1.電弧焊機

電弧焊機是把220伏和380伏電壓電源,通過各種形式和方法轉變成熱源來進行焊接的專用設備。

電弧焊機的種類和型號很多,目前廣泛使用的電弧焊機可分為下列三大類:

(1)交流電弧焊機

交流電弧焊機主要有串聯電抗器和漏磁變壓器兩種類型:B*2--500型(BC--500型)屬于同體組合電抗式交流電弧焊機。它的結構特點是:整個電弧焊機由電抗器和變壓器兩部分組成。這類焊機體積大,同時由于有活動鐵芯的存在,如果裝配不嚴,則焊接時震動較大,電弧不穩定,不適合做小電流焊接。B*l—330型(BS--300型)屬于磁分路動鐵式(漏磁變壓器類)交流電弧焊機。它的結構特點是:鐵芯由兩側的靜鐵芯和中間動鐵芯組成。這類電焊機的優點是:沒有單獨的電抗器,所以體積小,重量輕,震動輕微、電弧較穩定。

使用交流電弧焊機的注意事項:

①要注意配電系統開關、熔斷器是否合格、齊全;導線絕緣是否完好;網絡電源功率是否夠用。

②為保證用電安全,電弧焊機外殼要接地。

③多臺變壓器安裝時,應分接在三相電網上,盡量使三相負載平衡。

④電弧焊機應放在避雨、干燥的地方,并有良好的通風。

⑤電弧焊機周圍不能存放易燃易爆和可燃材料;更不能與氧氣鋼瓶、乙炔鋼瓶、乙炔發生器等氧一乙炔焊接設備放在一起。

⑥電弧焊機發生故障要及時修理,不能帶病運轉。

⑦電弧焊機發生燃燒,必須先切斷電源,使用二氧化碳滅火機滅火。

⑧長期停用的電弧焊機要啟用時,必須預防機內電器受潮在使用時發熱起火。

(2)直流電弧焊機

直流電弧焊機是一種專供電弧焊接使用的特殊形式的焊接設備。它除了具有產生直流電的性能外,還能夠滿足焊接工藝所必須具備的特殊性能。常用的直流電弧焊機主要有三電刷差復激式,三電刷裂極式和多站式等三種類型。

電弧發電機一般由三相感應電動機拖動,兩者裝在同一軸上的同一機身內,構成電動發電機組。它有電刷,發電機電柜、發電機磁極、電動機、控制盤等主要部分組成。

在無動力電源的場合使用電弧焊機時,拖動動力一般采用內燃機(柴油機或汽油機)來代替電動機。

使用直流電弧焊機的注意事項:

①接人三相網路前,應按電壓等級及標牌規定,將電動機接成厶形或者接成Y形。如果電動機為220/380伏電壓,那么,在三相網路為220伏時,電動機繞組用厶形接法;而在380伏時,則用Y形接法。電動機的定子三相線圈引出線固定在電機外面的接線板上。接線板上的線頭旁有各組線圈的始端和末端符號,可按不同的要求接成Y形或厶形。

②為了使用方便和安全,在供電線路中,最好安裝磁力起動器。

③電弧焊機過熱往往由于焊機用電過載、電氣線路短路、換向器短路,換向器臟污等原因引起,因此必須經過認真檢查,排除故障后才能使用。

④使用柴油機。汽油機作動力的直流電弧焊機,應注意油箱的用油安全,使油桶不能與焊機放在一起。其他注意事項與交流電焊機基本相同。

(3)手弧焊整流器

手弧焊整流器是一種將交流電變為直流電的手弧焊接機。手弧焊整流器采用硅元件做為整流元件。所以這種焊機也叫做硅整流弧焊機。

手弧焊整流器在使用中的注意事項與交流電弧焊機基本相同。所不同的是它加入了整流部分,因此針對硅元件、控制部分等的運行特點,應特點注意硅元件的保護和冷卻;硅元件及有關電子線路,要特別保持清潔、干燥;長期停用再使用時,要作外部或內部干燥處理。

2.焊接導線

焊接導線是把電弧焊機、電焊鉗和焊接件連接回路的橡套電纜線。在操作過程中經常要拖拽導線,容易損壞絕緣,造成短路,引起觸電和火災事故。因此,焊接導線必須符合下列安全要求:

(1)焊接導線應采用紫銅芯線,并具有良好的絕緣外層,焊接導線應輕便柔軟,便于彎曲和扭轉。

(2)焊接導線要有足夠的截面積,以保證在使用過程中不致過載而損壞絕緣。導線截面積的選擇主要以焊接電流和導線長度為依據。

(3)焊接導線與電弧焊機、焊鉗的連接頭應用螺栓或螺母擰緊,防止在使用中受震動而松動導線接頭;導線中間不應有接頭。

(4)嚴禁將金屬屋架的廠房、管道、軌道或其他金屬物體搭接成回路線;更不準將焊接導線或回路線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器、煤氣、液化氣等易燃易爆和可燃物質的堆垛上。

(5)電弧焊導線不準與氧一乙炔皮管混放在一起;不能把焊接導線盤在焊接處和焊件上,避免高溫燒壞絕緣層。

3.電焊鉗

焊鉗是焊工用來夾持焊條和傳遞電流進行電弧焊接的主要工具,它與焊接工人的人身安全有著直接關系。因此必須符合下列防火安全要求。

(1)焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條,并能使焊工不必接觸導電體部分即能迅速更換焊條。

(2)焊鉗手柄必須包有良好的絕緣隔熱層,保持良好的絕緣性能和隔熱能力,還應保持干燥。

(3)焊鉗應結構簡易,輕便,便于操作,重量不應超過400-700克。

(4)橡套電纜與焊鉗的連接應牢固,銅芯不得外露,以防觸電和短路。焊件上的彈簧失效時,應立即調換,鉗口要保持整潔。操作間隙不準把焊鉗直接放在操作臺或焊件上,應掛放在比較安全的地方。

篇2:焊接設備安全要求

(1)焊機保護性接地(零)安全技術條件

①所有交流旋轉式直流電焊機和焊接整流器的內外殼,均必須裝設保護性接地或接零裝置。

②焊機的接地裝置可用銅棒或無縫鋼管作接地極打

人地里深度不小于1m,接地電阻小于4Ω。

③焊機的接地裝置可以廣泛利用自然接地極。如鋪設于地下的屬于本單位獨立系統的自來水管或與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構等。但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易燃用品的容器和管道,嚴禁作為自然接地。

④自然接地極電阻超過4Ω時,應采用人工接地極。

⑤弧變壓器的二次線圈與焊件相接的一端也必須接地(或接零)。但二次線圈一端接地或接零時,則焊件不應接地或接零。

⑥凡是在有接地或接零裝置的焊件上(如機床的部件)進行焊接時應將焊件的接地線(或接零線)暫時拆除,焊完后方可恢復。在焊接與大地緊密相連的焊件(如自來水管、房屋的金屬立柱等)時,如果焊件的接地電阻小于4Ω,則應將焊機二次線圈一端的接地線或接零線暫時解開,焊完后再恢復?？傊?變壓器二次端與焊件不應同時存在接地或接零裝置。

⑦用于焊機接地或接零的導線,應當符合下列安全要求。

a.要有足夠的截面積。接地線截面積一般為相線截面積的1/2~1/3,接零線截面的大小,應保證其容量(短路電流)大于離電焊機最近處的熔斷器額定電流的2.5倍,或者大于相應的自動開關跳閘電流的1.2倍。采用鋁線、銅線和鋼絲的最小截面,分別不得小于6.4mm2和12mm2。

b.接地或接零線必須用整根的、中間不得有接。與焊機及接地體的連接必須牢靠,應用螺栓擰緊。在有振動的地方,應當用彈簧墊圈、防松螺帽等防松動措施。固定安裝的電焊機,上述連接應采用焊接。

⑧所有電焊設備的接地(或接零)線,不得串聯接人接地體或零線干線。

⑨連接接地或接零線時,應當首先將導線接到接地體上或零線干線上,然后將另一端接到焊接設備外殼上,拆除接地或接零線的順序則恰好與此相反,應先將接地(或接零)線從設備外殼上拆下,然后再解除與接地體或接零線干線的連接,不得顛倒順序。

(2)焊機空載自動斷電保護裝置

①焊機一般都應該裝設空載自動斷電保護裝置;在高空、水下、容器管道內或局限性空間等處的電焊作業,焊機必須安裝空載自動斷電裝置。

②為達安全與節電目的,焊機空載自動斷電裝置應滿足以下基本要求:對焊機引弧無明顯影響;保證焊機空載電壓在安全電壓以下;裝置的最短斷電延時為1s±0.3s;降低空載損耗不低于90%。

篇3:焊接設備:安全技術交底

1、焊接設備必須設專人操作,并執行“十字作業法方針”嚴禁非操作工上機操作。

2、操作者必須遵循焊接設備安全操作規程。

3、操作者必須了解熟知焊接設備構造、原理及其性能。

4、使用焊接設備前,要作好設備檢查、電器檢查工作,發現問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發生。

5、使用前必須檢查接線是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護器等是否齊全有效。

6、焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱處應有安全保護罩,一次線一般不超過5m,二次線一般不超過3Om。

7、現場使用的焊接設備須設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

8、焊接時,焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、作好焊接件檢查工作,防止發生危險事故。

10、焊接有色金屬時,要做好防止中毒工作。

11、在容器內施焊時,必須采取通風措施和監護措施。

12、高空焊接或切割時,要作好高空安全措施工作,佩帶必要的安全防護用品。

13、焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。

14、要作好焊接線路防護工作。

15、要作好設備外殼接地或接零工作。

16、要作好防雨、防地下潮濕或防水工作,以防止發生觸電事故。

17、要作好焊接設備絕緣檢查工作。

18、焊接時要注意安全防護工作及清理防護工作。

19、在載荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的溫升。

20、要作好焊接現場防火、防爆炸工作。

21、作業時,操作人員必須穿戴安全防護服,穿絕緣鞋,戴好防護面具。

22、移動焊接設備時必須切斷電源。