1、概述****水電站共裝臺(tái)MW燈炮貫流式水輪發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)型號(hào)為:?。轉(zhuǎn)子支架為雙圓盤式結(jié)構(gòu),由中心體、圓盤、磁軛圈組焊成,整體到貨;轉(zhuǎn)子磁極共56個(gè),磁極無(wú)T尾,由把合螺栓固定于磁軛圈上,在磁極中部設(shè)有銷定螺栓定位;集電環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)子上游側(cè),由螺栓把合于轉(zhuǎn)子支架上,其零部件特性參數(shù)如下表:轉(zhuǎn)子零部件特性參數(shù)表序號(hào)部件名稱外形尺寸(mm)重量(Kg)備注1轉(zhuǎn)子支架Φ5641×2150705742磁極2109×235×302單個(gè)964S、N各28個(gè)2、施工依據(jù)2.1設(shè)計(jì)院、廠家相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及水輪發(fā)電機(jī)安裝說(shuō)明書;2.2設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部及哈電廠相關(guān)修改通知單和聯(lián)系單;2.3?合同技術(shù)文件;2.4?現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB8564-2003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》DL/T5038-94《燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則》3、安裝內(nèi)容及適用范圍安裝內(nèi)容包括轉(zhuǎn)子磁極掛裝,極間引線連接、阻尼環(huán)連接、磁極引線及集電環(huán)安裝、磁極的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)、制動(dòng)閘板裝配、轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)和轉(zhuǎn)子吊裝。本措施適用范圍為****水電站?臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子組裝及安裝調(diào)整。4、施工準(zhǔn)備4.1由于廠家到貨設(shè)備中未提供轉(zhuǎn)子支墩,在轉(zhuǎn)子運(yùn)輸?shù)桨惭b間前利用φ325×9無(wú)縫鋼管制作6個(gè)支墩(高700mm),并用角鋼成三角形加固。4.2轉(zhuǎn)子支架現(xiàn)存放于下游圍堰處的平臺(tái)上,其轉(zhuǎn)運(yùn)用100噸汽車吊裝車,100噸平板拖車運(yùn)輸,廠房橋機(jī)卸車。其它設(shè)備均存放于業(yè)主設(shè)備庫(kù),設(shè)備庫(kù)到工地設(shè)有專用施工道路。設(shè)備的裝卸可利用t或t汽車吊及廠房橋機(jī),倒運(yùn)用t貨車或t平板拖車。4.2施工設(shè)備、器具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1100t汽車吊100t輛1外租275t汽車吊75t輛1325t汽車吊25t輛16t貨車6t輛1440t平板拖車40t輛1100t平板拖車100t輛1外租5逆變電焊機(jī)Z*7-400B臺(tái)46角向磨光機(jī)φ100臺(tái)47螺旋千斤頂32t臺(tái)68空壓機(jī)3m3臺(tái)19全站儀TC1201臺(tái)110水準(zhǔn)儀NA3003臺(tái)111油漆噴槍只212塞尺、卡尺等量具套13內(nèi)徑千分尺4米套114常用安裝工器具套24.3施工人員轉(zhuǎn)子組件安裝施工人員以發(fā)電機(jī)工和圈線工為主,計(jì)劃投入發(fā)電機(jī)工6人,圈線工4人,技術(shù)員2人,輔助工8人。配合工種包括起重工4人、測(cè)量工2人、維護(hù)電工2人等。根據(jù)施工進(jìn)度的需要,協(xié)調(diào)各工種的人員配置。5、轉(zhuǎn)子組裝轉(zhuǎn)子組裝程序:轉(zhuǎn)子設(shè)備清點(diǎn)檢查及安裝場(chǎng)地清理→轉(zhuǎn)子支架安裝間調(diào)整→測(cè)圓架安裝→磁極檢查及試驗(yàn)→磁極掛裝調(diào)整→極間引線連接→阻尼環(huán)連接→轉(zhuǎn)子引線裝配→集電環(huán)裝配→轉(zhuǎn)子電氣檢查及試驗(yàn)→轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)→拆掉吊裝部位4個(gè)磁極、安裝吊具和翻身工具→轉(zhuǎn)子翻身吊裝聯(lián)軸→磁極回裝引線連接→集電環(huán)及引線回裝5.1安裝前準(zhǔn)備工程技術(shù)人員熟悉圖紙、安裝說(shuō)明等技術(shù)資料,向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工前協(xié)同設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備按圖紙及供貨清單進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)、檢查。清查廠家提供的設(shè)備及安裝專用工器具。對(duì)缺件及有損壞的部件及時(shí)協(xié)調(diào)廠家代表予以解決。清理安裝間轉(zhuǎn)子安裝工作面,根據(jù)各項(xiàng)工作的需要,設(shè)置必要的防護(hù)和消防器材。5.2轉(zhuǎn)子支架安裝間調(diào)整、清潔根據(jù)安裝間轉(zhuǎn)子組裝基礎(chǔ)板位置,設(shè)置鋼支墩(支墩高度700mm)和成對(duì)斜鐵,調(diào)整各斜鐵頂面高程一致。支墩高度以能安裝轉(zhuǎn)子靜平衡工具為宜。吊轉(zhuǎn)子支架前可先將靜平衡工具吊于支墩?qǐng)A內(nèi)放置。轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)子支架到安裝間,用橋機(jī)吊轉(zhuǎn)子支架于鋼支墩上,轉(zhuǎn)子支架的制動(dòng)閘板面朝上放置。用汽油或脫漆劑清潔轉(zhuǎn)子支架各設(shè)備連接的組合面,使其清潔無(wú)毛刺高點(diǎn)。利用斜鐵調(diào)整轉(zhuǎn)子支架水平(0.01mm/m)。5.3磁極安裝5.3.1磁極掛裝前的檢查與準(zhǔn)備①單個(gè)磁極進(jìn)行清掃、干燥,測(cè)量絕緣電阻并進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。絕緣電阻不小于5MΩ,耐壓標(biāo)準(zhǔn)為10U+1500。測(cè)量磁極線圈的交流阻抗,相互比較不應(yīng)有顯著差別。②按廠家標(biāo)注的單個(gè)磁極重量、磁極極性,在考慮為磁極引線配重的情況下編制磁極掛裝表。保證所有磁極在整個(gè)圓周任意方向上22.5~45°角范圍內(nèi),對(duì)稱方向不平衡重量不大于6Kg。③檢查磁極背部接觸面是否平整,端壓板有無(wú)凸出鐵芯的地方。清理整形磁極引線,保證引線頭平整無(wú)污物。④測(cè)量每個(gè)磁極鐵芯(不包括壓板)的長(zhǎng)度,并將它的等分中心點(diǎn)打在磁極外表上,作為檢查磁極中心偏差的測(cè)量點(diǎn)。⑤確定轉(zhuǎn)子引線位置,從轉(zhuǎn)子引線處逆時(shí)針進(jìn)行磁極編號(hào)。⑥檢查調(diào)整墊片的質(zhì)量,對(duì)有高點(diǎn)、毛刺的部位用油光搓進(jìn)行打磨處理,以方便安裝時(shí)使用。5.3.2測(cè)圓架安裝根據(jù)轉(zhuǎn)子測(cè)圓架使用說(shuō)明書(NO:)安裝調(diào)整轉(zhuǎn)子測(cè)圓架,完成后應(yīng)以磁軛圈外圓校準(zhǔn)測(cè)圓架中心位置。5.3.3磁極掛裝磁極按掛裝表對(duì)稱掛裝。(鐵心半徑安裝完成后符合設(shè)計(jì)值φ6130±0.70mm,所以不考慮鐵心半徑對(duì)磁極半徑的影響,按設(shè)計(jì)值進(jìn)行磁極掛裝。)①吊裝采用專用吊具及軟質(zhì)尼龍吊帶。逐個(gè)吊裝磁極到轉(zhuǎn)子支架對(duì)應(yīng)的安裝位置,調(diào)整好位置后安裝磁極中部的定位螺栓,再調(diào)整磁極在軸線方向的垂直度,最后安裝其它連接螺栓,并初步擰緊。②磁極掛裝完成后測(cè)量圓度,保證轉(zhuǎn)子直徑符合設(shè)計(jì)要求φ6111±0.50mm,同時(shí)各半徑值與平均值的偏差不大于±4%。對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)要求的磁極進(jìn)行調(diào)整,依靠調(diào)整墊片的厚度來(lái)保證。③在圓度檢查合格后按要求擰緊全部螺栓,擰緊力矩為3000N.m。復(fù)測(cè)磁極圓度全部合格后拆除測(cè)圓架。④復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子磁極中心位置及高度相對(duì)差(磁極定位螺栓保證),應(yīng)滿足規(guī)范要求。⑤單個(gè)磁極的試驗(yàn)項(xiàng)目:掛裝后單個(gè)磁極交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)為10U+1000;測(cè)量單個(gè)磁極的直流電阻,相互比較差別不超過(guò)2%;測(cè)量磁極線圈的交流阻抗,相互比較不應(yīng)有顯著差別。5.3.4磁極及引線連接①按圖紙要求配鉆極間連接片的螺栓孔。對(duì)磁極引線和連接片進(jìn)行整形打磨清理,保證連接處平整光潔無(wú)污物。按圖紙要求進(jìn)行極間引線連接。連接時(shí)除轉(zhuǎn)子吊裝需拆除的磁極引線連接螺栓不涂樂(lè)泰243鎖固劑外,其余引線連接時(shí)連接螺栓必須涂樂(lè)泰243鎖固劑,螺栓擰緊力矩40N.m。②預(yù)裝集電環(huán),根據(jù)引線安裝的實(shí)際位置配焊引線夾墊塊。配割引線多余部分,配鉆接頭處螺栓孔,并對(duì)接頭處進(jìn)行整行清潔處理。③按圖連接轉(zhuǎn)子引線,對(duì)位于轉(zhuǎn)子支架部的引線接頭進(jìn)行錫焊和絕緣包扎(根據(jù)轉(zhuǎn)子引線裝配圖03A7206的技術(shù)要求第2條,引線搭接處用S-Sn40Pb58Sb2錫焊料焊牢,焊縫應(yīng)飽滿。焊后進(jìn)行絕緣包扎,0.11×25環(huán)氧聚酯薄膜粉云母帶HECS5443-1B半迭繞3層,邊包邊刷HD102膠,包完絕緣固化24小時(shí)后,再包。0.1×25無(wú)堿玻璃纖維帶半迭2層,邊包邊刷HDJ-102膠,固化后噴9130環(huán)氧晾干紅瓷漆。位于集電環(huán)部分待轉(zhuǎn)子吊裝就位,集電環(huán)正式安裝后再進(jìn)行接頭的處理。引線接頭處理前所有止動(dòng)墊片角應(yīng)翻起止動(dòng)。配裝完成后拆除集電環(huán)及該部分的轉(zhuǎn)子引線。5.4阻尼環(huán)安裝配鉆阻尼環(huán)連接片,整形清潔連接部位,依圖對(duì)位安裝,螺栓涂樂(lè)泰243鎖固劑。5.5制動(dòng)環(huán)安裝按編號(hào)安裝制動(dòng)環(huán),制動(dòng)環(huán)逆向轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的與螺栓或轉(zhuǎn)子支架的止口頂緊。制動(dòng)環(huán)連接螺栓涂樂(lè)泰243鎖固,螺栓擰緊力矩320N.m。制動(dòng)環(huán)板接縫處間隙符合設(shè)計(jì)值(6mm),按機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向,后一塊不應(yīng)凸出前一塊。檢查制動(dòng)環(huán)的連接螺栓,應(yīng)凹進(jìn)制動(dòng)環(huán)面。5.6轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)參照廠家提供的貫流式水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子靜平衡工藝守則(NO:0615-135)進(jìn)行轉(zhuǎn)子靜平衡試驗(yàn)。5.7轉(zhuǎn)子噴漆除制動(dòng)環(huán)各集電環(huán)摩擦表面不涂漆外,磁極、轉(zhuǎn)子引線、集電環(huán)剩余表面涂9130漆一層,其余表面涂G04-9外用瓷漆一層。5.8轉(zhuǎn)子整體電氣試驗(yàn)??參照:GB8564-2003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明1測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻一般不小于0.5兆歐轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為200V以上,采用2500V兆歐表;200V以下,采用1000V兆歐表2測(cè)量單個(gè)磁極的直流電阻相互比較,其差別一般不超過(guò)2%通入電流不超過(guò)額定電流的20%3測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測(cè)得數(shù)值與產(chǎn)品出廠計(jì)算數(shù)值換算到同溫度下的數(shù)值比較應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行,繞組表面溫度與周圍環(huán)境溫度之差應(yīng)不大于3K4測(cè)量單個(gè)磁極線圈的交流阻抗相互比較不應(yīng)有明顯差別掛裝前和掛裝后,應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量5轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)額定勵(lì)磁電壓≤500時(shí)為10U,但不低于1500V現(xiàn)場(chǎng)組裝的轉(zhuǎn)子,在全部組裝完吊入機(jī)坑前進(jìn)行;吊入后或生壓前,不在做交流耐壓實(shí)驗(yàn)。5.9轉(zhuǎn)子吊裝在機(jī)組軸線調(diào)整合格,轉(zhuǎn)子組裝完成且各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。轉(zhuǎn)子是整個(gè)機(jī)組中最重的一個(gè)部件,裝配成整體的轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑是一次至關(guān)重要的工作。吊裝工作煩瑣,吊裝的難度大,需要多工種配合作業(yè)。轉(zhuǎn)子吊裝直接關(guān)系到機(jī)組投產(chǎn)的直線工期和機(jī)組的安裝質(zhì)量,因此,要求全體工作人員在思想上要高度重視,吊入前要逐項(xiàng)做好各種準(zhǔn)備工作,吊裝時(shí)精神要高度集中,密切配合,服從統(tǒng)一指揮,確保吊裝工作的順利完成。5.9.1轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)具備的條件①同定子組合的管型座法蘭面清理干凈,無(wú)毛刺高點(diǎn),無(wú)污物。②泡頭及中間環(huán)組件吊入機(jī)坑,支墊放置于合適的位置。③發(fā)電機(jī)下游側(cè)擋風(fēng)板,消防水管安裝完成。④推導(dǎo)組合軸承發(fā)電機(jī)側(cè)端蓋安裝完成。⑤轉(zhuǎn)子各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格,轉(zhuǎn)子噴漆工作完成。⑥測(cè)量檢查轉(zhuǎn)子軸孔同主軸法蘭的配合公差及定位銷套試穿編號(hào)合格,符合圖紙要求。⑦轉(zhuǎn)輪安裝已經(jīng)完成。5.9.2轉(zhuǎn)子翻身和吊裝準(zhǔn)備①確定專用工具的安裝位置,拆除該部位的磁極。磁極拆除前應(yīng)對(duì)位編號(hào)。②根據(jù)專用工具圖紙,安裝轉(zhuǎn)子翻身及吊裝的專用工具。吊具安裝應(yīng)注意吊軸孔的偏移方向,偏向上游側(cè)。③準(zhǔn)備吊裝用鋼絲繩。一點(diǎn)四股吊裝。轉(zhuǎn)子起吊重量為131.3t(吊具重量4.738t,4個(gè)磁極與集電環(huán)重量5473t)。選用鋼絲繩6×37-56,其破斷拉力為217.5t。④檢查機(jī)坑內(nèi)搭設(shè)的腳手架,位置及高度應(yīng)不妨礙轉(zhuǎn)子吊裝。⑤由機(jī)械、電氣及橋機(jī)司機(jī)一同對(duì)橋機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)械重點(diǎn)檢查起升機(jī)構(gòu),包括鋼絲繩及鋼絲繩卷筒端部卡子,所有緊固件、滑車組、起升抱閘,小車軌道等。電氣重點(diǎn)檢查電源、控制電路及并車裝置等。⑥檢查橋機(jī)軌道,清除障礙物,保證通道暢行無(wú)阻,并檢查壓板螺栓,將松動(dòng)的全部打緊。⑦轉(zhuǎn)子起吊前應(yīng)進(jìn)行全面清掃檢查。表面無(wú)灰塵污物;制動(dòng)環(huán)表面無(wú)焊疤、高點(diǎn);所有止動(dòng)片翻角。⑧清理轉(zhuǎn)子、主軸的聯(lián)接法蘭面,去除毛刺高點(diǎn)。清洗連接螺栓,并同主軸螺栓孔配研,并編號(hào)。安裝時(shí)按編號(hào)對(duì)位安裝。⑨在轉(zhuǎn)子吊裝前,主軸軸線必須調(diào)整合格,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.9.3轉(zhuǎn)子正式翻身吊裝起重指揮應(yīng)由專人擔(dān)任,要求指揮哨音清晰,手勢(shì)規(guī)范,起吊的司機(jī)應(yīng)與指揮人員密切配合,做到動(dòng)作到位,準(zhǔn)確無(wú)誤。①起重人員應(yīng)全面檢查與吊裝有關(guān)的起重用具,安全系數(shù)滿足使用要求。吊裝時(shí)安排專人對(duì)橋機(jī)的電氣和機(jī)械部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。②翻身前,應(yīng)先在安裝間試吊3次,吊起高度100~300mm,?以檢查橋機(jī)制動(dòng)的情況是否良好,然后起升到一定高度進(jìn)行大小車行走機(jī)構(gòu)試驗(yàn),檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。③試吊無(wú)問(wèn)題后,掛吊繩于吊具上,進(jìn)行轉(zhuǎn)子翻身。翻身時(shí)在翻身工具下支墊枕木。④轉(zhuǎn)子翻身后再次試吊轉(zhuǎn)子,檢查橋機(jī)起升及制動(dòng)性能,無(wú)問(wèn)題后拆除轉(zhuǎn)子翻身工具。⑤吊運(yùn)轉(zhuǎn)子到機(jī)坑,落至主軸高程對(duì)正中心線后,移動(dòng)小車緩慢向主軸靠近。靠近過(guò)程中隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)子同主軸法蘭的間隙,防止相互碰撞。⑥起落主鉤,移動(dòng)大車使轉(zhuǎn)子止口與主軸法蘭對(duì)正。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸找正同轉(zhuǎn)子的方位,插入起導(dǎo)向作用的連軸銷釘。⑦安裝連軸螺栓,對(duì)稱均勻擰緊,同時(shí)打入導(dǎo)向銷。連接過(guò)程中不得有蹩勁現(xiàn)象,否則就查明原因。聯(lián)軸完成后,檢查連接面是否貼合緊密。⑧對(duì)稱擰緊主軸聯(lián)接螺栓,其伸長(zhǎng)值為mm(擰緊力矩?N.m)設(shè)計(jì)要求。⑨拆除吊具,按原裝配標(biāo)記號(hào)安裝吊具處的磁極,并進(jìn)行極間引線連接。完成后按5.8進(jìn)行轉(zhuǎn)子各項(xiàng)電氣試驗(yàn)。⑩在連接完成發(fā)電機(jī)側(cè)操作油管后,安裝集電環(huán),連接轉(zhuǎn)子引線。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1單個(gè)磁極絕緣電阻:不小于5MΩ;6.2單個(gè)磁極交流耐壓標(biāo)準(zhǔn),掛裝前:10U+1500;掛裝后:10U;6.3集電環(huán)、引線、刷架交流耐壓標(biāo)準(zhǔn):10U+1000;6.4轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻:不小于0.5MΩ;6.5單個(gè)磁極的直流電阻:相互比較,差別不超過(guò)2%;6.6轉(zhuǎn)子直流電阻:與設(shè)計(jì)數(shù)值比較,差別不大(換算為同溫度);6.7單個(gè)磁極的交流阻抗:相互比較,不應(yīng)有顯著差別;6.8轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓標(biāo)準(zhǔn):10U;6.9轉(zhuǎn)子圓度:各半徑與平均半徑差不超過(guò)±4%;6.10磁極中心掛裝偏差應(yīng)小于±1.5mm。6.11磁極掛裝不平衡質(zhì)量偏差:在任意22.5~45角度范圍內(nèi),對(duì)稱方向不平衡質(zhì)量不超過(guò)6Kg。7、施工質(zhì)量進(jìn)度保證措施7.1編寫詳細(xì)的安裝施工措施,并向參與安裝的全體人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。7.2量測(cè)用具,經(jīng)檢驗(yàn)部門校驗(yàn)合格,而且在安裝中始終用同一器具。7.3保有一定富裕的施工設(shè)備,特別是易損設(shè)備或易損件,應(yīng)有可靠備件。7.4安裝施工嚴(yán)格按施工措施施工,并加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序間質(zhì)量檢驗(yàn)控制。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“三檢制”。7.5服從業(yè)主、監(jiān)理、制造廠技術(shù)人員指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),積極參與解決。7.6建立質(zhì)量責(zé)任追究制度,明確各崗位的質(zhì)量職責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行。8、安全文明施工8.1堅(jiān)持每班的班前安全例會(huì)制度,分配工作時(shí),必須同時(shí)交待安全。8.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有告示牌。告示牌應(yīng)立于顯眼部位,且字體要醒目。8.3在夜間施工時(shí),作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、生活區(qū)應(yīng)有足夠的照明。機(jī)坑內(nèi)作業(yè)采用低壓行燈照明。8.4在轉(zhuǎn)梯周圍綁扎安全網(wǎng)封閉,防止施工人員行走時(shí)滑侄墜落。腳手架由專業(yè)起重工搭設(shè),必須牢固、可靠,且掛置安全網(wǎng)。8.5設(shè)備吊裝指揮由專業(yè)起重工操作,信號(hào)必須明確,吊裝安全系數(shù)必須足夠。每次設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)在離地面500mm范圍內(nèi)起落,以檢查起重設(shè)備的制動(dòng)性能。大件吊裝時(shí)安排人員對(duì)橋機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8.6使用電動(dòng)工具,應(yīng)熟悉操作規(guī)程,并配戴好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。8.7電源必須有漏電保護(hù)器。8.8按部位配備相應(yīng)的消防設(shè)施,并做好易著火部位的防火保護(hù)。8.9設(shè)專職安全員對(duì)各種安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查,建立安全責(zé)任制度,明確各崗位的安全職責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行。8.10做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,做到工完、料盡、場(chǎng)清。

篇2:無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程:

1.打開硫化儀前面的紅色按鈕,啟動(dòng)硫化儀并打開計(jì)算機(jī)和空氣壓縮機(jī)。

2.打開計(jì)算機(jī)桌面上的無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀操作程序。

3.點(diǎn)擊進(jìn)入程序“參數(shù)設(shè)定”點(diǎn)擊“設(shè)數(shù)據(jù)庫(kù)地址”找到需要保存到的數(shù)據(jù)庫(kù),然后對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)、編號(hào)進(jìn)行設(shè)定。點(diǎn)擊“返回”回到主界面。

4.在主界面點(diǎn)擊“加熱”,溫度達(dá)到設(shè)定溫度后方可進(jìn)行試樣測(cè)試。

5.取方塊狀試樣約3.5克(試樣密度不同,所需質(zhì)量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。),整齊放入模腔內(nèi)固定,點(diǎn)擊“合模”,然后點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”進(jìn)入測(cè)試界面。

6.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后記錄數(shù)據(jù),清理模腔。

注意事項(xiàng):

1.實(shí)驗(yàn)前確保空氣壓縮機(jī)已打開。

2.在合模前應(yīng)反復(fù)開模合模至空氣壓縮機(jī)充氣。充氣完后再點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)測(cè)量”確保實(shí)驗(yàn)時(shí)的氣壓穩(wěn)定。

3.注意及時(shí)清空工作區(qū)以避免合模時(shí)工作區(qū)擋板下壓時(shí)被異物擋住。

4.試驗(yàn)?zāi)ゾ邽榻饘傥锛坏脤?qiáng)酸堿性、易降解的試樣放入模腔內(nèi)試驗(yàn),避免銹蝕磨具。

5.當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)操作人員應(yīng)即時(shí)停止儀器運(yùn)轉(zhuǎn)并通知有關(guān)人員及時(shí)修理。

篇3:轉(zhuǎn)子銑床工安全操作規(guī)程

1.裝卸工件或工件接近機(jī)床時(shí),操作者應(yīng)與掛鉤工密切配合。

2.按工件形狀卡壓牢固。使用扳手,螺栓必須相符,給力要均勻,適當(dāng)。應(yīng)使用V形口鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呖▔汗ぜ?/p>

3.裝卸刀具時(shí),不許用手直接握著刀刃。

4.切削方向應(yīng)備防護(hù)網(wǎng),操作者站在適當(dāng)位置,戴好防護(hù)眼鏡。清理鐵屑應(yīng)使用專用工具。

5.工作中嚴(yán)禁觸摸機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分和隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳送東西,機(jī)床上浮放物品要取下。

6.調(diào)節(jié)機(jī)床、刀具、工件以及測(cè)量時(shí),均必須停車。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案