鉆井施工安全操作規(guī)程
一、開鉆前的準(zhǔn)備
1.按照安裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆井設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收工作,安裝設(shè)備應(yīng)達(dá)到平、正、穩(wěn)、牢、全、靈、通“五不漏”,所有安全防護(hù)罩及安全設(shè)施必須齊全完整。
2.電路安裝符合標(biāo)準(zhǔn),井場(chǎng)電線嚴(yán)禁觸鐵、拖地或一把抓,必須按安全用電架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行架設(shè)。
3.沖鼠洞時(shí),鉆頭要慢慢下放至鼠洞口,大鼠洞必須保證方鉆桿與井眼中心線的夾角為8-10°。工作時(shí)可用繃?yán)K繃?yán)堫^中心管配合打正角度。
4.鉆臺(tái)人員要注意與司鉆、副司鉆配合,不要被繃?yán)K或水龍頭等碰拉傷。
5.沖鼠洞完上提方鉆桿時(shí),注意鉆頭不要掛鉆臺(tái)花板。推方鉆桿時(shí)不要用肩扛,應(yīng)人拉方鉆桿。
6.起吊鼠洞應(yīng)用16mm鋼絲繩雙根,拴緊不得滑動(dòng)。人員應(yīng)躲避,下放要慢。
7.大鼠洞上口高度應(yīng)距鉆臺(tái)面0.3-0.4米,小鼠洞高度應(yīng)于轉(zhuǎn)盤面相平。
二、高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.開鉆前必須高壓試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要高于正常鉆井設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘。
2.在崗操作人員應(yīng)站在安全位置注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停泵后整改。
3.其它人員應(yīng)提前脫離高壓運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)域。保險(xiǎn)閥泄水管出口正前方不準(zhǔn)站人。
4.試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查兩臺(tái)泵保險(xiǎn)銷釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),調(diào)壓位置是否正確。保險(xiǎn)銷釘盒蓋起全、扣好。
5.保險(xiǎn)凡爾銷釘不得彎曲、生銹,否則應(yīng)立即更換。安裝后應(yīng)涂黃油防腐。
三、刮刀鉆頭鉆進(jìn)
1.使用刮刀鉆頭鉆進(jìn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工程設(shè)計(jì),并根據(jù)隊(duì)伍人員素質(zhì),地層情況,制定出可行的安全和技術(shù)措施,對(duì)職工進(jìn)行大會(huì)交底和安全提示,干部工人必須高度重視,加強(qiáng)快速鉆進(jìn)中的人員組織。
2.開鉆前要對(duì)動(dòng)力機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、懸吊系統(tǒng)、上扣器、鉆機(jī)、各種鏈條等使用設(shè)備,組織認(rèn)真檢修、保養(yǎng)、保障快速安全鉆進(jìn)。
3.二開前必須高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要高于正常鉆進(jìn)設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘。
4.下井鉆具要詳細(xì)檢查,絲扣油清潔、標(biāo)準(zhǔn)。符合下井技術(shù)要求。
5.鉆具下井必須涂好絲扣油,液氣大鉗按標(biāo)準(zhǔn)壓力扭矩緊扣,開泵正常后下入井內(nèi)。
6.刮刀鉆進(jìn)時(shí),必須由司鉆或有經(jīng)驗(yàn)的值班干部操作剎吧,其他人員一律不準(zhǔn)操作。
7.鉆進(jìn)中要送鉆均勻,嚴(yán)禁頓、溜鉆或加壓過大,嚴(yán)防蹩鉆、干鉆和井下落物。
8.接單根時(shí)必須涂好絲扣油,在小鼠洞液氣大鉗緊扣后上提鉆具,待井口接頭上扣無余扣可先開泵后液氣大鉗緊扣,盡可能做到早開泵,晚停泵,縮短鉆井液斷流時(shí)間,保障環(huán)形空間暢通。
9.內(nèi)外鉗工接完單根后,要及時(shí)做好接下一個(gè)單根的準(zhǔn)備工作,并對(duì)鉆臺(tái)設(shè)備進(jìn)行觀察,需要檢修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并有可靠的安全監(jiān)護(hù)措施。
10.副司鉆應(yīng)在停泵前后觀察泵壓,認(rèn)真分析情況,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的泥漿泵進(jìn)行及時(shí)的判斷和維修,保證兩臺(tái)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.更換鉆頭時(shí)必須錯(cuò)扣起鉆,檢查絲扣及臺(tái)階,完鉆前必須把立柱扣全部錯(cuò)扣完。
12.起鉆前循環(huán)泥漿時(shí),內(nèi)外鉗工應(yīng)做好起鉆的準(zhǔn)備工作,并對(duì)死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、兩大繩頭的固定及井口工具進(jìn)行詳細(xì)的檢查、保養(yǎng)和整改。
13.起鉆前司鉆要認(rèn)真檢查剎車系統(tǒng)及各種空氣開關(guān)的進(jìn)放氣量,做到心中有數(shù),采用低速檔起鉆,操作平穩(wěn)。
14.起鉆前,各崗位對(duì)所運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行判斷,起鉆中或起鉆完應(yīng)集中力量檢修保養(yǎng)。搶先下鉆,減短井下靜止時(shí)間,避免復(fù)雜情況的發(fā)生。
15.下鉆時(shí),起空車要平穩(wěn),下放速度要適當(dāng)控制,嚴(yán)防頓鉆。遇阻后不準(zhǔn)強(qiáng)壓。開泵排量由小到大,待井底砂子返出后加大排量吊打1-2個(gè)單根,30分鐘后加壓鉆進(jìn)。
四、牙輪鉆頭鉆進(jìn)
1.二開前要進(jìn)行崗位練兵。高壓試運(yùn)轉(zhuǎn),搞好防噴演習(xí)。
2.上卸鉆頭時(shí)必須使用鉆頭上扣器(鉆頭盒),卸扣時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣卸鉆頭。
3.大門坡道一律不準(zhǔn)擺放鉆桿、鉆鋌,起下鉆時(shí)小鼠洞內(nèi)不準(zhǔn)有鉆具。
4.氣葫蘆不準(zhǔn)吊鉆鋌,大鉤吊鉆鋌時(shí)必須使用提升護(hù)絲或提升短節(jié)。
5.施工中嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣。
6.開泵前應(yīng)先鳴喇叭后開泵,不準(zhǔn)一次開泵。
注:其它事項(xiàng)應(yīng)采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)規(guī)程。
五、鉆進(jìn)吊測(cè)
1.在鉆進(jìn)期間,各井隊(duì)根據(jù)井身質(zhì)量和地層情況,及時(shí)進(jìn)行吊測(cè)測(cè)斜。
2.測(cè)卸絞車必須由井架工以上的(對(duì)測(cè)斜絞車操作熟練)崗位操作,其他人員一律不準(zhǔn)操作,并另有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)。
3.吊測(cè)前應(yīng)根據(jù)井下情況循環(huán)泥漿,整理儀器和測(cè)斜絞車,做好吊測(cè)前的檢查準(zhǔn)備工作。
4.測(cè)斜絞車電源線必須正規(guī)架設(shè),高度2.5m以上,各線頭連接正規(guī),使用可靠。
5.測(cè)斜儀與鋼絲連接時(shí),必須由技術(shù)員親自連接并檢查,安裝使用可靠。
6.測(cè)斜滑輪應(yīng)使用Φ12mm鋼絲繩雙根,滑輪鉤封口拴固在大鉤上。
7.測(cè)斜鋼絲必須在測(cè)斜儀以上約50-100m處分別作出明顯的固定標(biāo)記,內(nèi)外鉗工在井口兩側(cè)注意觀察標(biāo)記,并及時(shí)通知絞車操作人員,當(dāng)100m處標(biāo)記起出井口后,司鉆應(yīng)將大鉤提離轉(zhuǎn)盤面10m以上剎車,內(nèi)外鉗工準(zhǔn)備在井口接拿測(cè)斜儀器。
8.測(cè)斜絞車操作人員發(fā)現(xiàn)100m處標(biāo)記提出后,應(yīng)改用低速檔提,50m標(biāo)記提出后,應(yīng)集中精力時(shí)刻準(zhǔn)備剎車。
9.測(cè)協(xié)儀提出井口后,內(nèi)外鉗工各雙手抓住儀器,先將測(cè)斜儀離開井口后一人扶正再取內(nèi)筒儀器。
篇2:冬季鉆井施工技術(shù)措施
冬季鉆井施工技術(shù)措施
起草:何啟儒
審核:申胡成
批準(zhǔn):孫慶仁
鉆探集團(tuán)鉆井三公司技術(shù)管理中心
2006年9月25日
為了確保今冬明春鉆井施工安全和工程質(zhì)量,圓滿完成鉆井施工任務(wù),減少各類工程事故的發(fā)生,保證各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),順利完成生產(chǎn)任務(wù),特制定本措施,望各鉆井隊(duì)認(rèn)真組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí),加強(qiáng)鉆井生產(chǎn)的安全教育,對(duì)措施中的各項(xiàng)要求逐項(xiàng)進(jìn)行執(zhí)行,切實(shí)搞好事故預(yù)防工作。
一、鉆前、鉆進(jìn)施工措施
1、冬季施工的鉆井隊(duì),嚴(yán)格執(zhí)行冬季操作規(guī)程,杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現(xiàn)象。
2、每口井必須按規(guī)定時(shí)間對(duì)大鉆具和配合接頭進(jìn)行探傷,對(duì)鉆具本體及絲扣進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,不合格的絕對(duì)不允許下井。
3、所有鉆具必須上支架,接單根和下鉆時(shí)提前預(yù)熱鉆具螺紋,確保鉆具水眼暢通,螺紋清潔,螺紋脂符合要求、涂抹均勻,緊扣扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。下鉆時(shí)禁止用火燒專用管材螺紋部位,鉆具及井下工具水眼不通時(shí)要用蒸氣通。
4、對(duì)下井鉆具、接頭、螺扶等,必須丈量?jī)?nèi)外徑且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并記錄在案,建立好鉆具管理臺(tái)帳,對(duì)特殊工具繪制草圖。
5、手工具等小件物體嚴(yán)禁放在轉(zhuǎn)盤上,在井口使用手工具時(shí)必須系上安全繩,以防失手掉入井內(nèi)。起下鉆時(shí)圍井口,嚴(yán)防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。
6、起下鉆時(shí)檢查好井口工具,提升短節(jié)必須雙鉗緊扣,卡瓦和安全卡瓦要提前預(yù)熱,按要求卡緊并留有間距,防止大鉆具落井。
7、要堅(jiān)持執(zhí)行短起下鉆措施,起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放,防止擼死,避免發(fā)生卡鉆事故,
8、鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)泵壓下降1MPa,認(rèn)真檢查泥漿泵及地面循環(huán)系統(tǒng),若設(shè)備無問題,必須起鉆檢查鉆具。
9、防凍保溫設(shè)施必須齊全、好用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,地面管匯安裝要有坡度,并焊上防凍放鉆井液絲堵,方可開鉆。
10、各鉆井隊(duì)必須配備酒精過濾氣路防凍裝置,經(jīng)常檢查活動(dòng)防碰天車、剎車氣缸和各個(gè)氣門,排除積水,確保靈活好用,不準(zhǔn)使用高速,確保萬(wàn)無一失。
11、下完鉆前預(yù)熱水龍帶、方鉆桿,尤其要注意方鉆桿下旋塞的防凍。開泵前預(yù)熱好空氣包、保險(xiǎn)凡爾及壓力表,并穿好規(guī)定的安全銷子,開泵時(shí)必須先試開泵,防止出現(xiàn)蹩泵和工程事故,造成嚴(yán)重后果。
12、起鉆前必須砸開水龍帶,控凈鉆井液,以防灌腸。
13、取心作業(yè)時(shí),要認(rèn)真檢查好取心工具的內(nèi)外筒和鉆頭,合理選擇巖心爪和縮徑套,確保各配合間隙、尺寸符合要求,并保證設(shè)備和井下一切正常后方可進(jìn)行取心作業(yè)。
14、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)測(cè)斜,易斜地區(qū)加密測(cè)斜,并確保測(cè)斜成功。井斜角有超標(biāo)趨勢(shì)及時(shí)采取糾斜措施。
15、井控措施按《石油與天然氣集團(tuán)公司井控規(guī)定》和《大慶石油管理局井控實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。要認(rèn)真落實(shí)座崗等九項(xiàng)管理制度,重點(diǎn)做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井隊(duì),冬季對(duì)節(jié)流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確保泥漿傘好用,嚴(yán)防封井器上凍結(jié)鉆井液。
16、定期檢查指重表傳感器,加好酒精,不得混用其它液體,禁防凍結(jié),另外,要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準(zhǔn)用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃,防止損壞或掛霜。
17、確保各類計(jì)量器具、儀表靈活好用。
18、冬季施工要求剎把不離人,鉆臺(tái)、泵房、機(jī)房不離人,值班干部不離現(xiàn)場(chǎng)。
二、冬季鉆井液現(xiàn)場(chǎng)管理措施
1、鉆井液循環(huán)儲(chǔ)備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設(shè)備的安裝要符合要求,能滿足不同鉆井階段的需要,各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用,罐上安裝閥氣頭。
2、按規(guī)定挖好排污坑,排污坑尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求。
3、加強(qiáng)冬季固控設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作,成立固控設(shè)備管理小組,明確責(zé)任,確保固控設(shè)備正常使用。
4、啟動(dòng)除砂器、除泥器、離心機(jī)前,應(yīng)用蒸汽將砂泵、液路管線預(yù)熱。并按標(biāo)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)接主軸法蘭數(shù)圈,確保人身、設(shè)備安全。
5、固控設(shè)備使用完畢,要用蒸汽或熱水將篩網(wǎng)、液路清洗干凈。
6、作好鉆井液循環(huán)、儲(chǔ)備和配漿系統(tǒng)的保溫工作。
7、嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液設(shè)計(jì)方案,加強(qiáng)鉆井液的日常管理工作,做到勤測(cè)量、勤維護(hù)、勤處理,保證鉆井液性能穩(wěn)定。
8、鉆井液配漿用水電阻率必須大于8Ω·m。
9、配漿時(shí),膨潤(rùn)土必須預(yù)水化24h。
10、加大鉆井液成本投入,在井壁穩(wěn)定上下功夫,抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足,保持井壁穩(wěn)定。
11、鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時(shí)要多20至30方,各鉆井隊(duì)要使用好刮泥器、防噴盒,確保鉆井液及時(shí)回收,減少浪費(fèi)。
12、加強(qiáng)鉆井液材料的儲(chǔ)備和管理工作,儲(chǔ)備量要足夠配制50m3以上的鉆井液。
13、完井電測(cè)前通好井,起鉆前連續(xù)循環(huán)時(shí)間不低于兩個(gè)遲到時(shí)間,且篩面無砂,確保井眼干凈。
14、要及時(shí)清除錐形罐下的鉆屑,保證錐形罐排液口關(guān)放自如。
15、配齊各種鉆井液測(cè)試儀器,確保好用。
三、冬季固井施工措施
1、電測(cè)后,必須認(rèn)真通井劃眼,定(叢)井、水平井通井劃眼時(shí)應(yīng)避免劃出雙井眼,造斜段嚴(yán)禁劃眼,遇阻要以開泵下沖為主,盡量快速通過。通井循環(huán)搞好三匹配工作,待鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求,循環(huán)兩周以上,井眼暢通、井壁穩(wěn)定、震動(dòng)篩無巖屑方可起鉆,進(jìn)行下套管作業(yè),杜絕電測(cè)后不通井搶下套管現(xiàn)象。
2、對(duì)井場(chǎng)套管、附件、工具必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,浮箍、浮鞋必須在地面用清水效驗(yàn)靈活可靠后方可下入井內(nèi),扶正器必須保證油層部位一根套管一只,封固段內(nèi)其它井段兩根一只,定(叢)井、水平井應(yīng)在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器,水平井按設(shè)計(jì)要求確定加放扶正器類型及數(shù)量,扶正器要固定在接箍上,防止在井下脫落造成套管事故。
3、對(duì)于高密度井,通井到底后必須求后效,及時(shí)發(fā)現(xiàn)油氣、水侵,以便確定固井前密度,保證固井質(zhì)量。
4、下套管過程中必須認(rèn)真進(jìn)行二次通徑,套管螺紋必須用試扣規(guī)試扣檢查,螺紋清潔、無傷痕、無變形,密封脂涂抹均勻,上扣扭矩達(dá)到API標(biāo)準(zhǔn)要求,余扣不超過1扣,嚴(yán)禁場(chǎng)地接雙根,嚴(yán)禁將棉紗手套等物品放在套管內(nèi)。
5、每下30根套管要灌滿鉆井液,下完套管必須灌滿鉆井液后方可開泵循環(huán),灌鉆井液和下套管循環(huán)期間,必須有專人活動(dòng)套管,活動(dòng)距離大于3米,活動(dòng)噸位小于套管抗拉強(qiáng)度的80%,嚴(yán)禁間斷循環(huán),防止發(fā)生卡套管現(xiàn)象。
6、冬季固井施工應(yīng)在白天進(jìn)行,為確保施工安全,必須保證在固井當(dāng)天11:00以前下完套管,如發(fā)現(xiàn)搶下套管現(xiàn)象,必須拔套管。
7、固井前,處理鉆井液要采用SMT藥液降粘,防止大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機(jī)單泵井隊(duì),保證固井前鉆井液粘度在48-52秒,循環(huán)兩周以上。
8、鉆井隊(duì)必須備足固井用水,冬季固井施工采用熱水固井,水溫達(dá)不到要求,堅(jiān)決不予固井。
氣溫0℃---10℃,熱水溫度20℃--30℃
氣溫-10℃以下,熱水溫度50℃--60℃
9、鉆井隊(duì)必須配備4個(gè)探照燈,即值班房、材料房、井架大門左右必須各配備一只探照燈,密閉罐上不少于兩個(gè)水銀燈,以備特殊情況下使用。
10、鉆井隊(duì)鉆臺(tái)上必須備有2根5-20米的蒸汽管線,場(chǎng)地泵房各一根10米的蒸汽管線,并保證固井施工期間正常供氣。
11、下套管前必須組織對(duì)地面高壓管匯、閘門組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險(xiǎn)進(jìn)行探傷。固井施工前,井隊(duì)必須保證氣路暢通,防凍可靠。注完隔離液后,水龍帶內(nèi)必須控干凈,并防凍。立管閘門、替泥漿閘門、供泥漿閘門及閘門組各閘門、泵保險(xiǎn)凡爾、泵壓表等用蒸汽預(yù)熱,靈活好用。
12、固井前泥漿泵、柴油機(jī)、立式砂泵必須正常運(yùn)轉(zhuǎn),上水良好,指重表、柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)表、泵壓表及各種閘門、蝶閥必須靈活好用,并且固井期間有專人負(fù)責(zé)保持聯(lián)系。
13、固井循環(huán)時(shí)必須使用震動(dòng)篩,單機(jī)單泵井隊(duì)必須要有備用立式砂泵且備清水要足(足夠用清水替漿),否則不予固井。
14、隔離液SAPP量要足,并保溫防凍。
15、水罐、藥罐在11:00以前必須到井。
16、鉆井隊(duì)必須在規(guī)定時(shí)間測(cè)聲變,測(cè)完后管內(nèi)掏空3米灌入廢機(jī)油或柴油,校核套管頭確保垂直、牢靠;帶上正確的井口帽子,并堆好1米見方的土堆。
17、特殊工藝井固井施工按固井協(xié)作會(huì)精神要求進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18、為確保冬季水泥帽質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行水泥帽質(zhì)量保證措施:
1)、水泥帽施工前,必須沖洗水泥車管線,清水隔離液返出井口后方可進(jìn)行注灰施工。
2)、注水泥速度控制在15袋/分鐘以內(nèi),注灰50袋后中停5--10分鐘,然后繼續(xù)注灰直至純水泥漿返出井口,鉆井隊(duì)認(rèn)真測(cè)量水泥漿密度,要求水泥漿密度達(dá)到1.90g/cm3以上。
3)、水泥返出地面以后,繼續(xù)注水泥30-50袋,測(cè)量返出水泥漿密度,達(dá)到1.90g/cm3以上方可停止注水泥,施工結(jié)束。
19、井口帽子水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),井號(hào)正確,埋1米見方的土堆。
四、開發(fā)井地質(zhì)管理措施
1、做好鉆井前期的地質(zhì)調(diào)研工作,確保地質(zhì)資料齊、全、準(zhǔn)。
1)收集各鉆井區(qū)塊的以往鉆井事故(如井噴、井斜、井漏、卡鉆、斷鉆具)等復(fù)雜情況,做好地質(zhì)預(yù)告,作出事故提示。
2)收集各鉆井區(qū)塊的地層情況、鉆井情況、試油情況、生產(chǎn)情況、注水井情況、淺氣層情況等,對(duì)所收集的資料進(jìn)行分析、整理,為制定工程措施提供依據(jù)。
3)根據(jù)地下情況,結(jié)合開發(fā)方案要求,研究分析事故預(yù)防措施,確定合理的鉆井液密度,指導(dǎo)鉆井工作的開展。
2、對(duì)有注水井的區(qū)塊與甲方一起確定注水井停注放溢的時(shí)間和距離,嚴(yán)格執(zhí)行鉆關(guān)措施。待鉆井周圍600米范圍內(nèi)的所有注水井,要達(dá)到停注放溢要求,否則不得開鉆,對(duì)受斷層遮擋的易形成蹩壓層的區(qū)域,應(yīng)增大鉆關(guān)距離并先打摸底井。
3、對(duì)復(fù)雜區(qū)塊的各種井型,待地質(zhì)資料調(diào)查清楚后與甲方一起確定鉆井液密度、下表層事宜,確保鉆井安全。
4、北I區(qū)塊、臺(tái)I區(qū)塊和芳23區(qū)塊調(diào)整井提前做好停注放溢工作。
5、新區(qū)塊或地下情況復(fù)雜的井,在開鉆前必須進(jìn)行地質(zhì)交底。
6、堅(jiān)持使用正式資料中的坐標(biāo),應(yīng)急性非正式資料,做好資料來
源記錄,確保使用資料的準(zhǔn)確性。
7、堅(jiān)持開鉆前復(fù)測(cè),避免井位錯(cuò)誤,造成更大的損失。
8、嚴(yán)格執(zhí)行井位移動(dòng)原則,嚴(yán)格執(zhí)行井位移動(dòng)方案。
9、完井電測(cè)前地質(zhì)人員必須提前到井,及時(shí)聯(lián)系和協(xié)調(diào)電測(cè)及完井的有關(guān)事宜,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
10、積極參加固井質(zhì)量分析活動(dòng),認(rèn)真總結(jié)、分析影響固井質(zhì)量的地質(zhì)因素,確保固井質(zhì)量。
五、鉆井施工設(shè)計(jì)運(yùn)行
1、掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況,把運(yùn)行的井號(hào)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門。
2、把設(shè)計(jì)部門所需的坐標(biāo)、海拔等數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞給設(shè)計(jì)部門。
3、若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤、不準(zhǔn)確、不當(dāng)之處,及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系,使設(shè)計(jì)部門對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理修正。
4、及時(shí)與地質(zhì)錄井公司、鉆井工程技術(shù)研究院、采油工藝研究院聯(lián)系,落實(shí)鉆井設(shè)計(jì)的運(yùn)行情況,對(duì)已審批完的鉆井設(shè)計(jì),及時(shí)復(fù)印手稿下發(fā)鉆井隊(duì)。
5、對(duì)設(shè)計(jì)部門已完成的設(shè)計(jì)及時(shí)領(lǐng)取,及時(shí)發(fā)放,以免影響鉆井隊(duì)的生產(chǎn)。
六、信息反饋
1、各鉆井隊(duì)在鉆井施工過程中發(fā)生問題必須保證信息及時(shí)反饋,匯報(bào)問題必須真實(shí)準(zhǔn)確,不得隱瞞真相。
2、技術(shù)管理中心調(diào)度室收集信息必須做到及時(shí)準(zhǔn)確,并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。
3、技術(shù)管理中心接到信息后必須正確分析,制定處理方案,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,協(xié)助和指導(dǎo)鉆井隊(duì)及時(shí)處理。
4、技術(shù)管理中心調(diào)度室電話:5603840
技術(shù)管理中心聯(lián)系人電話
姓名職務(wù)辦公室電話手機(jī)
申胡成副總、主任5602933
高戰(zhàn)友副主任(地質(zhì))5602934
楊春和副主任(現(xiàn)場(chǎng))5602982
楊新斌副主任(質(zhì)量)5602423
何啟儒主任工程師5602937
孟慶雙現(xiàn)場(chǎng)室主任5603631
王樹斌工藝室主任5602836
趙振海鉆井液室主任5603415
韓德新地質(zhì)室主任5602824
張春明質(zhì)量室主任5603037
于光室副主任(儀表)5602744
申子臣室副主任(定向)5602426
注:重點(diǎn)區(qū)塊技術(shù)措施見附件
附件1:《葡南和北1區(qū)塊防噴技術(shù)措施》
附件2:《定(叢)井、水平井施工技術(shù)措施》
附件3:《長(zhǎng)垣西部地區(qū)鉆井完井技術(shù)措施》
附件1:
葡南和北一區(qū)塊防噴技術(shù)措施
葡南、北一區(qū)塊存在淺氣層和高壓區(qū),地下壓力情況異常,截止到目前,公司有5個(gè)隊(duì)在這兩個(gè)區(qū)塊進(jìn)行施工,為進(jìn)一步增強(qiáng)井控意識(shí),杜絕井噴事故,貫徹落實(shí)好集團(tuán)公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》和《大慶油田井控技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則》,保證鉆井生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定防噴措施如下:
1、井口周圍600m范圍內(nèi)的所有注水井,要達(dá)到停注放溢的要求(600m以內(nèi)的注水井關(guān)井壓力不超過3MPa,300m以內(nèi)的注水井關(guān)井壓力不超過2MPa),否則不允許開鉆。同時(shí),對(duì)注水井的壓力情況進(jìn)行監(jiān)控,如有異常要及時(shí)匯報(bào)。每天將注水井的壓力情況記錄在井控綜合記錄上,并上報(bào)公司技術(shù)管理中心。
2、隔水管和表層套管必須按設(shè)計(jì)下足,隔水管純?cè)胰肷疃炔簧偃?m,表層套管底部要坐于泥巖段,保證封固質(zhì)量,井口要回填好。
3、井控設(shè)備出廠前,必須確認(rèn)有試壓合格證,無試壓合格證不準(zhǔn)上井。
4、要嚴(yán)格井控設(shè)備的安裝質(zhì)量,放噴管線必須直線接出距井口75m以遠(yuǎn),泥漿回收管線直線接出3-4m固定后,再用120o彎管接入泥漿池中。
5、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓,進(jìn)一步驗(yàn)證井控設(shè)備的安裝質(zhì)量。試壓工作由鉆技公司鉆井工具分公司井控車間用試壓泵進(jìn)行試壓,試壓達(dá)不到要求,必須重新進(jìn)行試壓,直至合格為止。
6、所有防噴裝置均有專人定崗管理,加強(qiáng)井控設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保井控設(shè)備靈活好用。
8、備齊內(nèi)防噴工具,下旋塞、回壓凡爾、防噴單根完好待用。
9、開鉆前,由技術(shù)人員對(duì)鉆井隊(duì)職工進(jìn)行工程、地質(zhì)交底,特別要交代清黑帝廟淺氣層情況,在思想上引起足夠的重視。
10、嚴(yán)格開鉆和鉆開油氣層的申報(bào)審批制度。沒有檢查審批不得開鉆和鉆開油氣層。
11、在鉆開油氣層后,鉆進(jìn)中泥漿密度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),但起鉆泥漿密度必須達(dá)到設(shè)計(jì)上限,且油層部位起鉆用I檔,同時(shí)觀察泥漿是否灌入,嚴(yán)防“拔活塞”現(xiàn)象。如有抽吸要及時(shí)接方鉆桿開泵循環(huán),必要時(shí)采用倒劃眼的辦法起鉆。
12、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。鉆井隊(duì)井架工以上崗位(含井架工)和鉆井液工必須經(jīng)培訓(xùn)持證,否則不準(zhǔn)上崗。
13、鉆井隊(duì)要配齊坐崗人員,嚴(yán)格坐崗制度。按要求及時(shí)測(cè)量和記錄鉆井液性能、鉆井液量增減、有無溢流、有無油氣浸等情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)匯報(bào)。
14、所有井按設(shè)計(jì)規(guī)定儲(chǔ)備重晶石粉,加重設(shè)備要完好。
15、狠抓防噴演習(xí)“規(guī)范化、熟練化”訓(xùn)練,熟練掌握“四.七”動(dòng)作,落實(shí)九項(xiàng)管理制度,按規(guī)定活動(dòng)好封井器,提高職工的操作技能。
16、鉆井隊(duì)干部要堅(jiān)持24小時(shí)值班,嚴(yán)格監(jiān)控坐崗制度的落實(shí)情況,并做好記錄。
17、每次起鉆前,將密度加至設(shè)計(jì)上限,循環(huán)2周以上,然后靜止30分鐘,無油氣浸及溢流顯示再起鉆,起鉆中,每起3柱灌一次鉆井液,起鉆過程一旦發(fā)生抽吸,要立即接方鉆桿循環(huán)或下鉆處理,并有專人觀察井口、記錄,正常后再繼續(xù)起鉆。
19、鉆井泵保持上水良好,檢修設(shè)備時(shí),井內(nèi)保持一定數(shù)量的鉆具,換鉆頭時(shí),盡量縮短空井時(shí)間,避免空井井噴。
20、壓風(fēng)機(jī)應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。氣管線、氣動(dòng)泵應(yīng)完好,在斷電的情況下應(yīng)保證封井器隨時(shí)開關(guān)。
21、電測(cè)時(shí)間不超過8小時(shí),否則下鉆通井,電測(cè)時(shí)有專人觀察井口,并及時(shí)灌鉆井液。
21、電測(cè)后,下鉆通井,中途循環(huán)鉆井液一次,下鉆到底,循環(huán)觀察后效,按固井方案將鉆井液密度加至設(shè)計(jì)上限。
22、下套管前,應(yīng)按鉆井設(shè)計(jì)更換相應(yīng)尺寸閘板或鉆臺(tái)上備好套管循環(huán)接頭,以便在下套管過程中發(fā)生井噴時(shí)搶接鉆桿。
23、下套管時(shí),按要求灌滿鉆井液,中途循環(huán)鉆井液一次,下套管到底,將套管灌滿鉆井液后,再接水龍帶循環(huán)。循環(huán)時(shí),有專人觀察井口,測(cè)量鉆井液性能,并記錄。
24、固井要保證井口帽子的質(zhì)量,固井完成后30分鐘內(nèi)搞完井口,焊環(huán)行鐵板和放氣閘門。侯凝期間,有專人觀察井口及周圍附近有無竄、冒情況,有情況及時(shí)匯報(bào)并采取緊急措施處理。
25、嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆、防硫化氫安全管理規(guī)定,確保鉆井施
工的安全。
26、嚴(yán)格井控逐級(jí)匯報(bào)制度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示,以便采取緊急措施。
27、必須保證通訊暢通,遇有異常情況及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)。
附件2:
冬季定(叢)井、水平井施工技術(shù)措施
一、定(叢)井、水平井施工需配備的工具和儀器
1、定向0度接頭1只。
2、φ165mm1-1.5度單彎螺桿1根。
3、φ165mm無磁鉆鋌1根。
4、φ159mm6米短鉆鋌1根。
5、φ159mm隨鉆上下振擊器各1根。
6、φ184mm螺旋穩(wěn)定器3只。
7、自浮式測(cè)斜儀(或普通單點(diǎn)式)及90度羅盤一套。
8、承托環(huán)1個(gè)。
9、φ127mm加重鉆桿6根。
二、定(叢)井、水平井施工井眼軌跡控制要求
1、定(叢)井、水平井施工鉆井隊(duì)必須保證井口工具靈活好用,轉(zhuǎn)盤應(yīng)有鎖緊裝置,鍋爐隨時(shí)供氣。
2、定向井段使用φ215mmPDC鉆頭或H126牙輪鉆頭進(jìn)行定向鉆進(jìn)。
3、凡直井段在500米以內(nèi)進(jìn)行定向的井,直井段井斜角控制在0.5度以內(nèi);在500米至1000米內(nèi)進(jìn)行定向的井,直井段井斜角控制在1度以內(nèi)。起鉆前充分循環(huán)鉆井液,保證井底干凈。
4、螺桿下鉆中途遇阻,不許劃眼或定點(diǎn)循環(huán),防止造成新的井眼。
5、螺桿鉆進(jìn)時(shí)要使用鉆桿濾清器。
6、動(dòng)力鉆具下鉆余1個(gè)單根循環(huán)3-5分鐘,然后下放鉆頭至井底。
7、螺桿鉆進(jìn)時(shí)只允許司鉆和副司鉆扶剎把,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)。
8、技術(shù)管理中心負(fù)責(zé)使用DST有線隨鉆測(cè)斜儀進(jìn)行造斜段井眼軌跡的控制,并保證定向一次成功。
9、天車、轉(zhuǎn)盤、井口中心在一條線上,中心偏差不超過20毫米,出水管要正,確保方鉆桿居中。鉆井隊(duì)操作人員必須聽從定向人員指揮,搞好配合,避免意外事故發(fā)生或人為損壞電纜或儀器。
10、定向結(jié)束后,鉆井隊(duì)必須按要求配鉆具組合。
11、定向結(jié)束后由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)測(cè)井眼軌跡走向,穩(wěn)斜段開始鉆進(jìn)50米必須測(cè)第一點(diǎn),正常之后每鉆進(jìn)100米監(jiān)測(cè)一點(diǎn),測(cè)斜不成功不允許繼續(xù)鉆進(jìn)。
12、進(jìn)入斜井段后,每鉆進(jìn)100米短起下150米。
13、固相控制設(shè)備要達(dá)到三級(jí)并認(rèn)真使用好。
14、鉆井隊(duì)要跟蹤進(jìn)行靶心距及井眼防碰預(yù)測(cè),同時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到技術(shù)管理中心工藝室進(jìn)行核實(shí),確保中靶率。
15、穩(wěn)斜鉆具組合的第1#螺扶外徑不得小于φ213mm。
三、定(叢)井、水平井施工事故預(yù)防
1、加強(qiáng)鉆井液管理與維護(hù)工作,按要求及時(shí)混入潤(rùn)滑劑,保證鉆井施工順利。
2、鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不得超過1分鐘,上下活動(dòng)距離不得小于5米。
3、堅(jiān)持短起下鉆作業(yè),大鉆具起鉆至造斜點(diǎn)必須用I檔,下鉆控制速度,在造斜井段遇阻需要?jiǎng)澭蹠r(shí),鉆壓不得超過10kN,防止劃出新井眼。
4、使用井口工具和測(cè)斜儀器時(shí),必須有安全措施,避免各類井口落物事故的發(fā)生。
5、儀器儀表必須靈活好用,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。
6、鉆井隊(duì)必須加強(qiáng)設(shè)備維修與保養(yǎng)工作,保證設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、責(zé)任追究與處罰
1、由于管理中心定向人員指揮不當(dāng)或操作失誤造成損失,由管理中心承擔(dān)責(zé)任。并按ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)指揮者或操作者進(jìn)行處罰。
2、由于鉆井隊(duì)不嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施和工程設(shè)計(jì)所造成的各種復(fù)雜和事故,損失費(fèi)用由鉆井隊(duì)承擔(dān)。并按ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)追究違章者責(zé)任。如造成重大工程事故,由公司技術(shù)委員會(huì)研究決定處罰。
3、由于鉆井隊(duì)違章操作造成管理中心定向儀器和設(shè)備損壞的,由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)賠償,同時(shí)追究違章者責(zé)任。
4、由于鉆井隊(duì)違章操作造成定向設(shè)備損壞而影響其它鉆井隊(duì)正常施工的,所造成的延誤工期或損失費(fèi)用由公司仲裁委員會(huì)進(jìn)行仲裁解決。
附件3:
長(zhǎng)垣西部地區(qū)鉆井完井技術(shù)措施
長(zhǎng)垣西部區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,葡萄花油層較發(fā)育,地層壓力系數(shù)1.34,井控工作要放到首要位置;由于鉆井液密度較高(1.45-1.50g/cm3),鉆井施工防漏工作也是施工難點(diǎn)之一;黑帝廟和葡萄花油層的孔隙度、滲透率較高,易形成厚濾餅,造成縮徑,引起卡鉆,防卡是施工的另一難點(diǎn);由于兼探黑帝廟油層,封固井段較長(zhǎng),要求返至黑地廟油頂以上100米,固井施工難度較大。為確保該區(qū)塊鉆井安全和工程質(zhì)量,特制定以下鉆井完井技術(shù)措施
一、英臺(tái)地區(qū)鉆具防斷措施
1、鉆井隊(duì)現(xiàn)使用的鉆鋌必須配備符合標(biāo)準(zhǔn)的鉆鋌。從英臺(tái)地區(qū)收回的鉆鋌要全部進(jìn)行切扣,扒皮的鉆鋌要嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、從英臺(tái)地區(qū)收回的螺旋穩(wěn)定器要進(jìn)行切扣處理才能使用,在英臺(tái)地區(qū)施工的定(叢)井、水平井一組螺旋穩(wěn)定器使用兩口井,直井一組螺旋穩(wěn)定器使用三口井必須進(jìn)行切扣處理。
3、在1800米左右起鉆換鉆頭時(shí)要增加一次鉆鋌探傷,并更換切扣鉆鋌和螺扶。在500米和1800米要倒換一次鉆具。
4、在青山口組以上地層使用鐘擺鉆具組合,在泉頭組以下地層改成填滿鉆具組合。泉三段地層鉆井參數(shù),鉆壓40-60KN,轉(zhuǎn)數(shù)在120r/min左右,減輕鉆鋌疲勞強(qiáng)度。
5、在泉三段地層鉆進(jìn)過程中,每鉆進(jìn)1小時(shí)要上提鉆具觀察泵壓和懸重變化;起鉆前要試剎車三次,防止起鉆過程中由于鉆具突然斷裂造成鉆具掉井頓彎。一旦發(fā)生斷鉆具事故,事故處理完后,鉆具必須要經(jīng)過探傷后才能下井。
二、防漏技術(shù)措施:
1、開鉆時(shí)采用膨潤(rùn)土漿開鉆,粘度控制在50-60s,并要控制鉆速,待巖性穩(wěn)定后再加處理劑處理鉆井液。
2、第一次處理鉆井液時(shí)要將聚合物的量加大,以控制上部地層造漿和縮徑,鉆進(jìn)時(shí)將鉆井液的粘度控制在55-70s,使用好固控設(shè)備,在地層允許的情況下,盡量采用低的鉆井液密度鉆進(jìn)。
3、進(jìn)入黑帝廟和葡萄花油層前20米在鉆井液中各加入0.5噸超細(xì)碳酸鈣,以封堵砂巖孔吼,避免形成厚濾餅,導(dǎo)致縮徑,造成環(huán)空不暢蹩漏地層。
4、鉆進(jìn)至500-600米時(shí)起鉆一次,及時(shí)修整井壁,以后每鉆進(jìn)200-300米短起下鉆一次。
5、下鉆時(shí)要控制下放速度,并且操作平穩(wěn)。
三、防卡技術(shù)措施:
1、保持良好的鉆井液性能,防止鉆鋌、鉆頭與穩(wěn)定器泥包。
2、降低鉆井液中的無用固相含量,含砂量小于0.5%,使井筒清潔暢通。
3、使用潤(rùn)滑劑改善鉆井液及其濾餅的潤(rùn)滑性。
4、鉆具在井內(nèi)靜止不得超過3min,上提遇卡不得超過100kN,下放遇阻不超過50kN,活動(dòng)鉆具距離不小于5m。
5、下鉆到底或劃眼后,鉆井液應(yīng)充分循環(huán),至少兩周以上。
6、盡量加快接單根速度,不超過5分鐘。
7、在黑帝廟和葡萄花油層起鉆時(shí)應(yīng)控制速度,遇卡上提噸位不
得超過50KN,防止擼死
篇3:鉆井施工安全操作規(guī)程
一、開鉆前的準(zhǔn)備
1.按照安裝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆井設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收工作,安裝設(shè)備應(yīng)達(dá)到平、正、穩(wěn)、牢、全、靈、通“五不漏”,所有安全防護(hù)罩及安全設(shè)施必須齊全完整。
2.電路安裝符合標(biāo)準(zhǔn),井場(chǎng)電線嚴(yán)禁觸鐵、拖地或一把抓,必須按安全用電架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行架設(shè)。
3.沖鼠洞時(shí),鉆頭要慢慢下放至鼠洞口,大鼠洞必須保證方鉆桿與井眼中心線的夾角為8-10°。工作時(shí)可用繃?yán)K繃?yán)堫^中心管配合打正角度。
4.鉆臺(tái)人員要注意與司鉆、副司鉆配合,不要被繃?yán)K或水龍頭等碰拉傷。
5.沖鼠洞完上提方鉆桿時(shí),注意鉆頭不要掛鉆臺(tái)花板。推方鉆桿時(shí)不要用肩扛,應(yīng)人拉方鉆桿。
6.起吊鼠洞應(yīng)用16mm鋼絲繩雙根,拴緊不得滑動(dòng)。人員應(yīng)躲避,下放要慢。
7.大鼠洞上口高度應(yīng)距鉆臺(tái)面0.3-0.4米,小鼠洞高度應(yīng)于轉(zhuǎn)盤面相平。
二、高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.開鉆前必須高壓試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要高于正常鉆井設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘。
2.在崗操作人員應(yīng)站在安全位置注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停泵后整改。
3.其它人員應(yīng)提前脫離高壓運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)域。保險(xiǎn)閥泄水管出口正前方不準(zhǔn)站人。
4.試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查兩臺(tái)泵保險(xiǎn)銷釘是否符合標(biāo)準(zhǔn),調(diào)壓位置是否正確。保險(xiǎn)銷釘盒蓋起全、扣好。
5.保險(xiǎn)凡爾銷釘不得彎曲、生銹,否則應(yīng)立即更換。安裝后應(yīng)涂黃油防腐。
三、刮刀鉆頭鉆進(jìn)
1.使用刮刀鉆頭鉆進(jìn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工程設(shè)計(jì),并根據(jù)隊(duì)伍人員素質(zhì),地層情況,制定出可行的安全和技術(shù)措施,對(duì)職工進(jìn)行大會(huì)交底和安全提示,干部工人必須高度重視,加強(qiáng)快速鉆進(jìn)中的人員組織。
2.開鉆前要對(duì)動(dòng)力機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、懸吊系統(tǒng)、上扣器、鉆機(jī)、各種鏈條等使用設(shè)備,組織認(rèn)真檢修、保養(yǎng)、保障快速安全鉆進(jìn)。
3.二開前必須高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力要高于正常鉆進(jìn)設(shè)計(jì)壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于30分鐘。
4.下井鉆具要詳細(xì)檢查,絲扣油清潔、標(biāo)準(zhǔn)。符合下井技術(shù)要求。
5.鉆具下井必須涂好絲扣油,液氣大鉗按標(biāo)準(zhǔn)壓力扭矩緊扣,開泵正常后下入井內(nèi)。
6.刮刀鉆進(jìn)時(shí),必須由司鉆或有經(jīng)驗(yàn)的值班干部操作剎吧,其他人員一律不準(zhǔn)操作。
7.鉆進(jìn)中要送鉆均勻,嚴(yán)禁頓、溜鉆或加壓過大,嚴(yán)防蹩鉆、干鉆和井下落物。
8.接單根時(shí)必須涂好絲扣油,在小鼠洞液氣大鉗緊扣后上提鉆具,待井口接頭上扣無余扣可先開泵后液氣大鉗緊扣,盡可能做到早開泵,晚停泵,縮短鉆井液斷流時(shí)間,保障環(huán)形空間暢通。
9.內(nèi)外鉗工接完單根后,要及時(shí)做好接下一個(gè)單根的準(zhǔn)備工作,并對(duì)鉆臺(tái)設(shè)備進(jìn)行觀察,需要檢修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑時(shí)必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并有可靠的安全監(jiān)護(hù)措施。
10.副司鉆應(yīng)在停泵前后觀察泵壓,認(rèn)真分析情況,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的泥漿泵進(jìn)行及時(shí)的判斷和維修,保證兩臺(tái)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.更換鉆頭時(shí)必須錯(cuò)扣起鉆,檢查絲扣及臺(tái)階,完鉆前必須把立柱扣全部錯(cuò)扣完。
12.起鉆前循環(huán)泥漿時(shí),內(nèi)外鉗工應(yīng)做好起鉆的準(zhǔn)備工作,并對(duì)死繩固定器、轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)、兩大繩頭的固定及井口工具進(jìn)行詳細(xì)的檢查、保養(yǎng)和整改。
13.起鉆前司鉆要認(rèn)真檢查剎車系統(tǒng)及各種空氣開關(guān)的進(jìn)放氣量,做到心中有數(shù),采用低速檔起鉆,操作平穩(wěn)。
14.起鉆前,各崗位對(duì)所運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行判斷,起鉆中或起鉆完應(yīng)集中力量檢修保養(yǎng)。搶先下鉆,減短井下靜止時(shí)間,避免復(fù)雜情況的發(fā)生。
15.下鉆時(shí),起空車要平穩(wěn),下放速度要適當(dāng)控制,嚴(yán)防頓鉆。遇阻后不準(zhǔn)強(qiáng)壓。開泵排量由小到大,待井底砂子返出后加大排量吊打1-2個(gè)單根,30分鐘后加壓鉆進(jìn)。
四、牙輪鉆頭鉆進(jìn)
1.二開前要進(jìn)行崗位練兵。高壓試運(yùn)轉(zhuǎn),搞好防噴演習(xí)。
2.上卸鉆頭時(shí)必須使用鉆頭上扣器(鉆頭盒),卸扣時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣卸鉆頭。
3.大門坡道一律不準(zhǔn)擺放鉆桿、鉆鋌,起下鉆時(shí)小鼠洞內(nèi)不準(zhǔn)有鉆具。
4.氣葫蘆不準(zhǔn)吊鉆鋌,大鉤吊鉆鋌時(shí)必須使用提升護(hù)絲或提升短節(jié)。
5.施工中嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣。
6.開泵前應(yīng)先鳴喇叭后開泵,不準(zhǔn)一次開泵。
注:其它事項(xiàng)應(yīng)采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)規(guī)程。
五、鉆進(jìn)吊測(cè)
1.在鉆進(jìn)期間,各井隊(duì)根據(jù)井身質(zhì)量和地層情況,及時(shí)進(jìn)行吊測(cè)測(cè)斜。
2.測(cè)卸絞車必須由井架工以上的(對(duì)測(cè)斜絞車操作熟練)崗位操作,其他人員一律不準(zhǔn)操作,并另有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)。
3.吊測(cè)前應(yīng)根據(jù)井下情況循環(huán)泥漿,整理儀器和測(cè)斜絞車,做好吊測(cè)前的檢查準(zhǔn)備工作。
4.測(cè)斜絞車電源線必須正規(guī)架設(shè),高度2.5m以上,各線頭連接正規(guī),使用可靠。
5.測(cè)斜儀與鋼絲連接時(shí),必須由技術(shù)員親自連接并檢查,安裝使用可靠。
6.測(cè)斜滑輪應(yīng)使用Φ12mm鋼絲繩雙根,滑輪鉤封口拴固在大鉤上。
7.測(cè)斜鋼絲必須在測(cè)斜儀以上約50-100m處分別作出明顯的固定標(biāo)記,內(nèi)外鉗工在井口兩側(cè)注意觀察標(biāo)記,并及時(shí)通知絞車操作人員,當(dāng)100m處標(biāo)記起出井口后,司鉆應(yīng)將大鉤提離轉(zhuǎn)盤面10m以上剎車,內(nèi)外鉗工準(zhǔn)備在井口接拿測(cè)斜儀器。
8.測(cè)斜絞車操作人員發(fā)現(xiàn)100m處標(biāo)記提出后,應(yīng)改用低速檔提,50m標(biāo)記提出后,應(yīng)集中精力時(shí)刻準(zhǔn)備剎車。
9.測(cè)協(xié)儀提出井口后,內(nèi)外鉗工各雙手抓住儀器,先將測(cè)斜儀離開井口后一人扶正再取內(nèi)筒儀器。