(1)焊機(jī)保護(hù)性接地(零)安全技術(shù)條件

①所有交流/旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)和焊接整流器的內(nèi)外殼,均必須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置。

②焊機(jī)的接地裝置可用銅棒或無(wú)縫鋼管作接地極打入地里深度不小于1m,接地電阻小于4Ω。

③焊機(jī)的接地裝置可以廣泛利用自然接地極。如鋪設(shè)于地下的屬于本單位獨(dú)立系統(tǒng)的自來(lái)水管或與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)等。但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易燃用品的容器和管道,嚴(yán)禁作為自然接地。

④自然接地極電阻超過(guò)4Ω時(shí),應(yīng)采用人工接地極。

⑤弧變壓器的二次線圈與焊件相接的一端也必須接地(或接零)。但二次線圈一端接地或接零時(shí),則焊件不應(yīng)接地或接零。

⑥凡是在有接地或接零裝置的焊件上(如機(jī)床的部件)進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)將焊件的接地線(或接零線)暫時(shí)拆除,焊完后方可恢復(fù)。在焊接與大地緊密相連的焊件(如自來(lái)水管、房屋的金屬立柱等)時(shí),如果焊件的接地電阻小于4Ω,則應(yīng)將焊機(jī)二次線圈一端的接地線或接零線暫時(shí)解開,焊完后再恢復(fù)。總之,變壓器二次端與焊件不應(yīng)同時(shí)存在接地或接零裝置。

⑦用于焊機(jī)接地或接零的導(dǎo)線,應(yīng)當(dāng)符合下列安全要求。

a.要有足夠的截面積。接地線截面積一般為相線截面積的1/2~1/3,接零線截面的大小,應(yīng)保證其容量(短路電流)大于離電焊機(jī)最近處的熔斷器額定電流的2.5倍,或者大于相應(yīng)的自動(dòng)開關(guān)跳閘電流的1.2倍。采用鋁線、銅線和鋼絲的最小截面,分別不得小于6.4mm2和12mm2。

b.接地或接零線必須用整根的、中間不得有接。與焊機(jī)及接地體的連接必須牢靠,應(yīng)用螺栓擰緊。在有振動(dòng)的地方,應(yīng)當(dāng)用彈簧墊圈、防松螺帽等防松動(dòng)措施。固定安裝的電焊機(jī),上述連接應(yīng)采用焊接。

⑧所有電焊設(shè)備的接地(或接零)線,不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。

⑨連接接地或接零線時(shí),應(yīng)當(dāng)首先將導(dǎo)線接到接地體上或零線干線上,然后將另一端接到焊接設(shè)備外殼上,拆除接地或接零線的順序則恰好與此相反,應(yīng)先將接地(或接零)線從設(shè)備外殼上拆下,然后再解除與接地體或接零線干線的連接,不得顛倒順序。

(2)焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置

①焊機(jī)一般都應(yīng)該裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置;在高空、水下、容器管道內(nèi)或局限性空間等處的電焊作業(yè),焊機(jī)必須安裝空載自動(dòng)斷電裝置。

②為達(dá)安全與節(jié)電目的,焊機(jī)空載自動(dòng)斷電裝置應(yīng)滿足以下基本要求:對(duì)焊機(jī)引弧無(wú)明顯影響;保證焊機(jī)空載電壓在安全電壓以下;裝置的最短斷電延時(shí)為1s±0.3s;降低空載損耗不低于90%。

篇2:焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施方案

焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施

1、焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各線點(diǎn)觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。

2、在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

3、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

4、工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

5、更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

6、在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

7、推拉閘刀開半時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花煉傷面部。

8、下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

更改焊機(jī)接頭時(shí);

更換焊件需要改接二次回路時(shí);

更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);

轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);

工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

9、電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

10、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出級(jí)應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。

11、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

12、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

13、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,并分開堆放,橡皮管連接處須用軋頭固定。

14、氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

15、清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

16、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

17、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

18、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

篇3:PE管焊接設(shè)備安全操作規(guī)程

1.PE管焊接設(shè)備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,具備焊工的操作知識(shí)和技能,并取得PE管焊接特種作業(yè)證,作業(yè)時(shí)須持證上崗。

2.電、熱熔焊機(jī)需存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),避免受潮。

3.使用前需檢查設(shè)備電源線是否完好,電、熱熔焊機(jī)與外部電源電壓是否一致,功率是否匹配。

4.焊接作業(yè)時(shí),電、熱熔焊機(jī)的電子部分嚴(yán)禁進(jìn)水。陰雨潮濕天氣必須作業(yè)時(shí),須對(duì)設(shè)備尤其是設(shè)備的電子部分采取保護(hù)措施。

5.設(shè)備操作人員必須定期按設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備好使好用。

6.電熔焊接作業(yè),兩端管線中心線錯(cuò)開角度較大時(shí),必須使用電熔管件焊接夾具固定,以保證焊接質(zhì)量。