3.2.9.1砂口進出口要平衡,出口不得高于進口(應少許低于進口),進口眼子不準補得很小,如有結渣要及時鑿除,每次出鐵前,必須仔細檢查,發現問題禁止開鐵口。

2大壩要筑牢靠,并烤干。

3主溝溢渣壩要保持一定的固定高度(與兩邊鐵模同高),固定壩上要用河沙做牢,新鋪的主溝兩邊河沙加高,防止主溝淺鐵水從兩邊溢出。

4主溝剛來渣時,不準急于推開溢渣壩,要讓渣溢流,根據情況,確認主溝鐵水不滿溝了,不會溢出主溝,方準少許扒開,溢渣出主溝,方準許扒開溢渣固定壩上加筑的河沙,在扒溢渣壩上河沙時要特別注意,不準將固定壩損壞,以免缺口過深,主溝鐵水流入下渣溝,造成放炮事故。

5安全壩,爐爐鐵要用河沙筑牢并烤干,嚴禁打開鐵口就鏟掉,必須待主溝即將溢渣時,方準鏟掉。

6下渣溝爐爐要做砂窩兩個,要求長400mm,寬300mm,深200mm,不得馬虎應付了事,必須做好,確保主溝殘鐵不沖入水渣溝。

7砂口出鐵未斷流,嚴禁扯大壩,待鐵水斷流后方準扯壩,扯壩后如發現殘鐵較多,不得使勁往下渣溝推,必須從砂壩出口用鐵瓢清除,以免砂窩積存不了鐵水流入沖渣溝。

8主溝過深或不平整,必須及時鋪好,避免主溝殘鐵過多。

9鐵口要保證深度1.2-1.5米范圍內,眼子要開正,同時不準開的過大,以防鐵水跑大流和斜鐵口鐵水噴出主溝外。

10下渣流嘴必須爐爐檢查補好,流嘴和流嘴的沖渣溝處,如有結渣不準急于清理,30分鐘后,必須確認完全冷卻后方準清理,同時清理時鋼釬要長,人站的距離要遠一點,要防萬一糖包心鐵渣爆炸。

11每爐鐵出鐵前,必須檢查下渣溝和沖渣溝,發現存有殘渣鐵,要及時清除方可出鐵,下渣溝清理前,必須報告高爐工長和爐前班長,并不準單人下水作業,以保證安全。

12沖渣溝必須有足夠的水壓、水量,方準出鐵方渣。

13出鐵前叫開下渣溝周圍所有人員,并不準通行。

14主溝與渣溝結了硬殼要及時打碎,以免鐵水跑大流時,鐵水從硬殼上流入沖渣溝造成放炮事故。

15一瓦斯在出鐵前要認真檢查確認無問題時,方準打鐘出鐵。并負責檢查鐵口深度,并記入高爐作業日志鐵口深度欄內。

16如在大洗爐期間方渣,由爐內工長或一瓦斯工檢查確認,把沖渣溝周圍人員喊開以后,由工長通知出鐵方渣。

篇2:高爐爐體框架制作安裝:技術交底

一﹑工程概況

本工程是安豐二期450m?高爐工程中主要部分。爐體框架及梯子平臺、欄桿約重400噸,頂部鋼架約重150噸。爐體框架:柱由Φ900×20、Φ700×16管柱構成,平臺分為3m、14.7m、17.65m、20.9m、24m、28.6m、35.7m七層。爐頂框架:柱由成品H型鋼組成,平臺分為38.2m、42.21m、48.5m、51.75m、55.6m五層,爐頂還有由管柱及工字鋼組成的3噸葫蘆門架及梁,頂標高60m。高爐上、下框架結構由卷管、工鋼支柱與成品“工”梁及角鋼支撐組焊而成,各層平臺分別用工字梁、型鋼梁、δ=6花紋板及角鋼支撐組焊而成。

該工程工期短任務重,現場復雜,多工種交叉作業,要求全班組人員都要齊心協力,認真細致的組織,細化到每個環節層層把關及時檢驗,由質檢部門認可后方可進入下一步工序施工。以優質服務和質量按工期交付甲方使用.施工中各班組應嚴格按圖紙施工,隨時同技術人員取得切實可靠的施工依據,現場問題能及時得到解決,加快進度,規范操作規程,層層監督確保施工質量與安全.

二、主要技術參考資料

1、《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范、煉鐵設備》YBJ208-85

2、《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-20**

3、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收》GB50236-82

4、《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》JB1152-81

5、安豐二期450m?高爐爐體框架圖紙RF450.203土1.03

三、工程質量要求及主要技術措施

1、構件制作所用材料必須符合設計要求。材料代用必須經現場技術人員同意,材料到場后按規格材質分類登記并標記。下料后標明代號按類堆放。

2、構件尺寸必須按圖紙要求下料組對。如因材料進貨問題出現變更須由現場技術人員同意,方可變更。構件制作要放大樣求其部件尺寸,并利用大樣圖組對。組裝和焊接必須采用防焊接變形措施。

3、框架及平臺安裝驗收規范及主要技術措施如下:

爐體框架支柱鉛垂度1/1000,但不大于20㎜.柱間兩對角線長度差15㎜,平臺梁標高±20㎜,平臺梁水平度2/1000,安裝前檢查制作是否符合要求。

4、制作主要措施:

(1)爐身支架,高爐框架和操作平臺主梁的焊縫質量符合“鋼結構工程施工驗收規范”GB50205-20**表5.2.4中III級標準.

(2)制作好的構件按圖紙標號標明構件、零件名稱和編號,構件堆放時要防變形,傾倒。

(3)構件吊裝運輸要從上到下按順序進行,據運輸能力和安裝要求,盡量在平臺組焊好再吊裝就位.安裝時要復查標高和基礎中心線。

5、構件安裝順序和主要吊裝方法

高爐框架平臺安裝時交叉作業,現場要及時協調,否則就會造成窩工現象。框架平臺主要構件的吊裝方法和順序如下:

3.00m平臺制安8.5噸---下框架φ900*20柱19噸---17.65m平臺69.2噸---熱風圍管安裝40.3噸---14.700m平臺9.5噸---上框架柱吊裝30噸------20.9m平臺吊裝30.4噸---24.00m平臺吊裝37.6噸---28.6m平臺吊裝43噸---35.7m平臺吊裝53噸---頂部鋼架頂標高51.75m兩個單片---上升管---頂部鋼架頂標高48.5m兩個單片---頂部鋼架各層平臺主、次梁。

注:上框架支撐與清灰管可穿叉安裝.熱風圍管安裝前要在爐殼上管的最低標高下50mm處焊上10個牛腿,牛腿用20號槽鋼制作,圍管放到牛腿上,再安裝吊掛構件.

四.安全質量技術措施

由于本工程工期短,質量要求高,安裝為高空且交叉作業,安全工作和質量非常重要,需從隊長到工人都要嚴格執行如下措施:

⒈爐體安裝前均要對基礎中心線、標高進行技術復驗,驗收合格后方可進行安裝,所有構件吊裝前應對制作構件確認,確認無誤后方可正式吊裝。

⒉構件吊裝用索具、繩扣等起重工具根據所吊構件重量按規范使用,構件在吊裝過程中應有風繩,防止構件旋轉與碰撞。

⒊構件安裝要有保證四人同時作業的臨時平臺。操作臺必須安全可靠、牢固。框架平臺及臨時操作平臺必須設置安全可靠的欄桿進行封閉。

⒋上、下框架安裝時要隨時保持垂直度,及時糾正或加臨時支拉撐。

⒌構件吊裝起吊時,要有專人指揮,信號要準、起吊要穩.必要時可用對講機聯系,構件自高而低.要緩緩下降,在距離安裝位置300---500mm時要有專人持工具進行看護,確保就位正確,構件分次降落,并隨時注意周圍環境,確保人員安全,構件未固定好之前,不得隨意松鉤,在確需松鉤時構件加防護固定。

⒍六級以上風及暴雨、大霧等天氣,應禁止高空作業,高空作業所用的工具,必須放在工具袋內,不得隨意亂放,工具和材料要禁止上下投擲,必須用繩索吊運,氣焊工切割構件時注意構件下落傾倒方向,注意傷人。

⒎本工程安裝由于必須交叉作業,因此施工現場要忙而不亂,指揮有條不紊,文明施工。

⒏安全部門要在主要部位懸掛安全警示標志,并設專職安全員,隨時巡視監督,發現不安全因素及時處理,不得盲目施工。

⒐現場用電要統一調配,不許亂拉亂接,隨時檢查線路是否有漏電現象,夜間施工必須照明設備齊備.

⒑現場施工隊伍較多,各隊伍要協調施工,確保施工順利進行。

施工人員除按以上要求施工外,各工種要按各自安全操作規程和安全部門所定的安全措施執行。

河北冶建安豐項目部

2006年8月1日

篇3:高爐停扒砌爐:安全交底

交底內容:

一、所有施工人員在上崗前應接受崗前安全培訓、培訓合格后才能上崗

二、進入施工現場前,必須按規定穿戴好勞保用品,高處作業必須使用安全帶

三、檢修之前,應有人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認,并辦理有關動火、受限、停送電等手續

四、停、扒爐要求:

1、高爐停爐后,施工之前,煤氣、氮氣系統要上肓板,防止倒流入高爐,除塵器及干法除塵箱體,干法除塵器應關掉肓板閥和各箱體蝶閥,拉閘停電掛牌

2、高處作業應設安全通道,梯子、支架、吊臺或員盤,吊繩直徑按負荷確定,安全系數不應小于6,不準超載,吊物下不準有人

3、進入爐內扒爐必須認真檢查、清除一切危險懸掛物,確認無誤后方可進入;進入各處受限空間前,必須先通風、再檢測,并派專人檢測有毒有害氣體含量,防止中毒、窒息事故發生,同時應注意上方有無危險物、防止墜落、砸傷

4、放殘鐵前應搭設平臺,燒冷卻壁應將積水吹凈、放殘鐵時不得跑大流,罐滿及時更換保證300MM凈空,爐下區域不得有積水

5、出完殘鐵后打水涼爐,一切工作人員離開風口、渣口、鐵口,防止噴出焦炭傷人

6、高爐停爐期間,任何人不得上爐頂,如需上爐頂,必須經現場負責人同意

7、打水降料面,要有專人負責,嚴格控制氧氣和氫氣含量,進水點壓力要高于爐頂壓力至少0.05MPa

8、隨著料面下降,視頂溫控制風量,防止出現煤氣爆震

9、空料線過程中,禁止休風,若必須休風,應先停爐頂噴水,進行爐頂點火后再休風

10、剛停爐卸直吹管時,不準站在正前方,嚴防蒸汽噴出傷人

11、采用爆破作業時,應由專業人員進行

12、扒爐和拆冷卻壁時,上面浮磚清理干凈,上下料口部位嚴禁站人

五、砌、筑爐要求:

1、砌爐時,應設梯子上下,運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下

2、墻身砌體超過1.2M以上,應搭設腳手架,采用里腳手架必須搭設安全網,采用外腳手架應設護欄和擋腳板

3、腳手架上堆料不得超過荷載,堆磚高度不得超過五層,同一腳手架上不得超過2人

4、砌塊時,不準站在墻身上進行砌筑,劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

5、已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩定性差的部位,應加臨時支撐

6、遇到下列情況時,應停止吊裝作業:

(1)、不能聽清楚信號時

(2)起吊設備,、索具、夾具有不安全因素沒有排除時

(3)大霧或照明不足時

7、夾具歪曲彎曲、裂痕、基板磨損時,不應勉強使用