1.?適用范圍本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質(zhì)化驗(yàn)的依據(jù)。2.?崗位職責(zé)規(guī)定鍋爐工段班長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等職責(zé)范圍和任務(wù)要求。2.1司爐班長崗位職責(zé)2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度,聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮。2.1.2對鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和供汽;正確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表并妥善保管。2.1.3抓司爐工、水處理工的勞動紀(jì)律;2.1.4掌握各部門的生產(chǎn)用汽情況,安排好人員崗位;2.1.5做好鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生工作。2.2司爐工崗位職責(zé)2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作。2.2.2做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。2.2.3搞好本工段轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,保持文明生產(chǎn)。2.2.4發(fā)生事故應(yīng)采取緊急措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。2.3鍋爐維修巡檢工崗位職責(zé)2.3.1熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能和維修技術(shù);2.3.2經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況;做好備件的保管和保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和修理。2.3.3保管好工具和鍋爐附件、零件,做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。2.3.4協(xié)助司爐工操作,確保設(shè)備正常生產(chǎn)。2.4水處理工崗位責(zé)職2.4.1執(zhí)行國家的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),遵守操作規(guī)程;2.4.2遵守勞動紀(jì)律;2.4.3及時(shí)準(zhǔn)確地對爐水、軟水、原水進(jìn)行化驗(yàn)分析,正確填寫水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)分析記錄,并妥善保管。2.4.4做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,搞好轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。2.4.5指導(dǎo)督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度。2.4.6做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。3.?交接班制度3.1?交接上一班的現(xiàn)場記錄。3.2?交接上一班所發(fā)生的特殊情況。3.3?交接鍋爐運(yùn)行情況和缺陷問題,以及存在的隱患。3.4?交接安全附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。3.5?交接各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表情況。3.6?交接燃料的質(zhì)量和存量。3.7?交接水質(zhì)和水處理情況。3.8?交接所有的工具。3.9?交接清潔、保養(yǎng)情況。3.10上下班班長和有關(guān)人員應(yīng)對鍋爐,包括所管理的設(shè)備,共同進(jìn)行一次巡回檢查,如符合要求,交接雙方班長應(yīng)共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到,交班人員不得離崗。3.11在交班前發(fā)生事故,應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)認(rèn)真做好接班工作,如發(fā)生事故應(yīng)主動了解事故情況,積極協(xié)助處理事故。4.蒸汽鍋爐操作法4.1設(shè)備投入運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備工作。⑴生火前鍋爐內(nèi)部檢查重點(diǎn)檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。⑵生火前鍋爐外部檢查?爐墻、爐門、灰門等是否完好,爐內(nèi)是否堆積未燃盡燃料,燃燒設(shè)備是否正常;鍋爐房通道是否暢通;泵、風(fēng)機(jī)、安全附件等是否正常,壓力表等強(qiáng)制檢驗(yàn)的儀表是否已送計(jì)量部門或其授權(quán)單位檢驗(yàn)且在有效期內(nèi),已檢查符合要求后可進(jìn)水,以檢查排污閥有無泄露。生火前鍋爐外部檢查一欄表鍋爐型號SHS25—2.45序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)(符合要求)1爐墻、爐門、灰門完好、已關(guān)2爐排爐排面無雜物,往復(fù)推動靈活無卡住現(xiàn)象3前墻水箱冷卻水暢通、水壓0.1~0.3MPa4粉塵噴咀無堵塞、冷卻水已開5燃燒器①轉(zhuǎn)杯清潔、轉(zhuǎn)動靈活、潤滑良好。②波頓鋼索潤滑良好。③風(fēng)機(jī)正常、風(fēng)道暢通、潤滑良好。④已合上絞鏈。⑤點(diǎn)火電極正常、6重油箱儲油2/3以上,油溫65~85℃,油閥已開(燒油時(shí))7油循環(huán)系統(tǒng)各閥門已開(注:燒重油時(shí)輕油閥應(yīng)關(guān))濾網(wǎng)清潔、管道暢通8引風(fēng)機(jī)機(jī)油油位正常(油標(biāo)線)冷卻水已開、電機(jī)良好、轉(zhuǎn)動靈活,風(fēng)門已關(guān)9鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油油位正常、轉(zhuǎn)動靈活、皮帶良好、風(fēng)門已關(guān)10950系統(tǒng)良好、待命11壓力表在有效期內(nèi)、良好、準(zhǔn)確12水位計(jì)完好13安全閥在有效期內(nèi)、無沾結(jié)14排污閥無泄露、已關(guān)15排空閥已開(待升壓時(shí)再關(guān))16分汽缸疏水閥已開17軟水池水位正常18給水泵冷卻水已開、轉(zhuǎn)動正常19給水閥正常20主汽閥已開4.2生火操作4.2.1采用油燃燒機(jī)生火:鍋爐升火前,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),排除可燃?xì)怏w和可燃物微粒,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,通風(fēng)時(shí)間不少于5分鐘。?點(diǎn)火時(shí)要維護(hù)爐膛微少負(fù)壓,如點(diǎn)火不著應(yīng)查明原因抽風(fēng)后再行點(diǎn)火,點(diǎn)火中司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視;?⑴給鍋爐上水至稍低于正常水位。⑵啟動引風(fēng)機(jī),啟動成功后,開風(fēng)門抽風(fēng)。啟動鼓風(fēng)機(jī),啟動成功后,開風(fēng)門送風(fēng),并保持爐膛壓力在-50~-100Pa之間。⑶啟動燃燒器及油循環(huán)系統(tǒng)1#—3#螺桿泵(可選擇自動或手動)。?⑷燃燒器控制箱多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時(shí)針從0轉(zhuǎn)至1復(fù)位;至2風(fēng)機(jī)啟動(前吹掃);至3點(diǎn)火泵啟動,點(diǎn)火電磁閥開,點(diǎn)火電極放火;至4主油閥開,建立主火焰;至5正常燃燒。如點(diǎn)不著火(或停爐),應(yīng)先把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)至6進(jìn)行后吹掃之后,停燃燒器啟動按鈕,再把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)從6逆時(shí)針轉(zhuǎn)回0檔。⑸燃燒器主火建立后,自動進(jìn)入風(fēng)油比例積分,汽壓調(diào)節(jié)。如需緩慢升溫可將風(fēng)油門控制由自動轉(zhuǎn)為手動。⑹升溫過程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(shí)(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來調(diào)節(jié)溫差。4.2.2采用燃料料木材生火:(1)給鍋爐上水到稍低于正常水位。(2)人工給爐排面堆放木柴;啟動引風(fēng)機(jī)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點(diǎn)火;點(diǎn)火成功后可適量開啟鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱;??(3)升溫過程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(shí)(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來調(diào)節(jié)溫差。4.3升壓操作步驟和方法●?升壓過程中應(yīng)沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管,檢查各連接部分有無滲漏●檢查排污閥。?●校驗(yàn)安全閥?⑴當(dāng)蒸汽從排空閥大量涌出后關(guān)閉排空閥。?⑵當(dāng)壓力上升到0.05~0.1MPa時(shí),沖洗水位表,沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表,動作要平穩(wěn),以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。水位表沖洗步驟如下:①?開啟放水旋塞(下),沖洗汽、水通路和玻璃板;②?關(guān)閉水旋塞(中),單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃板;③?先開水旋塞(中),再關(guān)閉汽旋塞(上),單獨(dú)沖洗水通路;④?先開汽旋塞(上),最后關(guān)閉放水旋塞(下),使水位恢復(fù)正常。以上步驟完成后,如果水位很快升上來,并有輕微上下波動,那么,沖洗工作就完成了。⑶當(dāng)壓力上升到0.1~0.15MPa時(shí):?沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見到蒸汽噴出時(shí)再轉(zhuǎn)回原來的位置,觀察壓力表與其它壓力表指示值是否相同。⑷當(dāng)壓力表上升到0.2MPa:?檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對原已拆開的人孔,手孔的連接螺絲再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎緩慢,不宜用力過猛,禁止加長手柄,防止事故的發(fā)生。⑸當(dāng)壓力上升到0.3~0.4MPa時(shí):①?試用給水設(shè)備,向鍋內(nèi)進(jìn)水,檢查給水設(shè)備狀態(tài)是否良好;②?打開排污閥,檢查其是否靈活和嚴(yán)密,同時(shí)也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用(排污前先向鍋爐進(jìn)水,使鍋爐水位不低于最低安全水位);排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水的現(xiàn)象。⑹鍋爐壓力升到使用工作壓力時(shí),對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)、吹洗;?杠桿式安全閥,要先松開重錘的固定螺絲,慢慢的移動重錘,在達(dá)到規(guī)定工作壓力,擰緊重錘的固定螺絲。校驗(yàn)安全閥排汽情況在鍋爐額定工作壓力之內(nèi)排汽(此項(xiàng)工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行)4.4供汽操作步驟和方法為防供汽送汽時(shí)發(fā)生水擊事故,應(yīng)在送氣前暖管,先開管道上疏水閥排冷凝水,再微開閥門進(jìn)行暖管,待蒸汽已到達(dá)終點(diǎn),且冷凝水已排完后方可開大汽閥供汽。?注:本車間有規(guī)定,為了確保用氣部門人身和設(shè)備安全,在接到用氣部門用氣通知,證實(shí)管道和設(shè)備內(nèi)已無人工作且檢查管道無異常情況后,由用氣部門派員簽名后方可供氣。4.5點(diǎn)火升壓時(shí)鍋爐的檢查重點(diǎn)?按勞動部門《在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求:?⑴校驗(yàn)安全閥的始啟壓力,回座壓力。校驗(yàn)后由檢驗(yàn)員進(jìn)行鉛封。?⑵檢查水位表指示是否清晰,兩側(cè)水位表指示是否一致,汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象。?⑶壓力表的指示是否正確。?⑷高低水位報(bào)警裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作是否靈敏、可靠。⑸超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。⑹熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。⑺排污閥是否滲漏。4.6運(yùn)行中管理⑴運(yùn)行中的燃燒調(diào)整?燃料、風(fēng)量的調(diào)整可根據(jù)火焰的顏色進(jìn)行調(diào)整。橙黃色為正常。⑵安全附件的管理?●水位表每班至少沖洗一次,?●安全閥每月至少自動排汽試驗(yàn)一次;?●壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用,且無損壞。⑶運(yùn)行中水位的調(diào)節(jié)鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注視和調(diào)整鍋爐水位,加強(qiáng)對其控制,根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整給水量,始終保持鍋爐水位在水位計(jì)中水位微上、下波動。?⑷運(yùn)行中壓力的調(diào)整?鍋爐在正常使用過程中應(yīng)相對保持壓力的穩(wěn)定才能保證生產(chǎn)用汽要求,規(guī)定制板用汽時(shí)2.05~2.34MPa。單制膠用汽時(shí),汽壓可降至1.0MPa,所以應(yīng)根據(jù)用汽負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整燃燒保持壓力相對穩(wěn)定。⑸排污(含表面排污)?鍋爐定期排污的間隔時(shí)間和排污量,應(yīng)根據(jù)爐水的化驗(yàn)情況而定。由水處理人員據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果決定排污時(shí)間和排污量。排污操作要緩慢,先開快開閥,微開慢開閥預(yù)熱管道,待管道預(yù)熱后再逐漸開大慢開閥排污;排污結(jié)束先關(guān)慢開閥,再關(guān)快開閥。整個(gè)操作過程身體不能正對閥桿。⑹運(yùn)行中的巡回檢查(按表檢查),作好記錄。巡回檢查表序號檢查項(xiàng)目檢查時(shí)間1燃燒工況、水位時(shí)刻監(jiān)視2燃油存量和溫度每小時(shí)3蒸汽管道及附件是否正常每小時(shí)4引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、擋板位置、電流、油位、冷卻水每小時(shí)5給水系統(tǒng)附件、給水泵、給水管道是否正常每小時(shí)6排污閥和排水管道每小時(shí)7各類儀表每小時(shí)8人孔、手孔、受壓部件每小時(shí)1次9爐墻、冷卻水壓、煙道、除塵器每小時(shí)1次10各轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑部位每小時(shí)1次11往復(fù)爐排半小時(shí)1次4.7正常停爐和緊急停爐的操作?⑴正常停爐的操作停止一切燃料的供給,停止燃燒,注意保持水位,要待鍋爐冷卻方可放水。?⑵緊急停爐操作?當(dāng)運(yùn)行中的鍋爐遇到以下情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:①?鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;②?不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;③?鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;④?給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水;⑤?水位表或安全閥全部失效;⑥?鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;⑦?燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;⑧?其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐的處理應(yīng)首先停止供燃料和送風(fēng),關(guān)閉主汽閥,如事故屬超壓性質(zhì)應(yīng)開啟放空閥或安全閥排汽,降低壓力。如遇嚴(yán)重缺水事故而停爐應(yīng)嚴(yán)禁向鍋爐給水。緊急停爐后應(yīng)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4.8設(shè)備的維修保養(yǎng)4.8.1鍋爐定期檢查應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所定期檢驗(yàn)報(bào)告的要求的時(shí)間安排生產(chǎn),做好停爐工作安排、內(nèi)外部檢驗(yàn)。每年外部檢驗(yàn)一次;每兩年內(nèi)部檢驗(yàn)一次。4.8.2水壓試驗(yàn)每六年應(yīng)進(jìn)行一次超壓水壓試驗(yàn)。定檢時(shí)一般只安排工作壓力(指最高允許工作壓力)下的水壓試驗(yàn)。4.8.3修理發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修理并做好修理記錄。4.8.4受壓元件的修理鍋爐受壓元件修理方案應(yīng)報(bào)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。4.8.5設(shè)備的潤滑嚴(yán)格按設(shè)備潤滑周期表執(zhí)行,并認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑記錄。4.8.6停爐保養(yǎng)停爐一個(gè)月內(nèi)采用濕法保養(yǎng),停爐時(shí)間較長采用干法保養(yǎng)。4.8.7安全附件的定期校驗(yàn)(由計(jì)量部門)項(xiàng)目周期本次檢驗(yàn)時(shí)間下次檢驗(yàn)時(shí)間壓力表半年安全閥調(diào)校每年煙囪避雷針每年4.8.8鍋爐及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備名稱部位周期及內(nèi)容本次檢修時(shí)間下次檢修時(shí)間引風(fēng)機(jī)潤滑機(jī)油3個(gè)月清換聯(lián)軸膠柱2.5月檢查風(fēng)葉2.5月清潔、檢查風(fēng)門2.5月清潔、檢查電機(jī)2.5月清潔、檢查鼓風(fēng)機(jī)潤滑機(jī)油3個(gè)月清換皮帶2.5月檢查電機(jī)6個(gè)月潤滑鍋爐本體對流管區(qū)1個(gè)月清灰省煤器1個(gè)月清灰預(yù)熱器1個(gè)月清灰文丘里1個(gè)月清灰粉塵噴咀1月檢查前墻1月檢查排污閥1月檢查給水泵軸承每個(gè)月加潤滑油電機(jī)6個(gè)月加潤滑油聯(lián)軸膠柱每個(gè)月檢查燃燒器轉(zhuǎn)杯每周拆洗一次二次風(fēng)錐2.5月檢查一次風(fēng)噴咀保護(hù)罩2.5月檢查轉(zhuǎn)杯電機(jī)6個(gè)月潤滑風(fēng)機(jī)電機(jī)3個(gè)月潤滑950系統(tǒng)粉塵風(fēng)機(jī)15天潤滑風(fēng)葉檢查3個(gè)月檢查鏈輪、鏈條每周檢查螺旋軸承6個(gè)月潤滑4.9注意事項(xiàng)4.9.1非鍋爐房員工不得隨便進(jìn)入,外來人員須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意才能進(jìn)入。4.9.2滅火器材完好,并應(yīng)定期進(jìn)行檢查。節(jié)假日前最后班操作人員應(yīng)認(rèn)真做好停爐工作和檢查各項(xiàng)安全保衛(wèi)工作的落實(shí)情況;節(jié)假日后上班的第一班操作人員也應(yīng)該進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后才能開爐。通道應(yīng)暢通,乙炔鋼瓶,氧氣瓶不得擺放在鍋爐房內(nèi),必須放置應(yīng)向有關(guān)部門辦妥手續(xù)、并采取可靠安全措施。嚴(yán)格油料、清洗溶劑的管理,不得亂擺放。4.9.3當(dāng)班員工必須穿戴好防護(hù)用品。4.9.4檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)采取拉閘、掛牌、設(shè)專人看護(hù)、消防措施同步跟進(jìn)等安全措施,確保人身安全與設(shè)備安全。4.9.5檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的動火制度。

篇2:鍋爐輸煤工段安全技術(shù)規(guī)程

1、天車須專人操作,司機(jī)須熟悉天車的構(gòu)造、性能及技術(shù)規(guī)程,并經(jīng)考試合格后,方能操作。

2、每班開車前,必須進(jìn)行下列檢查:

(1)電氣設(shè)備是否良好安全。

(2)機(jī)械各部緊固、潤滑是否符合要求。

(3)照明設(shè)備是否好用。

(4)制動閘的動作是否靈活。

(5)綱絲繩在鄭筒上排列與緊固的情況是否良好,鋼絲繩有無斷絲或出油情況。

(6)滑輪與滑線是否完好無損。

(7)行程范圍有去障礙物,發(fā)現(xiàn)的問題待解決后,方可開車。

3、起吊前要對大車、小車和煤爪上升限位器進(jìn)行空載試車、確認(rèn)情況正常后方可使用。

4、起吊前要正確掌握物體的重量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,吊車上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明起重能力的銘牌。

5、司機(jī)上下天車,要走專用梯子和平臺,不準(zhǔn)沿天車軌道或由這一天車爬到另一天車上。

6、駕駛室應(yīng)鋪絕緣板,無用之物嚴(yán)禁放在駕駛室內(nèi)。

7、天車工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行加油、擦抹和修理工作。

8、天車進(jìn)行檢修的修理時(shí),必須切斷電源、加鎖,并掛警告標(biāo)志。

9、天車空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),煤爪必須升起至少超一人高度。

10、必須垂直起吊重物,禁止用移動大車或小車的方法來拖運(yùn)重物。

11、大車及小車必須以最緩慢的行速,逐漸靠近軌道的端部,大車一般應(yīng)距廠房墻壁1m左右停車。

12、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮,聯(lián)絡(luò)信號要事先規(guī)定好,如司機(jī)看不準(zhǔn)信號時(shí),不得盲目開車,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停車,緊急停車信號不論誰發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

13、每次開車前必須發(fā)出警告信號,正常操作時(shí),不準(zhǔn)作用限位開關(guān)停車,煤爪升動時(shí)臨近上限位器時(shí)必須停車,特別要防止在限位器失靈時(shí),拉斷鋼絲繩發(fā)生落鉤落物事故。

14、軌道及電氣設(shè)備的金屬外殼要接地良好。

15、檢修后,工具和設(shè)備不許放在大車、小車及天車梁上,以免掉落傷人。

16、天車司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行對天車的檢查、檢修、維護(hù)保養(yǎng)制度,特別煤抓滑輪部分,每次定期檢查、檢修時(shí)一定要將滑輪軸、煤抓根徑部分進(jìn)行無損探傷。

17、天車司機(jī)要經(jīng)常注意檢查,大車軌道是否因雨浸濕或有害氣體的腐蝕,使墊木朽料及固緊件松動,避免使天車脫軌導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。

18、突然停電時(shí),司機(jī)應(yīng)立即把所有控制器移到零位,拉下駕駛室的總開關(guān)。

19、控制器應(yīng)逐級開動,在機(jī)械安全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止開倒車,只在特殊情況下方準(zhǔn)急剎車或開倒車。

20、如發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)停止使用,并立即找電工修理。

21、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

22、天車工作完畢后,必須停在規(guī)定的位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。

篇3:余熱鍋爐工段安全技術(shù)操作規(guī)程

?1、鍋爐崗位主要任務(wù):將焙燒崗位高溫爐氣經(jīng)余熱鍋爐吸收熱量生產(chǎn)中壓蒸汽送到余熱發(fā)電崗位發(fā)電,降溫后二氧化硫爐氣經(jīng)旋風(fēng)除塵、電除塵后送至凈化系統(tǒng)。給水泵把經(jīng)處理后通過除氧器除氧符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的水送入鍋爐汽包,爐水一部分通過汽包下降管自然循環(huán)分別沉降至沸騰爐膛內(nèi)4組水箱吸收爐內(nèi)熱量后變?yōu)槠旌衔锷仙蚱鼌R集;另一部分爐水通過汽包下降管至熱水循環(huán)泵加壓后,依次進(jìn)入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ蒸發(fā)管組吸收高溫爐氣熱量后,變?yōu)槠旌衔镆来蜗蚱鼌R集。通過汽包內(nèi)的汽水分離器分離,把飽和蒸汽從汽包頂部排出進(jìn)入過熱器進(jìn)一步加熱加壓至450℃和3.82MP的過熱蒸汽后送到汽輪機(jī)發(fā)電。3、主要控制指標(biāo)操作指標(biāo)控制參數(shù)操作指標(biāo)控制參數(shù)蒸汽壓力3.82MP爐水PH值9--11蒸汽溫度430—450℃磷酸根5--154.工段主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號序號設(shè)備名稱規(guī)格型號1余熱鍋爐4省煤器2熱水循環(huán)泵5滾筒排渣機(jī)3鍋爐給水泵6增濕器5、鍋爐崗位安全操作注意事項(xiàng)5.1鍋爐開車安全操作程序5.1.1余熱鍋爐崗位操作工必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得《司爐操作證》,并持有《安全作業(yè)證》方能上崗操作。5.1.2開車前必須確信裝置是處于清潔、良好和安全的狀態(tài);各儀表、閥門、安全閥調(diào)校好,各電器設(shè)備處于完好狀態(tài);打開鍋爐飽和蒸汽放空閥,關(guān)閉各排污閥和取樣閥;設(shè)備操作通道暢通、照明設(shè)施良好;以上工作檢5.1.3查完畢后啟動鍋爐給水泵,用鍋爐給水旁路閥上水(給水流量要控制在指標(biāo)要求范圍內(nèi)),當(dāng)汽包液位到達(dá)到2∕3后,啟動熱水循環(huán)泵,觀察汽包液位情況補(bǔ)充給水。5.1.4沸騰爐點(diǎn)火升溫后,鍋爐開始升溫升壓。當(dāng)飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時(shí)即關(guān)閉該閥。5.1.5汽包壓力升壓速度(用過熱器放空閥控制升壓速度):5.1.5.1(0—0.3)MPa需2小時(shí)。在0.1MPa時(shí)沖洗水位計(jì)。在0.2MPa時(shí)儀表工沖洗壓力表、流量計(jì)和水位計(jì)等的連接管線,檢修工第一次熱緊受壓元件螺栓。在0.3MPa時(shí)檢修工第二次熱緊受壓元件的螺栓。維持0.3MPa需要2小時(shí)。5.1.5.2(0.3—0.5)MPa需要1小時(shí)。在0.5MPa時(shí)所有的排污、放水閥門從上到下輪流放水一次,每個(gè)閥放水一分鐘。5.1.5.3(0.5—4.3)MPa時(shí)每小時(shí)升壓不超過0.5MPa。5.1.6點(diǎn)火升溫過程早期,管內(nèi)基本上是爐水循環(huán),蒸汽逐漸產(chǎn)生,但因熱強(qiáng)度大大地小于正常生產(chǎn)情況,產(chǎn)蒸汽量小,這些蒸汽在過熱器中流動,不足以保證過熱管得到充分的冷卻,為了保護(hù)過熱器不致于過熱燒壞,在汽包蒸汽壓力低于2.45MPa時(shí),開啟從熱水循環(huán)泵至過熱器出口聯(lián)箱的管道閥門(反循環(huán)閥),把一部分爐水送入過熱器。當(dāng)汽包壓力達(dá)2.45MPa時(shí),立即關(guān)閉反循環(huán)閥打開放空閥、疏水閥,以防止水擊,閥門開度要以維持壓力為依據(jù),當(dāng)壓力升上去,并確認(rèn)過熱器內(nèi)水已排盡,可逐漸打開主蒸汽閥,關(guān)閉放空閥、疏水閥,鍋爐正式送汽。5.1.7升壓過程中嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、壓力、過熱器蒸汽壓力、溫度和爐氣溫度的變化。5.1.8當(dāng)過熱蒸汽溫度接近450℃時(shí),開啟減溫水,控制過熱蒸汽溫度。當(dāng)沸騰爐投料后,且鍋爐汽包壓力穩(wěn)定在4.0MPa、過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在450℃時(shí),聯(lián)系送汽,送汽前先進(jìn)行暖管。開啟給水調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉給水旁路閥,把給水投入自調(diào)。分析爐水水質(zhì),根據(jù)分析結(jié)果決定汽包加藥量和排污量。5.2鍋爐正常運(yùn)行安全操作注意事項(xiàng)5.2.1鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持水位計(jì)完好、準(zhǔn)確、清晰易見。每班應(yīng)沖洗水位計(jì)兩次,其間隔時(shí)間不得超過五小時(shí)。5.2.2嚴(yán)格按排污規(guī)定排污,沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,打開閥門要小心、緩慢,防止玻璃管板破碎傷人。5.2.3余熱鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格按規(guī)定隨時(shí)注意水位,不得超過最低或最高水位。若燒干鍋或確認(rèn)嚴(yán)重缺水,沸騰爐應(yīng)立即停車降溫,嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,待溫度降低后再妥善處理,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5.2.4安全閥必須定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。每周應(yīng)進(jìn)行一次手動放氣或放水試驗(yàn),檢查安全閥是否有粘結(jié)卡死等失靈情況。5.2.5安全閥在安裝前,必須校驗(yàn)定值,并加鉛封,每年校驗(yàn)一次。嚴(yán)禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥開啟壓力。未經(jīng)初校整定的安全閥,不許在鍋爐上帶壓熱校。5.3鍋爐停車操作注意事項(xiàng)5.3.1正常停車:接到停車通知后,通知發(fā)電崗位,準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停止投礦前,關(guān)閉連續(xù)排污閥、加藥閥和各個(gè)取樣閥;沸騰爐停止投礦,廢鍋停止加熱;沸騰爐停車后,關(guān)閉主蒸汽閥,微開過熱器出口主蒸汽管放空閥,并保持最小的足以冷卻過熱器的蒸汽流量(使過熱器溫度不超過450℃);停用過熱器的噴水減溫器,逐步降低鍋爐壓力,用放空閥控制汽包降壓速率在0.3-0.5MPa∕h;鍋爐壓力下降時(shí)應(yīng)密切注視汽包水位,水位不允許降到低水位以下,鍋爐用旁路閥間斷進(jìn)水,保持鍋爐水位,循環(huán)水泵必須保持運(yùn)行;當(dāng)汽包壓力降至大氣壓,沸騰爐溫度降到250℃以下時(shí),停鍋爐給水泵和熱水循環(huán)泵;停車后鍋爐振打除灰設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。5.3.2緊急停車:接到緊急停車通知后,聯(lián)系發(fā)電崗位,準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停止投礦,鍋爐停止加熱后,關(guān)閉過熱器出口主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護(hù)過熱器;鍋爐汽包給水用旁路閥供水,保持汽包水位,關(guān)閉取樣閥、排污閥、加藥裝置和噴水減溫器。發(fā)生下列情況之一時(shí),必須采取緊急停車措施進(jìn)行處理,避免事態(tài)擴(kuò)大,同時(shí)報(bào)告值班長、調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo):5.3.2.1余熱鍋爐蒸汽壓力超過允許工作壓力,但采取措施后壓力繼續(xù)上升;5.3.2.2所有安全閥、水位計(jì)及壓力表全部失效;5.3.2.3余熱鍋爐水位降低到安全規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下;5.3.2.4不斷加大余熱鍋爐給水及采取其它措施,但水位繼續(xù)下降;5.3.2.5余熱鍋爐水位已升到安全規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上,經(jīng)放水后仍不見水位界面;5.3.2.6給水機(jī)械設(shè)施全部失效;5.3.2.7所有排污閥全部失效或鍋爐元件損壞,危及操作人員安全;5.3.2.8其它異常情況,超過鍋爐安全運(yùn)行允許范圍。5.3.3短期停車:接到停車通知后,關(guān)閉取樣閥、排污閥、停加藥設(shè)備;通知發(fā)電崗位,準(zhǔn)備斷汽;沸騰爐停礦停車后,關(guān)閉過熱器主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護(hù)過熱器,在過熱器不超溫的前提下,盡量減少蒸汽放空,維持汽包壓力2.0MP,以防止低溫腐蝕;停用噴水減溫器,鍋爐汽包給水用旁路閥供水,維持汽包水位在50%左右,熱水循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行,監(jiān)視汽包水位;停車后鍋爐振打除灰設(shè)備至少運(yùn)行4小時(shí)。6、省煤器操作安全注意事項(xiàng)6.1開車前的安全運(yùn)行準(zhǔn)備工作6.1.1觀察設(shè)備是否有泄漏或其它缺陷,連接螺栓是否堅(jiān)固;6.1.2省煤器的安全閥門、壓力表等是否靈敏、準(zhǔn)確;6.1.3現(xiàn)場環(huán)境是否通暢,有無障礙物。6.2省煤器的開車先啟動給水泵,保證省煤器冷卻管束任何時(shí)候都有水流通過,確保省煤器冷卻管束的安全使用,不被燒壞;再緩慢開啟熱流體進(jìn)口閥門,仔細(xì)觀察給水流量、壓力、溫度的變化情況,確保各工藝參數(shù)都在設(shè)備允許范圍,保證省煤器的安全運(yùn)行;當(dāng)執(zhí)流體溫度、流量、壓力符合設(shè)計(jì)要求時(shí),轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。6.3省煤器的正常運(yùn)行操作及維護(hù)6.3.1每30分鐘觀察省煤器煙氣、給水進(jìn)出口溫度一次,每60分鐘記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)一次;6.3.2每班用有聲波清潔器對省煤器進(jìn)行一至二次振打吹灰清潔,確保省煤器管道通暢。6.4省煤器的停車操作6.4.1正常停車:緩慢停止熱流體供熱,當(dāng)熱流體完全停止15—30分鐘后,才允許停止給水;6.4.2緊急停車:迅速切斷熱流體供熱,當(dāng)熱流體完全停止15分鐘后,才允許停止給水;6.4.3在任何情況下熱管省煤器給水系統(tǒng)嚴(yán)禁在有熱源流動時(shí)停止給水。6.5省煤器在停車維護(hù)檢修時(shí),嚴(yán)禁用水來沖洗換熱管束,防止腐蝕。7、排渣操作安全注意事項(xiàng)7.1開車前應(yīng)對本崗位所屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,準(zhǔn)備好開車用的工器具及防護(hù)用品。7.2沸騰爐排渣時(shí),作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,盡量站在上風(fēng)口方向,嚴(yán)禁用手觸及熱渣,以防燙傷。7.3增濕用水和冷卻水必須充足,各轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)罩齊全完好。7.4對增濕器、滾筒排渣機(jī)等設(shè)備進(jìn)行清理和檢修時(shí),必須先切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”牌,嚴(yán)禁不停車、不斷電就進(jìn)行清理和檢修。8、本崗位二氧化硫有毒氣體性質(zhì)、危害及預(yù)防處理措施理化性質(zhì)熔點(diǎn):-75.5℃沸點(diǎn):10℃相對密度:(空氣=1)2.264(0℃)蒸氣壓:313.6kpa(21.1℃)其它特性:無色氣體,具有刺激性氣味;與水或蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體。接觸?后?癥?狀現(xiàn)場急救預(yù)?防吸入:對呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激癥狀,鼻與咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困難;有時(shí)出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、無力等。迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。空氣中濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),佩戴正壓自給式呼吸器眼:眼粘膜有強(qiáng)烈的刺激癥狀,流淚畏光。立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡皮膚:發(fā)生炎癥或灼傷(潮濕皮膚)脫去污染的衣著,立即用流動清水徹底沖洗。穿防護(hù)服,戴防化學(xué)品手套泄漏處理要點(diǎn):迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學(xué)防護(hù)服(完全隔離)。合理通風(fēng),噴水霧減慢揮發(fā)(或擴(kuò)散)。但不要對泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解,然后抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。9、異常現(xiàn)象原因及安全處理措施序號異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象原因及安全處理措施1鍋爐滿水,監(jiān)視不到上限水位1.檢查給水流量并減小給水;2.打開氣包緊急放水閥門,放水至正常監(jiān)視水位范圍之內(nèi);2鍋爐水位下降1.檢查給水流量并適當(dāng)增加至正常給水量;2.檢查鍋爐沸騰爐內(nèi)冷卻管束是否泄漏,如有泄漏停車維修。3鍋爐水位上下急劇波動,水位不穩(wěn)監(jiān)視水位困難1.檢查爐水指標(biāo)是否合格;如出現(xiàn)嚴(yán)重不合格,要加強(qiáng)排污量,同時(shí)加強(qiáng)水處理監(jiān)管;2.適當(dāng)降低爐溫并降低鍋爐生產(chǎn)負(fù)荷;10、本崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施序號危險(xiǎn)因素預(yù)防措施1滑跌保持設(shè)備,上下樓梯,左右通道整潔有序無油污、泥污,無銹蝕,正確穿戴勞保用品,不能穿拖鞋上崗;2觸電嚴(yán)禁濕手開關(guān)電路設(shè)備操縱按鈕,發(fā)現(xiàn)電路故障不得擅自處理,必須由電工負(fù)責(zé)處理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程3機(jī)械傷害檢查維修設(shè)備時(shí),必須斷電停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,并掛警示標(biāo)志告之方可進(jìn)行檢查維修。4粉塵傷害嚴(yán)格按上班管理規(guī)定配戴防塵眼鏡、防塵口罩等勞動防護(hù)用品5爐渣灼傷嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動防護(hù)用品6有毒氣體嚴(yán)格按上班管理規(guī)定配戴防毒面具、口罩等勞動防護(hù)用品7高溫蒸汽嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動防護(hù)用品8高壓蒸汽嚴(yán)格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動防護(hù)用品11、安全設(shè)施序號設(shè)施名稱備注1干粉滅火器、防毒面具防護(hù)消防設(shè)施必須到位,符合防護(hù)等級要求2防火服、防火面具、防火手套3勞保鞋、防塵帽、防塵口罩