1、天車須專人操作,司機須熟悉天車的構(gòu)造、性能及技術(shù)規(guī)程,并經(jīng)考試合格后,方能操作。

2、每班開車前,必須進行下列檢查:

(1)電氣設(shè)備是否良好安全。

(2)機械各部緊固、潤滑是否符合要求。

(3)照明設(shè)備是否好用。

(4)制動閘的動作是否靈活。

(5)綱絲繩在鄭筒上排列與緊固的情況是否良好,鋼絲繩有無斷絲或出油情況。

(6)滑輪與滑線是否完好無損。

(7)行程范圍有去障礙物,發(fā)現(xiàn)的問題待解決后,方可開車。

3、起吊前要對大車、小車和煤爪上升限位器進行空載試車、確認情況正常后方可使用。

4、起吊前要正確掌握物體的重量,嚴(yán)禁超負荷起吊,吊車上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明起重能力的銘牌。

5、司機上下天車,要走專用梯子和平臺,不準(zhǔn)沿天車軌道或由這一天車爬到另一天車上。

6、駕駛室應(yīng)鋪絕緣板,無用之物嚴(yán)禁放在駕駛室內(nèi)。

7、天車工作時,不準(zhǔn)進行加油、擦抹和修理工作。

8、天車進行檢修的修理時,必須切斷電源、加鎖,并掛警告標(biāo)志。

9、天車空負荷運轉(zhuǎn)時,煤爪必須升起至少超一人高度。

10、必須垂直起吊重物,禁止用移動大車或小車的方法來拖運重物。

11、大車及小車必須以最緩慢的行速,逐漸靠近軌道的端部,大車一般應(yīng)距廠房墻壁1m左右停車。

12、司機必須聽從指揮人員的指揮,聯(lián)絡(luò)信號要事先規(guī)定好,如司機看不準(zhǔn)信號時,不得盲目開車,發(fā)現(xiàn)危險情況時,司機應(yīng)立即停車,緊急停車信號不論誰發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

13、每次開車前必須發(fā)出警告信號,正常操作時,不準(zhǔn)作用限位開關(guān)停車,煤爪升動時臨近上限位器時必須停車,特別要防止在限位器失靈時,拉斷鋼絲繩發(fā)生落鉤落物事故。

14、軌道及電氣設(shè)備的金屬外殼要接地良好。

15、檢修后,工具和設(shè)備不許放在大車、小車及天車梁上,以免掉落傷人。

16、天車司機要嚴(yán)格執(zhí)行對天車的檢查、檢修、維護保養(yǎng)制度,特別煤抓滑輪部分,每次定期檢查、檢修時一定要將滑輪軸、煤抓根徑部分進行無損探傷。

17、天車司機要經(jīng)常注意檢查,大車軌道是否因雨浸濕或有害氣體的腐蝕,使墊木朽料及固緊件松動,避免使天車脫軌導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。

18、突然停電時,司機應(yīng)立即把所有控制器移到零位,拉下駕駛室的總開關(guān)。

19、控制器應(yīng)逐級開動,在機械安全停止運轉(zhuǎn)前,禁止開倒車,只在特殊情況下方準(zhǔn)急剎車或開倒車。

20、如發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)停止使用,并立即找電工修理。

21、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

22、天車工作完畢后,必須停在規(guī)定的位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。

篇2:火電廠輸煤系統(tǒng)人身傷害事故預(yù)防措施范本

1.總則

1.1?為深刻汲取事故教訓(xùn),防止輸煤系統(tǒng)人身傷害,加強輸煤系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理,制定本措施。

1.2?本措施是集團公司《電力安全工作規(guī)程(2013版)》(熱力和機械部分)、《發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定(2013版)》的補充,作為火力發(fā)電企業(yè)制定防止輸煤系統(tǒng)人身傷害事故相關(guān)工作計劃、“兩措”計劃及開展安全生產(chǎn)檢查的重要依據(jù)。

1.3?本措施適用于火力發(fā)電企業(yè)燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)各環(huán)節(jié)人身傷害事故的預(yù)防工作。

2.一般要求

2.1?從事輸煤系統(tǒng)作業(yè)的人員進入現(xiàn)場時,必須嚴(yán)格按照《安規(guī)》等有關(guān)規(guī)定著裝,衣服和袖口不應(yīng)有被輸煤皮帶或轉(zhuǎn)動機械絞住的部分,嚴(yán)禁身體的任何部位觸及運行的輸煤皮帶或其他設(shè)備的轉(zhuǎn)動、移動部分。

2.2?清車(清船)作業(yè)現(xiàn)場、儲煤場、卸煤溝等處作業(yè)人員及調(diào)車作業(yè)人員必須穿著帶有反光條的工作服(背心)。

2.3?燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場,必須按照《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)》要求,設(shè)置齊全、規(guī)范、完整、醒目的安全標(biāo)志標(biāo)識。

2.4?燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場的臨邊、洞口、吊裝孔等邊緣必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的、牢靠的固定式護欄;溝道、井孔等蓋板必須齊全牢靠,且有明顯的黃黑相間漆色條紋標(biāo)志。

2.5?嚴(yán)禁在運行中清掃、擦拭和潤滑燃料機械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動的部分。嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備保護罩及柵欄內(nèi)。清掃、擦拭運轉(zhuǎn)設(shè)備的固定部分時,嚴(yán)禁戴手套或把抹布纏在手上使用。

2.6?燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送作業(yè)開始前,值班人員必須清理工作區(qū)域內(nèi)與作業(yè)無關(guān)的人員,收回有關(guān)工作票,檢查設(shè)備上確無人員作業(yè);嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員在燃煤接卸、轉(zhuǎn)儲、輸送作業(yè)區(qū)域通行或逗留。

2.7?認真完善并落實車輛調(diào)度、煤炭接卸及輸煤系統(tǒng)作業(yè)時的聯(lián)絡(luò)措施,聯(lián)絡(luò)不暢時,必須停止相應(yīng)作業(yè)。

2.8?移去煤中雷管時,必須由專業(yè)人員操作并特別小心,防止撞擊、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線,嚴(yán)禁將雷管放在衣兜內(nèi)。煤中取出的雷管,必須立即交由專職部門處理。輸煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應(yīng)立即將皮帶停下處理。

2.9?工作人員用水沖洗地面時,不得沖洗或使水濺及電動機、配電柜或控制柜等電氣設(shè)備;工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,嚴(yán)禁濕手觸及電氣設(shè)備外殼、電纜護管以及現(xiàn)場照明燈具,時刻做好防止觸電措施。

2.10?翻車機區(qū)域、螺旋卸煤機區(qū)域及各段輸煤皮帶現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的電視監(jiān)控裝置,監(jiān)控畫面應(yīng)能夠覆蓋工作區(qū)域、危險地帶,便于緊急情況下,及時進行應(yīng)急操作或發(fā)出語音警告、安全提示等。

2.11?工作人員應(yīng)在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)作業(yè),并與運行設(shè)備保持安全距離,在設(shè)備未停止前,嚴(yán)禁處理設(shè)備異常情況。

3.燃煤運輸

3.1?與運輸作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁在鐵路道線、機車和汽運車輛運行現(xiàn)場、翻車機區(qū)域、螺旋卸車機室區(qū)域通行或逗留。

3.2?在機車完全停止以前,嚴(yán)禁人員上下車輛或跳車;任何情況下,嚴(yán)禁在鐵路道線上或機車車廂底下休息,嚴(yán)禁在機車車廂下面或兩節(jié)車廂連接處通行或逗留。

3.3?機車車輛摘鉤、掛鉤或啟動前,必須由專職調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車廂的連接處確已無人,方可發(fā)令操作。

3.4?廠內(nèi)鐵道或遷車臺運行中,機車兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或其他車輛通行。

3.5?機車車輛經(jīng)過人工采樣平臺(采樣機)前,專職調(diào)車人員必須認真檢查人工采樣平臺梯子(采樣頭)確已收回,方可指揮車輛推進,防止未回收梯子刮碰調(diào)車作業(yè)人員(或撞壞采樣頭)。

3.6?廠區(qū)內(nèi)有行人或車輛通行的鐵路道口,必須有合格、標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)示牌、音響和信號裝置,并設(shè)有合格的護欄。企業(yè)要制定專門的鐵路道口管理制度,確保鐵路道口通行安全。

3.7?卸船碼頭應(yīng)有可靠的防止人員落水及掉入船艙措施,進入船艙清艙前,應(yīng)采取可靠的防止人員中毒窒息措施。

4.卸煤系統(tǒng)

4.1?卸煤作業(yè)區(qū)域內(nèi)鐵道口,應(yīng)設(shè)通行天橋或警示信號及欄桿等安全設(shè)施。

4.2?翻車機、遷車臺、重車牽(調(diào))車機、空車牽(調(diào))車機作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)護欄,設(shè)置出入門并上鎖。

4.3?翻車機室出入口應(yīng)設(shè)置燈光、音響警示裝置,翻車機進、出端應(yīng)置警戒線。

4.4?各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶加裝防護欄桿,操作室門加裝閉鎖,上下操作室的樓梯、平臺護欄必須完整牢靠并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.5?除司機外,嚴(yán)禁其他人員開動運煤、卸煤機械。運煤、卸煤機械在運行中不準(zhǔn)人員上下和進行維護工作。

4.6?操作運煤、卸煤機械的司機,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格。操作屬特種設(shè)備的運煤、卸煤機械司機,還應(yīng)經(jīng)政府具備資質(zhì)的部門培訓(xùn),并取得相應(yīng)資格證書,且要接受定期復(fù)訓(xùn)驗證。

4.7?司機進入各式運煤、卸煤機械操作室進行操作前,應(yīng)當(dāng)檢查其門窗是否保持完好,門的閉鎖是否可靠。司機離開操作室時,應(yīng)將運煤、卸煤機電源切斷或?qū)l(fā)動機停止;較長時間離開時,還應(yīng)將操作室的門上鎖。

4.8?翻車機、重車和空車牽(調(diào))車機作業(yè)前,應(yīng)進行三次音響警示,每次警示時間不少于15秒,間隔5秒。

4.9?翻車作業(yè)前,操作人員應(yīng)檢查確認車廂內(nèi)、翻車機區(qū)域無人后,方可進行翻車操作。

4.10?翻車機工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全通道,任何人員進出翻車機工作區(qū)域必須走安全通道,禁止在翻車機平臺上穿行或逗留。

4.11?重車、空車牽車作業(yè)時,人員應(yīng)遠離牽車鋼絲繩,嚴(yán)禁跨越牽車鋼絲繩。

4.12?在遷車平臺運行和調(diào)試時,禁止任何人員進入基坑內(nèi)。

4.13?如需在翻車機下部煤篦子上清除大塊煤及雜物時,必須取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示標(biāo)示牌后,方可開始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護。

4.14?如需在翻車機下部煤篦子上進行檢查維護作業(yè)時,必須辦理工作票,取得值班人員許可,切斷翻車機電源,并在電源開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”安全警示標(biāo)示牌后,方可開始作業(yè),作業(yè)期間要有專人監(jiān)護。

4.15?在翻車機下部清理煤篦子時,翻車機上禁止有車廂。人員通行或作業(yè)的煤篦子上要設(shè)置可靠的防護板,防止作業(yè)人員的腳或腿部陷入煤篦子造成傷害。

4.16?卸煤溝、儲煤場卸煤道線等處應(yīng)裝有音響等警示裝置,以便及時警示卸煤作業(yè)人員。嚴(yán)禁推煤機、裝載機駛?cè)胄睹簻象髯由线M行推煤、打堆。

4.17?螺旋卸煤機操作前,必須檢查確認車廂內(nèi)無人作業(yè),螺旋體位于安全高度,并發(fā)出聲光等警示信號,方可開動螺旋卸煤機。操作過程中,應(yīng)時刻注意觀察周圍人員和設(shè)備情況。

4.18?嚴(yán)禁螺旋卸煤機和人員在同一車廂內(nèi)進行卸煤作業(yè),嚴(yán)禁螺旋卸煤機從有人工作的車廂上方通過。

4.19?禁止用螺旋卸煤機從事運送人員、吊起重物、推拉車皮等工作。

4.20?為防止溜車,放置鐵鞋應(yīng)在車輛停穩(wěn)及手閘可靠制動后進行。

4.21?在確認車輛停穩(wěn)并可靠制動后,方可進行清車廂作業(yè)。

4.22?嚴(yán)禁不熟悉火車車廂門操作方法的人員開閉車門,在開閉車門操作中應(yīng)特別注意防止被砸(碰)傷。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

4.23?卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或逗留。嚴(yán)禁在卸船機、橋式及龍門抓煤機抓斗、斗輪機輪斗下方作業(yè)、停留或通行。如確需在這些設(shè)備下面進行檢修等作業(yè)時,必須做好防止抓斗(輪斗)突然下落的安全措施。

4.24?嚴(yán)禁用抓斗載運人員或工具。

4.25?運煤汽車進入生產(chǎn)區(qū)必須嚴(yán)格按指定道路行駛,并在相關(guān)道路上裝設(shè)限速、限高標(biāo)示牌。運煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點有秩序卸煤,不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位,不得搶道行車。

4.26?運煤汽車未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁人員上車作業(yè)。指揮人員必須與卸煤車輛保持安全距離。

4.27?人工卸煤過程中不得開動汽車,只有卸煤作業(yè)人員全部撤離車輛后方可開動汽車。嚴(yán)禁運煤汽車憑慣性卸煤。

4.28?汽車卸煤時,嚴(yán)禁在汽車行走中打開或升降車廂,人員應(yīng)遠離推煤機拖動的載重汽車。嚴(yán)禁采樣人員在車廂兩側(cè)停留、行走。

4.29?堆取料機運行時,嚴(yán)禁運煤汽車進入堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)卸煤。

4.30?清理自卸式運煤汽車車廂黏煤時,車廂應(yīng)放平,嚴(yán)禁在車廂傾斜時進行人工清煤作業(yè)。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)有人情況下升降車廂。

5.儲煤系統(tǒng)

5.1?不準(zhǔn)在有煤塊等掉落的地方通行或工作,應(yīng)在周圍設(shè)置圍欄和“當(dāng)心落物”、“禁止入內(nèi)”安全警示標(biāo)示牌。作業(yè)人員不得靠近煤垛邊緣和容易坍塌的部位。

5.2?推煤機、裝載機等配合堆取料機作業(yè)時,應(yīng)與堆取料機保持5米以上的安全距離。推煤機、裝載機在煤場上作業(yè)時,司機應(yīng)時刻注意周圍人員情況,并保持安全距離。夜間作業(yè)時煤場上應(yīng)有充足的照明。

5.3?堆取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定邊坡,避免形成超過60°陡坡,以防坍塌傷人。在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時,應(yīng)及時采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止人員和車輛從上部或下部靠近。

5.4?推煤機上下煤堆時,煤堆邊坡不得超過35°,以防止推煤機溜車;在煤堆上作業(yè)時,推煤機駕駛員應(yīng)時刻注意煤堆有無坍塌、塌陷可能,推煤機作業(yè)時要和煤堆邊緣保持1.5米以上的距離,以防推煤機翻倒。

5.5?嚴(yán)禁在中間有大面積自燃的煤堆上進行推煤、壓實作業(yè)。

5.6?人員在堆取料機活動梁、鋼梁等處進行高處維護作業(yè)時,應(yīng)做好防止高處墜落的措施,必要時應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩。

5.7?人員進入儲煤筒倉前,應(yīng)進行有毒有害氣體檢測,正確佩戴好個體防護用品,做好防止中毒窒息措施。

5.8?嚴(yán)禁人員在儲煤筒倉防爆門附近停留。

5.9?嚴(yán)禁人員隨意進入儲煤筒倉內(nèi)處理蓬煤。如需在儲煤筒倉下部處理粘煤、蓬煤時,應(yīng)做好防止煤塊墜落及滑倉的措施,并保證至少兩人一同作業(yè),互相監(jiān)護。

5.10?儲煤筒倉進料前,要確認儲煤筒倉內(nèi)無人員停留或作業(yè)。

5.11?6級及以上大風(fēng)以及暴雨、雷電、暴風(fēng)雪、大霧等惡劣天氣下,室外大型燃料機械應(yīng)停止運行,做好防風(fēng)措施,并應(yīng)停止室外高處作業(yè)。遇有暴雨天氣時,嚴(yán)禁無關(guān)人員在露天煤堆周圍停留、行走。

5.12?認真排查治理煤炭接卸、輸送系統(tǒng)建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)安全隱患,防止部件掉落、局部或整體坍塌等造成人身傷害。

6.輸煤系統(tǒng)

6.1?完善輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動皮帶、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、液力偶合器、取樣器等護欄、護罩。輸煤皮帶頭、尾部滾筒部位必須采用網(wǎng)狀護欄,網(wǎng)狀護欄距離滾筒邊緣的長度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;皮帶兩側(cè)護欄應(yīng)高于皮帶上層托輥上沿;液力偶合器防護罩應(yīng)為實體圍護;所有拉緊皮帶的重錘均應(yīng)設(shè)護欄。

6.2?各輸煤段人行通道、出入口、上下樓梯等處要保持暢通,無障礙物,地面不應(yīng)有使人滑倒、絆倒可能,應(yīng)急出口有醒目的指示標(biāo)識。臨邊、洞口等邊緣無堆積物。

6.3?輸煤系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)照明充足,輸煤系統(tǒng)集中控制室、有人值守的輸煤段廊橋內(nèi)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明。

6.4?輸煤系統(tǒng)的井、坑、孔洞蓋板或卸煤溝篦子以及其他安全裝置設(shè)施等因作業(yè)需要臨時拆除時,必須履行審批手續(xù),并在揭開蓋板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤溝周圍設(shè)置牢靠的硬質(zhì)護欄,在護欄明顯位置設(shè)置“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)示牌,夜間作業(yè)時,護欄上還應(yīng)設(shè)置紅色警示燈。

6.5?每一段輸煤皮帶兩側(cè),均應(yīng)設(shè)置拉線開關(guān),拉線覆蓋整段皮帶,且每段拉線長度不應(yīng)超過50米,否則應(yīng)增設(shè)拉線開關(guān);拉線開關(guān)應(yīng)每周試驗1次,并做好記錄,確保靈活好用。

6.6?輸煤系統(tǒng)的篩煤、碎煤、給煤、配煤等機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置就地緊急停止按鈕,并具備與皮帶機聯(lián)鎖的保護功能。

6.7?輸煤皮帶兩側(cè)每隔50~70米,應(yīng)設(shè)置一塊“禁止跨越”安全警示標(biāo)示牌;根據(jù)每一段輸煤皮帶長度,適當(dāng)設(shè)置人員通行橋,通行橋兩側(cè)懸掛“從此跨越”安全警示標(biāo)示牌,上述標(biāo)示牌要醒目,其尺寸、顏色符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.8?每一段輸煤皮帶應(yīng)設(shè)置音響警告裝置,皮帶啟動前應(yīng)進行三次音響示警,每次警示時間不少于15秒,示警間隔5秒,確定附近無人和障礙物時方可啟動。

6.9?進入上方有除鐵器的落煤管作業(yè)時,應(yīng)停止除鐵器運行,并將除鐵器上吸附的鐵件清除干凈后,方可作業(yè)。

6.10?移動式除鐵器應(yīng)安裝車擋、限位開關(guān)和提示行走用的聲光警示裝置,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。除鐵器換位時現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)護,除鐵器移動時下方嚴(yán)禁有人通行或停留。

6.11?帶式除鐵器傳動輪周圍應(yīng)有防護罩,并有防止運行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。

6.12?除鐵器棄鐵處周圍應(yīng)設(shè)有圍欄,并設(shè)置“當(dāng)心機械傷人”及“當(dāng)心落物”安全警示標(biāo)示牌。

6.13?輸煤皮帶運行時嚴(yán)禁人工清理滾筒黏煤、撿拾皮帶上或煤中雜物以及對皮帶進行其他清理工作。有必要進行人工清理皮帶滾筒黏煤或?qū)ζЪ捌涓綄僭O(shè)備進行其他清理工作時,必須停止皮帶運行,切斷皮帶機電源,并在電源開關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”安全警示標(biāo)示牌后,方可進行上述作業(yè)。

6.14?嚴(yán)禁在運行輸煤皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。嚴(yán)禁向運行皮帶上撮落地煤。

6.15?嚴(yán)禁在運行輸煤皮帶上人工取煤樣。

6.16?嚴(yán)禁對運行的輸煤皮帶及其附屬設(shè)備進行維修工作,嚴(yán)禁用木棍、鐵棍等工具以及通過向皮帶滾筒上撒煤的方法校正運行中皮帶。

6.17?無論輸煤皮帶運行或停止中,嚴(yán)禁在皮帶上行走、站立或跨越,跨越皮帶必須走通行橋。嚴(yán)禁隔皮帶傳遞各種工具。

6.18?運行中需加油的設(shè)備,其加油裝置應(yīng)設(shè)在護欄或護罩外面,嚴(yán)禁將手伸入護欄或護罩內(nèi)進行加油作業(yè)。

6.19?輸煤系統(tǒng)各落煤管應(yīng)有捅煤孔(檢查孔),皮帶運行中禁止打開,并懸掛(或粘貼)相應(yīng)警示牌。皮帶運行中禁止捅落煤管內(nèi)積煤。嚴(yán)禁擅自進入落煤斗、落煤管內(nèi)捅煤。如需進入捅煤時,必須辦理工作票,采取防止落煤管上部塌煤措施,停止與其連接的所有輸煤設(shè)備運行,切斷相關(guān)設(shè)備電源,并在電源開關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”安全警示標(biāo)示牌后,方可進行捅煤作業(yè),作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。

6.20?嚴(yán)禁運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門,嚴(yán)禁在檢查門、人孔門附近長時間停留。如果檢查門松動或被振開,應(yīng)立即停止碎煤機運行,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,方可關(guān)閉檢查門。

6.21?對碎煤機或篩煤設(shè)備進行清理或檢修作業(yè)時,必須辦理工作票,停止碎煤機或篩煤機以及與其連接的所有輸煤設(shè)備運行,切斷相關(guān)設(shè)備電源,并在電源開關(guān)上設(shè)置“禁止合閘,有人工作”安全警示標(biāo)示牌后,方可進行作業(yè)。

篇3:輸煤沖灰安全操作規(guī)程

1、禁止在輸送機運行時進行人工清掃,不得用鐵棒調(diào)整皮帶。

2、不準(zhǔn)站、跨和坐在皮帶上,禁止用皮帶運載其它工具。

3、清理煤倉時,必須有兩人以上,并設(shè)專人監(jiān)護。

4、起動電磁鐵設(shè)備時,若發(fā)現(xiàn)電線外露或設(shè)備異常,立即處理或匯報。

5、輸煤時,須檢查確認一切正常后方可起動運行。遇有行車作業(yè)時,禁止在其下面作業(yè)或停留。