為防止發(fā)電機(jī)損壞事故,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》〔(86)電生火字193號〕、《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機(jī)防止漏氫漏油技術(shù)措施細(xì)則》(能源部發(fā)[1990]14號)、《防止200、300MW汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改進(jìn)措施》(能源部、機(jī)電部電發(fā)[1991]87號)、《汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》和國電集團(tuán)《重大事故預(yù)防措施》中的“防止發(fā)電機(jī)損壞事故”部分等規(guī)定,結(jié)合我廠實(shí)際重點(diǎn)要求如下:1發(fā)電機(jī)、電動機(jī)嚴(yán)格按照廠家銘牌出力范圍內(nèi)運(yùn)行,嚴(yán)禁超出力曲線運(yùn)行。2發(fā)電機(jī)、電動機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定投入各保護(hù)運(yùn)行,保護(hù)裝置運(yùn)行正常。3嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi),正常控制在露點(diǎn)-10℃或2g/m3以下,最高不超過露點(diǎn)-5℃或42g/m3否則進(jìn)行排補(bǔ)新鮮氫氣以降低濕度,防止機(jī)內(nèi)結(jié)露。保證氫氣干燥器連續(xù)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理。4隨時了解發(fā)電機(jī)的氫氣濕度、氫氣純度、漏氫量及定子水箱壓力變化情況,對氫氣濕度、純度做好記錄。5制氫站來氫應(yīng)保持在-35g/m3,以保證補(bǔ)進(jìn)發(fā)電機(jī)的氫氣合適。6嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。正常應(yīng)控制在1.5us/cm以下,最高不超過5us/cm,否則應(yīng)檢查離子交換器工作是否正常,其出口導(dǎo)電率應(yīng)在1.5us/cm以下,樹脂失效及時聯(lián)系檢修更換。當(dāng)導(dǎo)電率>5us/cm,必須進(jìn)行換水以保持導(dǎo)電率合格。銅離子超標(biāo)時檢查操作相同。大、小修或停機(jī)時間較長時,及時會同檢修進(jìn)行定子水反沖洗。發(fā)電機(jī)定子冷卻水標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)?目單?位正常運(yùn)行備?注電導(dǎo)率us/cm25℃≤5不添加緩蝕劑時銅us/L≤200PH(2℃)>7.5電導(dǎo)率us/cm25℃≤5銅us/L≤40添加緩蝕劑時PH(2℃)>6.87加強(qiáng)對定子水系統(tǒng)及補(bǔ)水系統(tǒng)的維護(hù)和管理,保持系統(tǒng)的密封性。正常運(yùn)行時定子水箱對空的手動空氣門應(yīng)關(guān)閉,正閥門狀態(tài)正確。發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)投跳閘。8按規(guī)程要求定期檢查發(fā)電機(jī)油水檢測儀,發(fā)現(xiàn)漏水、漏油應(yīng)查明原因,如為氫冷器漏水,立即隔離;定子內(nèi)冷水水漏水,提高氫壓大于水壓0.035Mpa,應(yīng)立即停機(jī)處理;如發(fā)電機(jī)進(jìn)油應(yīng)查明原因,調(diào)整密封油差壓。9正常運(yùn)行中,發(fā)電機(jī)定子繞組、定子鐵芯、端部構(gòu)件、線圈出水、出線瓷套管出水、總進(jìn)出水溫度、溫升、溫差、冷熱氫溫度每小時必須檢查一次,每兩小時抄表一次。當(dāng)外部發(fā)生故障、發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行或發(fā)電機(jī)有缺陷時,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與檢查。值班員應(yīng)根據(jù)定子繞組的槽號與測量元件對應(yīng)編號每兩小時對照分析一次發(fā)電機(jī)出水溫和線棒溫度,其溫度、溫差均無異常。10發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好運(yùn)行狀態(tài),嚴(yán)格控制風(fēng)溫和水溫在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)電機(jī)定子冷卻水入口溫度>40℃,氫冷器出口溫度>40℃,水溫>氫溫2-3℃。11定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定,定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)10℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時應(yīng)報(bào)警并及時查明原因,此時可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃,或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時,在確認(rèn)測溫元件無誤后,應(yīng)立即停機(jī)處理。各部分的最大溫升及溫度高限測溫元件及測溫方式限值報(bào)警上層或下層線棒同類水支路出水最高與最低的溫差8℃繞組層間最高與最低的溫差10℃繞組層間最高溫度90℃總出水管出水最高溫度85℃總出水管出水對總進(jìn)水管進(jìn)水溫升31℃上層或下層線棒出水最高溫度85℃并聯(lián)引線、主引線、主出線等獨(dú)立串聯(lián)水支路出水對進(jìn)水的溫升31℃停運(yùn)上層或下層線棒同類水支路出水最高與最低的溫差12℃繞組層間最高與最低的溫差14℃上層或下層線棒出水最高溫度85℃并聯(lián)引線、主引線、主出線等獨(dú)立串聯(lián)水支路出水溫度90℃12正常情況下,發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后定子電流即可增至額定值的50%,由50%Ie升至100%Ie時間不應(yīng)小于1小時,事故情況下,發(fā)電機(jī)定子電流增加速度不作限制,但應(yīng)加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)視。13隨時監(jiān)視運(yùn)行中發(fā)電機(jī)的振動與無功出力的變化情況。如果振動伴隨無功變化,則可能是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重的匝間短路。此時首先控制轉(zhuǎn)子電流,若振動突然增大,應(yīng)立即停運(yùn)發(fā)電機(jī)。14每班檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)察及勵磁機(jī)絕緣監(jiān)察運(yùn)行正常,正常值絕緣指示>2MΩ,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣顯示>10MΩ。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時,應(yīng)立即查明故障與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地,應(yīng)立即停機(jī)處理。15發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測器過熱報(bào)警時,應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析,必要時停機(jī)進(jìn)行處理。16當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時,允許的接地電流值如下表規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動作整定值按表中要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時,應(yīng)立即停機(jī)。定子接地保護(hù)零序基波段投跳閘,零序三次諧波段投信號。當(dāng)三次諧波動作時,應(yīng)立即全面檢查各參數(shù),核對保護(hù)動作正確,如確認(rèn)接地,立即停機(jī)。發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地故障電流允許值發(fā)電機(jī)額定電壓(KV)發(fā)電機(jī)額定容量(MW)接地電流允許值(A)18-20300-600117防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。發(fā)變組出口斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行,其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時起動斷路器失靈保護(hù),如保護(hù)未動應(yīng)手動拉開;如開關(guān)拒動聯(lián)系調(diào)度拉開線路對側(cè)開關(guān),解列停機(jī)。解并列操作或機(jī)組跳閘應(yīng)立即檢查確認(rèn)發(fā)變組出口斷路器狀態(tài),三相電流、電壓等參數(shù)指示正確,防止非全相運(yùn)行。18勵磁調(diào)節(jié)器保持正常方式運(yùn)行,低勵、過勵、V/HZ限制器及保護(hù)全投入。調(diào)節(jié)器自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動勵磁調(diào)節(jié)下長期運(yùn)行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間,在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)負(fù)荷的無功負(fù)荷,以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。19防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)正常情況下,采取自動準(zhǔn)同期并網(wǎng),發(fā)現(xiàn)同期裝置異常時,嚴(yán)禁并網(wǎng)操作。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時,方可合發(fā)變組出口刀閘。20發(fā)電機(jī)氣密性試驗(yàn)不合格嚴(yán)禁投入運(yùn)行。21應(yīng)按時檢測氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量,超過1%時,應(yīng)立即停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時報(bào)警,在120H內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時,應(yīng)立即停機(jī)處理。22密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應(yīng)及時處理。23在發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃物品。禁止在充氫管線上搭接電焊地線,更嚴(yán)禁用電焊把在充氫管線打火。24在運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)動火作業(yè),因按規(guī)定辦理動火工作票。25密封油泵的備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀況,保證能隨時聯(lián)動成功。26在發(fā)電機(jī)本體及其氫系統(tǒng)上進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作。必須斷開氫系統(tǒng),并與運(yùn)行氫系統(tǒng)有明顯的斷開點(diǎn),充氫側(cè)加裝嚴(yán)密的堵板。27當(dāng)發(fā)電機(jī)為氫氣冷卻運(yùn)行時,補(bǔ)充空氣的管路必須割斷,并加嚴(yán)裝密的堵板。當(dāng)發(fā)電機(jī)為空氣時,補(bǔ)充氫氣的管路也應(yīng)割斷,并加裝嚴(yán)密的堵板。28電動機(jī)正常運(yùn)行中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電動機(jī)電流、線圈、軸承溫度,線圈、外殼溫度超過絕緣等級所允許的范圍時,應(yīng)倒備用設(shè)備,無備用設(shè)備時應(yīng)請示值長降低其出力,并檢查其原因。29嚴(yán)格執(zhí)行缺陷管理制度和定期工作,測量電機(jī)絕緣,禁止將絕緣不合格的發(fā)電機(jī)及電動機(jī)投入運(yùn)行。30運(yùn)行人員應(yīng)對運(yùn)行規(guī)程中發(fā)電機(jī)、廠用電動機(jī)的正常運(yùn)行及事故處理有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

篇2:電動機(jī)軸承損壞的原因防范措施

造成電機(jī)故障的原因很多,就其根本原因有電氣和機(jī)械兩方面的原因,一般機(jī)械方面的原因居多,而軸承損壞占電機(jī)故障原因的70%以上,所以防止軸承損壞可以使電機(jī)故障率大大降低,以下詳細(xì)分析軸承損壞的原因及防范措施。類型損壞特點(diǎn)主要原因防范措施剝離軸承在受載荷旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)外圈的滾道面或滾動體的面由于疲勞而呈魚鱗狀的現(xiàn)象。1)負(fù)荷過大;2)安裝不良(非直線性);3)力矩荷載;4)異物侵入、進(jìn)水;5)潤滑不良,潤滑劑不合適;6)軸承游隙不當(dāng);7)軸、軸承室精度不好軸承室的剛性不均、軸的撓度大;1)檢查荷載的大小及再次研究所使用的軸承;2)改善安裝方法;3)改善密封裝置,停機(jī)時投加熱器;4)使用適當(dāng)粘度的潤滑劑,改善潤滑方法;5)檢查游隙;6)檢查軸和軸承室的精度;剝皮呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面,暗面上由表及里有多條深至5~10µm的微小裂縫,并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落。1)潤滑劑不合適;2)異物進(jìn)入潤滑劑內(nèi);3)潤滑不良造成;1)選擇潤滑劑;2)改善密封裝置;3)改善軸承的潤滑;卡傷卡傷是由于在滑動面上產(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。1)負(fù)荷過大;2)潤滑不良;3)異物絞入;4)內(nèi)外圈傾斜;1)查荷載的大小;2)改善潤滑劑及潤滑方法;3)改善安裝方法;擦傷是在滾道面或滾動體面上,由于滾動體的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的表面損傷。1)高速輕負(fù)荷引起的滾動體打滑;2)急加減速;3)潤滑劑不合適;4)水的侵入;1)改善軸承游隙;2)使用油摸性好的潤滑劑;3)改善潤滑方法;4)改善密封;斷裂是指由于內(nèi)外圈的擋邊或滾子角的局部受到?jīng)_擊過大的荷載而造成的一小部分的斷裂。1)安裝時受到了打擊;2)負(fù)荷過大;3)跌落或使用不良;1)改善安裝方法;2)糾正荷載條件;3)軸承安裝到位使油蓋夾緊擋邊;點(diǎn)蝕也稱梨皮狀點(diǎn)蝕,在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤梨皮狀點(diǎn)蝕。1)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的異物咬入;2)由于水分結(jié)露;3)潤滑不良;1)改善密封裝置;2)充分過濾潤滑油;3)使用合適的潤滑劑;

篇3:防止發(fā)電機(jī)電動機(jī)損壞安全措施

為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機(jī)及大型電動機(jī)損壞,特制定如下安全措施,望全體運(yùn)行值班員認(rèn)真執(zhí)行。1.所有的運(yùn)行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對所有運(yùn)行設(shè)備的發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、軸承進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)、電動機(jī)和其軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題,如溫度高、振動大、有異音等異?，F(xiàn)象,根據(jù)情況及時匯報(bào)或緊急處理。(責(zé)任人:全體運(yùn)行人員)2.在值班的時間內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行全面檢查,巡視時要思想集中,認(rèn)真按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(責(zé)任人:巡檢)3.發(fā)電機(jī)在開機(jī)前必須進(jìn)行機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn)及主、后備和工藝保護(hù)抽查試驗(yàn)。(責(zé)任人:值長、電氣專工)4.化學(xué)專業(yè)加強(qiáng)對定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測,嚴(yán)格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責(zé)任人:化學(xué)專工)5.電氣運(yùn)行人員每小時巡測一次發(fā)電機(jī)各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應(yīng)立即降負(fù)荷,查明原因。若降負(fù)荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機(jī)。(責(zé)任人:主值、巡檢)6.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作一般采用自動準(zhǔn)同期裝置,若自動準(zhǔn)同期裝置不能用時,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電氣運(yùn)行人員進(jìn)行手動準(zhǔn)同期操作。(責(zé)任人:值長、主值)7.運(yùn)行人員必須每班檢測一次發(fā)電機(jī)軸承監(jiān)測裝置的試驗(yàn)電流,確保裝置運(yùn)行正常,檢修人員應(yīng)每月測量一次發(fā)電機(jī)的軸電壓。(責(zé)任人:主值)8.對帶有油位計(jì)的軸承,應(yīng)根據(jù)油位情況及時補(bǔ)油。部分軸承用電動機(jī)沒有溫度計(jì),應(yīng)手摸的辦法進(jìn)行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責(zé)任人:巡檢)9.軸承潤滑情況應(yīng)良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動正常,強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。一般電動機(jī)的振動、串軸不超過下列規(guī)定:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)振動值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下串動值(毫米)滑動軸承的電動機(jī)不超過2~4滾動軸承的電動機(jī)不允許串動10.電動機(jī)送電前,應(yīng)對電動機(jī)的控制設(shè)備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動機(jī)的絕緣電阻值必須符合要求。(責(zé)任人:值長、主值)11.認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗(yàn)》制度,對備用電動機(jī)實(shí)行定期切換試運(yùn),以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。(責(zé)任人:值長、主值)12.泵與電動機(jī)檢修完畢,在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對轉(zhuǎn)子盤動360o。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象。(責(zé)任人:工作票許可人)13.電動機(jī)的啟動電流很大,但隨著電動機(jī)轉(zhuǎn)速的上升,在一定時間內(nèi),電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時間內(nèi)不能回到額定電流以下,應(yīng)斷開操作開關(guān),查明原因,否則不允許再次啟動。(責(zé)任人:監(jiān)盤人員)14.運(yùn)行中的電動機(jī)自動跳閘后,應(yīng)由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時,應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行處理。(責(zé)任人:主值)15.運(yùn)行人員在工作中應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真,檢查設(shè)備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過場、弄虛做假者給予嚴(yán)肅處理。(責(zé)任人:彭迪云、孫偉鵬)海門電廠運(yùn)行部2009.03.23