時間:2016年11月21日地點:供水車間會議室主持人:王?，|參加人員:高長芳、姜國有、高陽春、王小東、梁金龍、蔣樹財雷國軍、劉鵬會議內容:討論中央制氮機安裝施工措施。王常瑋:嚴格按照集團公司下發的關于起吊大件的規定編制措施,并貫徹到每名施工人員,要求現場施工人員要嚴格按施工措施執行,現場要派一名隊干部全過程跟蹤吊運和施工質量檢查。高長芳:在搬運空氣壓縮機過程中,用滾杠向室內撬運過程,人員一定要在空壓機兩側站位,不得在滾杠滾動方向撬運空壓機。吊裝過程中嚴禁施工人員站在吊起的重物下站立或行走。姜國有:起吊物件時找好起吊點,起吊所用繩索等工具要安全可靠,起吊重物時下方嚴禁站人,確定好起吊物件順序有步驟安裝由專人指揮,登高作業時要系好安全帶。梁金龍:起吊設備時,禁止任何人隨同設備同升降,禁止任何人在設備的下面鋼絲繩附近及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留,不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。高陽春:卸下物體前應事先墊好襯物待物體放置平穩后再下放被吊物體拆除繩索和吊具。參加人員簽字:王?，|高長芳姜國有梁金龍高陽春王小東蔣樹財一、施工概述:施工項目概況:大興礦借用我礦一套制氮機系統現已送回到我礦制氮機房外,歸還后的設備和散件需要用吊車將設備吊至室內再由天吊轉運到指定位置固定,恢復安裝并調試。1、施工目的:在中央制氮機房恢復安裝1#制氮機系統,保證井下生產需要。2、施工時間:2016年11月21日—2016年12月27日3、施工地點:中央制氮機房4、施工單位:供水車間二、施工組織:施工負責人:高陽春安全負責人:梁金龍參加施工人員:梁金龍、王小東、雷國軍、任飛、宗先堯、蔣樹才施焊人:蔣樹才、灑水負責人:雷國軍三、施工前準備:1、準備2寸2米長的鐵管10根做為制氮機壓縮機搬運滾杠。2、準備好起吊用的21.5鋼絲繩2條,5米和12米各一條、起吊環4個、起吊帶2條,確保安全可靠。3、安裝設備所需工具及管路所需管鉗子、扳手、手錘、螺栓等備件。4、電器接線、測試所需搖表、萬用表及電工工具。四、施工技術要求:1.吊運制氮機系統物件時以由北向南、先大后小的吊運原則。室外物件吊運由吊車吊運到室內后再由室內天吊進行吊運到設備固定位置。2.起吊時要吊在設備的起吊點上和物件的承重點上,避免損壞設備和傷及人員。3.設備的安裝點要找準對正,便于管路安裝線路對接。4.校對設備損壞程度及時更換,保證制氮機系統不帶隱患工作。5.檢查校驗各手動閥、氣動閥靈活度和氣密性。6.儲氣罐上的安全閥要做到手動試驗,是否靈活可靠。7.檢查各油位是否符合標準,缺油要及時補充符合標準的優質油。8.使用電工工具安全可靠絕緣良好,電路接線要保證絕緣完好,接線準確無誤。9.試機時要由專業人員操作人員確認,按操作規程操作。五、施工方法和步驟:1、現場勘查環境清理障礙物,檢查設備是否完好,試驗一下室內吊車是否完好為起吊準備工作。2.室外物件吊運由吊車吊運到室內后再由室內天吊進行吊運到設備固定位置,作業人員要找準起吊點,設備有起吊環的要掛在起吊環上,掛好鎖緊。3、先由吊車吊制氮機系統空壓機到制氮機房南門口,同時注意所吊物件不要刮碰南門上方的電纜橋架。然后把壓縮機放在準備好的滾杠之上,掛好牽引繩牽引,再有4人專門倒換滾杠緩慢前行起吊就位,放平擺正固定螺絲鎖緊。4、然后分別吊運儲氣罐--冷干機--變壓吸附制氮裝置--氮氣吸附塔A罐--氮氣吸附塔B罐--氮氣儲氣罐--管路連接安裝--過濾器安裝--空壓機進氣裝置連接--氣動閥連接--壓力表安裝--動力線路、控制線連接安裝--損壞配件更換--設備注油--復檢安裝設備--送電試機--安裝調試完畢。5、高空作業使用的工具應經過詳細檢查,有缺陷或不好使的工具嚴禁使用。工具應放在工具袋或工具箱內,不得放在高空的任何物體上清理施工點周圍的障礙物,上下、左右保證1.5米的作業空間。六、安全措施:1、施工過程中所有施工人員必須戴好安全帽,并穿好勞動保護,所有紐扣都扣嚴。2、所有人員必須熟悉施工內容,了解施工環境,現場不具備施工條件時,必須達到標準后再施工?，F場要有車間干部跟班由專人指揮按先后順序安裝。3、設備吊運安裝時,使用起重設備的人員要配合好,起吊時嚴禁將手或腳伸入被吊物件下方。施工人員要由專人指揮、合理搭配,合理組織,人員作業時,要選擇合理站位,選好安全退路,做好自主保安。4、使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量起吊工具要提前檢查是否完好,鋼繩繩扣安全系數大于6滿足安全系數方可使用。5、施工過程中要執行“手指口述”、“三三整理”和安全確認標準。6、電氣設備安裝時必須在停電狀態下,并掛停電作業牌方可作業。7、小件用人力安、卸時,必須統一指揮,喊齊口號,以防碰傷手腳,撬動或搬運物件時,人員的手腳等不得處于可能下滑擠壓的部位。8、所有管路、氣動閥壓力表連接后要檢查是否牢固可靠,防止氣壓泄露傷人。9、施工過程中,施工負責人,安全負責人,要求始終在現場監視安全和施工。當發生突發事件時,立即停止施工,由施工負責人和安全負責人研究后向隊匯報,由隊負責人確認后,組織處理。杜絕一切蠻干現象。。八、事故案例:事故案例1建材公司“2009.10.19”起重事故2009年10月19日8時40分,建材公司水泥廠包裝車間檢修1#裝車機升降皮帶電動葫蘆故障。包裝班長馬××安排鉗工蘇××、杜××進行檢修。鉗工決定先將升降皮帶吊起固定,再拆下電動葫蘆檢修。用一跟4寸鋼管橫擔在二樓兩條安全護欄管上作為起吊架,兩端未固定。起吊后,升降皮帶上的吊點前移,導致起吊架鋼管滑動,落在皮帶架上,將扶在皮帶架上的杜××左手手指擠傷,造成食指、中指骨折。事故原因:直接原因:1、檢修人員起吊時,起吊架選擇不當,支點選擇不對,起吊架未進行固定,存在滑動隱患。2、在起吊時,現場沒有專職人員指揮,沒有施工安全措施,杜××安全意思不足,手扶在危險位置上。間接原因:1、檢修前對職工進行技術交底不詳細。2、安全教育不到位,沒有按操作規程進行作業。3、作業人員粗心大意,思想麻痹,行之有效的規章制度沒有落實到實處。事故案例2曉南礦“2009.12.7”起重事故2009年12月7日白班,綜檢車間班長鄧×安排孫××、郭××等四人進行運輸機中部槽對接工作。在進行第11塊中部槽起吊時,由于起吊繩扣不正,郭××用右腳蹬在中部槽上調整,同時發出起吊信號,吊車司機王×接到信號后起動吊車,中部槽發生滑動,將郭××右腳擠在臨近中部槽上,經集團公司總醫院確診為右距骨,右第二楔骨開放性骨折。事故原因:1、郭××安全意思不強,違章操作,不離開起吊物就發出起吊信號,且用腳蹬起起吊物是這起事故的直接原因。2、吊車司機王×違章作業,“三項制度”執行不嚴格,在沒有確認人員離開起吊物就進行起吊作業是這起事故的另一個直接原因。3、單位安全管理、教育不到位,作業人員執行規章制度不嚴格。班長鄧×安排工作不細,監督檢查不到位,組長孫××現場管理不到位,安全監管不利是這起事故的間接原因。

篇2:制氮機操作安全規程

制氮機操作安全規程

一、正常開機步驟

1.打開冷干機電源,預冷3–5分鐘;

2.空壓機開啟壓縮空氣經干冷機和過濾器處理后進入制氮機的空氣緩沖罐,各壓力表指示逐漸上升;

3.當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設定的最高壓力時,打開電控柜上的電源開關,即可,進入正常的工作狀態;

4.待氮氣儲罐壓力達到0.6mpa后,緩慢打開防空閥,這時可觀察到流量計浮子上升,防空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流量為準。把普氮測試儀表接到測試口上,普氮的純度即以數字的形式從表上顯示出來,等到純度達到工藝要求后,關閉放空閥,打開通往后級用氣設備的閥門,流量控制為設備性能頁所要求值。產品氮氣即可使用。

二、正常停車步驟

1.關閉制氮機電源開關;

2.關閉氮氣供氣閥門;其它閥門不用關閉.若長期不用時才將各閥門關閉.

3.關閉冷干機電源開關;

4.關閉空壓機電源(如空壓機還未其它設備供氣則不許關機);

5.關閉進入制氮機的壓縮空氣閥門;

6.若長期不用時將系統各設備電源切斷。

三、故障緊急停車步驟

1.關閉制氮機電源開關;

2.關閉流量計下游閥門;

3.關閉空壓機、冷干機的電源開關;

4.關閉氮氣供氣閥門;

5.關閉進入制氮機的壓縮空氣閥門;

6打開空氣,氮氣緩沖罐排污閥放空。

四、設備正常運行工況

1.電源指示燈亮,左吸、均壓、右吸指示燈循環發亮指示制氮流程;

2.左吸指示燈亮時,左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高,同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。均壓指示燈亮時,左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達到兩者平衡;

3.右吸指示燈亮時,右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高,同時左吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;

4.氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力,使用時壓力會有稍微波動,但變化不應過大;

5、力量計指示應基本穩定,波動不應過大,流量計的示值不應大于制氮設備的額定產氣量;

6、測氧儀示值應不小于制氮設備的額定純度,也許會有少許波動,但不應波動過大;

五、操作注意事項

1、根據用氣壓力和用氣量調節流量計前面的調壓閥和流量計后的產氮閥,不要隨意調大流量,以保證設備的正常運轉;

2、空氣進氣閥和氮氣產氣閥開度不宜過大,以保證純度達到最佳;

3、調試人員調節好的閥門不要隨意轉動,以免影響純度;

4、不要隨意動電控柜內的電器件,不要隨意拆動氣動管道閥門;

5、操作人員要定時察看機上的四只壓力表,對其壓力變化作一個日常記錄以備故障分析;

6、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度,與性能頁的值對照,發現問題及時解決;

7、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養和維護,以保證空氣品質。空壓機、冷干機必須每年至少檢修一次,按照設備維護、保養規定更換易損件,并進行保養;如發現過濾器前后壓差≥0.05–0.1Mpa,必須及時更換過濾器濾芯。

8、完整填寫日常記錄表。

篇3:制氮機司機安全操作規程

第1條必須持有效證件上崗。

第2條必須熟悉制氮機的結構、性能。

第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態。

第4條制氮機啟動操作:

1、按動1號車電源開關;

2、打開冷卻水閥門;

3、按1號車啟動按鈕;

4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;

5、運行10分鐘后,調整3號車的流量調節閥使氮氣流量達到需要量。

第5條每半小時對設備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。

第6條氧氣含量≥3%時進行調整并匯報。

第7條每小時對設備的各種參數進行記錄并向調度匯報。

第8條制氮機停機操作:

1、關閉2號車中5號分析取氣閥;

2、關閉2號車電源開關;

3、按1號車停止按鈕;

4、關閉電源開關,將手柄打到0位;

5、10分鐘后關閉冷卻水閥門;

6、10分鐘后關閉截止閥。

第9條必須堅守崗位,實行現場交接班,并履行臺帳簽字手續。

本工種存在危險因素及防范措施:

第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。