一、安全保衛(wèi)的目的為確保廠房施工期間人員、設(shè)備的安全,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,規(guī)范作業(yè)行為,確保電站如期發(fā)電,經(jīng)過與監(jiān)理單位和建管局協(xié)商我部雇傭保安隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。二、安全保衛(wèi)的時(shí)間及范圍按照苗功安函【2011】3號文件要求安全保衛(wèi)的時(shí)間為2011年8月15日至2011年12月31日;安全保衛(wèi)范圍包括安裝、裝修及土建施工期間地下廠房的管理,在機(jī)組正式投運(yùn)后,結(jié)合電廠機(jī)組保衛(wèi)的要求進(jìn)行調(diào)整。三、安全保衛(wèi)管理辦法1、通過宣傳畫等加大安全保衛(wèi)管理辦法的宣傳力度,對進(jìn)入廠房的人員、車輛進(jìn)行檢查,不符合工地要求的人員和車輛一律禁止進(jìn)入。加強(qiáng)現(xiàn)場防火安全的檢查,設(shè)置吸煙點(diǎn),對發(fā)現(xiàn)流動(dòng)吸煙等不安全行為按建管局要求進(jìn)行處罰。2、按照規(guī)定的格式對施工車輛制作通行證(附件1),對施工人員按照規(guī)定的格式制作工作牌(附件2)。3、無通行證的車輛嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。駛出廠房的貨運(yùn)車輛必須出示裝物清單,由保衛(wèi)人員對照檢查,相符后方可放行。5、對進(jìn)入交通洞方向左側(cè)進(jìn)行車位規(guī)劃,只限于小車停靠。大車進(jìn)入后裝卸車工作完成時(shí),必須盡快離開廠房。6、要求所有車輛進(jìn)入廠房后必須掉頭停車,只可以停在規(guī)劃好的車位。7、施工單位動(dòng)火前辦理動(dòng)火證,動(dòng)火證由機(jī)電安裝項(xiàng)目部安全環(huán)保部出具,在出具前必須詳細(xì)檢查動(dòng)火部位的防火措施及應(yīng)急設(shè)備是否完善,否則不予出具。不辦證而擅自動(dòng)火的,發(fā)現(xiàn)后還在施工的,除責(zé)成其補(bǔ)辦動(dòng)火證外,對施工單位的負(fù)責(zé)人要進(jìn)行罰款,每次1000元。一旦造成事故時(shí),追究施工單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任。動(dòng)火完畢后必須立刻清查現(xiàn)場。8、加大整治力度,對查到的流動(dòng)吸煙人員,對所在單位處予罰款,每人次200元。對檢舉、揭發(fā)流動(dòng)吸煙的個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),每發(fā)現(xiàn)一人次,獎(jiǎng)勵(lì)100元,以提高管理的積極性。四、安全保衛(wèi)人員及設(shè)施投入1、安全保衛(wèi)設(shè)施投入由于施工區(qū)域的輻射面積大,進(jìn)入施工區(qū)域的進(jìn)、出口較多,在整個(gè)施工區(qū)域共設(shè)置5個(gè)卡點(diǎn)每個(gè)卡點(diǎn)設(shè)置1個(gè)崗?fù)げ⒃趰復(fù)の恢酶髟O(shè)置1套監(jiān)控?cái)z像儀。崗?fù)ぴO(shè)置:廠房交通洞口、尾水洞口、過壩洞、出線廠、左岸共五個(gè)卡點(diǎn)。2、保安部人員安排1)、隊(duì)長1人2)、主管2人3)、消防領(lǐng)班人1人4)、消防中心9人,早中夜班各2人,消防巡查3人(每班各1人)。5)、崗位值班早、中、夜班領(lǐng)班各1人;早、中、夜班交通洞3人,尾水洞3人,過壩洞3人,出線廠3人,左岸3人。3、生活設(shè)施由于項(xiàng)目部住房緊張為滿足安保人員的住房,項(xiàng)目部新建活動(dòng)板房15間以滿足安保人員的住宿。4、安全保衛(wèi)投入的設(shè)備、設(shè)施見表1表1:?安全保衛(wèi)投入的設(shè)備及設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1崗?fù)?m×2m×2.2m臺(tái)5新購2巡邏車皮卡臺(tái)1自有2對講機(jī)部10新購3警用防爆手電部40新購4進(jìn)、出廠登記薄本100新購5警棍個(gè)10新購6保安鞋、服套61新購7工作牌個(gè)500新購8車輛通行證個(gè)16新購9活動(dòng)板房間15新建10電視機(jī)25寸臺(tái)15新購11床架子床件32新購12衣柜件61新購13被褥套61新購14電風(fēng)扇臺(tái)15新購15宣傳畫張60新購16監(jiān)控?cái)z像儀套5新購17塑料套鏟套15新購18塑料凳個(gè)15新購19塑料盆個(gè)61新購20飲水機(jī)臺(tái)15新購21垃圾簍個(gè)7新購22拖把把15新購23快餐杯個(gè)61新購水電十四局功果橋電站機(jī)電安裝項(xiàng)目部二0一一年八月十二日

篇2:水電站電纜橋架安裝施工方案

工程概況1.1工程施工地點(diǎn):發(fā)電分公司×××水電站1.1.1電站概述×××水電站工程區(qū)位于遂寧龍鳳古鎮(zhèn),涪江干流梯級開發(fā)的第十六級引水式電站,工程開發(fā)任務(wù)為水力發(fā)電×××電站始建于1978年總裝機(jī)容量××MW共計(jì)5臺(tái)混流式機(jī)組。1.2工程內(nèi)容:×××電站電纜橋架安裝。1.3編制依據(jù)四川省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院繪制的電纜橋架布置圖《建筑電氣安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》電控配電用電纜橋架JB/T-10216-2000電纜橋架?QB-T1453-2003鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范CECS:91碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912漆膜附著力測定法?GB/T1720漆膜光澤度測定法?GB/T1743漆膜厚度測定法?GB/T1764一般公差?未注公差的線性和角度尺寸的公差?GB/T1804碳鋼焊條?GB/T5117?電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范??GB50254-GB50259?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T11253工程計(jì)劃實(shí)施時(shí)間××××年×月×日至約××××年×月×日工程目標(biāo):3.1不發(fā)生人身傷亡和設(shè)備損壞事故;3.2施工過程中盡量不影響設(shè)備的正常運(yùn)行;3.3盡量按照貴方提出的安裝時(shí)間進(jìn)行實(shí)施;3.4安裝工程一次效驗(yàn)合格。3.5工程安裝質(zhì)量確保合格。我公司承諾工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢,本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工,全面履行施工合同及對甲方的承諾,保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。電纜橋架安裝工程小組安排:4.1專職施工安全監(jiān)督人員:陳秉強(qiáng)4.2安裝小組組長:熊勇軍安裝小組成員:余軍方彪周禮兵熊友國康敏4.3在施工過程中,安裝小組將認(rèn)真貫徹,落實(shí)“安全、質(zhì)量、速度、效益”八字方針的原則,層層分解到人、落實(shí)到人。5.施工過程所需設(shè)備:5.1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。5.2.流動(dòng)配電箱、移動(dòng)電纜盤、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。6.施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備:審閱設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由;電纜橋架途徑;建筑結(jié)構(gòu)類型;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。6.2編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定:6.2.1電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。6.2.2電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。6.2.3梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m;線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。6.2.4橋架垂直敷設(shè)時(shí),在距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護(hù),但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)時(shí)可除外。6.2.5電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為:6.2.5.1橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m;6.2.5.2電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.3m;6.2.5.3控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m;6.2.5.4弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m。6.2.5.5下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上:1kⅤ以上和1kⅤ以下的電纜;強(qiáng)電、弱電、控制電纜;應(yīng)急照明和其他照明電纜;向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜。6.2.5.6幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí),各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。6.2.5.7電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距一般為1.5~3m,垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。電纜橋架可采用脹管螺栓固定。電纜橋架在穿過墻及樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。6.3電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn):6.3.1橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。6.3.1.1檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求:橋架寬度(mm)允許最小厚度(mm)<4001.5400~8002.0>8002.56.3.1.2橋架外觀檢查:測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于ф16時(shí),可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7mm,任意兩孔間距允許偏差±1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2mm。檢驗(yàn)工作完成后,將結(jié)果如實(shí)存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一交于業(yè)主存檔。6.4安裝現(xiàn)場的布置:現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺(tái),加保護(hù)圍欄。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。6.5安裝小組應(yīng)分工明確,建立崗位責(zé)任制,提高“專業(yè)化”施工水平。6.6施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。電纜橋架的安裝7.1工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)操作工藝7.2劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。7.3固定件安裝7.3.1鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm~0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。7.3.2打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。7.3.3用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。7.4橋架支撐件安裝7.4.1現(xiàn)場自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。7.4.2支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。7.4.3輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于8mm,支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。7.5托盤線槽安裝7.5.1梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。7.5.2橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí),進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。7.5.3橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定。7.5.4電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。7.5.4.1施工前將要封堵部位清理千凈。7.5.4.2防火枕應(yīng)按順序依次擺放整齊,防火枕與電纜之間空隙≤1cm2。7.5.4.3穿墻洞防火枕擺放厚度≥24cm。7.6金屬橋架的接地保護(hù)橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S(mm2)保護(hù)地線最小截面積Sp(mm2)S≤16Sp=S16

篇3:水電站進(jìn)水塔滑模安全方案

1、吉音水利樞紐導(dǎo)流洞工程導(dǎo)流洞、底孔泄洪、排沙洞及底孔泄洪洞工程招標(biāo)和投標(biāo)文件;2、吉音水利樞紐工程施工總體安排及控制工期;3、底孔泄洪、排沙洞與閘井實(shí)際施工進(jìn)度;4、現(xiàn)場提供的施工條件;5、2015年施工進(jìn)度計(jì)劃;6、中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司的施工實(shí)力及積累的成熟施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。7、中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司可使用到本合同的各類施工資源。8、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及能投入的各類施工資源。采用適中的開挖、混凝土澆筑施工強(qiáng)度指標(biāo),對不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明安全施工。二、工程概況底孔泄洪、沖沙、放空洞采用“龍?zhí)ь^”的形式與導(dǎo)流洞結(jié)合,設(shè)計(jì)洪水工況泄量342m3/s,校核洪水工況泄量347m3/s,由引渠段、閘井段、渥奇段、反弧段、漸變段、結(jié)合段、挑流鼻坎段組成,總長900.0m.閘井段(樁號0+000~0+028.3):閘室長28.3m,采用三面收縮的進(jìn)口。頂部為四分之一橢圓曲線,曲線方程為(*/4)2+(3y/4)2=1;兩側(cè)為四分之一橢圓曲線,曲線方程為(*/2.7)2+(y/0.9)2=1。橢圓曲線下游接斜率為1:4.5的直線,檢修門與工作門之間采用1:4的壓板連接。檢修門與工作門的孔口尺寸分別為3.5m*6.0m、3.5m*4.0m。底板EL2450.00m,底板厚3m,閘頂平臺(tái)EL2513.00m,閘井高66m,閘井后側(cè)及兩側(cè)采用C15混凝土回填。閘井EL2462.87至EL2480為等截面結(jié)構(gòu)寬9米長19.845米,閘井EL2480至EL2507.5,在2480高程平行于水流方向的兩側(cè)各收回0.5米,閘井寬度變?yōu)?米。該閘井設(shè)有一道事故門槽。閘井總高66米。、施工部署主要管理及技術(shù)措施發(fā)電洞進(jìn)水塔EL2463m以上結(jié)構(gòu)簡單,為規(guī)則的矩形,但滑升行程較大,混凝土及材料入倉難度較大,滑模垂直高空作業(yè)施工,安全隱患較大。滑模設(shè)計(jì)施工的主題思路:滑模采用液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板,滑模裝置為便于加工,有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,整個(gè)模體設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu),模板、圍圈、操作盤、提升架等構(gòu)件之間均為焊接連接,整個(gè)滑模裝置主要由模板、圍圈、操作盤,提升架、支撐桿(俗稱“爬桿”),液壓系統(tǒng)等幾部分構(gòu)成。主要安全技術(shù)保證措施:(1)加工制作一批定型盤梯,盤梯每節(jié)高2.4m,滑模滑升過程中逐節(jié)對接加固,且盤梯每節(jié)與進(jìn)水塔塔身做牢固焊接;(2)滑模模體操作盤平臺(tái)四周設(shè)置圍欄并掛安全網(wǎng),防止高空墜落;(3)輔助盤滿鋪馬道板并設(shè)護(hù)欄,盤面經(jīng)常保持清潔,以防墜物傷人。滑模下方設(shè)置禁入標(biāo)志,嚴(yán)禁人員進(jìn)入,并派專職安全員監(jiān)控。滑模施工管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)為保證滑模施工順利進(jìn)行,吉勒布拉克工程項(xiàng)目部專門成立發(fā)電洞進(jìn)水塔滑模施工質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、項(xiàng)目副經(jīng)理等領(lǐng)導(dǎo)班子成員、技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部、物資部、測量隊(duì)、調(diào)度室及作業(yè)隊(duì)相關(guān)人員組成。(1)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé):解決滑模施工中存在的問題。(2)技術(shù)部主要職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)滑模結(jié)構(gòu)、編制施工方案,并對相關(guān)部室及作業(yè)隊(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作,并及時(shí)解決滑模施工中存在的技術(shù)及安全問題。當(dāng)自身不能解決時(shí),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。(3)質(zhì)檢部主要職責(zé):負(fù)責(zé)驗(yàn)收滑模模體、混凝土澆筑過程控制、混凝土外觀質(zhì)量及混凝土的養(yǎng)護(hù),負(fù)責(zé)監(jiān)控滑模施工質(zhì)量問題。(4)安全部主要職責(zé):根據(jù)技術(shù)部的安全技術(shù)交底,注意檢查滑模安全設(shè)施是否到位,對現(xiàn)場不符合滑模施工的,危機(jī)安全的行為給予制止。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。(5)物資部主要職責(zé):負(fù)責(zé)滑模設(shè)備材料的采購,液壓爬升系統(tǒng)的檢查檢修,及壞損零件的更換。滑模在加工廠加工,當(dāng)進(jìn)水塔EL2463高程以下施工完成后,采用25t的汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場,利用25T吊車配合K7050塔機(jī)組裝模體。滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作,其中包括艙內(nèi)的鑿毛、沖洗,滑模組裝調(diào)試,測量放線工作,為滑模定位組裝做好準(zhǔn)備。(1)滑模制作組裝滑模按設(shè)計(jì)要求制作后,進(jìn)行組裝調(diào)試,并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查調(diào)整。(2)?滑模調(diào)試滑模組裝檢查合格后,安裝千斤頂,液壓系統(tǒng),插入爬桿并進(jìn)行加固,然后進(jìn)行試滑升3~5個(gè)行程,對提升系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、盤面及模板變形情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,確保施工順利進(jìn)行。滑模荷載分析計(jì)算1、滑模荷載分析計(jì)算滑模結(jié)構(gòu)自重:鋼結(jié)構(gòu):G1=23704.4kg?2、施工荷載:?工作人員30人×75kg/人=2250kg?一般工具及材料?3000kg考慮2倍的動(dòng)力系數(shù)及1.3倍的不均勻系數(shù),施工荷載為G2=(2250+3000)×2×1.3=13650kg3、滑升摩擦阻力單位面積上的滑升摩擦阻力按照計(jì)算,同時(shí)考慮附加系數(shù)為1.5,所以整圈模板上的滑升摩擦阻力為:(按每平方200kg計(jì)算)?G3=S×200×1.5=152.4×200×1.5=45720kg?w=G1+G2+G3W=23704.4+13650+45720=83074.4kg4、混凝土對模板的側(cè)壓力當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),混凝土對模板的側(cè)壓力為:P=r(h+0.05)式中:r--混凝土的容重,取2500kg/m3?h--每層澆筑混凝土厚度,取0.3m則:P1=2500×(0.3+0.05)=875kg/m2?同時(shí)考慮澆筑混凝土?xí)r,動(dòng)荷載對模板的側(cè)壓力P2=200kg/m2故:P=P1+P2=875+200=1075kg/m25、支撐桿(爬桿)計(jì)算允許承載能力:P=3.142EI/K(ul)2?E:支撐桿的彈性模量E=2.1×106kg/cm2?I撐桿的截面慣性矩??I=11.35cm4?k:安全系數(shù),取k=2?ul:計(jì)算長度,按0.6×1.8=1.08m計(jì)?則p/2=3.142×2.1×106×11.35/[2×(0.6×1.8×100)2]=5037kg/cm21/2p0=10000×0.5=5000kgp0:千斤頂允許承載能力;因此支撐桿的數(shù)量(千斤頂?shù)臄?shù)量)n=w/cpw:支撐桿承載w=G1+G2+G3?P;支撐桿允許承載能力?取5000kgc:?載荷不均衡系數(shù)取0.8n=83074.4.4/0.8*5000=20.8結(jié)合以上計(jì)算,根據(jù)結(jié)構(gòu)特征,為保證模體均勻整體滑升,該發(fā)電洞閘井選用千斤頂34臺(tái)可滿足要求。?滑模組裝平面圖?4、安全保證措施?組織保證專門成立發(fā)電洞進(jìn)水塔滑模領(lǐng)導(dǎo)小組,確保滑模施工安全施工。領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)、安全、質(zhì)檢、測量、物資及作業(yè)隊(duì)相關(guān)人員組成。4.2、安全技術(shù)措施(1)做好安全技術(shù)交底工作針對滑模施工的重點(diǎn)、難點(diǎn),首先對安全部、調(diào)度室、技術(shù)部、測量隊(duì)、物資部及作業(yè)隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括:1)操作盤和輔助盤要設(shè)護(hù)欄,盤面經(jīng)常保持清潔,以防墜物傷人;2)模體上提升架的焊縫是否按設(shè)計(jì)要求焊接,焊縫的長度、高度以及焊縫質(zhì)量要符合規(guī)范要求;3)檢查液壓系統(tǒng)①千斤頂支座要牢固可靠,必須進(jìn)行日常檢查工作,確保安全無事故。②做好電氣設(shè)備管理和維護(hù)工作,防止漏電事故發(fā)生。③經(jīng)常檢查液壓管路,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換,防止高壓油管傷人。④對液壓千斤頂?shù)囊驛使用前:a使用前必須進(jìn)行外貌檢查,確認(rèn)其結(jié)構(gòu)是否完整。b使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定,切忌超高超載,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時(shí),油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。c油箱的液面保持在油標(biāo)的中心線以上,以防油泵吸空。如液壓控制臺(tái)的油量不足時(shí),需先向控制臺(tái)油箱加入經(jīng)充分過濾后的N33#液壓油才能工作。d合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn),底面要平整。B使用時(shí):a在使用前,應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。b正常工作油溫為20-70℃。油溫過高時(shí)應(yīng)采取冷卻措施或者停泵,待油液充分冷卻后才能使用;油溫過低時(shí)不允許直接工作,需要采取加溫措施,可通過外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來提高油溫。c電機(jī)啟動(dòng)前,需將卸荷閥打開,以防電機(jī)過載。當(dāng)系統(tǒng)為多換向閥多出口時(shí),更應(yīng)注意將卸荷閥打開,待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉卸荷閥,再扳動(dòng)換向手柄切換油液的流動(dòng)方向。d千斤頂不能超載使用,底座與爬桿成垂直,并與支承墊固定牢靠。e高壓膠管長期使用時(shí),由于膠質(zhì)的老化,各處的損傷會(huì)造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低,應(yīng)注意定期檢查,高壓膠管使用時(shí),應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎,操作者應(yīng)注意不可離膠管太近,以免爆破甩起傷人。用在固定場合,可用鋼管代替。(2)在懸空部位掛安全網(wǎng),高空作業(yè),必須正確使用檢驗(yàn)合格的安全帶、戴好安全帽;(3)進(jìn)水塔滑模混凝土施工專門制作定型盤梯,滑模滑升過程中逐接對接,盤梯應(yīng)牢固、可靠,盤梯與工作臺(tái)的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,木板的端頭必須搭在鋼支點(diǎn)上,用鉛絲綁扎牢靠,禁止木板懸挑。盤梯加固采用預(yù)先在進(jìn)水塔結(jié)構(gòu)混凝土埋設(shè)的埋件,盤梯與埋件之間采用Φ48鋼管連接。(4)滑模在滑升以前安全設(shè)施必須全部到位,滑模輔助盤采用Φ20鋼筋,彎制成“U”字形兜底與主桁架焊接,間距2m,焊縫長度不小于10cm雙面焊。四周設(shè)護(hù)欄并掛安全網(wǎng)。有安全部、質(zhì)檢部聯(lián)合驗(yàn)收,不合格不能施工。(5)滑模要嚴(yán)格按照金屬結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范進(jìn)行加工,焊縫飽滿。投入使用前要經(jīng)質(zhì)量部、技術(shù)部和安全部門聯(lián)合驗(yàn)收。(6)滑模安裝就位后,要進(jìn)行空滑試驗(yàn),空滑時(shí),除操作人員外,模體上其他人員撤出。(7)滑模在滑行前必須將工作閘門和檢修閘門空洞封閉,工作閘門井在混凝土澆筑過程中預(yù)先埋入埋件,采用14#槽鋼橫豎與埋件焊接,上部滿鋪﹠5cm馬道板,防護(hù)棚每10m設(shè)置一道,檢修閘門井防護(hù)棚利用混凝土泵管支承架,將支撐架每隔10m用5cm馬道板封閉即可,具體形式見附圖《深孔泄洪洞進(jìn)水塔安全防護(hù)棚結(jié)構(gòu)圖圖》。(8)有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位,作業(yè)面要有足夠的照明(36V電壓),尤其是提升架和液壓操作平臺(tái)處。(9)每班交接班均檢查整個(gè)滑模系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并作好交接班記錄。4.3、應(yīng)急預(yù)案滑模施工的最大隱患是高空墜物和高空墜落,造成物體打擊和跌落傷亡事故。為此必須制定應(yīng)急預(yù)案(1)首先做好預(yù)防措施見4.2技術(shù)要求(2)發(fā)生物體打擊和高空墜落應(yīng)急預(yù)案1)可能產(chǎn)生的后果人員傷亡2)如發(fā)生事故后①報(bào)告當(dāng)事故發(fā)生時(shí),事故發(fā)現(xiàn)人立即向安全管理部值班人員報(bào)告,安全管理部值班人員立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長報(bào)告,領(lǐng)導(dǎo)小組組長根據(jù)事故的嚴(yán)重程度向上級單位及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報(bào)告。傷員用車直接送往哈巴河縣城醫(yī)院,傷勢嚴(yán)重的直接打120急救電話。②報(bào)告內(nèi)容事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況,可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì),當(dāng)前現(xiàn)場狀況,初步減少傷亡和損失的應(yīng)急措施。③聯(lián)系方法利用對講機(jī)和電話聯(lián)系,安全管理部由值班人員按流程報(bào)告。安全管理部:對講機(jī)?電話醫(yī)療救護(hù)單位電話:120消防報(bào)警電話:119④聯(lián)絡(luò)安全領(lǐng)導(dǎo)組成員:與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院或120取得聯(lián)系,報(bào)告事故地點(diǎn)、人員傷亡情況等,聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員、救護(hù)車輛。隨時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、120、119保持聯(lián)系并指揮救護(hù)小組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛,以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。4.4監(jiān)測監(jiān)控措施(1)當(dāng)班安全員監(jiān)控安全措施,安全防護(hù)設(shè)施。如施工人員是否遵章守紀(jì),安全網(wǎng)有無破損,安全帶及安全帽佩戴是否正確等,發(fā)現(xiàn)及時(shí)提醒施工人員修補(bǔ)改正;(2)質(zhì)檢員當(dāng)班必須檢查各受力點(diǎn)焊縫、輔助盤和桁架之間的鏈接焊縫;(3)測量隊(duì)發(fā)現(xiàn)滑模拉偏后,應(yīng)通知停止滑行,糾正后再恢復(fù)施工。(4)當(dāng)班液壓控制人員必須檢查千斤頂和液壓油管安全狀況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。收銀制度