隧道開挖空壓機的安全運行要求及環境因素管理措施

　　在隧道開挖空壓機的環境因素的管理應貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，企業應做到生產和安全同時計劃、布置、檢查、總結和評比，是保護勞動者的安全與健康，促進生產力發展的基本保證。

　　一、隧道開挖空壓機的安全運行要求管理措施。

　　1、固定式空壓機必須安裝穩定，基本要符合設計要求，移動式空壓機停妥后，應將前后輪固定好。

　　2、周密地檢查各聯接部分的結合情況，聯接必須牢固可靠。

　　3、打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷下起動。

　　4、檢查油池內潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。

　　5、檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。

　　6、檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調節器等工作是否正常和安全可靠，儀表是否經過標定。

　　7、發動機發動后應先低速動轉，使水溫、油溫達到規定值后，使各個部位正常運行時，才能投入使用。

　　8、要注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過

　　180ºc，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規定的數值，注意潤滑油的溫度及壓力，最高溫度不得大于85ºc。

　　9、蓄氣罐內的最大指示壓力不得超過規定的壓力。

　　10、空壓機每工作1-2小時，應打開管路中的放水閥，排除其廢水，每運轉4小時，應將蓄氣罐內積聚的油分、水分放出。

　　11、注意機油壓力是否符合要求，過高過低都應停機檢查。

　　(1) 空壓機各種儀表的數據超出規定的數值范圍或壓力表的數據達不到規定數值，且不能調整時。

　　(2) 空壓機有回氣或有漏水情況。

　　(3) 冷卻水突然中斷時。

　　(4) 空壓機有不正常的響聲時。

　　(5) 電流突然增大時。

篇2:攪拌站空壓機安全操作規程

混凝土攪拌站空壓機安全操作規程

一、適用崗位

攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。

二、空壓機安全操作規程

1開機前檢查,空氣壓縮機的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無異常。

2運轉過程中要觀察壓力變化,壓力表到設定值時是否停機,若無法自動停機時要強制停機檢查。

3觀察電機的溫升,溫度過高要停機,待機冷卻后查明原因方可投入使用。

4觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機檢修。

5空氣濾清器要每周清洗一次。

6每天(運作狀態中)壓下安全閥觀察排氣情況,不排氣要停機檢修。

7每班打開儲氣罐排水閥排水一次。

8觀察泵內機油液面,低于觀察孔三分之一,要及時加油。

9壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

10安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

11需要接觸運轉部件時,檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內。

12設備檢修、維護保養等應切斷總開關,掛"嚴禁合閘"標識牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。

15保持設備衛生,無油污、無灰塵。

篇3:空壓機崗操作安全規程（5）

空壓機崗操作安全規程(五)

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、在機器運行中,要時刻注意,運轉情況,一旦發現異常狀況要立即關閉停車檢查,待排除后方可繼續工作。

5、當冷卻水突然中斷,應立即停車檢查,停車后立即關閉進水閥,防止冷卻水通入灼熱的氣缸,使氣缸破裂,待自行冷卻后再供水開車。

6、開車前,必須檢查空壓機的各潤滑部位是否注滿油,以免燒壞機件。

7、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。

8、工作時,操作人員不準擅自離崗。

9、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其它空氣通路零件。

10、停車時應先降低氣壓。

11、要保持空壓機和動力系統的外部清潔。機房內要保持整潔,不得堆放其他貨物。