1、適用范圍

適用于建筑給水、排水及采暖工程的離心水泵及附屬設(shè)備安裝。

2.主要施工機(jī)具

2.1機(jī)械:電焊機(jī)、千斤頂、手動葫蘆。

2.2工具:手錘、鏨子、活動板手、墨斗、繩索、撬棍、線墜。

2.3量具、檢測器具:鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、直尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、水平儀、百分表。

3、成品保護(hù)

3.1水泵搬運(yùn)和吊裝時,繩索的捆扎不得損傷表面,與泵殼的接觸處應(yīng)墊上柔軟的材料,整體安裝的水泵,軸不應(yīng)作為捆扎部位。

3.2泵的進(jìn)、出口,應(yīng)有防護(hù)措施,防止雜物落入體內(nèi)。

3.3管道與泵體聯(lián)結(jié)時,兩法蘭面應(yīng)貼平對中,不應(yīng)硬拉使泵法蘭受力。

3.4水泵配管時,應(yīng)在管道與泵連接的法蘭處加堵板,待管道沖洗合格后拆除與泵連接的第一根管道,清理干凈拆除堵板。

4安全環(huán)保措施

4.1環(huán)保措施

4.1.1設(shè)備安裝后,廢棄的外包裝應(yīng)及時清理,防止污染環(huán)境和包裝板上的釘子扎傷人。

4.1.2設(shè)備地腳螺栓孔二次灌漿時,應(yīng)及時對設(shè)備表面、成品地面或墻面進(jìn)行保護(hù),防止污染。

4.2安全措施

4.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達(dá)到安全要求,安全設(shè)施是否完好,及時消除危險隱患后,再行施工

4.2.2搬動和安裝設(shè)備時,應(yīng)有起重工配合進(jìn)行,并設(shè)專人指揮,統(tǒng)一行動,所用工具、繩索必須符合安全要求。

4.2.3在地下室等陰暗潮濕的場所電氣作業(yè)時,應(yīng)有3名以上工人同時作業(yè),而且應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

4.2.4現(xiàn)場人員應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備,避免被絞傷。

篇2:離心水泵安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項工程(工種)名稱:離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底1、水泵安裝地點(diǎn)應(yīng)堅實(shí),安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。環(huán)境溫度<40度,相對濕度<95%。2、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。3、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。4、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免啟動時振動對泵性能造成影響。5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程(80m)和流量(25立方/h)范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。6、吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。7、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。8、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:1)電動機(jī)與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無障礙物;2)管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞或漏水;3)排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。9、啟動前準(zhǔn)備:1)試驗電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免機(jī)械密封干磨損;2)打開排氣閥,使水充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥;交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項工程(工種)名稱:離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底3)檢查各部位是否正常;4)用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。10、啟動:1)全開進(jìn)口閥門;2)關(guān)閉出口管路閥門;3)啟動電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確;3)當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥;4)檢查軸封泄露情況,正常時機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分;5)檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70度。11、停車:1)關(guān)閉出口管路閥門;2)停止電機(jī);3)關(guān)閉進(jìn)口閥門;4)如長期停車或在冬季使用,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡。12、運(yùn)行中的維護(hù):1)進(jìn)口管道必須充滿水體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。水泵運(yùn)行時,必須有專人監(jiān)護(hù);2)定期檢查電機(jī)電流,不得超過電機(jī)額定電流。13、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修:1)由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音和振動增大時,應(yīng)停機(jī)檢查,必要時更換易損零件及軸承。2)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項工程(工種)名稱:離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底3)底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常;4)電動機(jī)溫升過高,電流突然增大;5)機(jī)械零件松動或其它故障。14、升降吸水管時,應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。15、運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。16、冬季使用時,應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。17、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,司機(jī)必須持證上崗。18、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。19、操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。20、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。21、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。22、生產(chǎn)污水排放要達(dá)標(biāo),污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。23、項目部要指派專人監(jiān)督水電節(jié)約措施的實(shí)施,對水電量消耗較大的工藝要制定專項節(jié)約措施。24、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,采用防濺型漏電保護(hù)器,操作使用專用開關(guān)。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.