1、凡電氣檢修必須根據(jù)檢修內(nèi)容制訂具體的有針對性的安全施工措施,貫徹到每個(gè)施工人員,并簽字留名,無簽字者不準(zhǔn)參加檢修。2、凡電氣檢修,檢修將上一級電源開關(guān)停電,不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備(包括電纜),不允許一人單獨(dú)在一處進(jìn)行電氣檢修工作。3、需從事電氣檢修工作時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須提出停電檢修申請,經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室批準(zhǔn),對于影響局扇供電時(shí),必須報(bào)請礦總工程師批準(zhǔn)。4、施工負(fù)責(zé)人必須熟悉停電檢修線路上影響的范圍和地點(diǎn),向施工人員交待清楚,并由調(diào)度室通知影響單位。影響專用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須由使用單位派專人到現(xiàn)場倒臺,將備用風(fēng)機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘正常后,方準(zhǔn)聯(lián)系停電檢修。檢修完畢,將專用風(fēng)機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘正常后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。5、停電檢修前,施工負(fù)責(zé)人持停電工作票到變電所辦理停電手續(xù),必須看到變電所配電工確實(shí)停電,將開關(guān)閉鎖,并掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電標(biāo)示牌后,領(lǐng)回停電牌方可離開變電所。無專職配電工值班的變電所、配電點(diǎn),停電后的開關(guān)手柄,必須鎖住或綁住,注明停電日期,并由施工負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)看護(hù)。6、對于雙回路及環(huán)形回路的供電,檢修人員應(yīng)到本檢修部分的各聯(lián)絡(luò)開關(guān)處進(jìn)行可靠的停電工作。7、變電所值班人員在檢修部分停電后,首先用同電源電壓相適應(yīng)的經(jīng)試驗(yàn)合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)停電部位無電后進(jìn)行相對地及相間短路放電。放電時(shí)應(yīng)先接地而后接觸線路導(dǎo)體,放電后應(yīng)先離開線路導(dǎo)體,而后離開接地。先對地放電而后相間放電。對于高壓部分,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上進(jìn)行上述工作。8、檢修人員在聯(lián)系停電回來后,必須按第7條規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電放電工作,并在放電后三相短路拉地,然后方可進(jìn)行檢修工作。9、沒有辦理停電手續(xù)的任何人不得在停電線路上進(jìn)行任何工作。10、檢修人員不準(zhǔn)任意調(diào)換原來接線,以防調(diào)錯(cuò)相位造成短路、反轉(zhuǎn)和其它事故。若調(diào)換相位,檢修人員必須通知用電單位注意電機(jī)反轉(zhuǎn)。凡牽涉兩趟電源時(shí),必須進(jìn)行并相工作。11、必須遵守計(jì)劃的檢修時(shí)間,如有變更,必須由檢修負(fù)責(zé)人請示調(diào)度室,征得同意后方可進(jìn)行檢修工作。不得托人捎信或用其它聯(lián)系方式,必須是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人親自辦理。12、井下電氣檢修時(shí),必須由瓦檢員檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯含量,瓦斯?jié)舛纫?%以下時(shí)方可進(jìn)行檢修工作。13、影響開掘工作面全部停風(fēng)的供電檢修,必須先把工作動(dòng)力電源停電,而后把局扇電源停電,嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)必停電制度。14、在主扇計(jì)劃停風(fēng)和事故狀態(tài)停風(fēng)的條件下,井下停送電工作必須聽從通風(fēng)調(diào)度的指揮。15、檢修完畢,應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場,并拆除各處短路接地線(要做到誰接的短路接地線由誰拆除),搖測線路,看是否有短路及接地現(xiàn)象(高壓線路用高壓搖表搖測)。然后由施工負(fù)責(zé)人全面確認(rèn)無故障后聯(lián)系送電。從開始聯(lián)系送電時(shí),線路上不得有任何人再做任何工作。16、檢修人員必須持停電牌到變電所與配電工聯(lián)系,凡牽涉開掘工作面局扇的供電,必須在現(xiàn)場的瓦斯檢查員的指揮下進(jìn)行停送電操作,先送風(fēng)機(jī)電源,待瓦斯吹散檢查員同意后再送動(dòng)力電源,嚴(yán)禁風(fēng)電一起送。17、變電所值班人員接到停電牌及其它停電標(biāo)志。18、送電后應(yīng)取掉停電牌及其它停電標(biāo)志。19、井下防爆電氣設(shè)備檢修工作,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。

20、機(jī)械和電氣同檢修一臺設(shè)備時(shí),必須由兩個(gè)施工負(fù)責(zé)人同意后方可開始檢修。檢修結(jié)束后必須征得兩個(gè)施工負(fù)責(zé)人同意、待全部人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后才能試車,缺一不可。

篇2:電氣檢修員崗位職責(zé)

1、在電檢班長的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”。

2、設(shè)備檢修前做好充分的材料及工器具準(zhǔn)備工作。

3、苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識,檢修人員必須達(dá)到三熟三能的要求。

4、在電檢班長的領(lǐng)導(dǎo)下完成電氣設(shè)備的日常檢修、維護(hù)及故障排除工作。

5、認(rèn)真做到該修必修,修必修好,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

6、要做好三好四會(huì),即管好,用好,修好;會(huì)操作,會(huì)檢查,會(huì)維護(hù),會(huì)排除故障。

7、認(rèn)真做好設(shè)備檢修完畢后,現(xiàn)場清掃干凈,更換舊品能及時(shí)返回倉庫。

8、對設(shè)備事故和異常情況,如實(shí)反映情況,按照三不放過原則,認(rèn)真分析事故的原因。

篇3:六氟化硫電氣運(yùn)行試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運(yùn)行和解體時(shí)的安全防護(hù)措施,以及個(gè)人防護(hù)用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員的安全防護(hù),其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

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2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗(yàn)方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗(yàn)收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

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3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時(shí)的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時(shí),會(huì)伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會(huì)產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時(shí)的安全防護(hù)

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實(shí)施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時(shí),必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗(yàn)室工作人員的安全防護(hù)

4.2.1?六氟化硫試驗(yàn)室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運(yùn)行氣體測試的場所,因此化驗(yàn)人員經(jīng)常會(huì)接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗(yàn)室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室;生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個(gè)分析人員務(wù)必遵守分析試驗(yàn)室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個(gè)人安全防護(hù)用品。

4.3?設(shè)備運(yùn)行中的安全防護(hù)

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報(bào)警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時(shí),儀器應(yīng)報(bào)警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時(shí),工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護(hù)措施。

4.4?設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運(yùn)行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮?dú)鉀_洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機(jī)力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時(shí)的安全防護(hù)

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時(shí),需采取緊急防護(hù)措施,并立即報(bào)告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時(shí)應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會(huì)出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時(shí),中毒者能夠得到及時(shí)的治療。

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5?安全防護(hù)用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員使用的安全防護(hù)用品,應(yīng)有專用防護(hù)服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護(hù)眼鏡及防護(hù)脂等。安全防護(hù)用品必須符合GB11651《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護(hù)用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時(shí)處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員要進(jìn)行專業(yè)安全防護(hù)教育及安全防護(hù)用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時(shí),要有專門監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動(dòng)保健

6.1?各級機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)部門應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)安全防護(hù)。六氟化硫安全防護(hù)應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運(yùn)行、檢修及氣體試驗(yàn)人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補(bǔ)助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項(xiàng)目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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