此區(qū)域為選煤廠精煤隧道:為了保證所有人員進入此區(qū)域前詳細了解此區(qū)域環(huán)境安全及進入此區(qū)域所需佩戴安全防護用品。要求做到進入此區(qū)域人員詳細了解掌握安全狀態(tài)并佩戴必要的安全防護用品。注意事項如下:

一、在精煤隧道作業(yè)的工作人員,必須穿戴必要的安全防護用品(工作服、防護鞋、安全帽、熒光馬甲等)。

二、精煤皮帶皮帶機運轉中,要求所有進入此區(qū)域人員和皮帶機保持0.5米以上距離。

三、此區(qū)域皮帶運行中,自精煤中散發(fā)出極少量的瓦斯,要求所有進入此區(qū)域的人員禁止吸煙,并不得出現(xiàn)明火。

四、此區(qū)域皮帶運行中,容易散發(fā)出細微粉塵,要求長期在此工作的人員在此區(qū)域工作需佩戴防塵口罩。

五、任何人進入隧道前向調(diào)度室匯報,如開車進入隧道需要登記。

六、開車進入隧道,時速必須保持25公里/小時以下;嚴禁將頭和手伸出車窗。冬季開車進入隧道時,應注意車窗霧化。應減速慢行。

七、步行進入隧道時,部分區(qū)域有積水,注意滑倒、跌傷。

篇2:隧道機械施工:安全技術交底

1、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后,應保持水平,輪胎應契緊。

2、為了保證空氣壓縮機的正常使用,在空氣壓縮機作業(yè)之前必須按下列要求檢查:

①燃、潤油料均添加充足。

②各防護裝置齊全良好,貯氣罐無存水。

③各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活。

④電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4Ω。

3、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應該保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風良好處,15m范圍內(nèi)不得進行焊接或熱加作業(yè)。

4、貯氣罐和輸氣管路每兩年做一次水平試驗,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。

5、曲軸箱內(nèi)的輪滑油量應在標尺規(guī)定范圍,添加輪滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。

6、各連接部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于啟動前的位置。

7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹入人體,會造出人身傷害事故,輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥門前,應將輸氣管道連接好,并通知現(xiàn)場有關人員,方可送氣。在出口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。

8、空氣壓縮機的進排氣較長時,應加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻方;因防止金屬管路,因熱脹冷縮而變形,對較長管路應設拉伸變形裝置。

9、每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水應每班放一次。

10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。

②機械有異響或電動機刷發(fā)生強烈火花。

③壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定。

④排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

11、運轉中,在缺少而使氣罐過熱停機時,如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因凝冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而損壞。因此應待氣缸自然降溫到60℃以下時,方可加水。

12、貯去罐上的安全閥室即制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌的額定壓力,安全閥靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響和過熱現(xiàn)象。

13、當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后從新在無何載狀態(tài)下啟動。

篇3:隧道電纜溝:技術交底

一、施工方案陳家老屋隧道電纜溝采用分段左右線單獨施工,模板采用組合鋼模板和定型模板,其中靠路面?zhèn)炔捎枚ㄐ弯撃０濉６⑹┕げ襟E測量放線→溝槽與矮邊墻結合面鑿毛(植筋)→基底清理、沖洗→綁扎底板鋼筋、澆筑底板砼→靠邊墻電纜溝側壁模板安裝、靠路面?zhèn)葔ι礓摻罱壴柯访鎮(zhèn)饶０灏惭b→模板整體加固→混凝土澆注→拆模→養(yǎng)護→下一段施工。三、施工方法1、測量放線為保證結構尺寸符合設計要求,兩側電纜溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進行,不能隨意改變。測量組根據(jù)設計圖和施工技術交底要求,放樣電纜溝定位基準線和水平基準線,并采用書面交底和現(xiàn)場技術交底形式將有關資料和測量點位交付現(xiàn)場技術員、領工員和班組負責人。2、鑿毛(植筋)兩側矮邊墻與電纜溝側壁結合面光滑,必須采用鑿毛處理,才能保證后施工的溝槽壁與矮邊墻粘結牢固,不產(chǎn)生裂縫或脫落,影響施工質(zhì)量。施工前,采用風鎬或短釬將矮邊墻與溝槽結合面鑿毛。或則根據(jù)測量放線,用電鉆垂直矮邊墻鉆孔植Φ12螺紋鋼,植筋深度10cm,外露不小于5cm,縱向間距不超過3m/道,加強聯(lián)結。3、基底清理、沖洗邊墻結合面鑿毛后,將溝槽基底的松碴、雜物、淤泥清理,并用高壓水將鑿毛后邊墻結合面和基底沖洗干凈。4、模板安裝根據(jù)測量放線,放出模板定位安裝邊線,然后安裝模板,模板安裝必須垂直,模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi),基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵,防止?jié)沧⒒炷習r漏漿,模板與模板之間不能有錯臺。為防止?jié)沧⒒炷習r模板上浮和跑模,影響混凝土施工和澆注質(zhì)量,沿模板底在基底縱向每2米打設Φ22的固定鋼筋,用鐵絲加固牢固。每次安裝模板前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放,防止模板變形,特別是定型鋼模板。5、鋼筋綁扎電纜溝在溝底和靠路面?zhèn)鹊臏喜蹅缺诰溆袖摻睢Ｔ诘装迩謇斫Y束后,先綁扎底板鋼筋,然后澆筑底板砼,由于現(xiàn)在的溝底標高較低,底板鋼筋綁扎時應根據(jù)測量放線適當架空(下方設置砼墊塊),以保證溝槽側壁鋼筋入位準確。待底板砼具有一定承載力后,再進行側壁鋼筋綁扎。為保證鋼筋保護層厚度,在模板安裝前應在鋼筋外側安裝自制的鋼筋保護層墊塊。6、混凝土施工(1)電纜溝溝底混凝土施工待溝底清理趕緊,溝底鋼筋綁扎完成并驗收合格后,開始澆筑砼,溝底混凝土標號為C25。由于底板鋼筋架空,澆筑砼的時候,盡量減少砼對鋼筋的直接沖擊,在砼振搗和收光時,也盡量減少對鋼筋的擾動。(2)溝槽側壁混凝土施工電纜溝側壁的混凝土標號為C25,施工分兩步施工,首先施工矮邊墻側混凝土,然后施工靠路面?zhèn)炔郾凇喜蹓ι砘炷烈謱訚沧?由于側壁厚度僅有15cm,建議采用小型搗固棒振搗,局部可以采用Φ25鋼筋插搗密實,在插搗過程中注意對鋼筋和模板保護,避免對其損壞。并用木棒輕輕敲打模板,使附著在模板上的氣泡逸出,保證混凝土外觀質(zhì)量。(3)砼養(yǎng)護溝槽側墻脫模后,應用土工布進行覆蓋,并灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間洞口段不少于14天,洞內(nèi)不少于7天,灑水標準為土工布保持濕潤。