采煤機司機一、重大隱患1、采煤機等設備檢修時不停電閉鎖的。2、緊急情況下沒有及時停機的。二、主要隱患1、未發開機信號開機的。2、煤機滾筒前后5米范圍內有人,煤機運行的。3、停機后離開煤機不打開隔離開關、或不拉開離合器。4、處理煤機臨時事故時不閉鎖溜子,而平行作業的。三、一般隱患1、未檢查隔離開關、離合器、牽引手把等是否靈敏、可靠、完好。2、煤機有故障強制運行的。3、巖石厚度超過0.5m且硬度系數f≥4時采用采煤機直接截割的。4、煤機滾筒割支架等剛性材料的。5、割煤與移溜、支護的距離超過規定。6、煤壁區的梁柱與煤機滾筒之間的高度或深度不夠煤機繼續運行的。7、煤機停放在斷層、頂板破碎等地段的。8、不開煤機噴霧割煤的。液壓支架工一、重大隱患1、工作面支架連續2架累計5架超高使用的。2、工作面支柱(架)初撐力合格率低于70%的。好而繼續作業的。二、主要隱患1、煤層傾角大于25度時沒有檔矸設施或使用不正常。三、一般隱患1、斷層、老硐等地質構造帶特殊支護未按規定支設。2、上下5米范圍內有人進行移架操作的。3、連續3架或20架范圍內累計5架初撐力不足。4、端面距超過規定后不及時支護的。5、支架出現歪架、爬架。6、未按措施規定放煤。7、不按規定處理放煤口堵塞的大塊煤矸。8、尾梁插入后部刮板輸送機。移溜子工一、一般隱患1、移溜區域煤壁側有人。出口工一、重大隱患1、工作面出口20m范圍內高度炮普采小于1.3m,綜采小于1.5m,巷道最小斷面小于原設計斷面的60%。二、主要隱患1、面上下兩巷失修嚴重或出口高度低于1.6米。三、一般隱患1、出口高度、寬度、長度、行人安全距離及支護強度、支護質量不符合規定。2、輸送機頭尾未按規定做超前檔。單體支護工一、重大隱患1、端頭支護初撐力有3根及以上達不到要求的。2、斷層、老硐等地質構造帶未采取特殊支護措施或特殊支護未按規定支設的。3、工作面缺梁少柱或空棚空柱連續2棵累計超過5棵的。4、大傾角工作面不使用剛性聯柱器的。5、大傾角工作面未使用木垛等加強支護措施的。二、主要隱患1、傾角大于25度且采高大于1.6米的炮采工作面未使用鋼性防倒裝置及未扶傾斜架棚的。2、連續3棵、累計5棵支柱超高使用。3、工作面過斷層、老峒等地質構造帶不按特殊支護措施要求進行支設。4、煤層傾角大于25o時不按規定設擋板、防護網、擋矸簾。三、一般隱患1、頂、幫支護不完好。2、連續3棵支柱初撐力達不到規定要求的。3、水平楔、三用閥、防倒裝置未按規定使用。4、單體、鉸接頂梁不完好或不按規定使用的。5、支柱連續3棵、累計10棵迎山或退山不符合規定。6、煤壁出現單撅棚或老塘側連續出現3棵單撅棚。7、單體支設在浮煤矸上或未按規定使用鐵鞋。8、失效支柱仍繼續使用。回料工一、重大隱患1、進入采空區。二、主要隱患1、有推棚、倒柱、片幫、空頂、空柱等問題不及時處理的。2、采用液壓垛代替木垛。3、特殊支架不合格進行回柱放頂。4、初放工作面未經會審、特殊支護不符合規定擅自放頂。5、控頂區域內提前回料。6、擅自縮小或擴大工作面控頂距。三、一般隱患1、未檢查頂板和煤幫的支護。2、退路不暢通。3、不執行先支后回操作順序。4、未按規定拆卸原頂板支護。5、回料時無人監護。6、回料未執行全承載。7、回料順序或拉茬位置、距離違反規定。8、工作面收作時未設專用焊船道。9、用焊船裝運單體和頂梁時捆幫不牢。10、使用機械回料時信號不暢。11、特殊情況下使用機械回料時未使用保險勾的。攉煤工一、主要隱患1、進入空頂區域或支護不完好區域。2、大傾角工作面將大塊煤矸攉入滑行。二、一般隱患1、跨在運行溜子上作業的。鋪網、擴棚工一、一般隱患1、違反規程措施要求撇頂炭。2、鋼絲繩未繃緊、兩端未卡牢。3、進入煤壁區聯網未停機閉鎖。4、鋪網距離不夠。5、擴棚違反措施規定。溜子司機一、重大隱患1、刮板輸送機等設備檢修時不停電閉鎖的。二、主要隱患1、工作面運輸機頭尾不使用壓柱或壓柱不合格的。液壓支架安裝拆除工一、主要隱患1、安裝、拆除時未進行現場會審。2、裝、卸支架時下方有人。3、調向滑輪生根不牢固。二、一般隱患1、支架安裝、拆除點頂板支護不符合規定。2、不按措施規定裝、卸車。3、用單體調架時未實行遠方供液。4、調向滑輪咬繩不及時處理。5、未按設計要求選用設備、設施及材料、工具。乳化液泵站工一、主要隱患1、泵站壓力達不到規定值的(炮采、普采18MPa;綜采30MPa,或壓力指示器失效的)。二、一般隱患1、乳化液配比濃度不夠。2、泵站調定壓力不符合規定或壓力指示器失效。3、曲軸箱油量不符合規定運行的。打眼工一、重大隱患1、找頂時無專人觀察頂板。2、未敲幫問頂或危巖活矸未找凈。3、空頂距超過規定未采取措施。4、未臨時支護頂板。5、未按過老空、老硐等安全技術措施打眼。6、工作面有害氣體超標。7、工作面拒爆、殘爆未及時發現并處理的。8、煤電鉆綜保開關顯示漏電,打木塞掖綜保。二、一般隱患1、臨時支護使用不合格。2、安全設施未按規定使用。3、架棚巷道、炮掘工作面、整體加固數量不夠。4、未按爆破作業圖表打眼。5、干打眼、套殘眼或防沖(突)鉆孔不執行綜合防塵措施的。6、牛頭線破損不處理繼續使用。采煤機電維修工一、重大隱患井下供電系統1、電氣失爆(含36V以上電纜線路的“雞爪子、羊尾巴、明接頭”,電纜破皮漏芯線等)。2、檢漏繼電器或煤電鉆綜保甩掉不用或現場試驗不合格的。3、局扇風電閉鎖不合格或高瓦斯地區局扇未實現“三專兩閉鎖”、主扇和備扇無自動切換裝置。4、開關內保護裝置不用或整定不合格,用銅、鋁、鐵絲勾保險。5、煤機急停開關失靈。6、煤機與溜子不閉鎖。二、主要隱患1、接地裝置不合格,接地系統沒形成接地網。2、采掘供電未分開。3、井下移動變電站電氣保護裝置甩掉不用或現場試驗不合格。4、機電設備上方有淋水而未采取措施的。5、溜子靠背輪銷子數量不夠呀不使用彈簧套的。6、溜子、皮帶搭接不合格或電機牙箱被埋的。7、電器設備、電纜超負荷使用的。8、機電設備離軌道、運轉設備的安全距離不夠。9、皮帶跑偏磨機架、磨底板,一部皮帶機有5個托輥不轉。10、井下使用油介質液壓聯軸節。11、應設過橋而沒有設置或過橋不合格的。爆破工一、重大隱患1、炮眼深度小于0.6m,無專門措施放炮或炮泥未封滿。2、違章處理瞎跑(拒爆、半爆、殘爆、丟炮等)。3、剩余炸藥、雷管不及時交回炸藥庫或私藏炸藥、雷管。4、有害氣體超限、煤塵含量超標裝藥的。5、有瓦斯與煤塵突出、有沖擊地壓危險的采掘工作面放炮時未按規定的時間、距離躲炮的,未按規定的范圍停電的。6、未使用專用發爆器。7、炸藥、雷管借給他人使用。8、放明炮、糊炮的。二、主要隱患1、爆破材料箱放在不安全地點或存放在警戒線以內的。2、靠近電氣設備、頂板不完整或在警戒線以內做引藥。3、未清點人數、人員未撤至警戒線以外的。4、未安排專人警戒、警戒距離不夠,無警戒標志。5、未執行"一炮三檢"和“三人連鎖”制度。6、未裝水炮泥及封泥長度不足或不執行灑水防塵等措施。7、掘進工作面一次裝藥分次起爆,炮采工作面未預留煤垛。8、同一工作面使用2臺及以上發爆器放炮的。9、爆破前爆破工未發出警號的。10、放炮后未檢查殘炮。11、瞎炮或拒爆未按規定進行處理。12、爆破工遺漏炸藥、雷管的。13、出現倒棚倒柱未整理繼續放炮的。14、打眼與裝藥平行作業的;裝藥時無關人員未撤到20m以外的。15、剩余的炸藥、雷管未按規定清退。16、已裝好的炮未交接清楚離開現場。17、風量不足放炮的。三、一般隱患1、未持證上崗,未按規定領取炸藥、雷管。2、爆破材料未分開放入專用器具并上鎖的。3、放炮母線有明接頭或用非絕緣膠布包扎的。4、放炮母線未及時扭接成短路的;折斷或損壞腳線的;未用腳線將藥卷纏住并扭接成短路的。5、裝藥量超過規定。6、無措施反向裝藥放炮。7、裝藥后,電雷管腳線未短接并懸空的,腳線與設備等導電體相連接的。8、連線不合格,起爆順序不正確。9、未按規定的范圍停電的。10、發炮器不完好或未及時回交到發放點。11、爆破工未隨身攜帶放炮鑰匙、或放炮后未立即將鑰匙拔出、摘掉母線并扭結成短路的。12、不按規定攜帶炸藥、雷管。13、掘進工作面積矸超過斷面1/3裝藥放炮的。14、從成束電雷管中抽取單個電雷管時手拉腳線、硬拽管體,抽出的單個電雷管未將腳線扭結成短路。15、空頂距、傘檐超過、支架損壞、風量不足裝藥的。

篇2:采煤隊安全隱患排查獎勵規定

1、隱患排查上報程序:

各類隱患以書面或口頭形式上報。員工發現隱患后,及時向跟班干部匯報,跟班班組長會同本人向隊長匯報,隊長向安監中心書面匯報。

2、隱患分級及獎勵標準:

按隱患的危害和解決的難易程度分為重大隱患、嚴重隱患、一般隱患三級。

重大隱患:包括《國務院關于預防煤礦生產安全事故特別規定》

和《煤礦重大安全隱患認定辦法》中的第66條。

嚴重隱患:對安全生產危害較大,當班不能處理,須由礦、隊制定措施,安排計劃解決的隱患,包括公司制定的《生產礦井不安全不生產的管理規定》中的第30條。

一般隱患:對安全生產構成危害,可由當班現場處理的隱患。

按隱患級別確定獎勵標準:發現重大隱患獎勵l00元/條,嚴重隱患獎勵50元/條,一般隱患獎勵l0元/條。

3、隱患處理:

(1)員工發現隱患必須及時向跟班班組長匯報,不得私自處理,跟班班組長必須安排專人處理,否則罰跟班班組長、班長各200元。

(2)員工發現的隱患,當班處理不了的,跟班班組長或班長必須及時向隊匯報,否則罰跟班班組長、班長各罰500元,造成事故的,將追究跟班班組長或班長的責任,隊處理不了的向礦匯報,由礦制定整改措施。

(3)對員工排查隱患打擊、報復的,隊一經查證將嚴肅處理。

(4)員工發現隱患后要及時填寫記錄,隊每月進行一次隱患認定和獎勵。

(5)對于提出的隱患,處理完畢后必須在班前會公布,沒能馬上處理的,要在班前會上制定整改期限。

(6)在進行安全隱患評價、獎勵的同時,鼓勵員工提對安全生產管理有利的合理化建議,被采納的隊將給予一定獎勵。

篇3:采煤系統重大安全隱患安全檢查要點

一、采區設計和采煤工作面作業規程方面的安全檢查

進行采區設計和采煤工作面作業規程方面的安全檢查時,應注意

以下幾點安全隱患:

(1)采區設計方案未經礦務局批準,或無采區設計就施工。

(2)新采區、新工作面沒有按有關規定進行驗收就生產,或驗收不合格,未經認真整改,不經批準而擅自生產。

(3)編制采掘計劃沒有通風部門參加,或沒有考慮通風部門的配合。

(4)采煤工作面沒有兩個以上暢通無阻的安全出口,或人為因素造成安全出口不暢通;特殊情況下不能保證兩個以上安全出口時,未經礦務局批準。

(5)采用非正規采煤法的采煤工作面未編制經礦務局批準的作業

規程而擅自開采。

(6)采煤工作面分上、下層同時回采時,上、下層的錯距及支護措施未在作業規程中明確規定,或在實際操作中違反規定。

(7)支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機落煤等工序平行作業時的安全距離未在作業規程中明確規定,或在現場操作中違反規定。

(8)不認真組織學習和貫徹執行采煤作業規程。

二、采煤工作面支護方面的安全檢查

進行采煤工作面支護方面的安全檢查時,應注意以下幾點安全

隱患:

(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足3OMPa,機采工作面液壓泵站

壓力不足18MPa。

(2)單體液壓支柱初撐力連續2根小于5OKN,或全部支柱初撐力合格率小于80%,金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器,支柱初撐力低于3OKN,或支柱連續2根松動。

(3)采煤工作面配備柱梁數量不足,缺柱、梁各20根以上。

(4)使用失效柱、梁或使用超過使用期的支柱,不同類型或不同性能的支柱混用。

(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋,造成支柱鉆底大于100mm。

(6)切頂排特殊支護數量、質量不符合《作業規程》規定;頂板來壓或懸頂超過《作業規程》規定時,未加強支護或未采取人工強制放頂措施;輸送機頭、尾不按規定使用特殊支護。

(7)工作面支護不適應工作面地質條件;支護強度低,整體性差,頂、底板移近量大,出現臺階下沉。

(8)煤壁留有傘檐、懸研危巖,不及時敲幫問頂處理;人員進入機道空頂空幫,不做臨時支護。

(9)采煤工作面無支護質量監測人員,無初撐力監測儀表,無記錄、無監測標志。

(10)有沖擊地壓危險礦井未對危險區進行預測預報,或無防治措施。

三、工作面放頂方面的安全檢查

進行工作面放頂方面的安全檢查時,應注意以下幾點安全隱患:

(1)采煤工作面不執行最大或最小控頂距規定,提前或拖后回柱放頂。

(2)回柱工作違反規定措施或回撤程序;近身回柱無防護措施;人回柱元人監護。

(3)采煤工作面改支柱時,不先支后回。

四、采煤機械操作方面的安全檢查

進行采煤機械操作方面的安全檢查時,應注意以下幾點安全隱患:

(1)工作面不直,采煤機組牽引鏈擺向人行側,有崩鏈傷人可能而未采取措施。

(2)采煤機未裝置能停開工作面輸送機的閉鎖裝置或裝置失效,而在輸送機停開時采煤機運轉。

(3)采煤機更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時,未切斷電源并打開離合器。

(4)用刮板輸送機或帶式輸送機運送物料而無安全措施。

(5)推移轉載機時,繩道內有人通過或不設專人站崗