保現場作業人員精神狀態良好。

3.使用氣割時氧氣瓶與乙炔瓶距離保持5米以上,氣瓶與動火地點距離保持10米以上。作業現場配備足夠的滅火器與清掃水管,檢查氣瓶氣帶無漏氣現象后,方可動火。

4.由于檢修時間緊、任務重、交叉作業多,為了避免現場出現無序現象,要求現場負責人管理好現場的安全工作,提高自保、互保、聯保意識。

5.廢舊鏈條、刮板搬運過程中要求各作業人員配合統一,防止夾手。吊裝運輸過程中必須綁扎牢固,防止墜落傷人。

6.檢修完畢后,工完料凈,指定專人檢查現場,確認無隱患,槽箱內無雜物及工具時,方可申請送電試車。

7.試車時,點動設備,確認無卡阻現場后,方可試車運行。確認設備運轉正常后,移交現場當班崗位工。

8.作業現場嚴禁吸煙。

六、施工人員簽字:

篇2:刮板機更換鏈條馬蹄環刮板安全技術措施

一、工程概況

小紀汗洗煤廠607刮板機鏈條、馬蹄環、刮板磨損嚴重,為了確保系統設備正常運轉,避免因洗選系統影響洗選及礦井生產,決定更換607刮板機鏈條、馬蹄環、刮板。

二、施工方案

將鏈條斷為若干截并取出,將廢舊鏈條、馬蹄環、刮板吊出刮板機槽箱。安裝新鏈條、馬蹄環、刮板,將鏈條、馬蹄環、刮板放入槽箱,并用螺栓連接。

一、施工時間

2014年9月5日早8點-下午2點

四、施工工序

1.松開機尾拉緊至刮板機鏈條最松位置。

2.拆除舊鏈條

用氣割將兩邊鏈條對稱斷為若干截,將鏈條從槽箱中吊出。

3.安裝鏈條

將新鏈條、馬蹄環、刮板放入槽箱,用M27*115螺栓將鏈條馬蹄環、刮板連接在一起。調整機尾拉緊絲杠,松緊程度合適為止。

五、安全技術措施

1.施工前向調度室申請停電,驗電后上鎖。并與現場崗位工現場溝通。

2.參與現場檢修人員必須嚴格按照安全規程要求穿戴好勞動保護用品。不得飲酒后上崗,確保現場作業人員精神狀態良好。

3.使用氣割時氧氣瓶與乙炔瓶距離保持5米以上,氣瓶與動火地點距離保持10米以上。作業現場配備足夠的滅火器與清掃水管,檢查氣瓶氣帶無漏氣現象后,方可動火。

4.由于檢修時間緊、任務重、交叉作業多,為了避免現場出現無序現象,要求現場負責人管理好現場的安全工作,提高自保、互保、聯保意識。

5.廢舊鏈條、刮板搬運過程中要求各作業人員配合統一,防止夾手。吊裝運輸過程中必須綁扎牢固,防止墜落傷人。

6.檢修完畢后,工完料凈,指定專人檢查現場,確認無隱患,槽箱內無雜物及工具時,方可申請送電試車。

7.試車時,點動設備,確認無卡阻現場后,方可試車運行。確認設備運轉正常后,移交現場當班崗位工。

8.作業現場嚴禁吸煙。

六、施工人員簽字:

篇3:刮板機安裝:技術交底

施工技術交底記錄編號01工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:1.安裝前進行基礎劃線:A.照圖紙,劃出矸石刮板機的縱向中心線;B.劃出矸石刮板機支座縱、橫中心線;C.測量基礎標高2.先將矸石刮板機底座支架安裝,,安裝的允許偏差:A.水平度:2/1000,用水平儀檢查;B.對角線偏差:1/1000,用尺量檢查;C.相對標高差:2㎜,用水準儀檢查;3.安裝支架所用的墊鐵符合規范一類墊鐵的要求。斜墊鐵的規格為110×50×3㎜斜度為1:15;平墊鐵的規格為100×60㎜,墊鐵的厚度根據實際情況所需而定。?每組墊鐵層數3層允許偏差+1層,-2層?平墊鐵露出底座邊緣10~30㎜?允許偏差±5㎜?斜墊鐵露出底座邊緣10~50㎜?允許偏差±5㎜4.支架安裝完畢后,進行篩子吊裝。吊裝完成下列準備工作:4.1.清理吊裝現場障礙物并做好維護,并保證工作場地平整堅實;4.2?利用結構柱設置牽引錨點并在土建預留孔頂部安裝固定手拉葫蘆;交底人安全員被交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)施工技術交底記錄編號02工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:4.4.考慮到保護設備,在刮板機機頭底部敷設厚壁鋼管以便進行篩子的就位安裝。根據此吊裝思路及現場土建的實際情況,選擇沿篩子安裝位置方向采用道軌鋪設水平運輸軌道,在軌道與刮板機機頭底座間設置無縫鋼管作滾杠。5.刮板機的吊裝:5.1.起重工進行吊裝索具的系接,系接完畢后質檢人員進行檢查合格后。并在刮板機底部拴好攬風繩,以便在吊裝過程中,隨時調整刮板機的角度。5.2.起吊刮板機機頭前,吊車司機應對刮板機機頭先進行試吊,待刮板機機頭離開地面300㎜左右時,檢查各吊點是否合理;吊車繩索具和吊耳是否有異常現象。5.3.起吊過程中,地面起重工要注意控制起吊速度,刮板機機頭的傾斜角度。就位處起重工要注意是否有高空障礙物以及篩子在空中的位置、角度能否滿足就位要求,并把這類信息及時傳遞給地面起中重工。5.4.在刮板機機頭與鋪設的軌道接觸一半以上時,吊機松鉤轉由預先設置的手拉葫蘆接替;通過手拉葫蘆與吊機的配合將刮板機機頭逐漸拉進建筑物內。5.5.刮板機往支座上就位時,手拉葫蘆采用“人字型法”。在同一吊點上,一臺手拉葫蘆松鏈的同時另一臺手拉葫蘆同時提升,使刮板機在空中位移。交底人安全員被被交人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)施工技術交底記錄編號03工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:5.6依上述方法依次將機尾、中間槽就位。6.待刮板機全部就位后,安裝電機和聯軸器。用螺栓將聯軸器分別固定在電機軸接頭上。在此過程中應調節電機與減速器的軸線在水平方向應同軸線,在垂直方向軸線的偏差不大于3㎜.7.?給、排溜槽在垂直方向,與鏈條運動部件之間的距離不小于100㎜,在寬度方向不小于150㎜.8.?溜槽焊接注意事項:8.1.溜槽鋼板對接時,接口必須對齊。墊平,防止變形,將坡口處的油污、飛濺物清理干凈。8.2.對接焊縫應在焊道的兩端配置引入和引出板,其材質和坡口型式與焊件相同,焊接完畢用氣割切除并修磨平整,不得用錘擊落,引弧板長度不小于50㎜。8.3.嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧,在坡口以內起弧的局部面積應溶焊一次,不得留下弧坑。8.4.施焊前,焊工應檢查組裝質量和焊縫區的處理情況,如不符合要求必須修整合格后方能施焊。焊工應清理干凈焊后溶渣和飛濺物。8.5.焊工必須持證上崗,所用焊材必須有合格證本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)施工技術交底記錄編號04工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:8.6.焊縫金屬表面成形應平整美觀,無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀孔等缺陷。9.安裝調試:9.1開機前必須檢查各部螺栓的緊固情況,特別傳動軸與電機接頭、連接螺栓的緊固情況。9.2啟動時,當發現異常響聲和情況時,應立即停機檢查。9.3試運轉連續運轉4小時,觀察記錄。9.4軸承溫升不高于40℃,溫度不超過80℃.9.5一切運轉正常后,方可給料投入生產。。交底人安全員被交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)