1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)計(jì)院圖紙:

1.1.1《D1302全廠電纜阻燃措施》

1.2《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.5-20**

1.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20**

1.4公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理程序文件匯編》(REV4.1版)

1.5《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)強(qiáng)制性條文》第三篇電氣、輸變電工程(2006年版)

1.6《火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)》

1.7《施工組織總設(shè)計(jì)》

2工程概況及施工范圍

2.1工程概況:

電纜防火阻燃是火電機(jī)組防止電纜起火,阻止電纜起火蔓延的一項(xiàng)最主要措施,電纜防火阻燃也是工程建設(shè)強(qiáng)制性條文中很重要的一項(xiàng)條文。電纜防火阻燃是一項(xiàng)直接關(guān)系到火電機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的一項(xiàng)很重要措施,也是很重要的一項(xiàng)施工安裝項(xiàng)目。

2.2施工范圍

工程名稱(chēng):

建設(shè)地點(diǎn):

規(guī)劃容量:

3施工作業(yè)人員配備與人員資格

3.1參加作業(yè)人員配置:

5施工條件及施工前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備

5.1電纜防火施工前應(yīng)進(jìn)行工序交接,確認(rèn)電纜防火施工區(qū)域內(nèi)的電纜敷設(shè)基本完成,各類(lèi)屏、柜、盤(pán)、臺(tái)、箱內(nèi)電纜接線工作已完成后方可施工。

5.2防火施工前,施工人員應(yīng)熟悉電纜防火設(shè)計(jì)施工圖,明確掌握各部分電纜防火設(shè)計(jì)施工的區(qū)域、設(shè)計(jì)要求。

5.3施工人員施工前應(yīng)對(duì)防火材料進(jìn)行檢查,熟悉電纜防火材料的特性

參加作業(yè)人員配置表序號(hào)崗?位資格要求數(shù)量備注1組長(zhǎng)高級(jí)工及以上;承擔(dān)組長(zhǎng)崗位2年以上12主作業(yè)中級(jí)工及以上;有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證13作業(yè)初級(jí)工及以上;有承擔(dān)相應(yīng)工作的資格證34協(xié)作人員經(jīng)過(guò)安全教育合格若干對(duì)參加人員的素質(zhì)要求:3.2.1組長(zhǎng)是本施工項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人,必須熟悉電纜防火阻燃的施工工藝流程、施工內(nèi)容、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范,以及施工安全注意事項(xiàng)。3.2.2主作業(yè)或作業(yè)人員在組長(zhǎng)的安排下進(jìn)行具體的施工任務(wù)。施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備工機(jī)具配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1移動(dòng)電源盤(pán)塊2應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證2人字梯5米張13卷尺3米把14鋼卷尺5m卷25砂輪切割機(jī)臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證6榔頭3KG把17電錘380V臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證8鋸?弓把19角向磨光機(jī)220V臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證

及使用方法。

5.4廠用受電后,進(jìn)入配電室和已帶電盤(pán)柜內(nèi)施工,必須先開(kāi)好工作票,施工時(shí)設(shè)立監(jiān)護(hù)人。

5.5施工工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就位。

6作業(yè)程序、方法及要求

6.1施工作業(yè)程序流程圖:

?6.2作業(yè)內(nèi)容及要求

電纜防火應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合火力發(fā)電廠的實(shí)際情況,主要采取“封”“堵”“隔”“涂”等技術(shù)措施。

6.3封堵點(diǎn)要求

6.3.1防火隔板的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況;

2)、當(dāng)隔板在支架上安裝時(shí),在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專(zhuān)用掛鉤螺栓,使隔板與電纜支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過(guò)長(zhǎng),采用專(zhuān)用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí),安裝時(shí)應(yīng)校正;

3)、隔板間聯(lián)系處應(yīng)有50mm左右搭接,用螺栓固定,采用專(zhuān)用墊片,安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)實(shí);

4)、用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.3.2有機(jī)防火堵料的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中;有機(jī)堵料是一種軟性固體,能較長(zhǎng)時(shí)間保持柔軟性;隨著溫度的變化軟硬程度會(huì)發(fā)生一些變化,當(dāng)氣溫升高時(shí),堵料變得較軟;當(dāng)氣溫變冷時(shí),堵料會(huì)變硬一些。在堵料施工時(shí)如環(huán)境溫度較低堵料較硬時(shí),可用熱風(fēng)或熱水加溫后再施工,但禁止用明火直接加熱及在電爐上加熱。

2)、按設(shè)計(jì)要求需在電纜周?chē)粚佑袡C(jī)防火堵料時(shí),應(yīng)包裹均勻密實(shí),包裹厚度不小于20mm,封堵牢固,無(wú)漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落等現(xiàn)象,表面平整光潔。因?yàn)橛袡C(jī)堵料的柔軟性,電纜周?chē)袡C(jī)堵料后更換、檢修電纜比較方便;根據(jù)測(cè)試,有機(jī)堵料對(duì)電纜載流量的影響可以忽略不計(jì),與其它材料配合使用時(shí)可獲得比較好的防火效果。

3)、用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí),有機(jī)防火堵料應(yīng)略高于隔板,但不小于20mm,高出部分宜形狀規(guī)則;

4)、電纜預(yù)留孔洞和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí),堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm,預(yù)留孔洞封堵應(yīng)平整。

6.3.3無(wú)機(jī)防火堵料施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

整理電纜,根據(jù)需封堵孔洞的大小,嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.2㎡,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施(可采用安裝加強(qiáng)鋼筋或加裝防火隔板。加強(qiáng)鋼筋可用ф8—ф10圓鋼、槽鋼、工字鋼等制作,無(wú)機(jī)堵料施工中不得出現(xiàn)硬化、開(kāi)裂等缺陷。

6.3.4阻火包施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、安裝前將電纜作必要的整理,檢查阻火包有無(wú)破損,不得使用破損的阻火包;

2)、因國(guó)內(nèi)國(guó)外生產(chǎn)的防火包對(duì)電纜載流量有一定的影響(電纜研究所公布),在電纜周?chē)粚佑袡C(jī)防火堵料以確保電纜載流量,將阻火包平整的嵌入電纜空隙中,阻火包應(yīng)交叉堆砌;

3)、當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時(shí),阻火墻底部用磚砌筑支墩,并設(shè)有排水孔。應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌(如采用耐火隔板,角鋼等制作支架護(hù)板)。

6.3.5防火涂料施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)、施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)涂料說(shuō)明書(shū)中添加相應(yīng)的稀釋劑稀釋;

2)、水平敷設(shè)的電纜施工時(shí),宜沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)電纜,宜自上而下涂刷,涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品要求,每次涂刷的間隔時(shí)間不得少于規(guī)定時(shí)間;

3)、遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根涂刷,不得漏涂。

6.4各分項(xiàng)工程的具體封堵方法

6.4.1電纜隧道阻火墻

電纜隧道設(shè)置防火墻的主要目的是將隧道內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū),從而有效限制電纜著火延燃。設(shè)置防火墻位置為:至控制室或配電裝置的入口處;主隧道引接分支隧道處;隧道交叉處;長(zhǎng)距離隧道內(nèi)每相隔100m區(qū)段處;重要回路電纜交界或機(jī)、爐交界處。施工方法如下:

1)、采用防銹漆涂刷過(guò)的角鋼做支架。

2)、底部留排水洞,并加鋪WDF型耐火隔板鋪設(shè)平整。耐火隔板的拼縫口用FDS型有機(jī)堵料封堵密實(shí)。

3)、電纜周?chē)肍DS有機(jī)堵料封堵密實(shí)。

4)、中間用DFB型防火包交叉堆砌,直到隧道頂。厚度為360mm.

5)、在阻火墻三側(cè)面采用WDF無(wú)機(jī)耐火隔板封隔,接縫處用角鋁連接,

6)、電纜隧道阻火墻兩側(cè)電纜各2米長(zhǎng)涂刷電纜防火涂料。

7)、當(dāng)隧道阻火墻處設(shè)置防火門(mén)時(shí)應(yīng)結(jié)合上述施工工藝綜合進(jìn)行。

6.4.2電纜溝阻火墻

電纜溝防火封堵主要目的是將溝內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū)單元,從而有效限制電纜著火延燃。電纜溝設(shè)置阻火墻位置為:電纜溝至控制室或配電裝置的溝道入口處;在公用主溝道引接分支溝道處;電纜溝交叉處;長(zhǎng)距離電纜溝道內(nèi)每相隔100m區(qū)段處;重要回路電纜交界或機(jī)、爐交界處等。施工方法如下:

1)、采用防銹漆涂刷過(guò)的角鋼做支架。

2)、底部用磚砌作、留排水洞,并加鋪耐火隔板鋪設(shè)平整。耐火隔板的拼縫口用有機(jī)堵料封堵密實(shí)。

3)、電纜周?chē)糜袡C(jī)堵料封堵密實(shí)。

4)、中間交叉密實(shí)堆砌防火包,頂部加蓋耐火隔板。

5)、兩側(cè)面用耐火隔板包封,耐火隔板牢固固定在電纜溝道結(jié)構(gòu)體上。

6)、阻火墻兩側(cè)電纜涂刷2米長(zhǎng)電纜防火涂料。(b=360mm

6.4.3電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷

電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷是將橋架內(nèi)或墻架電纜劃分成若干防火分區(qū),從而有效限制電纜著火延燃。阻火隔斷設(shè)置的位置:電纜分支處、交叉處;長(zhǎng)距離電纜100米區(qū)段內(nèi);重要回路電纜或機(jī)、爐交界處;其它根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置隔斷的橋架或墻架電纜;施工方法如下:

1)、在施工部位安裝2米以上長(zhǎng)的電纜槽盒,槽盒可選用成型產(chǎn)品,也可現(xiàn)場(chǎng)制作。

2)、槽盒兩端320-500mm長(zhǎng)的電纜周?chē)糜袡C(jī)堵料包裹密實(shí)并做線腳、造型。

3)、然后交叉堆砌防火包,直到填滿(mǎn)槽盒兩端并密封不透光。橋架尺寸很小時(shí)可直接用有機(jī)堵料封堵。

4)、兩端電纜2米涂刷電纜防火涂料。

6.4.4電纜豎井封堵隔斷

電纜豎井內(nèi)電纜密集,并且在火災(zāi)情況下容易形成煙囪效應(yīng)使火勢(shì)迅速蔓延,從而帶來(lái)更大的危害。為防止前述影響,在下列位置設(shè)置防火隔斷:0米處及地上、地下穿層處;單層電纜豎井高度超過(guò)7米應(yīng)在中間設(shè)置一個(gè)隔斷;所有電纜豎井內(nèi)的引出線口需進(jìn)行封堵。施工方法如下:

1)、采用防銹漆涂刷過(guò)的角鋼作支架。用WDF耐火隔板托底。

2)、用FDS有機(jī)堵料密實(shí)嵌入電纜周?chē)⒃煨汀?/p>

3)、耐火隔板表層澆注20cm厚FDW無(wú)機(jī)堵料或交叉堆砌防火包。考慮上人荷載時(shí)應(yīng)加布鋼筋網(wǎng),鋼筋間距不大于150mm。

4)、豎井上部加蓋一層防火隔板。豎井封堵可高出地面50-100mm,高出部分采用防火隔板包封。

5)、電纜豎井內(nèi)電纜全長(zhǎng)涂刷G60-DFT電纜防火涂料。

6.4.5墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵

墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵是防止在火災(zāi)情況下電纜延燃、竄燃,從而將災(zāi)害擴(kuò)大到相臨建筑內(nèi)的電纜,帶來(lái)更大損失的有效途徑。施工方法如下:

1)、凡穿越墻壁較小的孔洞,可直接采用有機(jī)堵料在電纜周?chē)鷮⒖锥疵芊?孔洞兩側(cè)面用無(wú)機(jī)堵料修平。

2)、凡穿越墻壁較大的孔洞,電纜用有機(jī)堵料包裹起來(lái)并造型。有機(jī)堵料包裹均勻密實(shí),呈幾何形狀以達(dá)到美觀效果。然后用防火包將孔洞封堵密實(shí)。

3)、孔洞外部用耐火隔板封隔,耐火隔板與建筑墻體有一定的搭界長(zhǎng)度并用螺栓固定牢固。

4)、耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無(wú)機(jī)堵料涂抹密實(shí)。

5)、墻壁兩側(cè)電纜各涂刷2米長(zhǎng)電纜防火涂料。

6.4.6穿樓板孔洞封堵

屏、柜、箱內(nèi)電纜的進(jìn)出線通過(guò)穿樓板孔洞到電纜層時(shí)或其它部位因需要電纜穿越樓板時(shí)。需對(duì)樓板孔洞進(jìn)行封堵,從而有效防止電纜著火時(shí)上下層影響。主要施工方法如下:

1)、底部用耐火隔板封隔,耐火隔板與建筑樓板有一定的搭界長(zhǎng)度并用螺栓固定牢固。耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無(wú)機(jī)堵料涂抹密實(shí)。

2)、電纜周?chē)糜袡C(jī)堵料包裹密實(shí)并做線腳封堵。

3)、孔洞內(nèi)澆注無(wú)機(jī)堵料,無(wú)機(jī)堵料的厚度與樓板平齊,搗動(dòng)密實(shí),表面涂抹平整。

4)、孔洞下部電纜2米涂刷電纜防火涂料。

6.4.7電纜溝電纜進(jìn)控制屏(柜)及開(kāi)關(guān)箱孔洞封堵

1)、進(jìn)線孔洞較小時(shí),電纜周?chē)案坑肍DS有機(jī)堵料包塞密實(shí)即可。

2)、進(jìn)線孔洞較大時(shí),電纜周?chē)肍DS有機(jī)堵料包裹并做線腳封堵,然后交叉密實(shí)堆砌DFB防火包填充整個(gè)孔洞。

3)、孔洞外部用WDF耐火隔板封隔,耐火隔板與孔洞的周邊有一定的搭接長(zhǎng)度并用膨脹螺栓固定牢固。隔板與溝道的搭接處用FDS有機(jī)堵料造型或涂抹FDW無(wú)機(jī)堵料。

4)、電纜溝道內(nèi)電纜2米長(zhǎng)涂刷G60-DFT電纜防火涂料。

6.4.8開(kāi)關(guān)柜、控制保護(hù)屏、繼電屏、端子箱內(nèi)防火封堵

屏、柜、箱底部一般為漏空,在火災(zāi)情況下會(huì)彼此影響,產(chǎn)生火勢(shì)竄燃的現(xiàn)象。為了防止這一現(xiàn)象,同時(shí)根據(jù)編制依據(jù)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,需將屏、柜、箱整個(gè)底部進(jìn)行封堵,封堵考慮美觀。施工方法如下:

1)、用耐火隔板鋪底。

2)、用有機(jī)堵料密實(shí)嵌入電纜周?chē)⒃煨汀?/p>

3)、耐火隔板拼縫及周?chē)糜袡C(jī)堵料做線腳、線腳厚度不小于10mm,寬度不小于20mm。

4)、要求設(shè)預(yù)留孔時(shí),預(yù)留孔必須用FDS有機(jī)堵料填塞。

5)、柜盤(pán)沿口深度較高時(shí),在底部澆注無(wú)機(jī)堵料或交叉堆砌防火包后再按上述程序施工。

6)、當(dāng)進(jìn)線口較大無(wú)法直接澆注無(wú)機(jī)堵料或堆砌防火包時(shí),先用耐火隔板鋪底后再按上述程序施工。

6.4.9電纜保護(hù)管封堵

1)、在電纜保護(hù)管兩端用有機(jī)堵料封堵密實(shí)。

2)、有機(jī)堵料進(jìn)管口的深度大于80mm。

6.4.10電纜接頭的防火封堵施工方法

1)、電纜接頭處采用耐火槽盒進(jìn)行防火。

2)、接頭兩端3-4米各涂刷長(zhǎng)G60-DFT電纜防火涂料或纏繞防火包帶。

3)、電纜出槽盒處用FDS有機(jī)堵料密封。

4)、在槽盒上部設(shè)測(cè)溫散熱孔。

6.4.11電纜與管道交叉或平行處防火封堵施工方法。

當(dāng)熱力管道與電纜交叉處的距離達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),在交叉處前后1米采用耐火隔板做防火處理。電纜涂刷防火涂料。

熱力管道及其他管道與電纜平行且與電纜間的距離達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),平行部位管道上下部150mm通長(zhǎng)采用耐火隔板做防火處理。電纜涂刷防火涂料。

6.4.12電纜防火涂料的施工方法;

1)、整理電纜并用刷子清掃電纜上的灰塵、油污,以方便防火涂料的涂刷。

2)、將涂料攪拌均勻,涂刷厚度1mm,每1mm涂刷4遍,每涂下一遍時(shí)必須在前一遍涂層干燥后再涂,符合耐火極限標(biāo)準(zhǔn)。

3)、涂刷長(zhǎng)度距建筑物各為2m(已在各施工程序中予以說(shuō)明)。

4)、水平敷設(shè)的電纜,沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜自上而下涂刷。

5)、電纜密集或成束敷設(shè)時(shí)要著重處理,逐根涂刷,不漏涂。并整齊美觀。

7質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收

7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

7.1.1防火隔板安裝應(yīng)平整嚴(yán)密、橋架、支架平整,螺栓頭外露均勻一致,不宜過(guò)長(zhǎng)。

7.1.2隔板部連接處應(yīng)有50mm左右搭接,安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。

7.1.3用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固,橫平豎直,無(wú)縫隙。

7.1.4盤(pán)柜內(nèi)電纜周?chē)囊粚佑袡C(jī)柔性防火堵料應(yīng)包裹均勻、密實(shí)、弧線美觀(橫平豎直、寬窄一致,高度統(tǒng)一為3cm)。

7.1.5阻火墻兩側(cè)電纜處,有機(jī)防火堵料與無(wú)機(jī)防火堵料應(yīng)平整。

7.1.6電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí),堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm,預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。

7.1.7當(dāng)孔洞面積大于0.2m2,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施。

7.1.8阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,構(gòu)筑要牢固。

7.1.9阻火墻表面應(yīng)平整光滑,預(yù)制型防火墻的表面應(yīng)用無(wú)機(jī)防火堵料進(jìn)行粉制。

7.1.10防火涂料施工前應(yīng)清除電纜表面銹蝕及臟物。

7.1.11防火涂料施工不能污染其他設(shè)備,且厚度均勻?yàn)?mm厚。

7.1.12刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí),應(yīng)逐根涂刷,不得漏涂。

7.1.13應(yīng)用耐火隔板封堵孔洞時(shí),須根據(jù)孔洞實(shí)際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層數(shù)。將板材割成具有若干缺口的形狀,沿孔洞內(nèi)外緣卡住電纜或電纜托架,然后將具固定在樓板或墻上,耐火板開(kāi)口不要過(guò)大,以便于封堵嚴(yán)密。

7.1.14全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵,除兩側(cè)用耐火隔板固定,中間需用防火堵料充填密實(shí)。

7.1.15電纜豎井防火封堵:上下底以WJ型防火隔板承托,隔板厚度不小于8毫米。中間用PFB膨脹型阻火包及RDFL-II型柔性防火堵料嚴(yán)密填實(shí)。并在電纜上下兩端各1米涂T60-1型防火涂料5~7次,干燥厚度不小于1毫米。

7.1.16所有阻火墻兩側(cè)的電纜及所有進(jìn)出盤(pán)柜電纜有橋架至盤(pán)、柜段均需涂1~1.2m長(zhǎng)防火涂料。

7.1.17防火涂料使用時(shí),要求電纜進(jìn)行清洗表面銹蝕及贓物,涂料按刷1平方米厚1毫米耗用1Kg計(jì),應(yīng)均勻地順著電纜長(zhǎng)度方向涂刷兩次,兩次涂刷間隔一般需24小時(shí)才能使涂膜干燥達(dá)到阻燃效果,使用要求攪拌均勻,涂刷時(shí)不得有流掛現(xiàn)象,應(yīng)逐根涂刷不得漏涂。

7.2中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置

7.2.1防火阻燃材料的型號(hào)規(guī)格及安裝方式需滿(mǎn)足符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置

7.3.1電纜防火單位必須和電控專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員經(jīng)常溝通協(xié)調(diào),清楚那些部位是在電纜敷設(shè)前就必須安裝防火隔板,那些部位在電纜敷設(shè)后就必須立即進(jìn)行防火,那些部位為臨時(shí)防火等。

7.3.2電纜未全部敷設(shè)完成的盤(pán)柜內(nèi)進(jìn)行防火阻燃時(shí),必須在盤(pán)柜四周預(yù)留30mm的有機(jī)堵料。

7.3.3廠用受電后,進(jìn)入配電室、集控室、DCS間、帶電盤(pán)柜內(nèi)施工時(shí),必須開(kāi)好工作票,做好安全防護(hù)措施。

7.3.4電纜防火屬四級(jí)驗(yàn)收,各區(qū)域防火施工完后,必須及時(shí)通知質(zhì)檢和監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。

7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施

7.4.1電纜防火材料型號(hào)及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7.4.2耐火隔板安裝應(yīng)牢固,同一列屏柜應(yīng)大小一致、平整美觀。

7.4.3防火堵料及防火包應(yīng)封堵密實(shí)、無(wú)縫隙、不透光亮。

7.4.4防火涂料的涂刷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按廠家使用說(shuō)明書(shū)要求施工。

7.4.5各區(qū)域、各點(diǎn)防火應(yīng)齊全,不得有遺漏和偷工減料。

8安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施

8.1施工人員應(yīng)正確著裝,并戴好安全帽,高處作業(yè)者應(yīng)穿軟底鞋,系安全帶。

8.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè),非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

8.3施工作業(yè)人員在進(jìn)行電氣盤(pán)柜內(nèi)防火施工時(shí),應(yīng)確保盤(pán)柜未帶電。嚴(yán)禁施工時(shí)將污水及防火材料污染電氣設(shè)備,當(dāng)施工完畢后盤(pán)柜內(nèi)不得留有防火施工余料。

8.4當(dāng)進(jìn)入電氣設(shè)備試運(yùn)行階段時(shí),嚴(yán)禁防火施工人員進(jìn)入帶電盤(pán)柜內(nèi)進(jìn)行防火封堵,防火工作應(yīng)在電纜敷設(shè)完畢后設(shè)備未帶電前施工。

8.5使用榔頭時(shí)不能戴手套,打錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人;使用撬棍等應(yīng)防止摔跌。

8.6所有施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。

8.7使用砂輪機(jī)切割材料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止材料碎屑飛入眼睛。

8.8現(xiàn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格按照設(shè)備定置圖擺放整齊,且現(xiàn)場(chǎng)材料擺放不得超過(guò)3天。

8.9嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)亂涂、亂畫(huà)或有其它不文明的行

篇2:水電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)規(guī)范

1?范?圍

1.0.1?本規(guī)范規(guī)定了水力發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱(chēng)水電廠)電纜敷設(shè)工程中防火阻燃措施的設(shè)計(jì)。

1.0.2?本規(guī)范適用于水電廠新建和擴(kuò)建工程的電纜敷設(shè)中關(guān)于防火阻燃措施的設(shè)計(jì),改建工程可參照?qǐng)?zhí)行。

1.0.3?為使電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、符合國(guó)情、便于施工和運(yùn)行維護(hù),特制定本規(guī)范。

1.0.4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì),除應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家、公安消防部門(mén)及水利電力行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的要求。

2?規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。

GB/T2406-1993塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法

GB/T5464-1999建筑材料不燃性試驗(yàn)方法

GB/T8625-1988建筑材料難燃性試驗(yàn)方法

GB/T9978-1999建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法

GB/T18380.3-20**電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法

GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GA161防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法

GA181電纜防火涂料通用技術(shù)條件

3?術(shù)語(yǔ)和定義

下列防火材料及措施的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)范。

3.0.1耐火性?fireresistance

在規(guī)定試驗(yàn)條件下,可保持物體材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本不受破壞的特性。

3.0.2?難燃性?flameretardance

在規(guī)定試驗(yàn)條件下,使物體材質(zhì)被燒著后,當(dāng)撤去火源能自熄的特性。

3.0.3?阻燃?flameretardancy

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗(yàn)火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)自行熄滅的特性。

殘焰:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。

殘灼:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源或試樣上的有焰燃燒完全停止后在試樣上繼續(xù)保持的無(wú)焰燃燒。

3.0.4?耐火極限?fire-resistantlimit

在標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)條件下,試樣從受火的作用時(shí)起,到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時(shí)止的這段時(shí)間。

3.0.5?防火封堵材料?fireproofsealingmaterials

用于封堵各種貫穿物如電纜穿過(guò)墻壁、樓板時(shí)形成的各種開(kāi)口以及電纜橋架的防火分隔,具有防火功能,便于更換的材料。

按其組成成分和性能特點(diǎn)可分為:無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料和防火包等種類(lèi)。

3.0.6?無(wú)機(jī)防火堵料?inorganicfireproofblockage

以無(wú)機(jī)材料為主要成分的粉末狀固體,與某種外加劑調(diào)和使用,具有適當(dāng)和易性。

3.0.7?有機(jī)防火堵料?organicfireproofblockage

以有機(jī)材料為主要成分,具有一定可塑性和柔韌性。

3.0.8?防火包?fireproofpillows

將防火阻燃材料包裝制成的包狀物體。適用于較大的孔洞的防火封堵或電纜橋架防火分隔(亦稱(chēng)耐火包或阻火包)。

3.0.9?電纜防火涂料?cablefireproofcoating

涂覆于電纜表面,能形成具有防火阻燃保護(hù)層的涂料(簡(jiǎn)稱(chēng)防火涂料)。

3.0.10?電纜用阻燃包帶?flameretardantbeltsforcables

纏繞在電纜表面,具有阻止電纜著火蔓延的帶狀材料(簡(jiǎn)稱(chēng)阻燃包帶)。

3.0.11?防火槽盒?fireprooftroughbo*

用于敷設(shè)電纜,能對(duì)電纜進(jìn)行防火保護(hù)的槽(盒)形部件,由直線段、彎通及附件等組成,用難燃材料或不燃材料制成,可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒。

3.0.12?防火橋架?fireprooftray

具有防火功能的橋架,用難燃材料或不燃材料制成,可分為阻燃型橋架和耐火型橋架。

3.0.13?防火隔板?fireproofpartition

由難燃或不燃材料制作具有難燃性或耐火性能的板材,可用作電纜層之間、通道或孔洞的防火分隔。

3.0.14?阻火段?fireprotectionsection

用防火材料附加于電纜上的一種能阻止電纜著火后延燃的措施。

3.0.15?阻火墻?fireprotectionwall

用不燃材料或難燃材料構(gòu)筑,能阻止電纜著火后延燃的一道墻體,可分為帶防火門(mén)阻火墻和不帶防火門(mén)阻火墻(亦稱(chēng)防火墻)。

4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)

4.1?一般規(guī)定

4.1.1?在電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災(zāi)事故擴(kuò)大,應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。

4.1.2?對(duì)電纜的中間接頭和終端部位,電纜通過(guò)易燃、易爆、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、油箱、油管道以及其它等易引發(fā)電纜火災(zāi)的區(qū)域,應(yīng)重點(diǎn)采取各種電纜防火阻燃措施,以保證電纜安全運(yùn)行。

4.1.3?電纜防火阻燃措施,應(yīng)按部位的重要性,根據(jù)電纜類(lèi)型、數(shù)量和重要程度,區(qū)別不同情況和經(jīng)濟(jì)上的合理性采取相應(yīng)的電纜防火阻燃措施。

4.1.4?中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進(jìn)出口、布置有電纜的通風(fēng)廊道等場(chǎng)所,應(yīng)采取有效的防火分隔和封堵措施,限制火災(zāi)事故的擴(kuò)大。

4.1.5?在采用阻燃電纜的工程中,除可免涂防火涂料外,仍應(yīng)采取其他電纜防火阻燃措施。

4.1.6?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)除應(yīng)滿(mǎn)足防火要求外,還應(yīng)考慮工程檢修方便,外形整潔、美觀的要求。

4.2?電纜防火阻燃措施

4.2.1?水電廠內(nèi)所有電纜貫穿的孔洞必須進(jìn)行防火封堵。

4.2.2?在電纜隧(廊)道或斜井的進(jìn)出口處;交叉、分支處;長(zhǎng)距離每隔60m-100m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。隧(廊)道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)?隧(廊)道通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)帶防火門(mén)的阻火墻,其他部位阻火墻可不設(shè)防火門(mén)。

2)?電纜隧(廊)道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構(gòu)筑。不設(shè)防火門(mén)的阻火墻應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。

3)?防止火焰竄燃的措施:可在阻火墻兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。

4.2.3?在電纜溝的進(jìn)出口處;交叉、分支處;長(zhǎng)距離每隔約200m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。

電纜溝阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)?電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構(gòu)筑。

2)?室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應(yīng)選用具有防水功能的防火材料構(gòu)筑。

3)?靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板縫隙應(yīng)密封處理。

4.2.4?在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架(橋架)上的動(dòng)力電纜上下電纜層之間、動(dòng)力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當(dāng)隧(廊)道同側(cè)敷設(shè)有110kV及以上電纜時(shí),不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割。

4.2.5?敷設(shè)在電纜架(橋架)上的電纜在分支處和每隔60m~100m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜架(橋架)上防火分隔宜采用阻火段的方法。

阻火段若用長(zhǎng)度不小于2m的防火槽盒構(gòu)成時(shí),槽盒兩端頭宜用防火包和有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。槽盒兩端1m區(qū)段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。

4.2.6?電纜豎井的上、下兩端口及進(jìn)出電纜的孔洞應(yīng)進(jìn)行防火封堵:

1)?敷設(shè)110kV以下電纜的豎井,當(dāng)高度大于7m時(shí),宜每隔7m進(jìn)行防火封堵;宜在豎井的每一樓層處進(jìn)行防火封堵。

2)?敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井,在同一井道內(nèi)敷設(shè)2回及以上電纜時(shí),不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割;當(dāng)高度較大時(shí),豎井中間可每隔60m~100m設(shè)一封堵層。

3)?當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時(shí),豎井內(nèi)的防火封堵可不受上述要求的限制。

4)?電纜豎井封堵應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應(yīng)能承受巡視人員的荷載。活動(dòng)人孔可采用承重型防火隔板制作。

4.2.7?電纜穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵,封堵厚度宜與樓板厚度齊平。

4.2.8?電纜穿墻孔洞應(yīng)采用防火封堵材料組合封堵,封堵厚度宜與墻體相同。

4.2.9?電纜進(jìn)入盤(pán)、柜、屏、臺(tái)的孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵,洞口一側(cè)電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長(zhǎng)度不小于1m。

4.2.10?電纜夾層面積大于300m2應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理,防火分隔宜采用設(shè)阻火段的方法。電纜夾層內(nèi)的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應(yīng)按4.2.6、4.2.7、4.2.8要求執(zhí)行,電纜從橋架引出進(jìn)入柜盤(pán)孔洞應(yīng)按4.2.9要求執(zhí)行。

4.2.11?6kV~35kV電力電纜中間接頭可安裝在專(zhuān)用電纜接頭保護(hù)盒內(nèi)進(jìn)行保護(hù),也可在接頭兩側(cè)電纜各3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。

4.2.12?直流電源、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路,若采用非耐火型電纜,宜敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù)。

4.2.13?電纜通過(guò)易燃、易爆及其有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域,電纜較密集時(shí)可敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù),對(duì)少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設(shè)保護(hù)。

4.2.14?地下廠房?jī)?nèi)的交通洞、兼有地下廠房通風(fēng)功能洞室中敷設(shè)的電纜數(shù)量較多時(shí),應(yīng)采用有效防火分隔或敷設(shè)在防火槽盒內(nèi)保護(hù)。

4.2.15?電纜大型排管或地下埋管,宜在電纜管兩端用有機(jī)防火堵料封堵。

4.2.16?采取電纜防火阻燃措施時(shí),宜先用有機(jī)防火堵料包裹在電纜周?chē)?空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有機(jī)防火堵料設(shè)置預(yù)留孔。

4.2.17?阻火墻、防火封堵層的耐火極限應(yīng)不低于1h。當(dāng)電纜穿過(guò)構(gòu)筑物的防火分區(qū)時(shí),其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。

4.2.18?用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品,應(yīng)用難燃材料或不燃材料制作。難燃材料用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)考核其燃燒性能,不燃材料用不燃性指標(biāo)考核其燃燒性能。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架,其耐火極限應(yīng)不低于0.5h。

4.2.19?阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品

5.0.1?電纜防火阻燃材料應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料,并應(yīng)考慮其使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度、施工簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等綜合因素。

5.0.2?當(dāng)防火材料使用在戶(hù)外、潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中時(shí),應(yīng)選用具有良好防水防腐性能的產(chǎn)品。

5.0.3?在采取電纜防火阻燃措施時(shí),應(yīng)考慮各類(lèi)不同的措施對(duì)電纜載流量的影響。

5.0.4?槽盒(橋架)按材質(zhì)不同可分為下列品種:

1)?有機(jī)難燃型槽盒,由難燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,耐腐性、耐候性好。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。

2)?無(wú)機(jī)不燃型槽盒,由無(wú)機(jī)不燃材料制成。剛性好,適用于戶(hù)內(nèi)環(huán)境條件。

3)?復(fù)合難燃型槽盒,以無(wú)機(jī)不燃材料為基體,外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機(jī)高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高,拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,剛性好,耐腐性、耐候性較好。適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。

5.0.5?按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸,電力電纜填充率宜取35%~40%,控制電纜宜取50%~70%,且宜預(yù)留10%~25%的裕量。

5.0.6?防火隔板選擇和使用場(chǎng)所:

1)?按材質(zhì)不同可分為下列品種:

a)?有機(jī)難燃型隔板;

b)?無(wú)機(jī)不燃型隔板;

c)?復(fù)合難燃型隔板。

2)?按使用場(chǎng)合可分為下列型式:

a)?A型板:適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵;

b)?B型板:適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板;

c)?C型板:適用作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。

5.0.7?有機(jī)防火堵料可由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長(zhǎng)期柔軟性,遇火后炭化,形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。

1)?具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等功能。

2)?適用于電纜周?chē)㈦娎|貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。

3)?與無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。

5.0.8?無(wú)機(jī)防火堵料由耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成,具有快速凝固特性。

1)?適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。

2)?與有機(jī)防火堵料組合使用,可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。

3)?適用于戶(hù)內(nèi)、無(wú)積水的各種環(huán)境條件。

5.0.9?防火包形如枕頭狀,外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成,內(nèi)部填充無(wú)機(jī)不燃型材料及特種添加劑。

1)?防火包與有機(jī)防火、防火隔板等組合使用,可用于下列場(chǎng)所:

a)?電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵;

b)?構(gòu)筑阻火墻、阻火段;

c)?豎井及槽盒端頭封堵。

2)?特殊適用于電纜經(jīng)常變更的場(chǎng)所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。

3)?適用于戶(hù)內(nèi)外各種環(huán)境條件。

5.0.10?防火涂料可適用于下列場(chǎng)所:

1)?涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜或其他場(chǎng)所所需防火保護(hù)的電纜。

2)?涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。

3)?適用于戶(hù)內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。

5.0.11?難燃材料的難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

難燃材料的氧指數(shù)按GB/T2406《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。不燃材料的不燃性按GB/T5464《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

耐火型產(chǎn)品的耐火極限按GB/T9978《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

5.0.12?電纜防火涂料的耐火性按GA181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》規(guī)定執(zhí)行。

5.0.13?阻燃包帶的阻燃性試驗(yàn)按GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分:成束電線或電纜燃燒試驗(yàn)方法》規(guī)定執(zhí)行。

附?錄?A

(資料性附錄)

工程實(shí)例

本工程實(shí)例為大型水電廠,廠房為地下廠房。

A.1?關(guān)柜、控制屏、配電盤(pán)穿樓板電纜孔洞電纜進(jìn)入開(kāi)關(guān)柜、控制屏、配電盤(pán)的電纜穿樓板的孔洞采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包或SFD-Ⅱ型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合封堵,封堵厚度≥100mm。

A.2?電纜穿墻孔洞

電纜穿墻孔洞用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,封堵厚度320mm(與墻厚度基本相同)。

A.3?電纜穿管管口

電纜穿管管口用DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,厚度≥50mm。

A.4?電纜廊道

電纜廊道在進(jìn)、出口等處設(shè)置阻火墻,阻火墻采用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,厚度320mm。潮濕部位用*FD型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,厚度240mm。

A.5?電纜溝

電纜溝下列部位設(shè)置阻火墻,墻用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合構(gòu)筑,厚度320mm。潮濕部位的阻火墻用*FD型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料組合構(gòu)筑,厚度240mm。

A.5.1?電纜溝進(jìn)、出部位。

A.5.2?電纜溝交叉口。

A.5.3?電纜溝進(jìn)、出機(jī)房口。

A.5.4?直線段每200m。

A.6?中控樓電纜層

中控樓電纜層電纜多,是防火要求較高部位。采用中間設(shè)置阻火段進(jìn)行分隔處理,以減小防火區(qū)域,阻火段用2m長(zhǎng)ESF型復(fù)合槽盒,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,封堵厚度320mm。

A.7?蝸殼層、母線洞室、主變室

蝸殼層沿壁、沿墻垂直敷設(shè)電纜用EFF型復(fù)合防火罩或ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行保護(hù),防火罩或槽盒上、下端頭用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.8?水輪機(jī)層、中間層

水輪機(jī)層和中間層電纜密集,水輪機(jī)層含油設(shè)備和油管道多,是電纜防火要求較高的場(chǎng)所。作如下措施:

A.8.1?架空電纜各機(jī)組之間和交叉口設(shè)置阻火段,阻火段用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行全封閉分隔,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.8.2?架空電纜靠近樓梯口附近部位,采用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行全封閉分隔,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.9?排風(fēng)兼交通道

排風(fēng)兼交通道電纜在高泡發(fā)生器旁(共3處)設(shè)一阻火段,阻火段用4m長(zhǎng)ESF型復(fù)合槽盒設(shè)置,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行封堵。

A.10?電纜豎井

A.10.1?中控樓電纜豎井和副廠房電纜豎井每層樓板處進(jìn)行封堵,采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵或SFD-Ⅱ型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合封堵,封堵厚度與樓板厚度齊平,下側(cè)用角鋼或槽鋼支撐。

A.10.2?220kV電纜豎井在進(jìn)口處、出口處、三個(gè)電梯仃靠站,即第22層(EL325.07)、第16層(EL305.97)處、第9層(EL284.97)處,采用EFF-A型復(fù)合耐火隔板、*FD型無(wú)機(jī)堵料和有機(jī)堵料封堵,封堵厚度150mm,封堵下側(cè)用金屬件支撐。

A.11?尾閘洞

A.11.1?尾閘洞樓梯旁垂直敷設(shè)電纜部位比較雜亂,用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行封閉保護(hù),上下端頭用EFW-A型隔板、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。

A.11.2?水平靠墻敷設(shè)動(dòng)力電纜與控制電纜層之間,裝設(shè)EFF-C型復(fù)合耐火隔板。

A.11.3?各機(jī)組段之間設(shè)置阻火墻,墻用*FD型無(wú)機(jī)堵料、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,墻厚度320mm;墻兩端各1m長(zhǎng)用EFF-C型復(fù)合耐火隔板阻隔。

水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)規(guī)范

條?文?說(shuō)?明

目?錄

1?范圍?21

3?術(shù)語(yǔ)和定義?22

4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)?24

5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品?31

1?范圍

水電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)應(yīng)按照本規(guī)范執(zhí)行。

本規(guī)范不涉及電纜的選擇與敷設(shè)的內(nèi)容,是電纜選擇與敷設(shè)完成后采取的防火阻燃措施。

本規(guī)范的防火阻燃措施主要是針對(duì)除充油電纜外的電纜采取的預(yù)防措施和電纜著火后阻止其延燃的措施,將火勢(shì)限制在局部區(qū)域內(nèi)不致于擴(kuò)大,使火災(zāi)造成的損失降低到最小程度。

本規(guī)范不涉及滅火的措施,如水噴霧滅火、泡沫滅火、氣體滅火等措施。本規(guī)范也不包括電纜埋沙的防火措施,因?yàn)殡娎|埋沙后檢修困難,對(duì)電纜的載流量影響較大,此措施現(xiàn)在已很少使用,基本被淘汰,故不列入本規(guī)范的技術(shù)措施內(nèi)。

在使用本規(guī)范時(shí),同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

3?術(shù)語(yǔ)和定義

3.0.1~3.0.4?根據(jù)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》的規(guī)定,建筑材料的燃燒性能可分為:A級(jí)不燃材料;B1級(jí)難燃材料;B2級(jí)可燃材料;B3級(jí)易燃材料。

本規(guī)范中術(shù)語(yǔ)的耐火性是指防火材料所具有耐火性能。而根據(jù)GB12666.1-90《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第1部分總則》規(guī)定電纜的耐火性是指:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣在火焰中被燃燒而在一定時(shí)間內(nèi)仍能保持正常運(yùn)行的性能。

本規(guī)范中術(shù)語(yǔ)的難燃性是指防火材料所具有難燃性能。而根據(jù)GB12666.1-90《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第1部分總則》規(guī)定電纜的阻燃性是指:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗(yàn)火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)自行熄滅的特性。殘焰:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。殘灼:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源或試樣上的有焰燃燒完全停止后在試樣上繼續(xù)保持的無(wú)焰燃燒。

本規(guī)范中的耐火極限是指封堵層從受火的作用時(shí)起,到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時(shí)止的這段時(shí)間,耐火槽盒、耐火橋架的耐火極限是指敷設(shè)在里面的電纜仍能保持正常運(yùn)行的這段時(shí)間。

3.0.5~3.0.10?防火封堵材料、無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料和防火包的定義引用自公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》。無(wú)機(jī)防火堵料的和易性是指:當(dāng)粉末狀的固體加水后較容易攪拌均勻,不易結(jié)塊,便于施工的特性。電纜防火涂料的定義引用自公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》。電纜用阻燃包帶的定義引用自公安行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電纜用阻燃包帶》(報(bào)批稿)。

3.0.11~3.0.13?防火槽盒與防火橋架的關(guān)系是:防火槽盒是防火橋架的一個(gè)主要部件,是防火橋架的一個(gè)重要組成部分。防火槽盒可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒等類(lèi)型,阻燃型槽盒按制作材質(zhì)不同又可分為難燃槽盒或不燃槽盒。相對(duì)應(yīng)防火橋架可分為阻燃型橋架

和耐火型橋架等類(lèi)型。制作防火隔板的材料同制作防火槽盒的材料是相同的,都是用難燃材料或不燃材料制作,兩者只不過(guò)是結(jié)構(gòu)和用途不同。

3.0.14?構(gòu)成阻火段的方法很多,可用防火槽盒、防火封堵材料和防火涂料等組合構(gòu)成阻火段,也可用防火涂料或防火包帶單獨(dú)設(shè)阻火段,也可在鋼制橋架上加裝防火隔板、防火封堵材料等組成阻火段。

3.0.15?阻火墻一般是用防火封堵材料構(gòu)筑,但也可用磚墻來(lái)設(shè)置阻火墻,只不過(guò)對(duì)今后檢修、更換電纜帶來(lái)不便。

4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)

4.1?一般規(guī)定

4.1.1?在火災(zāi)事故中因電纜延燃而造成災(zāi)情擴(kuò)大的情況較為普遍,故在大量使用電纜的工程中,在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火阻燃措施尤為重要。

4.1.2~4.1.4?對(duì)工程中要害部位的電纜應(yīng)采取重點(diǎn)防火阻燃措施,其范圍應(yīng)視各部位的重要性進(jìn)行。如直流電源、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路的電纜應(yīng)采用耐火型電纜,當(dāng)采用非耐火型電纜時(shí),應(yīng)敷設(shè)在耐火槽盒或耐火橋架內(nèi)保護(hù)。電纜通過(guò)易燃、易

爆及其有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域時(shí),宜敷設(shè)在阻燃型槽盒或阻燃型橋架內(nèi)保護(hù)。對(duì)于地下廠房?jī)?nèi)一般電纜宜敷設(shè)在阻燃型槽盒或阻燃型橋架內(nèi)保護(hù),重要電纜敷設(shè)在耐火型槽盒或耐火型橋架內(nèi)保護(hù)。作為一般規(guī)定,條文只能根據(jù)目前工程設(shè)計(jì)情況作原則的規(guī)定。

4.1.5?阻燃電纜的特性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)方法第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法》規(guī)定,阻燃電纜的燃燒等級(jí)分為A、B、C三類(lèi)。

(1)?A類(lèi)試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為7L,試樣供火時(shí)間為40min。

(2)?B類(lèi)試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為3.5L,試樣供火時(shí)間為40min。

(3)?C類(lèi)試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為1.5L,試樣供火時(shí)間為20min。

(4)?上述試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:如炭化部分所達(dá)到的高度不超過(guò)2.5m,則判定試驗(yàn)結(jié)果合格。阻燃電纜并不能避免電纜著火,而僅是在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核通過(guò)的難燃性能的有效范圍內(nèi)才能起到自熄作用,故非阻燃性電纜不應(yīng)與阻燃性電纜混合敷設(shè)。阻燃電纜對(duì)工程防火安全性能有總體的提高,但阻燃電纜的可燃質(zhì)在規(guī)定值以?xún)?nèi)及外界無(wú)繼續(xù)供火的條件下,才能使電纜本體自熄而阻止延燃,故使用阻燃電纜仍應(yīng)采取一定的防火阻燃措施,只是在要求上可適當(dāng)降低一些,如在封堵層兩側(cè)、阻火墻兩側(cè)電纜上不涂刷防火涂料等。

4.1.6?現(xiàn)在業(yè)主對(duì)電纜防火阻燃措施的要求,除滿(mǎn)足防火功能外,還對(duì)檢修、更換電纜方便性,外形整潔、美觀等方面提出了更高的要求。

4.2?電纜防火阻燃措施

4.2.1?水電廠內(nèi)凡是有電纜穿過(guò)的地方都應(yīng)采取電纜防火阻燃措施。

4.2.2?電纜隧(廊)道或電纜斜井的長(zhǎng)距離每隔約60m設(shè)置阻火分隔,是參考了電力部DL5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的要求。

(1)?隧(廊)道或斜井內(nèi)阻火墻分帶防火門(mén)阻火墻和不帶防火門(mén)的阻火墻,通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進(jìn)出口處的阻火墻應(yīng)帶有防火門(mén),其余阻火墻可不帶防火門(mén),但應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。

(2)?阻火墻可選用多種防火材料組合構(gòu)筑,如采用有機(jī)防火堵料和無(wú)機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑、有機(jī)防火堵料和防火包組合構(gòu)筑、也可用普通磚塊砌筑,阻火墻的厚度除應(yīng)考慮其耐火極限外,還應(yīng)考慮其墻體本身的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),防火封堵材料按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》檢測(cè),當(dāng)封堵厚度為240mm時(shí),耐火極限可達(dá)3h以上,而阻火墻的耐火極限要求是不低于1h,因此,單純從耐火極限時(shí)間要求阻火墻的厚度大于120mm就能滿(mǎn)足耐火極限1h的要求,但是設(shè)計(jì)阻火墻時(shí)除了應(yīng)考慮耐火極限外,還應(yīng)考慮阻火墻的本身強(qiáng)度要求,因此阻火墻的厚度一般不宜小于240mm,除非阻火墻有特別加固措施。

(3)?不帶防火門(mén)的阻火墻的墻邊距橋架邊緣的距離應(yīng)大于100mm,以防止火焰竄燃,阻火墻兩側(cè)電纜仍應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或墻兩側(cè)安裝防火隔板,長(zhǎng)度不小于1m。

4.2.3?電纜溝阻火墻在選用防火材料時(shí)應(yīng)考慮室內(nèi)外的不同環(huán)境,以保證阻火墻的使用壽命和防火效果。電纜溝阻火墻可選用防火包和有機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑,也可選用無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑,當(dāng)無(wú)機(jī)防火堵料用在室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝時(shí),應(yīng)選用耐水型無(wú)機(jī)防火堵料。電纜溝阻火墻的厚度一般不宜小于120mm。

4.2.4?在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架、橋架(不包括電纜溝)上的動(dòng)力電纜上下層之間,動(dòng)力電纜與控制電纜層之間用防火隔板或防火槽盒采取分隔措施,可防止因一層電纜著火后引燃其它電纜層。在電纜夾層、電纜隧(廊)道內(nèi)裝設(shè)固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時(shí),動(dòng)力電纜層之間,動(dòng)力電纜與控制電纜層之間可不設(shè)防火隔板或防火槽盒。

4.2.5?敷設(shè)在電纜架(橋架)上的電纜防火分隔措施宜設(shè)置阻火段。

設(shè)置阻火段的方法很多:可單獨(dú)用防火涂料或阻燃包帶設(shè)置,在鋼制橋架內(nèi)加防火隔板、防火封堵材料組合來(lái)設(shè)置和用防火槽盒、防火封堵材料組合來(lái)設(shè)置。其中用長(zhǎng)度不小于2m的防火槽盒、防火封堵材料組合來(lái)設(shè)置阻火段是最常用的一種方法,防火阻燃效果也優(yōu)于其它方法。槽盒兩端頭用防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵或用有機(jī)防火堵料封堵,厚度應(yīng)不小100mm,槽盒兩端電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長(zhǎng)度不小于1m。110kV及以上電纜相間可不設(shè)防火隔板。

4.2.6?電纜豎井在火災(zāi)時(shí),因具有煙囪效應(yīng),火勢(shì)猛烈、延燃迅速,是電纜防火重要部位之一,因此,豎井中宜每隔7m設(shè)一封堵層,宜在豎井每一樓層封堵,以利于施工和安全。由于檢修人員要進(jìn)入豎井內(nèi)檢修、更換電纜,因此豎井的封堵層一定要能承受巡視人員

的荷載,以保證安全。豎井內(nèi)封堵層可采用一層承重型防火隔板、無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵或用兩層承重型防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵,用槽鋼、角鋼作支撐,封堵厚度不宜小于150mm。當(dāng)有活動(dòng)人孔時(shí),用兩層承重型防火隔板作人孔活動(dòng)蓋板。敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井,由于豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜數(shù)量少,電纜布置間隔較遠(yuǎn),又易巡視,火災(zāi)概率很低。電纜相間可不設(shè)防火隔板。當(dāng)豎井高度較大(大于60m),中間無(wú)電纜引出,因此可減少封堵層數(shù),但豎井的進(jìn)出口仍應(yīng)進(jìn)行封堵。豎井封堵后的

通風(fēng)問(wèn)題,在電纜布置設(shè)計(jì)時(shí)考慮。當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有水噴霧滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等固定式滅火系統(tǒng)時(shí),豎井內(nèi)可不設(shè)阻火分隔。

4.2.7?電纜穿樓板孔洞可用防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料或用無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm,宜與樓板相同,以便于施工。

4.2.8?電纜穿墻孔洞宜用防火包和有機(jī)防火堵料或無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm,宜與墻體相同,以便于施工。

4.2.9?電纜進(jìn)入盤(pán)、柜、屏、臺(tái)的孔洞必須封堵,因火源進(jìn)入后將主要設(shè)備燒毀,并應(yīng)有防止小動(dòng)物竄入而引起相間短路事故的措施。盤(pán)、柜可用防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵,也可用無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm。進(jìn)入柜、盤(pán)電纜一側(cè)宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長(zhǎng)度不小于1m。

4.2.10?電纜夾層是電纜集中的地方,也是電纜防火工作的重點(diǎn)部位。進(jìn)出電纜夾層的豎井、穿墻孔洞和電纜引入柜、盤(pán)的穿樓板孔洞都必須進(jìn)行封堵。另外由于夾層內(nèi)電纜比較集中,應(yīng)對(duì)夾層內(nèi)的電纜進(jìn)行防火分隔處理,以縮小電纜夾層的防火區(qū)域。防火分隔可采用防火槽盒設(shè)阻火段或涂刷防火涂料等措施。

4.2.11?6kV~35kV電力電纜中間(終端)接頭,由于接頭在施工中操作不當(dāng)或接頭材料本體質(zhì)量的問(wèn)題往往容易引起短路、接觸不良、發(fā)熱等現(xiàn)象,是事故多發(fā)部位之一,故上述部位應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施,即使阻燃型接頭材料仍需再進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。

4.2.12~4.2.14?對(duì)于重要回路的電纜和通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域的電纜應(yīng)有加強(qiáng)保護(hù)措施,以提高安全性能。如選用耐火型電纜或敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù),對(duì)于少量電纜亦可穿管保護(hù)。設(shè)計(jì)選用電纜防火阻燃措施時(shí)應(yīng)根據(jù)不同場(chǎng)合、技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)合理性綜合考慮。

4.2.15~4.2.16?電纜穿過(guò)的管口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。在采取電纜防火阻燃措施時(shí),宜在電纜周?chē)粚佑袡C(jī)防火堵料,并可用有機(jī)防火堵料來(lái)設(shè)置預(yù)留孔。因?yàn)橛袡C(jī)防火堵料是軟體材料,可嵌入到電纜的縫隙中,這樣封堵起來(lái)比較嚴(yán)密,另外檢修、更換

電纜也比較方便;另一方面是因有機(jī)堵料的散熱性比較好,有一層有機(jī)堵料包裹在電纜周?chē)?使電纜的載流量基本不受影響。

4.2.17?阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GB50217《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定不低于1h。根據(jù)GBJ16-20**《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求,電纜穿過(guò)構(gòu)筑物的防火分區(qū)時(shí),其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。

4.2.18?用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品,應(yīng)用不燃材料或難材料制作,具有阻止延燃的性能,如阻燃型隔板、阻燃型槽盒或阻燃型橋架,其阻止延燃的性能用材料的燃燒性能來(lái)考核。用難燃材料制作的產(chǎn)品用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)來(lái)考核;用不燃材料制作的產(chǎn)品用不燃性指標(biāo)來(lái)考核。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒或耐火型橋架的耐火性能用耐火極限指標(biāo)來(lái)考核,耐火極限應(yīng)不低于0.5h。按公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火電纜槽盒》(報(bào)批稿)的分類(lèi),對(duì)耐火性能分為三級(jí):Ⅰ級(jí)耐火時(shí)間≥60min,Ⅱ級(jí)耐火時(shí)間≥45min,Ⅲ級(jí)耐火時(shí)間≥30min。

4.2.19?考核封堵層、阻火墻耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。

5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品

5.0.1~5.0.2?電纜防火材料大致以難燃性與耐火性?xún)纱箢?lèi)來(lái)區(qū)分。

用于阻止電纜著火后延燃的難燃材料或產(chǎn)品,除滿(mǎn)足難燃性外還應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)以滿(mǎn)足有效的自熄性。用于耐火防護(hù)的材料或產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件下滿(mǎn)足耐火極限要求。電纜防火材料在設(shè)計(jì)選用時(shí),除了應(yīng)滿(mǎn)足防火性能外,還應(yīng)考慮其使用環(huán)境、使用壽命、施工性、價(jià)格等因素綜合進(jìn)行考慮。如適合在室內(nèi)、干燥場(chǎng)所使用的材料或產(chǎn)品,用到室外或潮濕的場(chǎng)所,其防火措施的壽命不能保證要求;反之如果選用具有耐水功能的材料或產(chǎn)品用在室內(nèi)場(chǎng)所,其工程造價(jià)可能會(huì)升高。

5.0.3?在采取電纜防火阻燃措施時(shí),應(yīng)考慮電纜防火材料對(duì)電纜載流量的影響。

防火封堵材料中的防火包和無(wú)機(jī)防火堵料單獨(dú)使用時(shí),對(duì)電纜的載流量影響較大,特別是防火包對(duì)電力電纜的載流量將降低10%以上,而有機(jī)防火堵料具有良好的散熱性能,對(duì)電纜的載流量影響很小,可忽略不計(jì)。為減小防火材料對(duì)電纜載流量的影響,一般用兩種或兩種以上防火材料組合使用。當(dāng)用防火封堵材料對(duì)電纜孔洞進(jìn)行封堵或設(shè)置阻火墻時(shí),一般應(yīng)先在電纜周?chē)粚佑袡C(jī)防火堵料,因?yàn)橛袡C(jī)防火堵料是軟體材料,可嵌入到電纜的縫隙中,這樣封堵起來(lái)比較嚴(yán)密,另外檢修、更換電纜也比較方便;另一個(gè)重要原因是有機(jī)防火堵料的散熱性比較好,有一層有機(jī)防火堵料包裹在電纜周?chē)?使電纜的載流量基本不受影響。因此在進(jìn)行孔洞封堵或設(shè)置阻火墻時(shí),一定要在電纜周?chē)劝粚佑袡C(jī)防火堵料。使封堵層或阻火墻對(duì)電力電纜的載流量基本不受影響。涂刷在電纜上的防火涂料或纏繞的阻燃包帶因厚度很小,散熱性好,根據(jù)有關(guān)試驗(yàn),對(duì)載流量的影響很小。因此,在電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶對(duì)電力電纜的載流量影響可忽略不計(jì)。當(dāng)電纜全線敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)進(jìn)行保護(hù)時(shí),根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)電力電纜載流量將下降11%~13%(未包括溫度、排列等修正系數(shù)),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮。

5.0.4~5.0.10?設(shè)計(jì)選用防火槽盒、防火橋架或防火隔板時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。

5.0.11~5.0.13?列出了防火材料的各種主要技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)依據(jù)和方法。

篇3:華能風(fēng)電場(chǎng)電纜防火封堵管理制度

1目的:

為了將電纜的監(jiān)督工作做的更細(xì),順利達(dá)標(biāo)、創(chuàng)精品工程,提高施工工藝水平,保障安全生產(chǎn)分工明確、責(zé)任到人,避免因電纜問(wèn)題而導(dǎo)致不必要的電力事故,同時(shí)結(jié)合二十五項(xiàng)反措要求,就電纜的巡視檢查、維護(hù)、告警工作做以下規(guī)定,特制訂本制度。

2適用范圍:

本制度適用于風(fēng)電場(chǎng)電纜防火封堵,確保風(fēng)電場(chǎng)安全生產(chǎn)。

3引用標(biāo)準(zhǔn):

《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(電氣篇)

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程

4內(nèi)容

4.1組織管理

場(chǎng)長(zhǎng):皮華忠

專(zhuān)責(zé)人:董菁

成員:張慶、徐晟、笪亞?wèn)|、夏文榮、曾志平、黃義軍等其他成員

4.2專(zhuān)責(zé)人的職責(zé):

4.2.1協(xié)助場(chǎng)長(zhǎng)做好電纜防火管理工作,掌握設(shè)備運(yùn)行情況。

4.2.2制定本單位的防止電纜防火的組織技術(shù)措施。

4.2.3督促、執(zhí)行有關(guān)電纜規(guī)程,落實(shí)電纜防火制度。

4.2.4及時(shí)處理運(yùn)行、安裝、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的電纜設(shè)備缺陷,對(duì)危及安全運(yùn)行的重大缺陷應(yīng)立及向上級(jí)部門(mén)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4.2.5做好電纜的技術(shù)培訓(xùn)工作。

4.2.6負(fù)責(zé)臺(tái)帳的建立。

4.3點(diǎn)檢員的職責(zé):

4.3.1負(fù)責(zé)所轄35KV配電室、380V配電室電纜、控制電纜臺(tái)帳的建立、每年的核對(duì)、上報(bào)。

4.3.2負(fù)責(zé)試驗(yàn)完的電纜臺(tái)帳的審核、驗(yàn)收。

4.3.3負(fù)責(zé)電纜的缺陷審核、上報(bào)傳遞。

4.3.4負(fù)責(zé)所轄35KV配電室、380V配電室電纜的巡試檢查、主要包括測(cè)溫檢查等。

4.3.5負(fù)責(zé)新建、技改、擴(kuò)建等工程的驗(yàn)收、投運(yùn)準(zhǔn)備工作。

4.3.6負(fù)責(zé)文件管理、制度的落實(shí)執(zhí)行等工作。

4.3.7負(fù)責(zé)總結(jié)上報(bào)等工作。

4.3.8負(fù)責(zé)防火隔墻的檢查、巡視。

4.3.9負(fù)責(zé)所轄35KV變電站的控制電纜電纜溝的清掃、維護(hù)。

4.3.10負(fù)責(zé)電纜缺陷的消除工作。

4.3.11負(fù)責(zé)電纜防火知識(shí)的學(xué)習(xí)工作。

4.3.12負(fù)責(zé)各類(lèi)電纜、中間、終端電纜的儲(chǔ)備工作。

4.4制度:

4.4.1電纜的巡視與主設(shè)備同步進(jìn)行。

4.4.2電纜的缺陷管理與主設(shè)備相同。

4.4.3二次電纜與35KV、10KV電纜的巡視、維護(hù)相同。

4.4.4電纜溝必須清潔每月檢查一次,同時(shí)定時(shí)結(jié)合設(shè)備檢修對(duì)其進(jìn)行清掃,即每年春檢進(jìn)行清掃一次。

4.4.5必須建立所管轄設(shè)備的電纜清冊(cè)。

4.4.6電纜的試驗(yàn)規(guī)程必須更新、補(bǔ)充。

4.4.7各級(jí)人員的電纜滅火工作必須熟悉。

4.4.8所轄35KV、10KV配電室的電纜防火隔墻必需符合要求。

4.4.9電纜必須有走向的標(biāo)志。

4.4.10電纜防火預(yù)案必須建立。

4.4.11電纜的豎井嚴(yán)禁堆放雜物。

4.4.12電纜的選擇與敷設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電與變電站設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行中。并與主體工程一同投運(yùn)。

4.4.13對(duì)新建、擴(kuò)建的低壓、直流電纜進(jìn)行載流量的核算,防止過(guò)載運(yùn)行。

4.4.14加強(qiáng)新建、擴(kuò)建電纜的交接試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。

4.4.15對(duì)檢修、新建、擴(kuò)建的電纜溝孔要嚴(yán)密封堵,不得漏光。

4.4.16新建、擴(kuò)建電纜不得有交叉,并留有人行橫道。

4.4.17防火隔墻必須符合規(guī)定要求。

4.4.18停用和改建后的電纜不得亂放,必須拆除。

4.4.19電纜要采用分段隔層。

4.4.20新設(shè)計(jì)的要考慮電纜走向、彎曲半徑要符合規(guī)定。

4.4.21對(duì)新建、擴(kuò)建的電纜要嚴(yán)格進(jìn)行封堵,對(duì)與不能進(jìn)行封堵的要采取必要的臨時(shí)措施進(jìn)行防護(hù)。

4.5電纜防火的組織措施

4.5.1認(rèn)真貫徹“以防為主,消防結(jié)合”的方針,確保運(yùn)行中設(shè)備電纜的安全運(yùn)行,最大限度地減少導(dǎo)致電纜的著火的內(nèi)外因素。

4.5.2在場(chǎng)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,專(zhuān)責(zé)人的管理下負(fù)責(zé)全場(chǎng)的電纜防火管理工作。

4.5.3建立電纜維護(hù)、巡視、檢查管理制度,按電纜分類(lèi)落實(shí)到班組。

4.5.4應(yīng)有電纜清冊(cè)和電纜走向圖。

4.5.5配備合格、符合標(biāo)準(zhǔn)的消防工器具。

4.6電纜防火的技術(shù)措施

4.6.1施工、維護(hù)單位應(yīng)有公安消防部門(mén)的防火消防資質(zhì)證書(shū),作業(yè)人員應(yīng)有防火封堵施工經(jīng)驗(yàn),熟悉防火封堵的技術(shù)要求。

4.6.2施工、維護(hù)人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育。

4.6.3凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷有不適宜高空作業(yè)病癥者(如高血壓、頭暈等),不得進(jìn)行高空作業(yè)。

4.6.4施工、維護(hù)人員應(yīng)熟悉電纜施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。

4.6.5熟悉相關(guān)的施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。

4.6.6施工、維護(hù)人員必須熟悉電氣設(shè)備名稱(chēng)。

4.6.7施工、維護(hù)人員必須按規(guī)范及圖紙施工。

4.6.8所有的防火封堵材料必須有合格證書(shū)。

4.7施工方法和工藝要求

4.7.1電纜的施工規(guī)范要求

4.7.1.1電纜的防火阻燃施工規(guī)范要求:

A.在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入盤(pán)、柜、電纜管等處的孔洞時(shí),電纜都必須做防火封堵。

B.防火封堵主要采用有機(jī)堵料、無(wú)機(jī)堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相結(jié)合的方式。

C.電纜的防火封堵材料必須由公安消防部門(mén)認(rèn)可的生產(chǎn)廠商提供,生產(chǎn)廠商必須提供產(chǎn)品的合格證。

4.7.1.2電纜溝內(nèi)每格60M設(shè)防火隔墻。

4.7.1.3.通向主控室、電纜夾層、柜、盤(pán)的電纜孔都應(yīng)進(jìn)行密實(shí)的封堵,不得采用木板材料易燃材料進(jìn)行封堵。

4.7.1.4.在動(dòng)力電纜的中間接頭盒兩側(cè)緊靠2—3M的地段以及并行電纜(同一層)的其它電纜,均應(yīng)涂刷防火涂料,如在其上、下方有電纜時(shí)應(yīng)設(shè)防火隔板。

4.7.1.5.已老化的和不符合的電纜,應(yīng)更換其電纜。

4.7.1.6.蓄電池直流盤(pán)的電源電纜應(yīng)單獨(dú)穿管或涂防火涂料。

4.7.1.7.事故照明與其它電纜共用一通道時(shí),可在重點(diǎn)部位采用涂防火或包扎阻燃帶。

4.7.1.8.電纜應(yīng)按規(guī)程定期試驗(yàn)。380V低壓電纜使用1000V的搖表測(cè)量絕緣電阻,其絕緣電阻不低于0.5MΩ。

4.7.1.9.做電纜頭應(yīng)辦里動(dòng)火作業(yè)票。

4.7.1.10.開(kāi)關(guān)柜電纜進(jìn)盤(pán)孔洞防火封堵

4.7.1.11.用膨脹螺絲將防火隔板固定在樓板底部的波紋板上,防火隔板應(yīng)比電纜進(jìn)盤(pán)孔洞四周大100mm。

4.7.1.12電纜穿樓板部分用有機(jī)堵料均勻包裹嚴(yán)實(shí),厚度大于20mm,高度不低于樓板的厚度;然后用有機(jī)堵料將防火隔板與波紋板接觸面封堵嚴(yán)實(shí)。

4.7.1.13將無(wú)機(jī)堵料加規(guī)定比例的水?dāng)嚢璩删哂幸欢ǔ矶鹊纳皾{,從盤(pán)柜內(nèi)部將無(wú)機(jī)堵料砂漿罐進(jìn)隔板夾層中,24小時(shí)后基本固化,7天后完全硬化。

4.7.1.14在開(kāi)關(guān)柜底層(封堵層上部)放一塊防火隔板,用有機(jī)堵料將防火隔板縫隙全部封實(shí),并抹平。

4.7.1.15從防火隔板至橋架1.5m的范圍內(nèi)用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí),確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.2.電纜及電纜橋架穿墻防火封堵

4.7.2.1.在穿墻孔洞的一側(cè)先用防火隔板封平,防火隔板的縫隙用有機(jī)堵料封實(shí)。

4.7.2.2.在電纜周?chē)?0%的區(qū)域用有機(jī)堵料封實(shí)。

4.7.2.3.在穿墻空洞與橋架之間用防火包交叉緊密疊實(shí),最后在將另一側(cè)用防火隔板封平,然后用有機(jī)堵料封實(shí)。

4.7.2.4.隔板兩側(cè)1.5m的范圍內(nèi)用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí),確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.3.電纜豎井防火封堵

4.7.3.1.用鍍鋅角鋼(或槽鋼)在電纜豎井穿樓板處做一個(gè)水平框架。

4.7.3.2.然后在框架上鋪一層防火隔板,并將其固定在框架上。

4.7.3.3.用有機(jī)堵料將防火隔板的縫隙及電纜豎井與樓板四周封堵嚴(yán)實(shí),電纜豎井穿樓板處必須全部封實(shí)。

4.7.3.4.然后在電纜豎井處用防火包交叉疊實(shí)作一個(gè)防火隔斷層,防火包碼放厚度大于200mm。

4.7.3.5.在防火包的上面鋪一層防火隔板,用有機(jī)堵料將防火隔板之間的縫隙及電纜豎井與樓板四周封實(shí)。

4.7.3.6.隔板兩側(cè)1.5m的范圍內(nèi)用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí),確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.4.電纜穿管防火封堵

4.7.4.1.電纜保護(hù)管及電纜埋管在豎井、墻面、電纜溝等處的管口必須用有機(jī)堵料全部封堵嚴(yán)實(shí),塞入管口的有機(jī)堵料的厚度必須大于200mm。

4.7.5.電纜橋架防火封堵

4.7.5.1.電纜橋架每隔20m必須建立一個(gè)防火隔斷點(diǎn)。

4.7.5.2.用防火包在每層橋架上交叉疊放成一個(gè)防火墻,防火墻高度高于每層橋架上平面200mm,寬度為240mm;防火墻處的橋架之間用防火隔板固定。

4.7.5.3.在防火墻兩側(cè)1.5m范圍內(nèi)的電纜用防火涂料均勻涂刷,一般需要涂刷3~5遍,每次涂刷間隔時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí),確保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.8.安全文明施工

4.8.1.本項(xiàng)目施工的安全風(fēng)險(xiǎn)主要有:

A.高空作業(yè)時(shí)可能發(fā)生墜落

B.高空作業(yè)時(shí)發(fā)生高空落物

C.使用電動(dòng)工具發(fā)生觸電事故

D.在帶電區(qū)域敷設(shè)電纜,施工人員誤觸到帶電設(shè)備發(fā)生觸電事故

E.在已敷設(shè)電纜的橋架上安裝防火隔板時(shí)碰壞電纜。

4.8.1.1.所有的施工人員高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶,并在使用前進(jìn)行可靠性檢查,安全帶要系在上方牢固的構(gòu)件(或上方牢固的腳手架)上,防止高空墜落。

4.8.1.2.高空作業(yè)時(shí)電動(dòng)工具以及扳手等小型工具應(yīng)系安全繩,小型工器具應(yīng)編號(hào),防止高空落物。

4.8.1.3.高空作業(yè)時(shí)如果下方是人行通道,應(yīng)圍安全繩,懸掛警示牌,設(shè)安全監(jiān)護(hù)人或采取安全隔離措施。

4.8.1.4.使用電動(dòng)工具時(shí)要遵守安全操作規(guī)程。

4.8.1.5.進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)域敷設(shè)電纜,應(yīng)取得運(yùn)行單位同意,辦好工作票,做好安全措施,并且設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.8.2.腳手架按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè),且應(yīng)有防護(hù)欄桿,并經(jīng)檢驗(yàn)合格掛牌后方可使用。腳手架的工作面上必須滿(mǎn)鋪竹籬笆,并綁扎牢固。

4.8.3.開(kāi)工前,施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施予以確認(rèn)。防護(hù)設(shè)施不完備,施工人員有權(quán)拒絕施工。

4.8.4.嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,參加交底人員必須簽字。

4.8.5.作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護(hù)意識(shí),做到“四不傷害”。工器具、安全防護(hù)用具等設(shè)施每天使用前應(yīng)檢查是否完好。

4.8.6.嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)十條禁令。認(rèn)真進(jìn)行每天的“班前會(huì)”和班后安全小結(jié),并做好記錄,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須統(tǒng)一著裝。

4.8.7.安全設(shè)施(如腳手架、圍欄等)的拆除必須經(jīng)過(guò)安全員的許可,由搭設(shè)人員拆除。

4.8.8.盡量避免夜間施工,但夜間施工必須有充足的照明。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,室外不得進(jìn)行高空作業(yè)。

4.8.9.在帶電設(shè)備等危險(xiǎn)作業(yè)施工時(shí),要在醒目處掛警示牌

4.8.10.職業(yè)健康安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)的要求和措施

4.8.10.1.防火材料應(yīng)堆放整齊,施工完畢后應(yīng)將多余的材料及時(shí)收回,保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生整潔。

4.8.10.2.電纜防火材料在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊,標(biāo)示清楚,并做好防止二次污染措施。

4.8.10.3.施工前應(yīng)準(zhǔn)備好口罩、毛巾、手套等防護(hù)用品,確保施

4.8.10.4.施工完畢后應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、整齊;確保周?chē)娎|及設(shè)備無(wú)二次污染。

4.8.10.5.施工廢料應(yīng)及時(shí)放入廢料箱內(nèi)。廢料箱應(yīng)有專(zhuān)人清理,確保工完料盡場(chǎng)地清。

4.9.參考文件

4.9.1.風(fēng)電場(chǎng)優(yōu)質(zhì)工程安裝質(zhì)量要求。

4.9.2.公司管理制度。

4.9.3.有關(guān)的安全規(guī)程。