電焊設備安全技術措施
交流焊機、旋轉式直流弧焊機和焊接整流器等是電焊作業的主要設備,應采取下列安全技術措施。
焊機保護性接地或接零安全技術條件
(1)所有交流焊機、旋轉式直流電焊機和焊接整流器的外殼,均必須裝設保護性接地或接零裝置。
(2)焊機的接地裝置可用銅棒或無縫鋼管作接地極,打入地里深度不小于1m,接地電阻應小于4Ω。
(3)焊機的接地裝置可以廣泛利用自然接地極,例如鋪設于地下的屬于本單位獨立系統的自來水管或與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構等,但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易爆物品的容器和管道嚴禁作為自然接地極。
(4)自然接地極電阻超過4Ω時,應采用人工接地極。
(5)弧焊變壓器的二次線圈與焊件相接的一端也必須接地(或接零)。但二次線圈一端接地或接零時,焊件不應接地或接零。
(6)凡是在有接地或接零裝置的焊件上(如機床的部件)進行電焊時,都應將焊件的接地線(或接零線)暫時拆除,焊完后再恢復。在焊接與大地緊密相連的焊件(如自來水管路、房屋的金屬立柱等)時,如果焊件的接地電阻小于4Ω,則應將焊機二次線圈一端的接地線或接零線暫時解開,焊完后再恢復??傊?變壓器二次端與焊件不應同時存在接地或接零裝置。
(7)所有電焊設備的接地(或接零)線,不得串聯接入接地體或零線干線。
(8)連接接地線或接零線時,應首先將導線接到接地體上或零線干線上,然后將另一端接到電焊設備外殼上;拆除接地線或接零線的順序則恰好與此相反,應先將接地(或接零)線從設備外殼上拆下,然后再解除與接地體或接零線干線的連接,不得顛倒順序。
弧焊機空載自動斷電保護裝置
(1)弧焊機一般都應該裝設空載自動斷電保護裝置;在高空、水下、容器管道內或船艙等處的焊接作業,焊機必須安裝空載自動斷電裝置。
(2)為了達到安全和節電的目的,焊機空載自動斷電裝置應能滿足以下基本要求:對焊機引弧無明顯影響;保證焊機空載電壓在安全電壓以下;裝置的最短斷電延時為1±0.3s;降低空載損耗不低于90%。
電焊設備使用安全規則
(1)焊機使用條件應與環境條件相適應,電焊機的工作條件溫度為-25~40℃,相對濕度不大于90%(在25℃的環境溫度時)。在特殊環境下,如氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及有腐蝕或爆炸的環境之中,應使用符合環境要求的特殊性能的焊機。
(2)焊機必須平穩安放在通風良好、干燥的地方。
(3)焊機的工作環境應防劇烈震動和碰撞。
(4)在有腐蝕性氣體和導電性塵埃的場所,焊機必須作隔離維護。
(5)受潮的焊機應用人工干燥方法進行干燥,受潮嚴重時必須進行檢修。
(6)焊機應半年進行一次例行維修保養,發現絕緣損壞、電刷損壞等應及時檢修。
(7)應當避免和減少焊機的超負荷運行。焊機暫載率的計算公式為:
我國有關標準規定,對于500A以下的焊機選定的工作時間周期為5min。計算暫載率時,在實際焊接過程中,每5min內測量出焊機輸出焊接電流的時間(即電弧燃燒時間),代入上式而得出暫載率。而且還規定手工電弧焊機的暫載率為60%。標牌上規定的額定電流,是在額定暫載率負荷狀態下使用的焊接電流。
篇2:電焊工施工安全交底2
電焊工施工安全交底(二)
交底人:
被交底人:
杭州**地基基礎有限公司
⒈進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
?、搽姾?、氣割,嚴格遵守“十不燒”規程操作。
?、巢僮髑皯獧z查所有工具,電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。
?、疵颗_電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲熔量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。
?、惦姎夂傅幕』鸹c必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。
?、兑胰财?、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。
?、费鯕馄?嚴防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。
?、盖宄冈鼤r,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。
?、菇洺z查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
?、鹤⒁獍踩秒?電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。
?、缓父铧c周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監護。
篇3:礦井下電焊氣割作業安全管理制度
1?目的
為減少井下電焊、氣割作業的次數和作業時間,規范井下特殊作業秩序,確保井下電焊、氣割作業安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業引發安全事故,保證礦井安全生產,根據《煤礦安全規程》相關規定,結合我礦井下實際情況,特制定本制度。
2?適用范圍
本規定適用于礦所屬井下所有區域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業,約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務工、協作工)。
3?術語和定義
4?分工與職責
為了規范井下電焊、氣割作業,減少和縮短電焊、氣割作業次數和時間,確保井下電焊、氣割作業安全,礦成立電焊、氣割作業管理領導小組。
組?長:礦長
副組長:安全副礦長生產副礦長機電副礦長總工程師
成?員:各副總師、各科隊負責人
領導小組下設考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設在礦通風科(隊),通風科(隊)長兼辦公室主任。
5?管理內容與方法
5.1?原則上井下和井口房內不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術措施,《電焊、氣割作業安全技術措施》一式三份,一份送交礦調度室,一份由施工單位留存,一份現場作業完成簽字確認后交通風科(隊)備案留存。
5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數規定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉隊每月不超過3次,通風隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。
5.3?為有效控制井下施焊作業,使施工單位從主觀上減少施焊次數,將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數超過規定次數后,超出規定的電焊、氣割作業按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經營科在工資總額中扣除。
5.4?電焊、氣割作業分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術措施進行審批,嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業,可統一編制一份安全技術措施進行審批,且統計為一次電焊、氣割作業。
5.5?井下所有的電焊、氣割作業只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業。生產班若出現影響安全生產必須進行電焊、氣割作業的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達現場后且經分管礦領導同意并報調度室備案后,由調度室通知帶班礦領導到達現場統一協調安排進行電焊、氣割作業,且必須補簽措施。
6?監督與考核
6.1?電焊、氣割作業安全技術措施,要按照附件的統一格式和要求進行編寫。
6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業時,一經發現,要立即停止作業,并參照以下規定進行處罰。
6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標準:
6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業時,未審批電焊、氣割作業措施私自作業的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。
6.3.2?井下電焊、氣割作業時,私自修改電焊、氣割作業時間、作業地點的視為無措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。
6.3.3?施焊現場安全設施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。
6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執行。
6.3.5?電焊、氣割作業時,作業負責人未在現場監督作業的,給予作業負責人300元罰款.
6.3.6?電焊、氣割作業時,未向調度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責任單位2000元罰款;
6.3.7?電焊、氣割結束后,必須留有留守人員,檢查現場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。
6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設備的,以及電焊、氣割作業完成后設備未在一個班內升井的,每次給予責任單位1000元罰款。
6.3.9?井下生產班時發生設備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產,急需電焊、氣割作業時,必須向調度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領導同意并報調度室備案,由調度室統一協調安排組織作業,但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規定的審批次數范圍內。
6.3.10?施工單位1天之內未將措施貫徹及現場操作記錄交回通風隊技術組存檔,形成閉環處罰責任單位1000元/次。
6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數超過本制度規定,超過的次數按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數一旦超過本制度規定次數,下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。
7?相關記錄
8?附件
8.1?井下電焊、氣割作業安全技術措施審批流程圖
8.2?井下電焊、氣割作業流程圖
8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業安全技術措施范本
8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業安全技術措施范本