一、崗位職責

1)受公司委派對鉆井隊HSE工作進行監督,考核鉆井隊HSE管理工作。是井隊安全生產的監督員。

2)貫徹執行各級有關HSE管理法律、法規、制度、標準和工作要求。做到忠于職守,堅持原則,秉公執法。

3)對鉆井隊HSE管理狀況全面進行危害識別和風險評估,對存在的隱患提出削減要求并督促整改。負責組織人員進行消防、急救、逃生、緊急撤離的演練和評估。

4)審查鉆井隊制定的施工作業HSE措施,針對存在問題提出修改要求并監督實施。

5)對施工過程進行HSE監督,檢查、糾正、制止違法、違章行為,協助鉆井隊消除隱患,制訂并落實防范措施。關鍵工序跟班作業。

6)鉆井隊一旦發生事故,立即采取措施,避免事故擴大化;堅持“四不放過”的原則,協助上級調查處理事故。

7)收集鉆井隊HSE管理動態信息及資料,總結經驗教訓;及時反饋HSE管理信息,每月上報HSE管理報表,為公司HSE管理提供決策依據。負責監督檢查班組HSE報表的填寫,負責為甲方提供HSE資料。

8)負責搬遷車輛的在井場的調派和裝車,做好搬遷車輛記錄,同搬遷公司協作抓好搬遷的安全工作。

二、巡回檢查路線及內容

1檢查路線

值班房→井架→鉆臺→機房→泵房→井控設備→電路、電氣→場地→安全標志→消防器材→安全防護器具房→人員操作→環保→值班房

2檢查了解內容

2.1值班房

檢查工程班報表、HSE班組記錄、應急演習記錄、井控記錄、坐崗記錄填寫是否及時、準確、規范,字跡是否清楚,填寫有無錯漏。

2.2井架

1)天車防跳桿齊全,天車護罩無明顯變形,固定牢靠,天車信號燈完好。

2)井架構件無縫裂、開焊,無明顯變形,各處銷子、別針齊全。

3)各種懸吊滑輪固定牢靠,懸吊繩索安裝規范,固定牢靠,無銹蝕、斷絲、打結現象。

4)二層臺、天車臺、小平臺固定牢靠,各處保險繩、護欄、梯子齊全完好。

5)安全帶齊全完好,鉆桿鉤子及其它工具拴好保險繩,二層臺逃生裝置狀態良好

6)底座拉筋、銷子、別針齊全,底座各受力點不懸空;倒向滑輪滑潤良好,轉動靈活。

2.3鉆臺

1)絞車固定牢靠、護罩完好,盤剎及伊頓剎車等剎車系統狀態良好、靈活好用。

2)防碰天車。過卷閥重錘式過卷閥重錘靈活好用開口銷使用符合使用要求,保險可靠,防碰天車繩松緊合適、無打扭和纏掛井架現象;電子數碼防碰天車裝置及傳感器、電磁閥完好、正常,報警提示及剎車設定正確。

3)司控臺儀表齊全完好,氣路氣壓符合正常工作要求。

4)死繩固定器各固定螺絲齊全、堅固、無余扣,背帽齊全。死活繩固定器鋼絲繩排列整齊,按規定圍槽排滿,擋繩桿齊全;壓力傳感器、傳壓管線連接牢固、無滲漏。

5)繩頭防滑短節堅固牢靠,長度不小于20cm,鋼絲繩一扭斷絲不超過3絲,大繩排列整齊、不打扭。

6)大鉗、液壓大鉗尾樁固定規范、牢靠,各懸吊繩索無打結、銹蝕、斷絲,兩端繩卡卡牢、規范。

7)氣動絞車固定牢靠、平穩,護罩齊全、清潔,起重用鋼絲繩不打結、無銹蝕、無斷絲、長度合適,剎車裝置可靠,潤滑良好,油杯油充足,油合格,黃油嘴齊全;吊鉤與鋼絲繩連接可靠,鉤口安全裝置齊全好用

8)高壓立管固定牢靠,壓力表批示準確。

9)消防服、呼吸器存放狀態良好。

2.4機房

1)儲氣瓶保險閥靈活可靠,壓力表完好準確,氣瓶閥門、管線不漏氣。

2)配電盤線路規范,開關標識清楚、電器防爆,接線頭無裸露現象,地面絕緣膠皮齊全完好、保護接地良好。

3)發電機各儀表齊全、靈敏、準確,水溫、油壓正常,油、水無滲漏,發電機運行、檢修工況標牌標狀態正確。

4)SCR房線路規范、絕緣膠皮齊全完好、保護接地良好,安全用電標識醒目。

2.5泵房

1)泥漿泵保險凡爾銷釘選用、定位合適,一般不超過實際工作壓力3MPa,保養滑潤良好,無卡死現象,閥蓋完好。

2)泄壓管線出口彎頭大于120°,兩端保險繩固定牢靠。

3)泥漿泵運轉平穩,高、低壓力管匯不跳、不刺漏,高壓軟管兩端保險繩固定牢靠、電機各處護罩齊全,保護接地良好。

4)壓力表指示準確。

2.6井控裝置

1)液面報器定位正確、氣源暢通,坐崗人員按時測量、記錄,溢流或漏失情況。

1)防噴器螺栓齊全、緊固、清潔、無刺漏;四通兩翼閘門齊全、完好、靈活,開關狀態、位置正確;防噴器控制管線活接頭連接緊密。

2)防噴器遠控房液壓管線連接完好,活拉頭連接緊密,無刺漏;壓力表顯示符合要求(供油壓力:儲能器17.5~21MPa,管匯壓力表10.5MPa,環型防噴器10.5MPa,閘板防噴器10.5MPa);打壓后油量高于下部油標上限;電源開關處于接通狀態,電控箱旋鈕在自動位。

3)節流管線閘門齊全、完好、開關靈活、管匯固定牢靠;套壓表靈敏、完好、清潔,指示方向正確。

4)放噴管線固定良好。

2.7電路及電器設備

1)電路按規定架設,過鐵件、易損處加絕緣保護,過地加膠管或電纜排保護,不直接掛、捆在金屬件上,接線頭規范防水、防瀑,無裸露現象,不直受拉力。

2)電氣及開關按規定安裝,防瀑、接地良好,標識清楚

4)電焊機、活動電器嚴格“一機一地一保護”規定,接地、搭鐵符合規定,移動電纜線無打結、老化現象,安全行燈電壓不得超過36V。

5)值班房漏電保護器靈敏可靠,過墻絕緣保護、接地保護裝置良好。

6)各處照明燈按規定安裝,亮度能滿足夜晚工作需要,特別是鉆臺、二層臺鉆臺前等處要確實滿足要求。

7)手提工作燈防爆,電量足。

2.8場地

1)井場平整、無雜物、無積水、無油污,井場四周界溝、排水溝暢通,符合“三標”標準。

2)鉆具排列整齊,好壞鉆桿分開排放,鉆桿架連接牢靠、尾端有鉆桿防落擋桿;鉆桿上鉆好臺戴護絲,按規定使用吊裝帶或提絲,吊鉤固定牢靠。

2.9安全標志

1)各處安全標識按規定設置齊全、醒目,無老化、破損現象。

2)井場逃生路線圖規范、整潔,各處逃生標識齊全、醒目。

3)風向標完好,指示正確。

2.10消防器材

1)消防器材按規定配備,無過期、失效和丟失現象,

2)各處消防器材擺整齊、清潔,實行“三定一掛”管理,定時檢查保養。

2.11安全防護器具房

1)H2S報警器、固定式檢測儀器、便攜式報警器配備、使用良好,工作狀態正常,鉆臺下、循環罐等防硫化氫積集排風扇工作正常。

2)安全器具房防毒面具存在良好;正壓呼吸器存放整潔衛生,氣瓶儲瓶數符合要求,充氣泵工作正常。

3)洗眼架固定放置牢固,洗眼液、沖洗液充足,放置位置合適。

4)二層逃生裝置安裝正確、牢靠,逃生器完好。

2.12職工操作

1)職工按規定穿戴勞保用品。

2)正確執行操作規程,有無違章現象。

2.13環保

1)井場無垃圾等廢物,垃圾坑要焚燒掩埋。

2)場地有無油污

2.14值班房

1)參加班前會,進行接班人員HSE工作風險分析,提出安全防護措施和操作要求,下達HSE指令。

2)對交接班中交接還不清需協調HSE問題進行協調解決。

3)參加班后會,評價交班人員HSE工作和措施的落實情況,對下步HSE工作提出改進要求。

篇2:鉆井隊長崗位安全責任制

1、全面負責鉆井隊生產、經營、行政、設備、QHSE等管理工作。

2、按單井鉆井工程設計、地質設計、合同、主管部門生產指令,全面組織生產;主持召開各種管理會議和生產例會,確保按時完成生產任務。

3、嚴格執行上級技術指令和質量要求,組織落實各項技術措施,取全、取準各項資料。

4、組織開展技術培訓、崗位練兵和新工人的上崗培訓,嚴格技術考核制度,提高職工整體技術素質。

5、組織好單井成本核算,搞好成本分解,加強成本控制,降低消耗。

6、嚴格勞動組織和值班制度,落實崗位職責考核,搞活內部分配,改善職工生活和勞動保護條件。

7、嚴格執行設備管理制度,負責組織分工,將設備管理責任落實到崗位,確保生產正常運行。

8、全面負責貫徹執行QHSE體系標準,組織編制項目HSE作業計劃書,并按HSE檢查表嚴格巡回檢查制度,控制質量、安全和環保問題,對生產中的質量、安全和環保問題及時組織整改和匯報。

9、負責對各崗位QHSE的執行情況進行檢查、指導、監督和宣傳教育,定期舉行急救、消防、井噴等應急演習,并負責應急預案的制定。

篇3:鉆井隊冬季安全施工策劃

1.目標

抓好冬季施工井隊的冬防保溫工作,確保冬季鉆井安全生產,實現公司安全生產目標。

2.依據

鉆井公司體系管理作業文件有關冬季鉆井作業防凍操作規定。

3.鉆井二公司冬季安全管理領導小組

組長:景英華

副組長:吐爾遜

成員:洪飚佟旭明張代娥馬占林

4.鉆井隊基本管理要求

4.1成立以井隊第一安全責任人為組長,跟班干部為副組長,機械、機電大班、司鉆、司爐工為主要負責人的冬季施工領導小組。

4.2認真組織職工學習冬季安全操作知識和冬季崗位操作風險識別,熟練掌握冬季操作規程。

4.3嚴格執行冬季搬家安裝標準,保溫塊固定牢固,安裝符合要求并達到驗收合格。

4.4送井鍋爐“三證”齊全,安裝符合標準,點火專人負責,司爐工持證上崗。

4.5實行設備關鍵部位防凍工作崗位承包責任制,關鍵部位定人定崗。

4.6現場和生活營地保溫取暖設施嚴禁放置烘烤易燃物品。

5.崗位操作防凍規定

5.1司鉆作業

5.1.1嚴禁在滾筒剎車鼓上澆油和水或用蒸汽刺剎車鼓,以防剎車失靈,造成頓鉆、溜鉆等事故。

5.1.2剎帶曲拐下面要清理干凈,不允許有凍土或雜物。

5.1.3開動轉盤之前,先用蒸汽預熱,然后低速空轉數十圈,再帶上負荷工作。

5.1.4每隔一小時應對氣路各進放氣凡爾、司鉆凡爾、單雙向開關、防碰天車進行一次詳細檢查,保證靈活無凍結現象。

5.1.5下鉆完畢,應先開泵檢查水龍頭、方鉆桿是否暢通后,才能接方鉆桿洗井。

5.1.6鼠洞不能循環泥漿時,應卸掉水龍帶在泥漿槽內進行地面大排量循環,方鉆桿內應通入蒸汽,并帶上沒有孔的護絲。

5.1.7有氣路的設備每半小時活動一次氣門,以防止氣門和放氣凡爾凍結。

5.1.8指重表應加酒精防凍,不準用其它液體替代。

5.1.9鉆井泥漿泵發生故障無法循環時,應根據天氣變化,及時采取措施,防止水龍帶、方鉆桿、地面管線凍結。

5.1.10鉆機司鉆操作箱內,應裝保溫裝置進行保溫,防止凍結。

5.1.11使用水剎車前應通蒸汽加熱,用人力轉動3-5圈,檢查有無凍結現象,加水前應先掛牙嵌,轉動正常后方可加水。

5.1.12水剎車停用時必須放水,然后下放鉆具空轉動幾十圈,甩凈轉子葉片積水。水剎車不用時,應卸掉放水絲堵。

5.1.13使用電磁剎車前應檢查冷卻水通道,水管線及水泵是否有凍結現象。

5.1.14電磁剎車停用后必須放水,空負荷轉動5-10圈。

5.2副鉆作業

5.2.1開泵前必須檢查泵及管線、閘門有無凍結現象,用蒸汽加熱保險凡爾及壓力表聯接管。

5.2.2開泵時注意觀察泵壓表、泵上水及運轉情況,泵周圍高壓管線附近、水龍帶下面不允許站人,掛泵離合器不能過猛。

5.2.3停泵以后,立即打開閘門放掉泥漿。停泵時間較長,應卸開泵凡爾箱壓蓋,取出進排水凡爾和空氣包氣囊,用蒸汽和水沖洗干凈,并涂上黃油;泵保險凡爾必須涂上黃油,保證靈活好用。

5.2.4泵回水閘門加重管線應用蒸汽加熱防止凍結,并勤活動、勤循環。

5.2.5起鉆前應檢查灌泥漿閘門、管線是否凍結,并通上蒸汽。

5.2.6提下鉆過程中經常巡回檢查泵上水情況,防止泵不上水造成泵及管線凍結。

5.2.7噴淋液箱內液體必須用蒸汽盤管加溫或混入20%柴油,防止泵活塞的沖洗液和泥漿流入底座造成凍結。

5.2.8深井停鉆或電測后完鉆時,井口應通入蒸汽,防止凍結。

5.3架工作業

5.3.1起鉆前,應將水龍帶卸掉放置循環槽內,然后將蒸汽管線插入鵝頸管及大鼠洞內,用蒸汽加熱,防止水龍頭和方鉆桿凍結。

5.3.2下完鉆,或開鉆前用蒸汽把水龍頭沖管加熱,并用鏈鉗轉動,檢查水龍頭有無凍結現象。接方鉆桿時注意水龍帶是否打扭,接好后低速轉動預熱。

5.3.3每天清除井架梯子、二層臺、天車臺上的積雪,雜物。

5.3.4貓頭繩應干燥、清潔,防止凍結。

5.3.5保持防噴器清潔無凍土,防噴器及防噴閘門靈活好用,內控管線暢通,無凍結現象。

5.3.6保持消防房及消防器材清潔、干燥,保證滅火機無凍結現象。

5.4內鉗鉆工作業

5.4.1提鉆接單根前應檢查吊鉗、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鏈鉗等工具,保證清潔不凍結,涂上機油或澆上柴油,保證靈活好用。

5.4.2旋繩器、吊鉗、棕繩、單流凡爾及備用旋塞應保持清潔、干燥。

5.4.3液氣大鉗、油箱總成保持清潔無凍結現象。

5.4.4使用電磁剎車或水剎車后必須將冷卻水排干凈,并空轉數圈,保證電磁剎車、循環管線及循環泵無凍結現象。

5.4.5保持鉆臺、坡道、扶梯、立管臺及各種工具清潔。

5.5外鉗鉆工作業

5.5.1起鉆時應對每根鉆具母扣涂上絲扣油,鉆桿盒上墊木條、皮帶、橡膠等,以保證鉆桿內的泥漿能順利流出,防止凍結。

5.5.2下鉆時用蒸汽清洗鉆具絲扣和檢查鉆具是否暢通。

5.5.3保持提升短節、各種配合接頭清潔無凍結,涂上絲扣油。

5.5.4鉆臺蒸汽管線每次通汽后,進行檢查、排放積水,防止凍結。

5.6凈化工作業

5.6.1起動振動篩前將篩面凍泥漿用蒸汽刺干凈,防止開篩時跑泥漿。

5.6.2振動篩用完后,及時將篩面用蒸汽刺干凈,無泥漿積存,防止凍結。

5.6.3泥漿槽不循環泥漿時,應將槽內泥漿全部清除干凈。

5.6.4每班清除槽邊凍冰一次。

5.6.5罐式循環系統的井隊,罐上的保溫管線每兩小時檢查一次,防止蒸汽、水噴到攪拌器電機及電路開關上,造成事故。

5.6.6蒸汽管線每次通完汽后要排放積水、防止凍結。

5.6.7保持節流壓井回收放噴管線清潔無凍結現象。

5.7泥漿工作業

5.7.1應在處理罐中通入蒸氣,防止處理罐中的水、處理劑凍結。

5.7.2打開油層后,注意防止水罐和處理劑罐蒸汽管內積水流入泥漿池,使密度降低。

5.7.3經常清除泥漿罐面及聯接槽邊的凍冰。

5.7.4下鉆過程中注意不要跑泥漿,提鉆前清洗振動篩,打開通往槽內的擋板。

5.7.5負責泥漿罐的保溫。

5.8鍋爐工

5.8.1鍋爐運行時給水要均勻,不能使氣壓變化太大,保證正常供氣和鍋爐內水位正常,不得低于最低允許水位和高于最高允許水位,每班至少沖洗水位表一次。

5.8.2鍋爐總氣管上的一切閘門不許隨便開動,在開閘門時要緩速。

5.8.3給水設備每二小時檢查一次,不得有漏水、氣或倒水、氣的現象。

5.8.4每班要進行鍋爐排污,時間不得超過一分鐘。排污開閘時,身體要閃開,防止傷人。排污時禁止用手錘或其它物體敲擊及用任何杠桿延長手輪直徑的辦法開啟排污閥,排污設備損壞時禁止排污。

5.8.5鍋爐運行時,當壓力表指針達到安全閥排氣壓力時,安全閥必須自動開啟放氣,若不能自動放氣時,應人工開啟并及時檢查。每周應對安全閥至少進行一次試驗。

5.8.5鍋爐運行時,嚴禁對鍋爐本體進行焊接、敲擊以及修理,要做到“四勤”“四穩”。(四勤是:勤檢查,勤分析,勤調整,勤保養;四穩是:水位穩,壓力穩,燃燒穩,供水供氣穩。)

5.8.6經常檢查氣管線,杜絕跑冒、滴、漏現象。

5.8.7在下列情況發生時,司爐人員應立即停爐。

(1)爐內壓力升高到允許壓力以上,采取措施后,壓力繼續上升。

(2)當鍋爐內發生嚴重缺水時(此時嚴禁往爐內上水)。

(3)雖然不斷往爐內上水,但爐內水位還迅速下降時。

(4)所有給水設備失靈,無法上水時。

(5)水位增高到水位表的頂緣上,經采取措施后無效時。

5.9機工崗位

5.9.1氣溫降至0°以下,氣瓶每半小時放水一次,氣溫降至-20℃以下,每15分鐘放水一次,并做好記錄。

5.9.2壓風機空氣濾清器附近不允許設置蒸汽出口。

5.9.3每班對酒精容器檢查一次,量不足,應及時補齊。

5.9.4水泵用完后,關閉水源,打開放水絲堵,再空轉數十圈,防止水泵凍結。

5.9.5冬季柴油機停用或維修時,必須把水放凈,避免發生設備凍

壞事故。

6.一般規定

6.1使用蒸汽時,扶住管線頭,不要甩動,并注意被加熱部件前方有無人員,防止燙傷事故發生。

6.2加熱油桶時,必須打開油桶蓋防止爆炸。

6.3加熱凍結管線時,應由兩端向中間逐步加熱,不允許直接在中間加熱,以防止管線爆裂。

6.4蒸汽總管線由鍋爐工負責,其它蒸汽分區管線:鉆臺由架工、泵房由副鉆、機房由機工、水箱及循環罐由凈化工負責。

6.5蒸汽出氣口避開操作點,避免通汽時影響操作。

6.6開蒸汽閘門不能面對閘門。