一、概況根據(jù)地測(cè)業(yè)務(wù)聯(lián)系單(編號(hào):L2015-40),我單位施工的6131機(jī)巷,從D3測(cè)點(diǎn)前按設(shè)計(jì)方位101°向前施工67.763m,D6測(cè)點(diǎn)前67.451m(平距、中對(duì)中)左幫(北幫)與6133風(fēng)巷拆除硐室貫通(拆除硐室規(guī)格:深4.4米、寬4米)。截止9月11日早班,6131機(jī)巷已施工至D6點(diǎn)前41m,還剩26.451m(平距,中對(duì)中)至拆除硐室位置。巷道施工自D6點(diǎn)前60.451m~74.451m均為過拆除硐室范圍(附圖1),為確保安全施工,特編制本技術(shù)安全措施指導(dǎo)生產(chǎn)。二、施工方法及技術(shù)要求:1、施工方法:(1)過拆除硐室作業(yè)期間采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn)配合系統(tǒng)進(jìn)行出貨。過拆除硐室作業(yè)期間嚴(yán)禁打眼裝藥放炮。(2)過拆除硐室作業(yè)期間嚴(yán)格按中線沿煤跟頂施工。2、施工順序:探明硐室位置——施工至硐室位置處理瓦斯——硐室處頂板加固——過硐室——硐室內(nèi)處理幫頂隱患垛袋子噴漿加固——幫部站工字鋼加固——噴漿注漿加固——底板打地坪。3、探硐室:過拆除硐室施工自D6點(diǎn)前60.451m開始邊探邊掘以確定硐室位置。探查在巷中采用風(fēng)煤鉆向左幫部施工一探查孔,孔深6m,控制巷道輪廓線外1m(附圖2)。若探查無異常后,保留3m鉆孔超前投影距(法距)控制進(jìn)尺;若探查到硐室具體位置,則先對(duì)探查孔采用炮泥全孔封堵,封堵嚴(yán)實(shí)后,再嚴(yán)格按過硐作業(yè)施工要求進(jìn)行施工。探查孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔號(hào)孔徑(mm)方位(°)傾角(°)孔深(m)備注142與巷道方向成30°夾角煤層傾角6保留3m鉆孔超前投影距(法距)4、過拆除硐室作業(yè)期間仍采用錨網(wǎng)梁索支護(hù),靠近拆除硐室側(cè)幫部暫不支護(hù),頂板肩窩先采取打錨索配合KTM3鋼帶梁加固,錨索長(zhǎng)度7.5m,間距1.4m,待迎頭施工至過硐室位置后幫部再進(jìn)行統(tǒng)一加固。5、迎頭施工至過硐段,采取邊掘邊探方式進(jìn)行施工,預(yù)先探明硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛?硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛雀卟扇?duì)硐室內(nèi)瓦斯進(jìn)行抽放或采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)使硐室附近瓦斯?jié)舛冉档偷?.0%以下。硐室完全揭露后退后采用口袋裝煤跺2堵單層口袋墻的方法對(duì)幫部進(jìn)行封閉,口袋墻面噴漿封閉,口袋墻之間采取噴漿機(jī)灌漿封閉,最外層封閉墻施工時(shí)預(yù)埋3根Φ50mm導(dǎo)管便于后期觀測(cè)瓦斯(具體施工以通防科安排為準(zhǔn))。6、垛袋后幫部再采用11#礦用工字鋼、鋼筋網(wǎng)背幫支護(hù)(加固范圍D6點(diǎn)前63.45-71.45m)。加固方法對(duì)需加固段采用錨桿將長(zhǎng)2.3m的11#工字鋼固定在需加固段頂板,工字鋼沿巷道走向布置。每根工字鋼采用4根錨桿配合道夾板固定在頂板,固定點(diǎn)間距1.5m,工字鋼端頭超出固定點(diǎn)距離不低于400mm。固定錨桿采用廢舊左旋錨桿,長(zhǎng)度1000mm。再對(duì)幫部采用長(zhǎng)2.3m的11#工字鋼進(jìn)行背幫支護(hù),工字鋼與幫部之間鋪一層Φ5.5mm盤圓加工的鋼筋網(wǎng);工字鋼間距400mm(中對(duì)中),鋼筋網(wǎng)規(guī)格900mm×900mm、3000mm×900mm,網(wǎng)片采取自連方式,無法自連處必須用雙股12#鐵絲捆扎牢固。工字鋼下面采用挖腿窩基礎(chǔ)繼續(xù)進(jìn)行固定,腿窩深度不低于200mm。7、幫部加固后,對(duì)幫部背幫段前后10m范圍內(nèi)進(jìn)行噴漿、注漿,噴漿前對(duì)工字鋼背幫段外側(cè)鋪一層鋼筋網(wǎng),噴漿厚度不低于50mm,噴漿后能將鋼筋網(wǎng)覆蓋。后期若還有裂隙出瓦斯則進(jìn)行復(fù)噴。8、對(duì)過硐段前后5m底板進(jìn)行加固,加固方法巷道右?guī)偷街芯€1.3m范圍內(nèi)進(jìn)行臥底,深度200mm。臥底后,巷道底板打注漿錨桿、鋪設(shè)地坪、注漿,注漿錨桿規(guī)格φ22mm,L=2.0m,間排距1m×1m,采用水泥單漿液,標(biāo)號(hào)425#普通硅酸鹽水泥,注漿壓力不小于1.5Mpa,地坪采用砼鋪設(shè),厚度為200mm。三、安全技術(shù)措施(一)頂板管理1、每次開工前,必須檢查迎頭及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)迎頭及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,處理好后,方可施工。2、過拆除硐室作業(yè)期間,每班開工前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須安排專人,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用找頂工具找凈施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)巷道頂、幫的活矸危巖,找頂人員必須是經(jīng)過實(shí)操培訓(xùn),考核合格且有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,找頂時(shí)要站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn),并要保證后路安全暢通;找頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的安全地點(diǎn)開始,從外向里先頂部后兩幫依次找盡,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。3、敲幫問頂作業(yè)時(shí)必須一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面安全地點(diǎn),并保持集中注意力,認(rèn)真觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即撤人至安全地點(diǎn)。4、敲幫問頂時(shí),若幫頂敲擊發(fā)生“咚”的聲音時(shí),就立即找下去,要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行,不得硬刨。(二)頂板上工字鋼梁技術(shù)安全措施1、先根據(jù)工字鋼梁的固定位置標(biāo)好固定錨桿眼位,打好頂板固定錨桿,若頂板有裂隙長(zhǎng)1.0m的廢舊錨桿錨不住時(shí),必須選用長(zhǎng)錨桿,確保錨固可靠。2、頂板上工字鋼梁由3人協(xié)同作業(yè),兩人將工字鋼梁托起,一人用雙股12#鐵絲將工字鋼梁固定在頂板鋼帶或錨桿托盤上,然后及時(shí)采用錨桿配合道夾板將工字鋼索在頂板。?(三)垛袋安全技術(shù)措施1、垛袋前先處理周圍幫頂安全隱患,確保安全無隱患后,方可施工。2、垛袋選用礦用阻燃口袋,每袋裝煤三分之二,袋口扎緊。3、采用錯(cuò)茬壓縫的垛袋,袋子扣全部朝向老空區(qū)方向使用,嚴(yán)禁重縫、對(duì)縫。(四)噴漿安全技術(shù)措施1、首先檢查噴射地點(diǎn)的安全情況,用不低于1.8m長(zhǎng)的專用找頂工具找掉待噴段活矸危巖。2、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密并用專用卡子連接牢固可靠,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。3、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。4、采用人工上料噴射機(jī)噴射砼、砂漿時(shí),必須使用潮料。5、噴漿前,必須用水沖洗欲噴地點(diǎn),采用局部斷面噴射混凝土,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏噴、未噴現(xiàn)象。6、開機(jī)作業(yè)時(shí),先開風(fēng),后開水,最后送電給料,停機(jī)時(shí)必須先停料,料用完后,停機(jī)并關(guān)閉風(fēng)水。7、噴射時(shí)必須配兩人,一人持槍,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量;噴射口與噴射面盡量保持垂直,且距離在0.8~1.0m,噴頭一般按螺旋形軌跡運(yùn)行,螺旋圈徑為300mm,圈壓半圈,均勻緩慢移動(dòng)。8、噴射過程中應(yīng)自下而上進(jìn)行。9、在噴射中,如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí),必須立即關(guān)閉噴頭水閥,將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中。10、發(fā)生堵管時(shí),可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理,但風(fēng)壓不大于0.4MPa,同時(shí)要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方及其附近嚴(yán)禁站人。11、停機(jī)前必須吹凈機(jī)內(nèi)余料,停機(jī)后必須將噴機(jī)及周圍清理干凈,管路要盤放整齊;做好回彈物的回收利用。12、噴嘴出口處的風(fēng)壓必須控制在0.15~0.18MPa,當(dāng)噴射距離發(fā)生變化時(shí),工作風(fēng)壓也相必須變化,水壓必須比風(fēng)壓大0.1MPa左右。13、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶防塵口罩。(五)注漿安全技術(shù)措施1、施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,其它氣體不超限的情況下方可工作。2、施工前必須先進(jìn)行敲幫問頂,確保頂板安全后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。3、施工前要采用廢舊皮帶結(jié)合大板掩護(hù)好施工點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等設(shè)備;噴漿及注漿過程中必須保護(hù)好監(jiān)控設(shè)施,監(jiān)控設(shè)施瓦檢員負(fù)責(zé)移挪及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)保護(hù)。4、注漿管路必須進(jìn)行耐壓測(cè)試,合格后方可投入使用。5、注漿要求:1)注漿前,先依次接好吸漿管、出漿管,壓力表,檢查管路是否暢通,吸入清水試運(yùn)轉(zhuǎn),注漿管必須符合安全要求。2)注漿時(shí),在注漿錨桿的正上方或前方嚴(yán)禁站人,防止注漿錨桿竄出傷人。注漿過程中必須有專人在注漿錨桿側(cè)面距離錨桿不少于2m的安全地點(diǎn)觀察注漿情況,并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品,隨時(shí)與司泵人員取得聯(lián)系。注漿司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化,并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系。配漿人員必須保持漿液不吸空,隨時(shí)觀察泵的吸漿情況,保持漿液配比要求。3)注漿時(shí),嚴(yán)禁使用失效或過期水泥,發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)及時(shí)采用水泥錨固劑封堵。4)注漿泵壓力表的讀數(shù)達(dá)到1.5MPa或繼續(xù)上升時(shí),方可認(rèn)為合格;如無壓力或壓力達(dá)不到1.5MPa時(shí),注漿工必須檢查漏漿、跑漿情況,待處理好后方可繼續(xù)注漿。5)當(dāng)壓力表讀數(shù)大于1.5MPa,且注漿機(jī)注漿管都正常情況下,吸漿量突然降低、壓力表讀數(shù)持續(xù)增大時(shí),方認(rèn)為注漿飽和。一根錨桿注完后先停掉注漿機(jī)電源,再關(guān)閉注漿錨桿口的瓦攏,然后再打開卸壓閥卸壓,卸壓時(shí)卸壓閥口嚴(yán)禁站人,以免漿液沖擊傷人;待壓力表讀數(shù)下降到“0”位且漿液凝固后,方可摘下注漿錨桿上的快速接頭。6)注漿錨桿眼口封孔采用快硬水泥藥卷進(jìn)行封堵,保證眼口砸實(shí),封堵長(zhǎng)度不小于100mm。7)每班注漿,必須詳細(xì)記錄,記錄本必須填寫眼號(hào),每眼注入的水泥量。8)每眼注漿結(jié)束后,及時(shí)采用清水沖洗輸漿管和泵體。6、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),必須立即用清水沖洗,嚴(yán)重者必須立即升井就醫(yī)。7、注漿過程中,如出現(xiàn)漏漿無法封堵、注漿管堵塞、注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等情況時(shí),必須立即停掉注漿泵電源,及時(shí)對(duì)泵體及注漿管進(jìn)行卸壓并用清水沖洗;查明原因,待處理好后方可恢復(fù)注漿作業(yè)。8、一旦發(fā)現(xiàn)有圍巖松動(dòng)、支護(hù)嚴(yán)重變形時(shí),必須立即停止注漿,并由跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)區(qū)值班及礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知有關(guān)職能科室及礦總工程師,待采取有效措施處理后方可恢復(fù)施工。9、注漿前必須將風(fēng)筒及監(jiān)控線路保護(hù)好,注漿后及時(shí)將風(fēng)筒及監(jiān)控線路清理干凈。10、每孔注漿后,必須詳細(xì)填寫記錄,記錄本必須填寫眼號(hào)、每眼注入的水泥量、注漿壓力、施工人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。?(六)其他1、過拆除硐室作業(yè)期間,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須配合現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員做好監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)必須及時(shí)封堵后,再進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。2、過拆除硐室作業(yè)期間,施工拆除硐室側(cè)幫部錨桿時(shí),若有瓦斯涌出,及時(shí)停止施工并用炮泥將該孔封堵嚴(yán)實(shí),要求封到孔底。3、過拆除硐室作業(yè)期間,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須認(rèn)真觀察靠近硐室側(cè)幫部情況,如幫部漏風(fēng)嚴(yán)重或其他異常情況時(shí),迎頭立即停止作業(yè),立即匯報(bào)礦調(diào)度和區(qū)技術(shù)員,區(qū)技術(shù)員及時(shí)匯報(bào)相關(guān)職能科室及礦領(lǐng)導(dǎo),然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的方案進(jìn)行有效處理,迎頭方可恢復(fù)作業(yè)。4、其它未盡之處嚴(yán)格按照《6131機(jī)巷作業(yè)規(guī)程》貫徹執(zhí)行。四、避災(zāi)路線1、火災(zāi)、瓦斯及煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線6131機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山→63軌道石門→東翼軌道大巷→中央進(jìn)風(fēng)石門→井底車場(chǎng)→副井下口→地面2、水災(zāi)避災(zāi)路線迎頭→6131機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)回風(fēng)聯(lián)巷→三采區(qū)61煤底板回風(fēng)上山→63上部回風(fēng)斜巷→三采區(qū)71煤底板回風(fēng)上山→東翼總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面五、附圖附圖1:巷道施工平面圖附圖2:探查孔布置示意圖附圖3:幫部加固示意圖

附圖4:避災(zāi)路線示意

篇2:機(jī)巷過硐室技術(shù)安全措施

一、概況根據(jù)地測(cè)業(yè)務(wù)聯(lián)系單(編號(hào):L2015-40),我單位施工的6131機(jī)巷,從D3測(cè)點(diǎn)前按設(shè)計(jì)方位101°向前施工67.763m,D6測(cè)點(diǎn)前67.451m(平距、中對(duì)中)左幫(北幫)與6133風(fēng)巷拆除硐室貫通(拆除硐室規(guī)格:深4.4米、寬4米)。截止9月11日早班,6131機(jī)巷已施工至D6點(diǎn)前41m,還剩26.451m(平距,中對(duì)中)至拆除硐室位置。巷道施工自D6點(diǎn)前60.451m~74.451m均為過拆除硐室范圍(附圖1),為確保安全施工,特編制本技術(shù)安全措施指導(dǎo)生產(chǎn)。二、施工方法及技術(shù)要求:1、施工方法:(1)過拆除硐室作業(yè)期間采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn)配合系統(tǒng)進(jìn)行出貨。過拆除硐室作業(yè)期間嚴(yán)禁打眼裝藥放炮。(2)過拆除硐室作業(yè)期間嚴(yán)格按中線沿煤跟頂施工。2、施工順序:探明硐室位置——施工至硐室位置處理瓦斯——硐室處頂板加固——過硐室——硐室內(nèi)處理幫頂隱患垛袋子噴漿加固——幫部站工字鋼加固——噴漿注漿加固——底板打地坪。3、探硐室:過拆除硐室施工自D6點(diǎn)前60.451m開始邊探邊掘以確定硐室位置。探查在巷中采用風(fēng)煤鉆向左幫部施工一探查孔,孔深6m,控制巷道輪廓線外1m(附圖2)。若探查無異常后,保留3m鉆孔超前投影距(法距)控制進(jìn)尺;若探查到硐室具體位置,則先對(duì)探查孔采用炮泥全孔封堵,封堵嚴(yán)實(shí)后,再嚴(yán)格按過硐作業(yè)施工要求進(jìn)行施工。探查孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔號(hào)孔徑(mm)方位(°)傾角(°)孔深(m)備注142與巷道方向成30°夾角煤層傾角6保留3m鉆孔超前投影距(法距)4、過拆除硐室作業(yè)期間仍采用錨網(wǎng)梁索支護(hù),靠近拆除硐室側(cè)幫部暫不支護(hù),頂板肩窩先采取打錨索配合KTM3鋼帶梁加固,錨索長(zhǎng)度7.5m,間距1.4m,待迎頭施工至過硐室位置后幫部再進(jìn)行統(tǒng)一加固。5、迎頭施工至過硐段,采取邊掘邊探方式進(jìn)行施工,預(yù)先探明硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛?硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛雀卟扇?duì)硐室內(nèi)瓦斯進(jìn)行抽放或采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)使硐室附近瓦斯?jié)舛冉档偷?.0%以下。硐室完全揭露后退后采用口袋裝煤跺2堵單層口袋墻的方法對(duì)幫部進(jìn)行封閉,口袋墻面噴漿封閉,口袋墻之間采取噴漿機(jī)灌漿封閉,最外層封閉墻施工時(shí)預(yù)埋3根Φ50mm導(dǎo)管便于后期觀測(cè)瓦斯(具體施工以通防科安排為準(zhǔn))。6、垛袋后幫部再采用11#礦用工字鋼、鋼筋網(wǎng)背幫支護(hù)(加固范圍D6點(diǎn)前63.45-71.45m)。加固方法對(duì)需加固段采用錨桿將長(zhǎng)2.3m的11#工字鋼固定在需加固段頂板,工字鋼沿巷道走向布置。每根工字鋼采用4根錨桿配合道夾板固定在頂板,固定點(diǎn)間距1.5m,工字鋼端頭超出固定點(diǎn)距離不低于400mm。固定錨桿采用廢舊左旋錨桿,長(zhǎng)度1000mm。再對(duì)幫部采用長(zhǎng)2.3m的11#工字鋼進(jìn)行背幫支護(hù),工字鋼與幫部之間鋪一層Φ5.5mm盤圓加工的鋼筋網(wǎng);工字鋼間距400mm(中對(duì)中),鋼筋網(wǎng)規(guī)格900mm×900mm、3000mm×900mm,網(wǎng)片采取自連方式,無法自連處必須用雙股12#鐵絲捆扎牢固。工字鋼下面采用挖腿窩基礎(chǔ)繼續(xù)進(jìn)行固定,腿窩深度不低于200mm。7、幫部加固后,對(duì)幫部背幫段前后10m范圍內(nèi)進(jìn)行噴漿、注漿,噴漿前對(duì)工字鋼背幫段外側(cè)鋪一層鋼筋網(wǎng),噴漿厚度不低于50mm,噴漿后能將鋼筋網(wǎng)覆蓋。后期若還有裂隙出瓦斯則進(jìn)行復(fù)噴。8、對(duì)過硐段前后5m底板進(jìn)行加固,加固方法巷道右?guī)偷街芯€1.3m范圍內(nèi)進(jìn)行臥底,深度200mm。臥底后,巷道底板打注漿錨桿、鋪設(shè)地坪、注漿,注漿錨桿規(guī)格φ22mm,L=2.0m,間排距1m×1m,采用水泥單漿液,標(biāo)號(hào)425#普通硅酸鹽水泥,注漿壓力不小于1.5Mpa,地坪采用砼鋪設(shè),厚度為200mm。三、安全技術(shù)措施(一)頂板管理1、每次開工前,必須檢查迎頭及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)迎頭及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理,處理好后,方可施工。2、過拆除硐室作業(yè)期間,每班開工前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須安排專人,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,用找頂工具找凈施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)巷道頂、幫的活矸危巖,找頂人員必須是經(jīng)過實(shí)操培訓(xùn),考核合格且有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,找頂時(shí)要站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn),并要保證后路安全暢通;找頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的安全地點(diǎn)開始,從外向里先頂部后兩幫依次找盡,找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。3、敲幫問頂作業(yè)時(shí)必須一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面安全地點(diǎn),并保持集中注意力,認(rèn)真觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即撤人至安全地點(diǎn)。4、敲幫問頂時(shí),若幫頂敲擊發(fā)生“咚”的聲音時(shí),就立即找下去,要順著裂隙層理慢慢進(jìn)行,不得硬刨。(二)頂板上工字鋼梁技術(shù)安全措施1、先根據(jù)工字鋼梁的固定位置標(biāo)好固定錨桿眼位,打好頂板固定錨桿,若頂板有裂隙長(zhǎng)1.0m的廢舊錨桿錨不住時(shí),必須選用長(zhǎng)錨桿,確保錨固可靠。2、頂板上工字鋼梁由3人協(xié)同作業(yè),兩人將工字鋼梁托起,一人用雙股12#鐵絲將工字鋼梁固定在頂板鋼帶或錨桿托盤上,然后及時(shí)采用錨桿配合道夾板將工字鋼索在頂板。?(三)垛袋安全技術(shù)措施1、垛袋前先處理周圍幫頂安全隱患,確保安全無隱患后,方可施工。2、垛袋選用礦用阻燃口袋,每袋裝煤三分之二,袋口扎緊。3、采用錯(cuò)茬壓縫的垛袋,袋子扣全部朝向老空區(qū)方向使用,嚴(yán)禁重縫、對(duì)縫。(四)噴漿安全技術(shù)措施1、首先檢查噴射地點(diǎn)的安全情況,用不低于1.8m長(zhǎng)的專用找頂工具找掉待噴段活矸危巖。2、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的雜物,接好風(fēng)、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密并用專用卡子連接牢固可靠,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。3、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。4、采用人工上料噴射機(jī)噴射砼、砂漿時(shí),必須使用潮料。5、噴漿前,必須用水沖洗欲噴地點(diǎn),采用局部斷面噴射混凝土,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏噴、未噴現(xiàn)象。6、開機(jī)作業(yè)時(shí),先開風(fēng),后開水,最后送電給料,停機(jī)時(shí)必須先停料,料用完后,停機(jī)并關(guān)閉風(fēng)水。7、噴射時(shí)必須配兩人,一人持槍,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量;噴射口與噴射面盡量保持垂直,且距離在0.8~1.0m,噴頭一般按螺旋形軌跡運(yùn)行,螺旋圈徑為300mm,圈壓半圈,均勻緩慢移動(dòng)。8、噴射過程中應(yīng)自下而上進(jìn)行。9、在噴射中,如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí),必須立即關(guān)閉噴頭水閥,將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中。10、發(fā)生堵管時(shí),可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理,但風(fēng)壓不大于0.4MPa,同時(shí)要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方及其附近嚴(yán)禁站人。11、停機(jī)前必須吹凈機(jī)內(nèi)余料,停機(jī)后必須將噴機(jī)及周圍清理干凈,管路要盤放整齊;做好回彈物的回收利用。12、噴嘴出口處的風(fēng)壓必須控制在0.15~0.18MPa,當(dāng)噴射距離發(fā)生變化時(shí),工作風(fēng)壓也相必須變化,水壓必須比風(fēng)壓大0.1MPa左右。13、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩帶防塵口罩。(五)注漿安全技術(shù)措施1、施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,其它氣體不超限的情況下方可工作。2、施工前必須先進(jìn)行敲幫問頂,確保頂板安全后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。3、施工前要采用廢舊皮帶結(jié)合大板掩護(hù)好施工點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜等設(shè)備;噴漿及注漿過程中必須保護(hù)好監(jiān)控設(shè)施,監(jiān)控設(shè)施瓦檢員負(fù)責(zé)移挪及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)保護(hù)。4、注漿管路必須進(jìn)行耐壓測(cè)試,合格后方可投入使用。5、注漿要求:1)注漿前,先依次接好吸漿管、出漿管,壓力表,檢查管路是否暢通,吸入清水試運(yùn)轉(zhuǎn),注漿管必須符合安全要求。2)注漿時(shí),在注漿錨桿的正上方或前方嚴(yán)禁站人,防止注漿錨桿竄出傷人。注漿過程中必須有專人在注漿錨桿側(cè)面距離錨桿不少于2m的安全地點(diǎn)觀察注漿情況,并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品,隨時(shí)與司泵人員取得聯(lián)系。注漿司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化,并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系。配漿人員必須保持漿液不吸空,隨時(shí)觀察泵的吸漿情況,保持漿液配比要求。3)注漿時(shí),嚴(yán)禁使用失效或過期水泥,發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)及時(shí)采用水泥錨固劑封堵。4)注漿泵壓力表的讀數(shù)達(dá)到1.5MPa或繼續(xù)上升時(shí),方可認(rèn)為合格;如無壓力或壓力達(dá)不到1.5MPa時(shí),注漿工必須檢查漏漿、跑漿情況,待處理好后方可繼續(xù)注漿。5)當(dāng)壓力表讀數(shù)大于1.5MPa,且注漿機(jī)注漿管都正常情況下,吸漿量突然降低、壓力表讀數(shù)持續(xù)增大時(shí),方認(rèn)為注漿飽和。一根錨桿注完后先停掉注漿機(jī)電源,再關(guān)閉注漿錨桿口的瓦攏,然后再打開卸壓閥卸壓,卸壓時(shí)卸壓閥口嚴(yán)禁站人,以免漿液沖擊傷人;待壓力表讀數(shù)下降到“0”位且漿液凝固后,方可摘下注漿錨桿上的快速接頭。6)注漿錨桿眼口封孔采用快硬水泥藥卷進(jìn)行封堵,保證眼口砸實(shí),封堵長(zhǎng)度不小于100mm。7)每班注漿,必須詳細(xì)記錄,記錄本必須填寫眼號(hào),每眼注入的水泥量。8)每眼注漿結(jié)束后,及時(shí)采用清水沖洗輸漿管和泵體。6、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),必須立即用清水沖洗,嚴(yán)重者必須立即升井就醫(yī)。7、注漿過程中,如出現(xiàn)漏漿無法封堵、注漿管堵塞、注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等情況時(shí),必須立即停掉注漿泵電源,及時(shí)對(duì)泵體及注漿管進(jìn)行卸壓并用清水沖洗;查明原因,待處理好后方可恢復(fù)注漿作業(yè)。8、一旦發(fā)現(xiàn)有圍巖松動(dòng)、支護(hù)嚴(yán)重變形時(shí),必須立即停止注漿,并由跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)區(qū)值班及礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知有關(guān)職能科室及礦總工程師,待采取有效措施處理后方可恢復(fù)施工。9、注漿前必須將風(fēng)筒及監(jiān)控線路保護(hù)好,注漿后及時(shí)將風(fēng)筒及監(jiān)控線路清理干凈。10、每孔注漿后,必須詳細(xì)填寫記錄,記錄本必須填寫眼號(hào)、每眼注入的水泥量、注漿壓力、施工人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。?(六)其他1、過拆除硐室作業(yè)期間,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須配合現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員做好監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)必須及時(shí)封堵后,再進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。2、過拆除硐室作業(yè)期間,施工拆除硐室側(cè)幫部錨桿時(shí),若有瓦斯涌出,及時(shí)停止施工并用炮泥將該孔封堵嚴(yán)實(shí),要求封到孔底。3、過拆除硐室作業(yè)期間,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須認(rèn)真觀察靠近硐室側(cè)幫部情況,如幫部漏風(fēng)嚴(yán)重或其他異常情況時(shí),迎頭立即停止作業(yè),立即匯報(bào)礦調(diào)度和區(qū)技術(shù)員,區(qū)技術(shù)員及時(shí)匯報(bào)相關(guān)職能科室及礦領(lǐng)導(dǎo),然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的方案進(jìn)行有效處理,迎頭方可恢復(fù)作業(yè)。4、其它未盡之處嚴(yán)格按照《6131機(jī)巷作業(yè)規(guī)程》貫徹執(zhí)行。四、避災(zāi)路線1、火災(zāi)、瓦斯及煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線6131機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山→63軌道石門→東翼軌道大巷→中央進(jìn)風(fēng)石門→井底車場(chǎng)→副井下口→地面2、水災(zāi)避災(zāi)路線迎頭→6131機(jī)巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)→三采區(qū)軌道上山第二中部車場(chǎng)回風(fēng)聯(lián)巷→三采區(qū)61煤底板回風(fēng)上山→63上部回風(fēng)斜巷→三采區(qū)71煤底板回風(fēng)上山→東翼總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面五、附圖附圖1:巷道施工平面圖附圖2:探查孔布置示意圖附圖3:幫部加固示意圖

附圖4:避災(zāi)路線示意

篇3:電子政務(wù)網(wǎng)絡(luò)安全管理辦法

電子政務(wù)網(wǎng)絡(luò)安全管理辦法

　　為加強(qiáng)我縣電子政務(wù)網(wǎng)絡(luò)安全管理工作，確保網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)行，結(jié)合我縣的實(shí)際情況特制定電子政務(wù)網(wǎng)絡(luò)安全管理辦法。

　　1、各單位網(wǎng)絡(luò)管理人員必須精心維護(hù)好單位的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，做到防塵、防熱、防潮、防水、防磁、防靜電等，以增加設(shè)備使用年限。縣政府辦將定期對(duì)各單位的網(wǎng)絡(luò)管理情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不能達(dá)到以上要求的單位，將對(duì)其進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，對(duì)由于管理人員疏忽造成網(wǎng)絡(luò)安全事故的，將追究相關(guān)管理員及單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　2、各聯(lián)網(wǎng)單位不得隨意更改政務(wù)網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備配置，不得擅自切斷電子政務(wù)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備電源，不得擅自挪動(dòng)相關(guān)設(shè)備和切斷、移動(dòng)相關(guān)傳輸線路，不得擅自與其他網(wǎng)絡(luò)對(duì)接，不得隨意增加交換機(jī)、集線器以及接入信息點(diǎn)數(shù)量，如需進(jìn)行以上變動(dòng)，應(yīng)向縣政府辦信息科提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　3、各聯(lián)網(wǎng)單位要增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全意識(shí)，嚴(yán)禁登陸瀏覽黃色網(wǎng)站(網(wǎng)頁)，禁止下載、使用存在安全隱患的軟件，不得打開來歷不明的電子郵件附件，不得隨意使用計(jì)算機(jī)文件共享功能，防止計(jì)算機(jī)受到病毒的侵入。

　　4、工作時(shí)間禁止玩網(wǎng)游、下載電影及大型軟件，以保證本單位網(wǎng)絡(luò)速度。縣政府辦信息科將采取技術(shù)措施對(duì)互聯(lián)網(wǎng)出入口的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題將在全縣范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)，并按照相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

　　5、政務(wù)網(wǎng)計(jì)算機(jī)使用單位和個(gè)人，都有保護(hù)政務(wù)網(wǎng)信息與網(wǎng)絡(luò)安全的責(zé)任和義務(wù)，所有關(guān)于本單位網(wǎng)站、論壇、信息錄入等密碼要嚴(yán)格保密不得泄露，一旦泄露立即報(bào)政府辦信息科進(jìn)行密碼修改。

　　6、各接入單位應(yīng)當(dāng)定期制作計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)備份，備份介質(zhì)實(shí)行異地存放。對(duì)可能遭受的侵害和破壞，應(yīng)當(dāng)制定災(zāi)難防治預(yù)案。

　　7、要配備計(jì)算機(jī)系統(tǒng)補(bǔ)丁升級(jí)和病毒防治工具，定期進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)丁升級(jí)和病毒檢查。使用新機(jī)、新盤及拷貝的軟件、數(shù)據(jù)，上機(jī)前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)丁升級(jí)和病毒檢查。

　　8、辦工人員嚴(yán)禁下列操作行為：

　　(1)非法侵入他人計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和聯(lián)網(wǎng)設(shè)備操作系統(tǒng);

　　(2)未經(jīng)授權(quán)對(duì)他人計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的功能進(jìn)行刪除、修改、增加和干擾，影響計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)正常運(yùn)行;

　　(3)故意制作、傳播計(jì)算機(jī)病毒等破壞程序;

　　(4)將非業(yè)務(wù)用計(jì)算機(jī)或網(wǎng)絡(luò)擅自接入政務(wù)內(nèi)網(wǎng)，將業(yè)務(wù)用計(jì)算機(jī)或網(wǎng)絡(luò)接入互聯(lián)網(wǎng)或其他非政府機(jī)關(guān)的網(wǎng)絡(luò);

　　(5)在政務(wù)網(wǎng)使用的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備在未采取安全隔離措施的情況下同時(shí)連接政務(wù)網(wǎng)和其它網(wǎng)絡(luò);

　　(6)將存有涉密信息的計(jì)算機(jī)擅自連接國際互聯(lián)網(wǎng)或其他公共網(wǎng)絡(luò);

　　(7)擅自在政務(wù)網(wǎng)上開設(shè)與工作無關(guān)的網(wǎng)絡(luò)服務(wù);

　　(8)發(fā)布*、淫穢色情等有害信息;

　　(9)擅自對(duì)政務(wù)網(wǎng)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行掃描;

　　(10)對(duì)信息安全事(案)件或重大安全隱患隱瞞不報(bào);

　　(11)擅自修改計(jì)算機(jī)ip或mac地址。

　　9、在發(fā)生緊急事件時(shí)，為避免造成更大損失和影響，信息科有權(quán)或者要求有關(guān)部門采取以下措施：

　　(1)拆除可能影響安全或有安全隱患的設(shè)備或部件;

　　(2)隔離相關(guān)的終端、服務(wù)器或網(wǎng)絡(luò);

　　(3)關(guān)閉相關(guān)的終端、服務(wù)器或網(wǎng)絡(luò);

　　10、各節(jié)點(diǎn)單位要加強(qiáng)計(jì)算機(jī)病毒的防治工作，切實(shí)履行下列職責(zé)：

　　(1)建立本單位的計(jì)算機(jī)病毒防治管理制度;

　　(2)采取計(jì)算機(jī)病毒安全技術(shù)防治措施;

　　(3)對(duì)本單位節(jié)點(diǎn)微機(jī)使用人員進(jìn)行計(jì)算機(jī)病毒防治教育和培訓(xùn);

　　(4)使用具有計(jì)算機(jī)信息與系統(tǒng)安全專用產(chǎn)品銷售許可證的網(wǎng)絡(luò)安全產(chǎn)品，定期檢測(cè)，做好殺毒軟件的升級(jí)，清除計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)病毒，并備有檢測(cè)清除記錄;

　　(5)禁止在政務(wù)網(wǎng)上使用來歷不明、可能引發(fā)病毒傳染的軟件;對(duì)于來歷不明的可能帶有計(jì)算機(jī)病毒的軟件應(yīng)使用正版殺毒軟件檢查、殺毒。