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農(nóng)村電動機(jī)安全運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

2024-07-18 閱讀 8526

電動機(jī)是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種電氣設(shè)備,由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的興起和發(fā)展,推動了農(nóng)村電氣化進(jìn)一步發(fā)展,特別是我縣糧米加工業(yè)和農(nóng)村電力灌溉的飛速增長,農(nóng)村電動機(jī)的應(yīng)用也更加廣泛,近幾年通過我們的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)農(nóng)村在電動機(jī)使用上存在著許多問題,據(jù)2008年統(tǒng)計,全縣共燒毀電機(jī)150多臺,其中大多數(shù)是由于操作不當(dāng)和無保護(hù)措施而致,所以電動機(jī)的正確使用和采取一定的保護(hù)措施是當(dāng)前農(nóng)村急待解決的問題。

一、造成電動機(jī)燒毀的幾種原因分析

(一)電動機(jī)直接啟動

直接啟動是用刀閘開關(guān)或接觸器把電動機(jī)的定子繞組直接接到額定電壓的網(wǎng)上。直接啟動的優(yōu)點是操作和啟動設(shè)備都很簡單,缺點是由于啟動電流大(是額定電流的4~7倍),一般啟動時間短不會對電動機(jī)有太大影響,但如果負(fù)載慣性大、啟動時間長或頻繁啟動,會使電動機(jī)過熱,造成繞組燒毀。

(二)電源缺相

三相電動機(jī)雖然卻一相仍可運(yùn)行,但電流超過正常值,電動機(jī)要過熱。如Y型接線電動機(jī)在一相斷電后,其它兩相繞組成為串聯(lián),外加380V電壓,每相的電壓就從原來的220V降到190V,如果負(fù)載功率不變,則兩相定子繞組的電流就要超出正常值。在額定負(fù)載下,電動機(jī)單相運(yùn)行時的電流是正常的√3倍,這個電流會使定子繞組過熱,以致燒毀。打開電動機(jī)端蓋,如果兩相燒焦一相完好,就是電動機(jī)缺相運(yùn)行的緣故。

(三)過載或傳動部件卡死

負(fù)載過重造成“小馬拉大車”使電動機(jī)過載,引起三相電流增加,電動機(jī)溫升過高而造成電動機(jī)繞組燒毀。

(四)三相電壓嚴(yán)重不平衡

三相電壓不平衡會造成電動機(jī)三相電流不平衡,電流超過正常值會造成繞組過熱,使電動機(jī)燒毀。

(五)電動機(jī)繞組短路

電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組有相間、匝間、接地以及局部短路故障時,引起繞組銅損增加,繞組發(fā)熱、

(六)電源電壓不合格

電源電壓過高或過低,都會引起電動機(jī)繞組電流增加,引起繞組過熱。

(七)△接電動機(jī)錯接成Y接電動機(jī)(電動機(jī)仍帶額定負(fù)載),時間長會燒毀電動機(jī)。

(八)電動機(jī)重繞后接線錯誤,易燒毀電動機(jī)。

二、怎樣避免電動機(jī)的燒毀

(一)正確地選擇電動機(jī)的容量

1、電動機(jī)在選擇上,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械對電動機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩要求來選擇。若電動機(jī)容量選擇不當(dāng),會出現(xiàn)“小馬拉大車”或“大馬拉小車”現(xiàn)象。

2、還要考慮電動機(jī)的工作制與生產(chǎn)機(jī)械工作制相適應(yīng)。

3、電動機(jī)在額定負(fù)載下工作,功率計算式如下:

P=Pc

ηc×η

?式中?P--電動機(jī)的功率,KW;

?Pc--生產(chǎn)機(jī)械的功率,KW;

ηc--生產(chǎn)機(jī)械本身的效率;

?η--電動機(jī)效率。

4、根據(jù)電源電壓、使用條件等因素合理選擇電動機(jī)額定電壓,誤差不能超過5%,電動機(jī)選擇另一重要條件是根據(jù)電動機(jī)安裝地點、環(huán)境,選擇不同保護(hù)形式的電機(jī)。對于清潔、干燥的場所應(yīng)選用無防護(hù)外物侵入的開戶式電動機(jī);對于灰塵不多,比較干燥場所應(yīng)選用具有一定防護(hù)能力,但不防潮、防塵的防護(hù)式電機(jī);對于塵土飛揚(yáng)的場所應(yīng)選用雖不嚴(yán)密,但潮氣、灰塵都不能侵入電動機(jī)內(nèi)部的封閉型電動機(jī),對于在水中和有導(dǎo)電粉塵的場所,應(yīng)選用密閉式電動機(jī);對于化工等易燃易爆的地方,應(yīng)選用防爆式電動機(jī)。

(二)電動機(jī)在啟動時的檢查

1、合閘后,如果電動機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速拉閘,不得合著刀閘等待它轉(zhuǎn)動或帶電檢查故障。

2、若合閘后電動機(jī)啟動很慢,時間持續(xù)在幾十秒以上,聲音異常或被帶動機(jī)械存在故障,應(yīng)立即拉閘。

3、啟動后若電動機(jī)反轉(zhuǎn),應(yīng)拉閘停電,把三相電源引線的任意兩根互換位置即可。

4、鼠籠式電動機(jī)允許連續(xù)啟動的次數(shù),應(yīng)根據(jù)這臺電動機(jī)的容量大小及冷熱狀態(tài)而定。啟動過于頻繁,過大的啟動電流會使電動機(jī)急劇發(fā)熱而損壞絕緣。

(三)在運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)和維護(hù)

1、監(jiān)護(hù)電動機(jī)的各部分溫度不得超過規(guī)定。

2、監(jiān)視電動機(jī)的三相不平衡電流不要超過額定值。注意檢查三相電流是否平衡,注意兩相電流的差值不應(yīng)超過額定電流的10%。

3、監(jiān)視電源電壓的變化。電源電壓變化范圍不超過電動機(jī)額定電壓的±10%,三相電壓是否平衡,注意兩相電壓的差值不得超過額定電壓的5%。

4、注意電動機(jī)的氣味、振動和聲音的變化。電動機(jī)繞組溫度過高,會發(fā)出強(qiáng)烈的絕緣漆氣味或絕緣焦糊味。

5、注意傳動和被帶動機(jī)械的工作情況是否良好,滾動軸承溫度不得超過80度,發(fā)現(xiàn)故障和異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6、注意熔斷器的運(yùn)行情況,防止一相熔斷而造成電動機(jī)缺相運(yùn)行。

7、露天使用的電動機(jī),尤其要注意防潮、防雨、防日曬。

(四)安全必備的保護(hù)裝置

1、短路保護(hù)

當(dāng)三相異步電動機(jī)發(fā)生短路故障時,將產(chǎn)生很大短路電流,這時若不切斷電源,將會使電動機(jī)繞組燒毀,甚至引起更大的事故。因此,必須對電動機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)。熔斷器、空氣開關(guān)等都是用來保護(hù)電動機(jī)短路故障的。

2、失壓保護(hù)

電壓過低使電動機(jī)轉(zhuǎn)矩降低、轉(zhuǎn)速下降、電流增加。如果電機(jī)長期在低壓狀態(tài)下運(yùn)行,會損壞電機(jī)繞組絕緣。所以,在電壓過低的情況下應(yīng)切斷電機(jī)電源。另一方面,當(dāng)電機(jī)正常運(yùn)行中突然斷電,當(dāng)恢復(fù)通電后,也不能允許電動機(jī)自啟動。因此,電動機(jī)必須要有失壓保護(hù)。磁力啟動的電磁線圈在控制回路中能失壓保護(hù);自動空氣開關(guān)、自偶降壓補(bǔ)償器都裝有失壓保護(hù)脫扣裝置,以便上述兩種情況下對電機(jī)起保護(hù)作用。

3、過載保護(hù)

當(dāng)電動機(jī)由于某一種原因發(fā)生短時間過負(fù)荷時,不會馬上損壞電機(jī),但長時間的過載運(yùn)行就會嚴(yán)重過熱而損壞電動機(jī)。因此,在電動機(jī)控制電路中應(yīng)采取過載保護(hù)措施。

三、農(nóng)村電動機(jī)常見故障分析

(一)、啟動時的常見故障

1、電動機(jī)不能啟動,且無任何聲響

這種故障現(xiàn)象表明電機(jī)的主回路不通,或者是電源停電。主回路不通一般是因為電源控制開關(guān)沒有合上,或是控制回路因年久失修,使有關(guān)按鈕或接觸器的接線端子松脫,因而造成電動機(jī)不能接通三相電源;控制回路或主回路中熔斷器動作溶體熔斷,也是造成電路不通的主要原因。

2、電動機(jī)不能啟動,且伴有“嗡嗡”聲

出現(xiàn)這種故障其主要原因是:電動機(jī)啟動時或啟動之前,有一相電源斷路。例如高壓配電線路一相斷線或配變高壓側(cè)一相熔絲熔斷。電動機(jī)主回路熔斷器一相熔斷、接觸器一相未合上、電動機(jī)定子繞組一相斷路等;電源電壓過低;電動機(jī)所載機(jī)械被卡死;寒冷季節(jié)軸承黃油凍結(jié)變硬,造成電動機(jī)啟動困難;大修后的電動機(jī)繞組接反或出線樁頭的首、尾端接反;軸承損壞等原因造成。

3、電動機(jī)剛啟動,熔絲即熔斷

引發(fā)這種故障的主要原因有:定子繞組一相反接;定子繞組發(fā)生了相間短路或接地;電動機(jī)負(fù)荷過重或所載機(jī)械被卡住轉(zhuǎn)動不靈活;主回路中設(shè)置的熔斷器溶體額定電流偏小;電動機(jī)單相啟動;軸承損壞;傳動皮帶過緊;啟動時誤操作等。

4、啟動困難,載負(fù)荷時轉(zhuǎn)速顯著下降

這類故障主要原因有電源電壓偏低;定子繞組不應(yīng)Δ形連接而錯接成Y形;定子繞組發(fā)生短路;重繞后的定子繞組局部線圈接錯;轉(zhuǎn)子短路或籠條斷裂、脫焊、松動;嚴(yán)重過負(fù)荷或所載機(jī)械被卡轉(zhuǎn)動不靈。

(二)運(yùn)行中的常見故障

1、電動機(jī)空載電流偏大

產(chǎn)生這種故障一般是因為:電源電壓過高;電動機(jī)的氣隙偏大;重繞后的定子匝數(shù)不足;應(yīng)接成Y形連接而錯接成Δ形。

2、電動機(jī)的空載及負(fù)荷電流不平衡

出現(xiàn)這種故障的原因大多數(shù)是:電源電壓三相嚴(yán)重不平衡;重繞后的定子繞組三相繞組的匝數(shù)不相同或線圈之間接線有錯,定子繞組中有部分線圈發(fā)生了短路現(xiàn)象。

3、電動機(jī)溫升偏高,但電流未超過額定值

產(chǎn)生這類故障的主要原因有:環(huán)境溫度過高(超過40度以上)且通風(fēng)不良;電動機(jī)本身的通風(fēng)道被阻住、冷卻風(fēng)不能暢通;電動機(jī)油泥、灰塵等臟物過多,嚴(yán)重影響了電動機(jī)的散熱;軸承潤滑油過多或過少、潤滑油質(zhì)量太差。

4、電動機(jī)局部過熱或全部過熱,電流增大

電動機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時,用手背觸其外殼有略微燙手的感覺,手能長期放置其上為正常溫升。若手背觸其外殼上感到很明顯的燙手感覺,手不能長期放置其上為溫升偏高。若手背一觸及外殼就有一種難以忍受的燙手感,便會自動地立即往回縮,說明電動機(jī)已經(jīng)過熱。用小水滴也可判斷電動機(jī)的溫升情況,其具體方法是:將幾滴水灑于電動機(jī)外殼上,不見立即冒熱氣為正常溫升;水滴一碰機(jī)殼便冒熱氣為溫升偏高;水滴一碰機(jī)殼便冒熱氣并伴有“咝咝”的聲響說明電動機(jī)已經(jīng)過熱。

產(chǎn)生這種故障說明電動機(jī)內(nèi)部或外部電源存在嚴(yán)重缺陷,必須立即停機(jī)從如下幾個方面查找原因:

1)電動機(jī)長期過載運(yùn)行(例如所載負(fù)荷超過其允許值),使定子電流長期超過允許值,造成定子繞組、鐵芯及機(jī)殼產(chǎn)生過熱(甚至可能燒壞電動機(jī))。另外。電動機(jī)載嚴(yán)重過負(fù)荷下運(yùn)行,會使其轉(zhuǎn)速急劇下降(甚至停轉(zhuǎn)),極易燒壞電動機(jī)。

2)電源電壓過高,將定子繞組中通過的電流值隨之大量增加。長期處于電壓過高的情況下運(yùn)行,必將使電視劇過熱甚至燒壞。

3)電源電壓偏低。將使電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩大幅度下降。若此時電動機(jī)處在滿載(或接近滿載)運(yùn)行,將使其轉(zhuǎn)速大幅度下降。電動機(jī)為了繼續(xù)保持有一定數(shù)量的電磁轉(zhuǎn)矩來平衡負(fù)荷的阻力矩,必須依靠增大定子繞組電流來達(dá)到提高轉(zhuǎn)子的輸出轉(zhuǎn)矩的目的,因而造成電動機(jī)溫升增大、過熱、縮短其使用壽命(甚至立即燒壞)。

4)電動機(jī)所載的機(jī)械被卡住或轉(zhuǎn)動不靈,這種情況造成負(fù)荷阻力矩大幅度增大,使電動機(jī)嚴(yán)重過負(fù)荷,最終可能導(dǎo)致電動機(jī)被燒毀。

5)電源三相電壓嚴(yán)重不平衡,促使電動機(jī)三相負(fù)荷電流嚴(yán)重不平衡,造成電動機(jī)過熱。

6)電動機(jī)定子繞組發(fā)生匝間短路,使定子繞組的直流電阻減少,造成定子電流增大,使電動機(jī)嚴(yán)重過熱,甚至使電動機(jī)燒壞。

7)電動機(jī)受潮使其絕緣電阻急劇下降或絕緣遭受其它損傷,造成定愛繞組局部擊穿、短路,引起電動機(jī)嚴(yán)重過熱,甚至使電動機(jī)燒壞。

8)電動機(jī)定子繞組發(fā)生一相斷路,形成單相運(yùn)行狀態(tài),引起電動機(jī)過熱。

9)電動機(jī)主軸彎曲變形、軸承松動出現(xiàn)左右移位等,造成運(yùn)行中發(fā)生轉(zhuǎn)子與定子互相摩擦(掃膛)的嚴(yán)重事故發(fā)生,導(dǎo)致電動機(jī)過熱。

10)定子繞組接線錯誤,例如本應(yīng)該作Y形接線的錯接成Δ形,使定子繞組承受的電壓升高為其額定值的√3倍,導(dǎo)致定子電流值也增大為額定電流值的√3倍,使電動機(jī)過熱、損壞。

5、電動機(jī)外殼帶點

產(chǎn)生這類故障的原因一般是:引出線或接線盒接頭絕緣損壞碰殼;重繞后的定子繞組在裝嵌時絕緣損傷碰殼;電源線與接地線互相接錯;電動機(jī)長期過負(fù)荷運(yùn)行,使定子繞組絕緣過早老化、變質(zhì)、失效發(fā)生碰殼;繞組端部過長,碰擦端蓋使其絕緣損傷失效而碰殼。

6、電動機(jī)運(yùn)行時有異常振動和聲響

發(fā)生這類故障一般是:電動機(jī)安裝基礎(chǔ)不平整質(zhì)量差;地腳螺絲松動;主軸有裂紋或彎曲變形;主軸與傳動裝置的同心度不能滿足要求;鼠籠轉(zhuǎn)子或主軸上安裝的皮帶輪、飛輪、風(fēng)扇葉片等遭受損傷,使其動平衡受到破壞;電動機(jī)的空氣隙不均勻;軸承損壞或嚴(yán)重缺油;定子繞組局部短路或接地(此時還伴有三相電流不平衡現(xiàn)象),造成旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引發(fā)異常振動;定子鐵芯松動或定子鐵芯外徑與機(jī)殼內(nèi)徑裝配不緊密;轉(zhuǎn)子籠條斷裂或脫焊;電動機(jī)處在缺相情況下運(yùn)行,也會使電動機(jī)發(fā)出較大的“嗡嗡”聲。

7、絕緣電阻下降

電動機(jī)絕緣電阻下降,一般是如下原因造成的:繞組受潮或水進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部;繞組上灰塵、污垢等臟物太多;電動機(jī)長期過負(fù)荷運(yùn)行使其絕緣過早老化、損傷、變質(zhì)、失效。

8、軸承過熱

軸承過熱的主要原因是:軸承安裝質(zhì)量差,發(fā)生了扭曲、卡住等轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象,或是軸承已經(jīng)損壞不能繼續(xù)使用;軸承與主軸配合不當(dāng),出現(xiàn)走內(nèi)圈或走外圈現(xiàn)象;傳動皮帶過緊或聯(lián)軸節(jié)安裝質(zhì)量太差;軸承潤滑油油質(zhì)量太差或油量過多、過少、干枯等。

篇2:電動機(jī)運(yùn)行維護(hù)工作規(guī)程

1總則本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機(jī)的運(yùn)行維護(hù)對特別重大或大容量的電動機(jī)應(yīng)逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測,以便使檢修工作更有針對性,確保安全運(yùn)行。2電動機(jī)的一般要求2.1電動機(jī)及其附屬器械上應(yīng)有銘牌,并按現(xiàn)場規(guī)程編號;2.2應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機(jī)2.2.1有爆炸危險場所應(yīng)安裝防爆電動機(jī),其它形式電動機(jī)在采取措施(如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等)后,方可安裝在有爆炸危險的場所內(nèi)。2.2.2在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所,應(yīng)采用封閉式電動機(jī)或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機(jī)。2.2.3在多塵的場所,應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機(jī)。2.3每臺電動機(jī)必須有單獨的操作機(jī)構(gòu)。用于操作機(jī)構(gòu)的開關(guān)設(shè)備,應(yīng)能接通起動電流,切斷全部工作電流。2.4電動機(jī)應(yīng)采用無時限的短路保護(hù),其整定值應(yīng)躲過正常運(yùn)行中的暫態(tài)過電流。2.5對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負(fù)荷的電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護(hù),保護(hù)裝置作用于信號或跳閘。2.6不允許直接起動的電動機(jī);技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機(jī);在自起動時將對運(yùn)行人員造成危害的電動機(jī),或總電源容量不足時,必須在電動機(jī)上裝設(shè)低電壓保護(hù)裝置。2.7容量在3KW以上的電動機(jī),或所帶動機(jī)械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機(jī),在操作電動機(jī)處應(yīng)裝設(shè)電流表,以監(jiān)視其起動和運(yùn)行,電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機(jī)額定電流大30%以上,在額定電流時,應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓,應(yīng)在電動機(jī)的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。2.8電動機(jī)外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆,機(jī)泵基座涂黑色,臥式電機(jī)涂天藍(lán)色,立式電機(jī)涂漆與相連接的設(shè)備管道相同,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護(hù)套。電動機(jī)及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。2.9電動機(jī)及其帶動的機(jī)械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機(jī)械,并有指示起動或運(yùn)行等位置的字樣。3電動機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)3.1外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆色調(diào)一致,銘牌清晰。3.2潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng),不漏油。3.3電動機(jī)內(nèi)部無積灰,風(fēng)道暢通。3.4定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象,槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。3.5風(fēng)扇葉片齊全,角度適合,固定牢靠。3.6外殼有良好而明顯的接地線。3.7各部件的螺栓、螺母齊全緊固,正規(guī)合適。3.8起動裝置良好,性能符合電動機(jī)要求。3.9埋入式溫度計齊全,接線完整,測溫表計指示正確。3.10操作盤油漆完好,部件齊全,接線正規(guī),標(biāo)示明顯。3.11保護(hù)、測量、信號、操作裝置齊全,指示正確,動作靈活可靠。3.12電動機(jī)基礎(chǔ)完整無缺。3.13電源線接線正確可靠。4運(yùn)行狀況4.1電動機(jī)在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行;4.2電動機(jī)可以在額定電壓變動-5~+10%的范圍內(nèi)運(yùn)行,其額定出力不變。電動機(jī)在額定出力運(yùn)行時,相間電壓不平衡度不得超過5%;4.3在額定電壓下運(yùn)行,能達(dá)到銘牌數(shù)據(jù)要求,溫升不超過下表數(shù)據(jù):電動機(jī)的最高允許溫升(環(huán)境溫度40℃時)溫度計法絕緣等級A級絕緣B級絕緣E級絕緣F級絕緣H級絕緣電動機(jī)繞組5070658595為保證電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,電機(jī)溫度一般不得超過85度。4.4電動機(jī)的振動值,一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。電動機(jī)的允許振動值轉(zhuǎn)速,r/min及以下兩倍振幅值,mm0.060.0850.100.130.164.5運(yùn)行聲音和電流正常。4.6絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1MΩ。4.7預(yù)防性試驗合格。5技術(shù)資料1具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。高壓電動機(jī)及15KW以上低壓電動機(jī)必須建立設(shè)備檔案,其主要內(nèi)容包括:銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù);安裝試車記錄;歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的記錄;累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄。6設(shè)備及環(huán)境1主附機(jī)安裝整齊,表面清潔無塵。2四周環(huán)境整潔,工藝上無影響電動機(jī)運(yùn)行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。7設(shè)備的維護(hù)1巡回檢查1.1巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法工種操作工、巡檢工、檢修工巡檢周期按現(xiàn)行巡檢周期備注根據(jù)廠規(guī)定執(zhí)行檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法外部殼體表面有無塵埃堆積,表漆有無變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象目測通風(fēng)道有無堵塞或不正常現(xiàn)象目測軸承聲響是否有異常用耳朵或聽音棒檢測溫度將溫度計讀數(shù)與平時的讀數(shù)進(jìn)行比較,不能安裝溫度計的地方,可根據(jù)手摸的感覺而定振動的大小,振動的變化根據(jù)手摸的感覺來判斷,振動大時用振動計測量潤滑油量適中從油位計判斷油量甩油環(huán)是否旋轉(zhuǎn)從觀察孔觀察各部分軸承是否漏油目測定子鐵芯、繞組的溫度用埋入式溫度計測量,不能安裝這種溫度計的,根據(jù)手摸的感覺或測溫槍來測定。電壓和電流每隔一定的時間讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄空氣過濾器網(wǎng)眼有無堵塞目測判斷集電環(huán)和換向器平滑度和膜層的狀態(tài)停轉(zhuǎn)時用目測或手摸來判斷平滑度和膜層狀態(tài)集電環(huán)提升短路裝置接觸狀態(tài),有無不正常響聲目測變色情況來判斷溫度,目測接觸面平滑度,用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸電刷接觸狀態(tài),隨動性,溫度目測和手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中電刷的振動情況,來判斷電刷接觸狀態(tài),8電動機(jī)的監(jiān)視和維護(hù)8.1電動機(jī)投入前的檢查和運(yùn)行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機(jī)前,應(yīng)完成的工作:8.1.1掃除安裝地點的垃圾、灰塵和臟物;8.1.2仔細(xì)檢查電動機(jī)是否掉進(jìn)雜物:8.1.3對于長期停用或受潮電動機(jī),應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻;8.1.4檢查電動機(jī)實際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符;8.1.5檢查外部螺栓是否齊全,接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊,機(jī)械連接是否緊固;8.1.6測量定子和轉(zhuǎn)子間隙;8.1.7軸承是否有油,油位是否正常;8.1.8檢查電機(jī)接地裝置是否可靠;8.1.9電動機(jī)所帶動的機(jī)械是否已準(zhǔn)備,并可啟動,如有可能,設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦;8.1.10檢查電動機(jī)冷卻系統(tǒng)是否有灰塵,軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水;8.1.11若電動機(jī)遠(yuǎn)方操作合閘,則運(yùn)行人員檢查后,再通知遠(yuǎn)方操作,運(yùn)行人員留在電動機(jī)旁,直到電動機(jī)到正常轉(zhuǎn)速為止;正常情況下,鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下起動2~3次,在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時,根據(jù)具體情況可多起動一次。8.2電動機(jī)起動時,運(yùn)行人員應(yīng)檢查:8.2.1電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;8.2.2電流是否超過額定電流;8.2.3機(jī)組有無振動、噪音及局部發(fā)熱;8.2.4軸承中是否有潤滑油,是否甩油,響聲是否正常;8.2.5電動機(jī)是否過熱,冷卻系統(tǒng)是否正常;8.2.6傳動機(jī)械是否正常。8.3起動電機(jī)時的注意事項8.3.1起動電機(jī)時不應(yīng)離電機(jī)太近,拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè),防止電弧燒傷;8.3.2使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動,必須遵守操作順序;8.3.3合閘后如電動機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢,聲音不正常時,應(yīng)迅速拉閘檢查,找出原因后,再行起動。8.4電動機(jī)的日常維護(hù)8.4.1電機(jī)及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé),電機(jī)表面不得有油漬、浮銹或其他雜物,表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格,對使用車間考核5-50元。8.4.2電機(jī)及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好,其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分,由使用部門負(fù)責(zé)添加及更換,需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門,由動力車間負(fù)責(zé)定期添加或更換。8.4.3電機(jī)及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂,使用部門負(fù)責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,并做好潤滑記錄;動力車間負(fù)責(zé)部分至少做到每星期檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進(jìn)行更換。8.4.4相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進(jìn)行監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時,每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款,由于潤滑不及時造成的損失由相關(guān)車間負(fù)責(zé),具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。9異步電動機(jī)常見故障及處理方法:現(xiàn)象原因處理方法不能啟動控制設(shè)備接線錯誤核對接線圖,加以校正熔絲熔斷檢查控制設(shè)備及保護(hù)裝置的情況電壓過低檢查電網(wǎng)電壓;在降壓起動情況下,比如起動電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高定子繞組相間短路、接地或接線錯誤以及定轉(zhuǎn)子繞組斷路找出斷路、短路部位,進(jìn)行修復(fù);如果是接線錯誤,經(jīng)檢查后進(jìn)行校正負(fù)荷過大或傳動機(jī)械有故障更換較大功率的電動機(jī)或減輕負(fù)荷;將電動機(jī)與機(jī)械分開,如電動機(jī)能正常啟動,應(yīng)檢查被拖動機(jī)械,并消除故障轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求過負(fù)荷減少負(fù)荷起動時有一相電源斷開成為單相運(yùn)轉(zhuǎn);檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接觸不良繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子電路有一相斷開;檢查控制器和起動電阻器定子繞組接線錯誤(如把三角接法錯結(jié)成星形接法)檢查端子上的接線端子電壓低減少起動電流引起的電壓降定子繞組匝間或相間短路消除短路部分起動器接法錯誤檢查接線情況電動機(jī)有異常噪音或振動過大機(jī)械摩擦(包括定轉(zhuǎn)子相擦)檢查轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙,找出相擦原因,經(jīng)行校正單相運(yùn)行斷電,再合閘。如不能起動,則可能有一相斷電,檢查電源或電動機(jī)并加以修復(fù)。滾動軸承缺油或損壞清洗軸承并加油;軸承損壞,更換新軸承電動機(jī)接線錯誤查明原因,加以更正軸身彎曲校正或更換轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子或皮帶盤不平衡校平衡聯(lián)軸器聯(lián)軸松動查清松動處,把螺栓擰緊安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷檢查基礎(chǔ)或底板的固定情況,加以修正直接連接,沒有找中心重新找正中心,再進(jìn)行連接來自工作機(jī)械側(cè)的沖擊調(diào)查工作機(jī)械電動機(jī)溫升過高或冒煙過載用鉗形表測量定子電流,發(fā)現(xiàn)過載時,減輕負(fù)荷或更換較大功率的電動機(jī)單相運(yùn)行檢查熔絲,控制裝置接觸點,排除故障電源電壓過低或電動機(jī)接線錯誤檢查電源電壓;三角形接法誤接成星形,停電改接定子鐵損高打磨硅鋼片間的毛刺,處理片間絕緣定子繞組接地,匝間或相間短路找出短路或通地部分進(jìn)行修復(fù)定轉(zhuǎn)子相擦檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動,定子與轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況,加以修復(fù)通風(fēng)不暢移開影響通風(fēng)的物件,清除風(fēng)道污垢,塵埃及雜物冷卻水流量不足,冷卻器功能降低檢查供水裝置,檢查冷卻器內(nèi)部,如有必要,應(yīng)打掃干凈軸承過熱軸承損壞更換軸承滾動軸承潤滑脂過多,過少或有雜質(zhì)調(diào)整或更換潤滑脂軸承與端蓋配合過松或過緊過松時將端蓋電鍍或鑲套,過緊時重新加工電動機(jī)兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好將兩側(cè)端蓋或軸承端蓋止口裝平,旋緊螺栓皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良調(diào)整皮帶松緊程度,校正聯(lián)軸器電動機(jī)運(yùn)行時電流表來回擺動繞線型轉(zhuǎn)子電動機(jī)一相電刷接觸不良調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸繞線型轉(zhuǎn)子電動機(jī)集電環(huán)的短路裝置接觸不良修理或更換短路裝置籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路補(bǔ)焊或更換銅條,查出斷路處,加以修復(fù)電源電壓波動針對造成電壓波動的原因進(jìn)行處理電機(jī)外殼帶電繞阻受潮、絕緣損壞或接線板有污垢繞組干燥處理;絕緣損壞時予以修復(fù);清理接線板引出線絕緣破損進(jìn)行修復(fù)10緊急情況停車在運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停車并切斷電源,保護(hù)好現(xiàn)場。A將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時。B電動機(jī)或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時。C發(fā)生威脅電動機(jī)的強(qiáng)大振動時。D電動機(jī)所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時。E電動機(jī)軸承超過規(guī)定的溫升;電流超過銘牌規(guī)定或運(yùn)行中電流猛增。F在電動機(jī)發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速急劇下降時。附表:電動機(jī)部件絕緣等級環(huán)境溫度(℃)允許溫升(℃)允許溫度(℃)定子繞組A356095鐵芯A3565100滾動軸承A356095定子繞組B3575110滾動軸承B4065105鐵芯B4075115

篇3:電動機(jī)工作運(yùn)行規(guī)程

全廠電動機(jī)銘牌參數(shù)詳見電機(jī)臺帳。電動機(jī)投入運(yùn)行前應(yīng)作檢查2.1、電動機(jī)及所連接機(jī)械周圍無雜質(zhì)。2.2、電動機(jī)的接線是否良好,接地是否良好。2.3、如有可能,應(yīng)板動轉(zhuǎn)子,看是否有卡住的現(xiàn)象。2.4、檢查起動設(shè)備接線良好,控制設(shè)備各部分正常。2.5、電動機(jī)繞組及相關(guān)電纜的絕緣測定,應(yīng)在實際冷態(tài)下進(jìn)行,按下表選用兆歐表:電動機(jī)額定電壓(V)兆歐表規(guī)格(V)500以下5003000以上2500測量方法:如各相繞組的始末端均引出機(jī)殼外,應(yīng)分別測量每相繞組對機(jī)殼及相間的絕緣電阻,如三相繞組已在電動機(jī)內(nèi)連接僅引出三個出線端時,則測所有繞組對機(jī)殼絕緣電阻。常溫下,380伏電動機(jī)繞組絕緣用1000伏搖表應(yīng)大于0.5兆歐,10千伏電動機(jī)繞組用2500伏搖表絕緣大于10兆歐,吸收比≥1.2R60/R15。運(yùn)行中的電動機(jī)檢查每班進(jìn)行一次班中的檢查,其檢查項目如下:3.1、對設(shè)有電流表的電動機(jī),檢查電動機(jī)運(yùn)行電流是否正常。3.2、檢查電動機(jī)外殼是否過熱。如外殼溫度顯著升高時,三相不平衡電流不得超過10%,且最大一相電流不得超過額定值。3.3、檢查軸承溫度是否正常。3.4、對電動機(jī)及所連接機(jī)械的振動值有懷疑時,應(yīng)用振動表測量其振幅,不得超過規(guī)定值,檢查無異常現(xiàn)象。3.5、檢查電纜連接是否良好,電動機(jī)接線是否良好,電動機(jī)附近無雜質(zhì)。3.6、檢查其開關(guān)設(shè)備無過熱現(xiàn)象,接線良好。3.7、對運(yùn)行中的電動機(jī)的振動值有懷疑時,應(yīng)測量電動機(jī)的振動值,電動機(jī)的振動值(雙幅值)不得超過下表的規(guī)定:額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分以下振動值mm0.050.0850.100.123.8電動機(jī)可以在額定電壓–5%至10%的范圍內(nèi)長期運(yùn)行,其相間電壓不平衡值不得超過5%。4.電動機(jī)的事故處理4.1、電動機(jī)分閘后,應(yīng)對下列各項進(jìn)行檢查:①測量電動機(jī)定子線圈絕緣電阻是否合格,必要時應(yīng)分別測量開關(guān)、電纜、電動機(jī)線圈絕緣電阻是否合格,對于Y/Δ接線的電動機(jī)在必要時,應(yīng)拆開接線盒中的連接板,檢查電動機(jī)內(nèi)部是否有相間短路,測量后應(yīng)正確接好。②檢查電動機(jī)及所連接機(jī)械是否有卡住現(xiàn)象。③檢查熱繼電器及其它保護(hù)裝置是否動作。④檢查電源熔斷器是否熔斷,如檢查中未發(fā)現(xiàn)異常情況,可將電動機(jī)再起動一次,如啟動后又分閘,則不允許再啟動,通知檢修人員檢查處理。4.2、有下列情況之一者,應(yīng)先通知崗位工啟動備用電機(jī),將該運(yùn)行中的電動機(jī)停電檢查:①在電動機(jī)及所連接機(jī)械中發(fā)現(xiàn)異常聲音和強(qiáng)烈振動。②電動機(jī)電流超過正常運(yùn)行數(shù)值。③電動機(jī)溫度或軸承溫度有顯著升高。4.3、有下列情況之一者,應(yīng)立即跳閘并斷電,再通知崗位工:①發(fā)生危及人員生命安全或所連接的機(jī)械的安全運(yùn)行情況時。②電動機(jī)機(jī)殼或接線盒內(nèi)冒煙、冒火、有強(qiáng)烈焦臭味時。③合閘后電動機(jī)抖動或不轉(zhuǎn)。④電動機(jī)起火時,應(yīng)立即斷開電源,用干式滅火器滅火。⑤合閘后啟動電流不返回。⑥電動機(jī)聲音異常。⑦必須停機(jī)才可避免的人身事故。⑧電動機(jī)冒煙、著火。著火時先切斷電源,停止通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行,用二氧化碳、1211等滅火器滅火;當(dāng)無專用滅火器材時,用消防水噴射成霧狀滅火,以防止電動機(jī)冷熱不勻產(chǎn)生變形。電動機(jī)的試運(yùn)行5.1、電動機(jī)空載試運(yùn)行5.1.1電動機(jī)與被驅(qū)動機(jī)械不對接情況下進(jìn)行初次啟動,初次啟動前進(jìn)行下列檢查:a)確認(rèn)電動機(jī)所有安裝工作已完成。b)確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。c)檢查軸承以確保所有儲油室都用正確潤滑油加到適當(dāng)油位。d)檢查電源相數(shù),電壓符合電動機(jī)銘牌上數(shù)值,電壓波動是否在銘牌額定值5%以內(nèi)。e)測量絕緣阻值,要按上述絕緣的測定方法測量,并且記錄時間和數(shù)值。f)盤車靈活,無澀滯磕碰異常聲響。g)繞線型電動機(jī)還應(yīng)檢查滑環(huán)上的電刷表面是否全部貼緊滑環(huán),導(dǎo)線有否相碰,電刷提升機(jī)構(gòu)是否靈活,電刷壓力是否正常。h)檢查直流電機(jī)整流子表面光滑與電刷接觸良好i)檢查電動機(jī)進(jìn)出風(fēng)口是否暢通。j)檢查電動機(jī)內(nèi)部及上面不應(yīng)有任何雜物,如有則清除。k)檢查所有運(yùn)動部件與靜止部件之間是否有足夠間隙。l)檢查電動機(jī)引出線及電源進(jìn)線標(biāo)志,以確定電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,是否符合要求。m)檢查其它所有電氣連接是否正確牢固。n)檢查電動機(jī)輔助設(shè)備連接。特別注意儀用接線的檢查。o)設(shè)防護(hù)繩、掛“設(shè)備試運(yùn)”標(biāo)識牌。p)電動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的測試系統(tǒng)已投入正常,可靠。5.1.2通電點動電動機(jī),按啟動控制按鈕,再立即按停車控制按鈕,讓機(jī)械專業(yè)人員核對電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,如實際旋轉(zhuǎn)方向不符合,(負(fù)載要求方向及電動機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志規(guī)定)在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后,改變引線連接,以糾正旋轉(zhuǎn)方向。5.1.3?重新啟動電動機(jī)并使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn),在開關(guān)柜或記錄啟動電流并核對數(shù)值,在運(yùn)轉(zhuǎn)時測量運(yùn)行電流以便及時發(fā)現(xiàn)問題,避免事故,做好相應(yīng)記錄。5.1.4?應(yīng)檢查軸承溫度,尤其是開始運(yùn)轉(zhuǎn)最初兩小時,在這段時間里,軸承溫度上升速率比軸承絕對溫度更能說明故障情況,軸承的最終溫度不超過80℃(滑動軸承)以及95℃(滾動軸承)。5.1.5電動機(jī)空載試驗時間應(yīng)為2小時,或依照廠家要求時間進(jìn)行。主要確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向,初步鑒定電動機(jī)電氣性能和機(jī)械性能。5.2、電動機(jī)負(fù)載試運(yùn)行5.2.1負(fù)載試運(yùn)行是電動機(jī)試運(yùn)行的關(guān)鍵,只有在空載試運(yùn)行確認(rèn)正常后方可進(jìn)行。5.2.2機(jī)械專業(yè)人員檢查機(jī)械設(shè)備有無問題,確定無問題后方可帶機(jī)械試運(yùn)行。5.2.3拆除所有聯(lián)軸器定位支撐,聯(lián)軸器按說明書回裝完畢,液力耦合器按說明書加適量油,完成各項機(jī)械連接。軟啟動裝置檢查調(diào)試完畢。5.2.4如果電動機(jī)在合閘后1-2秒內(nèi),不能轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即切斷電源,故障可能由以下原因引起:a)電動機(jī)啟動電壓太低。b)被拖動機(jī)械阻轉(zhuǎn)距太大。c)負(fù)載被堵轉(zhuǎn),要采用人工盤車的方法,觀察盤車的松緊度。d)電氣連接未全部連好,是否有保護(hù)信號致使回路失電。e)以上原因機(jī)械、電氣應(yīng)認(rèn)真分析原因,采取措施,檢查重新啟動。5.2.5?負(fù)載運(yùn)行時電動機(jī)的振動與不對接時振動應(yīng)相同,如對接后振動過大,則重新檢查安裝對準(zhǔn)中心。5.2.6?交流電動機(jī)帶負(fù)荷起動次數(shù),冷態(tài)時(即電動機(jī)初始溫度為環(huán)境溫度時)可連續(xù)起動兩次,在兩次起動之間應(yīng)自然停機(jī),間隔大于5分鐘,在熱態(tài)時(即電動機(jī)初始溫度為額定負(fù)荷的運(yùn)行溫度時)則起動1次,當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)起動時間不超過2-3S可再起動1次,重復(fù)起動或起動時間長而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的壽命。5.2.7負(fù)載試運(yùn)要同時記錄起動電流,運(yùn)行電流及前、后軸承溫度,試轉(zhuǎn)動聽聲響,注意觀察有無異常情況發(fā)生。5.2.8?負(fù)載試運(yùn)時間為連續(xù)運(yùn)行8小時,一般逐步加載,直至滿載運(yùn)行。5.3、試運(yùn)期間相關(guān)電氣設(shè)備檢查調(diào)整。5.3.1?電動機(jī)保護(hù)設(shè)備檢查及調(diào)整到額定值后的靈敏度和可靠性。5.3.2?各種配電表記檢查及調(diào)整有無讀數(shù)是否準(zhǔn)確。5.3.3?高壓開關(guān)、低壓開關(guān)動作可靠程度檢測。5.3.4?分步進(jìn)行就地、遠(yuǎn)程、程控、試驗均達(dá)到可靠。控制箱、開關(guān)柜、DCS系統(tǒng)動作準(zhǔn)確可靠并且記錄在案。定期搖測電動機(jī)絕緣6.1、時間:每年三月、六月、九月、十二月;6.2、要求①所有的備用高低壓電機(jī)均應(yīng)測定絕緣數(shù)值并記入設(shè)備絕緣登記本。②測電機(jī)絕緣方法和數(shù)值應(yīng)滿足電動機(jī)規(guī)程。電動機(jī)絕緣檢測冷態(tài)時380V電動機(jī)采用1000V兆歐表大于0.5兆歐,10KV電動機(jī)用2500V兆歐表測大于10兆歐,吸收比≥1.2R60/R15。③測絕緣時應(yīng)做好安全措施并通知設(shè)備操作工。6.3、應(yīng)建立電動機(jī)技術(shù)檔案,技術(shù)記錄齊全。電動機(jī)檢查合格標(biāo)準(zhǔn)7.1、空載電流值正常。7.2、三相電流相對值平衡。7.3、滾動軸承音響均勻、無異常。7.4、轉(zhuǎn)子音響均勻無異常。7.5、滾動軸承溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。7.6、滿負(fù)荷下機(jī)身溫度符合廠家規(guī)定。7.7、滑環(huán)或換向器外觀無變色灼傷。7.8、最終轉(zhuǎn)向正確。