一、頂管機(jī)的安裝

1.安裝前,要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。

2.安裝工作坑要平整、夯實(shí),能夠承載該機(jī)的工作壓力。

3.設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)在機(jī)長指揮下進(jìn)行。人員要明確分工,各自了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境及指揮信號和聯(lián)絡(luò)方式。

4.聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備,布局合理,與本機(jī)所需功率相匹配,引入機(jī)組的照明電源,保證機(jī)械和人身的安全。

5.必須配備熟悉頂管機(jī)管、用、養(yǎng)、修各個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員,和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機(jī),以保證鉆進(jìn)的正常作業(yè)。

二、開機(jī)操作前的檢查

1.檢查:頂管機(jī)各部分潤滑油量應(yīng)充足,各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。各操作儀表正常。

2.液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置;油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。

4.電氣系統(tǒng):電線應(yīng)無松動(dòng)和其它反?，F(xiàn)象;電氣儀表功能應(yīng)正常。

5.潤滑系統(tǒng):油量應(yīng)充足,油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。

6.各控制手柄:操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。

7.確認(rèn)機(jī)組各部已按廠家規(guī)定,逐項(xiàng)全面檢查無誤后,方可開動(dòng)機(jī)器。通過調(diào)試達(dá)到設(shè)備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。

三、使用注意事項(xiàng)

1.編制作業(yè)計(jì)劃安排,并組織實(shí)施。

2.機(jī)組人員要高度集中精力從事操作,認(rèn)真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機(jī)構(gòu)是否靈敏正常。

3.在作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察排土量。

4.頂管時(shí),注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時(shí)間應(yīng)測量標(biāo)高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差,除及時(shí)校正外,應(yīng)每頂一個(gè)行程正式測量校正一次。

5.作業(yè)完畢,拆除設(shè)備并清洗干凈,并對設(shè)備各部位進(jìn)行保養(yǎng)。

篇2:頂管作業(yè)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

頂管作業(yè)是天然氣輸配系統(tǒng)工程建設(shè)的重要組成部分,同時(shí)頂管作業(yè)又是安全風(fēng)險(xiǎn)較大的作業(yè),為了加強(qiáng)對頂管作業(yè)的安全管理,保證頂管作業(yè)的安全、順利進(jìn)行,特制定本規(guī)范。

一、各施工單位要選擇有資質(zhì),有實(shí)力且有頂管作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍來承擔(dān)頂管工程。施工單位必須為所有的施工人員辦理“平安卡”。

二、各施工單位在頂管工程開工前,必須對承擔(dān)頂管作業(yè)全體施工人員進(jìn)行認(rèn)真的、有效的安全交底及技術(shù)交底。安全交底及技術(shù)交底必須有記錄。未進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底的不得開工。

三、頂管井口必須設(shè)有安全圍網(wǎng),頂管作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋,將作業(yè)區(qū)域與公共區(qū)域相隔離。

四、頂管井必須有固定的、牢固的逃生梯,逃生梯必須與頂管井焊接固定。

五、頂管區(qū)域內(nèi)不得搭建臨時(shí)簡易工棚,可以使用集裝箱式的臨時(shí)工棚,工棚內(nèi)不得使用明火,不得亂拉亂接電源,煙頭必須丟在盛有水的煙灰桶內(nèi)。

六、頂管作業(yè)區(qū)域內(nèi)各種材料、設(shè)備必須分區(qū)堆放,不得亂堆亂放,做到文明作業(yè)。

七、施工作業(yè)各種電器設(shè)備必須執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的安全用電要求。

八、井下作業(yè)的員工必須戴安全帽,穿工作服、工作鞋,不得光著膀子,光著腳進(jìn)行作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

九、要注意保護(hù)施工區(qū)域周邊的環(huán)境,不得亂丟雜物、亂排放生活污水。

十、頂管施工作業(yè)嚴(yán)禁使用自制的三腳架,必須使用合格的龍門架或吊車。每日施工前,必須檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼纜是否有磨損、制動(dòng)裝置是否有效,并做好檢查記錄,備查。

十一、施工區(qū)域內(nèi)必須配置足夠的、有效的滅火器。

十二、施工所用的設(shè)備必須與井口保持足夠的安全距離(不得少于一米)。

十三、井邊作業(yè)人員或高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,且安全帶必須進(jìn)行有效固定。

十四、施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須設(shè)置必要的安全警示標(biāo)語,警示作業(yè)人及其他人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)要注意安全。

本規(guī)范自發(fā)布之日起執(zhí)行。目前已施工的頂管作業(yè)要按本規(guī)范要求進(jìn)行整改;對于尚未開工的頂管作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范。監(jiān)理人員要嚴(yán)格按本規(guī)范對頂管工程進(jìn)行監(jiān)督管理。對于不按本規(guī)范要求進(jìn)行施工的或不按規(guī)范要求進(jìn)行整改的,將予以處罰!

建設(shè)分公司安全生產(chǎn)管理委員會

二○一一年一月十七日

篇3:頂管安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、工程概況

二、監(jiān)理工作的依據(jù)

2.1已批復(fù)的《監(jiān)理規(guī)劃》;

2.2北京通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路~溫榆河西濱河路)管線工程巖土工程勘察報(bào)告;

2.3設(shè)計(jì)圖

2.3.1《北京通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路~溫榆河西濱河路)排水工程(2010J335-SS00PS0701PS)

2.3.2《北京通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路-溫榆河西濱河路)給水工程施工圖(含初步設(shè)計(jì))》(工程編號:2010J335-ZB00GS0701GS)

2.3.3《北京通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程安順路(通燕路-溫榆河西濱河路)再生水工程施工圖(含初步設(shè)計(jì))》(工程編號:2010J335-ZB00ZS0701ZS)

2.4相關(guān)技術(shù)規(guī)范

《建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程》DB11/382-2006

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

《建筑工程施工現(xiàn)場安全保護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ01-83-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**)2011年版

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-20**

《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》(實(shí)施日期2012年3月)

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20**

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62—20**

《北京市建筑工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01—72—2003

《建筑溝槽內(nèi)工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》DB11/489-2007

《巖土工程監(jiān)測規(guī)范》YS5229-96

《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建設(shè)部87號文件;

三、頂管工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放線→工作坑開挖→錨噴支護(hù)→頂管架安裝→頂管后背制作→頂管導(dǎo)軌安裝→挖土頂管→觸變泥漿減阻注漿→挖土頂管→粉煤灰、水泥漿充填置換。

四、監(jiān)理工作要點(diǎn)及目標(biāo)值

審核施工單位專項(xiàng)施工方案,督促施工單位嚴(yán)格按方案施工,施工過程中結(jié)合專家論證意見:1、套管高程在滿足距電力管底凈距不小于1m的前提下,盡量避免管頂進(jìn)入砂層。2、工作坑開挖過程根據(jù)土質(zhì)情況,采取縮小開挖步距或注漿加固措施,開洞口部位注意設(shè)置加強(qiáng)筋,保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體性。3、明確穿砂層采用的工具管形式,頂管過程嚴(yán)格按照短開挖、勤頂進(jìn)的原則進(jìn)行施工管理,同事加強(qiáng)有限空間作業(yè)安全措施。5、按施工內(nèi)容與施工環(huán)境,完善監(jiān)測項(xiàng)目及監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)。

4.1測量控制

頂進(jìn)過程中應(yīng)勤監(jiān)測、及時(shí)糾偏,在第一節(jié)管頂進(jìn)200~300mm時(shí),應(yīng)立即對中線及高程測量進(jìn)行監(jiān)查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。在以后的頂進(jìn)過程中,應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測,每個(gè)接口測1點(diǎn),有錯(cuò)點(diǎn)時(shí)測2點(diǎn);在頂管糾偏時(shí),應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次,控制糾偏角度,使之滿足設(shè)計(jì)要求,避免頂管發(fā)生意外。

4.2工作坑及設(shè)備安裝

4.2.1工作坑的平面位置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求外,還應(yīng)同時(shí)考慮下列因素:

①、應(yīng)避免設(shè)置在高壓電線下、里弄或單位的車輛出入口及交通繁忙場地狹小處。

②、應(yīng)盡可能避讓或離開地下管線、建筑物、水體、鐵路等有一定距離,減少施工擾動(dòng)的影響。

③、工作坑與建(構(gòu))筑物和地下管線最小平面距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、場地條件并結(jié)合工作坑的施工方法而定。采用鋼板樁或沉井法施工的工作坑,地面沉陷的影響范圍,一般可按基坑深度的1.5倍考慮,否則應(yīng)采用必要的技術(shù)保護(hù)措施。

④、工作坑的施工機(jī)械設(shè)備或腳手架等設(shè)置,與架空輸電線路之間的最小距離,應(yīng)滿足有關(guān)電業(yè)規(guī)定。

4.2.2頂進(jìn)工作坑的后靠設(shè)施和土體的最大允許反力必須經(jīng)過計(jì)算,并滿足最大頂力的需要,必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無位移,必要時(shí)對結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固。

4.2.3在頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離范圍內(nèi),視土體特性、機(jī)頭類型、周邊地下管線、建筑物的情況,應(yīng)采取井點(diǎn)降水、土體加固及特設(shè)的保護(hù)措施,保持土體穩(wěn)定,地下管線和建筑物的安全,確保機(jī)頭順利進(jìn)出洞口,防止水土流失、機(jī)頭下沉磕頭。

4.2.4工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板,止水圈應(yīng)在整個(gè)頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失,封門板應(yīng)抽拔方便。

4.2.5導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝,應(yīng)順序進(jìn)行,達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定,頂機(jī)平穩(wěn),軸線、標(biāo)高、坡度符合頂管設(shè)計(jì)要求。頂機(jī)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試,并進(jìn)行整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行試車,操作運(yùn)行正常后才能拆除封門機(jī)頭頂入土體。在頂進(jìn)過程中,全部設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)和保養(yǎng)。

4.2.6多個(gè)千斤頂同時(shí)使用時(shí),必須規(guī)格、型號一致,油路并聯(lián),行程同步,若有偏差應(yīng)查明原因,調(diào)整合格后才準(zhǔn)予使用。

4.3管節(jié)出洞

4.3.1出洞前,監(jiān)理必須對頂管整個(gè)系統(tǒng)的安裝、單機(jī)調(diào)試進(jìn)行全面檢查,督促并檢查設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試,確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成,才準(zhǔn)于開頂出洞。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),不準(zhǔn)開頂。

4.3.2檢查洞口止水圈的安裝必須符合施工要求,應(yīng)安裝牢固、尺寸準(zhǔn)確,能完全封堵機(jī)頭與洞口的空隙,無滲出水土與觸變泥漿。

4.3.3洞口前方的土體已采取措施得到穩(wěn)固,確保拆除洞口不會產(chǎn)生水土流失。

4.3.4洞口前方的地下管線、地面構(gòu)筑物,采取技術(shù)措施有效保護(hù),并建立了沉降監(jiān)測。

4.3.5機(jī)頭出洞時(shí),頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)、勻速推進(jìn),首節(jié)管出洞口后即應(yīng)開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10~20m范圍內(nèi),監(jiān)理應(yīng)檢查并督促施工人員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)和操作,逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

4.3.6若機(jī)頭出洞即遇到異物、機(jī)頭下沉“磕頭”等現(xiàn)象,應(yīng)暫緩頂進(jìn),查明原因經(jīng)處理再予頂進(jìn)。特殊情況,有相應(yīng)措施保護(hù)才可將機(jī)頭退出,經(jīng)處理后再次頂入出洞。

4.4管節(jié)進(jìn)洞

4.4.1管節(jié)進(jìn)洞前,必須嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)頭軸線和標(biāo)高并對準(zhǔn)洞口,控制平穩(wěn)頂進(jìn)和糾偏量,確保機(jī)頭、管節(jié)順利頂入接收坑洞口。

4.4.2對洞口處的土體、地下管線及地面構(gòu)筑物,應(yīng)采取必要的穩(wěn)定和保護(hù)加固措施,并監(jiān)測土體的變形情況。

4.4.3檢查接收坑內(nèi)支承機(jī)頭和工具管的導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固,軸線與標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭入洞方向一致。

4.4.4只有當(dāng)機(jī)頭端面臨近洞口時(shí),才準(zhǔn)予拆除洞口磚封墻和開啟洞口封板。洞口封門拆除后,應(yīng)隨即將機(jī)頭頂入洞口至導(dǎo)軌上,應(yīng)防止機(jī)頭在洞口前方土體中長時(shí)間停滯,發(fā)生“磕頭”等弊病。管節(jié)入洞后,檢查管壁與洞口間隙的封堵,防止水土流失。

4.5管節(jié)頂進(jìn)

4.5.1機(jī)頭頂進(jìn)入洞后,必須按土質(zhì)及時(shí)調(diào)整操作并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù),使頂管盡早進(jìn)入正常狀態(tài)。

4.5.2必須按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)要求的規(guī)定,檢查設(shè)有壓漿孔的管節(jié)和中繼環(huán)的布置,檢查并督促觸變泥漿的壓注應(yīng)貫徹“機(jī)尾壓漿、管中順序補(bǔ)漿、隨頂隨壓漿、特殊地段或地面沉降增量時(shí)增大壓漿量”的原則,對壓漿時(shí)段及漿量應(yīng)作分析。

4.5.3檢查糾偏措施并必須貫徹“勤測、勤糾、微調(diào)”的原則,經(jīng)常檢查機(jī)頭內(nèi)的照準(zhǔn)板,以確定機(jī)頭頂進(jìn)的軌跡走向。若發(fā)生較大偏差,應(yīng)分析原因,并督促分次逐步糾偏,防止糾偏過量,造成反復(fù)糾偏,影響頂管質(zhì)量。機(jī)頭內(nèi)設(shè)的兩組糾偏千斤頂?shù)募m偏行程差值不能大于50mm。

4.5.4監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)掌握頂進(jìn)狀況,及時(shí)分析頂進(jìn)中的土質(zhì)、頂力、頂程、壓漿、軸線偏差、地面變形等情況,針對發(fā)生的問題督促施工單位及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。發(fā)現(xiàn)地面有冒漿,應(yīng)及時(shí)查明原因,采取封堵及減壓措施。

4.5.5使用的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查管材合格證、使用許可證、試驗(yàn)資料、外觀及幾何尺寸,必須達(dá)到頂管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)管壁有裂縫、接口缺損等弊病的不準(zhǔn)使用。

4.6起吊設(shè)備

4.6.1起吊機(jī)械的選型、設(shè)備的場地平面布置、起重能力必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行,并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。超吊重量、吊臂長度、吊臂角度、起吊穩(wěn)定性等與設(shè)備能力、現(xiàn)場施工條件、起重安全性等直接相關(guān),必要時(shí)應(yīng)督促施工單位進(jìn)行核算和加固。

4.6.2審核進(jìn)場設(shè)備的合格證及操作人員的上崗證,督促施工單位在設(shè)備使用前必須進(jìn)行調(diào)試和試吊,并檢查調(diào)試和試吊的情況,確認(rèn)安全可靠方可使用。起重設(shè)備應(yīng)按規(guī)定,必須經(jīng)勞動(dòng)安全部門檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可投入使用。

4.6.3起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,并不得同時(shí)進(jìn)行升降、變幅、旋轉(zhuǎn)或行走的動(dòng)作。嚴(yán)禁非工種人員操作設(shè)備。

4.6.4嚴(yán)禁在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人或物,嚴(yán)禁重物在人頭上越過或人站立在被吊物體上工作。

4.6.5督促施工單位建立現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.7觸變泥漿

觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項(xiàng)重要技術(shù)措施,在頂進(jìn)過程中,通過頂管機(jī)尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿,采用多點(diǎn)對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體間的空隙,來減小管節(jié)外壁阻力。能否形成完整的泥漿套,將直接影響到泥漿的減摩效果。減摩泥漿采用觸變泥漿,該漿液能穩(wěn)定,且有良好的觸變性,又有一定的稠度(漿液配比見下表)。施工過程中,泥漿應(yīng)保證不失水、不沉淀、不固結(jié),泥漿的配比應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況要作相應(yīng)的調(diào)整,使泥漿適應(yīng)不同土層的特性,起到預(yù)期的減摩效果。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊要求。

漿液配比

膨潤土水純堿CMS

40040062.5

注:此配比為重量比,用水量要根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況要作相應(yīng)調(diào)整。

漿液質(zhì)量指標(biāo):a、稠度12~14㎝

b、PH9~10

c、析水率<2%

壓漿時(shí),儲漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)各壓漿總管,并到達(dá)連通各壓漿孔的軟管內(nèi),通過控制壓漿孔球閥來控制壓漿。壓漿孔球閥布置在工作井內(nèi)。在地面壓漿泵的出口處,裝置壓力表,便于觀察和調(diào)節(jié)控制壓漿壓力。

4.8水泥、粉煤灰補(bǔ)漿

為防止地面下沉,頂管完畢后對頂管全線進(jìn)行水泥漿粉煤灰置換充填,為保證壓漿充足,注漿壓力0.25Mpa,漿液配比為水泥:粉煤灰:水=1:2:7,第一次水泥漿粉煤灰置換充填后,經(jīng)過水分流失又產(chǎn)生一定的空隙,因此必須進(jìn)行第二補(bǔ)漿,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行第三次補(bǔ)漿,直至其飽滿充實(shí)無空隙,以保證地面無沉陷。

4.9完善頂管監(jiān)測

4.9.1在施工前做好監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置和初始值的測定。主要就是檢測中線管內(nèi)底前后端高程,頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后,方可開始頂進(jìn)。在頂進(jìn)過程中應(yīng)勤監(jiān)測,及時(shí)糾偏。在第一節(jié)管頂進(jìn)200~300mm時(shí),應(yīng)立即對中線及高程測量進(jìn)行監(jiān)查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,在以后的頂進(jìn)過程中應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測,每個(gè)接口測1點(diǎn),有錯(cuò)口時(shí)測2點(diǎn);在頂管糾偏時(shí),應(yīng)加大檢測頻率至300mm一次,控制糾偏角度使之滿足設(shè)計(jì)要求,避免頂管發(fā)生意外。本工程在頂管施工期間每天早晚各一次。頂管施工結(jié)束后,每3天監(jiān)測一次。在工程施工監(jiān)測期間,若變化量較大,需根據(jù)施工要求,進(jìn)行加密跟蹤監(jiān)測。

4.9.2每一次測量成果都及時(shí)匯總給現(xiàn)場施工技術(shù)部門,以便于施工技術(shù)人員及時(shí)了解施工現(xiàn)狀和相對區(qū)域地面變形情況,確定新的參數(shù)和注漿量等信息和指令,并傳遞給頂管施工工作面,使施工現(xiàn)場及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。隨后通過監(jiān)測確定施工效果,反復(fù)循環(huán)、驗(yàn)證、完善,確保沿線建筑物的安全和工程施工質(zhì)量。

五、監(jiān)理工作方法及措施

5.1在施工過程中對材料、半成品、成品、設(shè)備、工具進(jìn)行質(zhì)量控制,對施工人員及其組織活動(dòng)的控制,施工過程的控制,以及工程實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.2嚴(yán)格工序交接檢查,施工單位的自檢(包括“三檢”即“自檢、互檢、專檢”)完成后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行工序檢查決定是否同意下道工序施工。

5.3認(rèn)真對隱蔽工程的檢查記錄對關(guān)鍵的工程部位按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5.4要特別加強(qiáng)施工現(xiàn)場觀察和巡視,防止發(fā)生意外事情,保持旁站過程的完整性。

5.5嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

5.6督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到獎(jiǎng)罰分明;

5.7督促施工單位對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及安全技術(shù)交底,并核查交底記錄

5.8審核施工方案及安全技術(shù)措施,并監(jiān)督安全文明技術(shù)措施費(fèi)用的使用情況;

5.9檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施;

5.10監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作;

5.11進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改,情況嚴(yán)重的,應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位;

5.12施工單位拒不整改或者不停止施工的,監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。并建議建設(shè)單位采取合同措施。

六、安全監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

6.1各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。

6.2起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。送氣時(shí),在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

6.4發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;

③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

④機(jī)械異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

6.5停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸載,然后分離主離合器,再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.6特種作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝過程中必須有專職信號工負(fù)責(zé)指揮。

6.7環(huán)保與文明施工

6.7.1控制噪聲,頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響,由于頂管進(jìn)行連續(xù)頂進(jìn)施工,采取必要的減噪措施,同時(shí)報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

6.7.2加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),控制空氣污染,對施工作業(yè)機(jī)械,運(yùn)輸車輛作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制,并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進(jìn)行淋水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染,同時(shí)做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。

6.7.3保持每天24小時(shí)對工地范圍內(nèi)的交通通道進(jìn)行維護(hù)、清掃。工地范圍與各主要通道加強(qiáng)照明設(shè)施,保證車輛司機(jī)、行人能充分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。

6.7.4當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運(yùn)走,避免污染環(huán)境。

七、安全監(jiān)理工作目標(biāo)

采取有力措施督促承包單位改善勞動(dòng)條件,創(chuàng)造適宜的作業(yè)環(huán)境,保障勞動(dòng)者生產(chǎn)活動(dòng)中的安全衛(wèi)生、健康,同時(shí)督促幫助承包方根據(jù)工程的特點(diǎn),制定與之相適應(yīng)的安全保證體系。以“安全第一,預(yù)防為主”實(shí)現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標(biāo)。

八、雨季施工措施

頂管施工工期安排在汛期期間,監(jiān)理部成立防汛小組,組長由總監(jiān)擔(dān)任,其他專業(yè)監(jiān)理工程師任組員,切實(shí)做好防汛準(zhǔn)備工作,檢查防汛物資及施工單位防汛小組成員,確保頂管施工期間安全。

8.1注意收聽天氣預(yù)報(bào),及時(shí)采取有效應(yīng)急措施,把雨期對重要結(jié)構(gòu)物影響壓縮到最低程度,確保工程質(zhì)量。做到未雨綢繆、防患未然。根據(jù)天氣情況合理安排施工,土方作業(yè)、錨噴等施工避開雨天。

8.2檢查施工單位現(xiàn)場防汛情況,確保防汛物資到位,防汛人員到崗,確保臨時(shí)用電電源能滿足排水設(shè)備要求。機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)電源搭設(shè)工作棚,防止下雨期間淋濕故障。

8.3工作坑周圍做好擋土埂、排水溝等截水排水設(shè)施,防止區(qū)域以外的水流入。

8.4雨后及時(shí)做好抽水工作。