1、上班前穿戴好勞保用品。

2、注意來(lái)往車(chē)輛,防止碰傷。

3、放料時(shí)要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。

4、操作時(shí)精力集中,嚴(yán)禁打鬧。

5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性,發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。

篇2:放料工:安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、開(kāi)機(jī)前除必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開(kāi)機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能載負(fù)荷運(yùn)行。

4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)排除。

5、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

6、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠,防止飛車(chē)。

7、皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車(chē)停車(chē)(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開(kāi)關(guān)拉上。

12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí),必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。

14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):

⑴發(fā)生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開(kāi)、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。

⑸電機(jī)冒煙,溫度過(guò)高。

⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。

⑻發(fā)生其它意外事故等。

篇3:卷?yè)P(yáng)放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、要確保渣料按車(chē)間規(guī)定的規(guī)格入倉(cāng)、渣料中的大料要破碎符合要求,嚴(yán)禁大料入倉(cāng)。

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)上料時(shí),發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時(shí)應(yīng)電鈴提醒,正常情況下應(yīng)保持料倉(cāng)滿料,防止斷料。

3、下班前應(yīng)把地坑內(nèi)積渣清理干凈,清理時(shí)應(yīng)架好料斗后方可進(jìn)行。

4、經(jīng)常檢查卷場(chǎng)機(jī)、料斗運(yùn)行情況,防止料斗脫軌。上料時(shí)在聽(tīng)到響聲后應(yīng)立即按停電鈕,以防限位開(kāi)關(guān)失靈產(chǎn)生越位,卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、減速器應(yīng)按規(guī)定加油保養(yǎng)。