1、作業前必須對設備進行全面檢查并進行空載運轉,否則不準作業。

2、開機送電時必須先通知有關人員,否則不準開機。

3、作業突然發生停風、停水、停電或堵罐、堵管等故障時,必須立即停機檢查并將料管內余料全部清除,機體、料管內不準有余料。

4、檢修處理噴射機時必須停電,鎖好開關,掛好停電牌,否則不準作業。

篇2:混凝土噴射機:安全操作技術交底

技術交底內容:

一、技術交底范圍

適用五緣灣南站盾構端頭井基坑開挖噴錨支護施工。

二、交底依據

1、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012

2、城市軌道交通工程質量安全檢查指南

三、開始施工的條件及施工準備工作

1.進場之前對施工人員進行安全培訓

2.施工機械根據計劃組織進場,并經驗收合格,可以投入使用。

四、交底目的

規范現場施工作業程序和安全行為,保證設備和人員的安全,指導現場的施工操作。交底依據

五、交底內容

(一)開機前的準備工作:

1、檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象,機體接地是否可靠。

2、觀察油標,檢查減速器內潤滑油是否充足。

3、檢查機器各部分的聯結緊固是否正確可靠。

4、短時運轉一下機器,以便于掌握轉動情況(注意運轉方向是否與箭頭方向一致,但切勿長時間空轉)。

5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可通過以下方法進行檢查:

①彎折輸料管,打開風路閥門,壓力大約在0.3Mpa時,密封板處沒有壓氣泄出。

②轉動機器約1/2圈,當停機時,轉子立即停止并向后轉動稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)

(二)噴射的操作方法

準備工作完畢,就可向機內加入拌合料,操作者應首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05-0.1Mpa空載風壓(取決于輸送距離)。再開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器,開始噴砼作業。現在的工作壓力大約0.2-0.4Mpa,根據拌合料水灰比和輸送距離大小,調整通往旋流器的風壓,直到噴射工認為射流速度適當(噴射0.6-1m時)。下風管閥門調整確定之后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。

(三)停止

1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。

2、當管路干凈后,沒有物料從噴頭噴出時,再關閉噴頭水閥。

3、最后關閉總風閥門。

長時間停頓或作業結束,要首先停止加料,讓機器繼續運轉,直到料斗和轉子料腔中殘料出完為止,同時要加少許濕砂石把料和轉子料腔中的殘料清洗噴射出去。

篇3:噴射機安全操作規程

1.管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。

2.噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。

3.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;

4)壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。

4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

5.機械操作和噴射操作人員應有聯系信號,送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時,應及時聯系,密切配合。

6.在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

7.作業中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

8.發生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

9.轉移作業面時,供風、供水系統應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

10.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

11.作業后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態。