一、概況:××巷道,根據(jù)礦地質(zhì)資料顯示,目前巷道施工過(guò)程中,巷道頂板距××煤層底板法距××m,施工中揭露巖性為××××。為了加快掘進(jìn)速度,提高硬巖石循環(huán)進(jìn)尺,在爆破施工時(shí)采用二級(jí)煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥,正向裝藥爆破。當(dāng)巷道爆破條件不符合使用二級(jí)炸藥時(shí),及時(shí)采用安全技術(shù)措施中的三級(jí)炸藥爆破圖表爆破。為了保證施工安全,特編制本安全技術(shù)措施報(bào)批后執(zhí)行。二、爆破工藝:1、爆破器材選型(1)、雷管:毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒;(2)、炸藥:二級(jí)煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥。2、起爆器型號(hào):MFB-200。3、炮眼布置圖(標(biāo)明掘進(jìn)巷道斷面尺寸、炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)、并用正面圖、側(cè)視圖、俯視圖表示)三、安全技術(shù)措施1、采用正向起爆時(shí),必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn):(1)、加強(qiáng)頂板管理:放炮前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)頂板安全后方可爆破施工。(2)、必須全斷面一次爆破,必須使用煤礦許用毫秒電雷管,最末一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms;(3)、毫秒雷管相鄰兩段的間隔時(shí)間不得大于50ms;(4)、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。(5)、放炮期間,加強(qiáng)對(duì)迎頭監(jiān)控及探頭線路的保護(hù),放炮后及時(shí)復(fù)位。2、周邊眼、底板以上兩排炮眼,都要采用鋪設(shè)彩帶法檢驗(yàn)落炮,彩帶為抗靜電塑料帶,彩帶捆綁在最里一節(jié)炸藥上,封孔后彩帶外漏長(zhǎng)度不得小于300mm,驗(yàn)炮時(shí),如發(fā)現(xiàn)有彩帶,就按照有落炮進(jìn)行處理。(1)、處理拒爆時(shí),嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、風(fēng)吹、水沖或用鉆具打眼掏藥等方法處理拒爆,拒爆處理必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,當(dāng)班處理不完需交下一班的,應(yīng)由當(dāng)班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚.在拒爆沒(méi)處理完畢以前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。(3)、處理拒爆、殘爆必須在爆破工和班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,必須遵守下列規(guī)定:a、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。b、在距拒爆炮眼0.3米以外另行打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或拉出電雷管,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。d、處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須仔細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。e、在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。3、礦用安全高效水膠炸藥試驗(yàn)必須同時(shí)滿足以下適應(yīng)條件和范圍:(1)、距突出煤層法距≥10m的巖巷。(2)、井筒、石門揭穿突出煤層前、后法距10m范圍外的巖巷。(3)、巖石巷道處于非地質(zhì)構(gòu)造帶、非瓦斯異常帶、非應(yīng)力集中區(qū)。(4)、前探鉆孔及炮眼內(nèi)瓦斯無(wú)異常。4、每次爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置“人、牌、網(wǎng)”三警戒。5、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),并在安全地點(diǎn)起爆。裝藥后應(yīng)將爆破母線排至爆破地點(diǎn)直巷150米以、彎巷130米外進(jìn)行起爆,并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求布設(shè)警戒。放炮警戒具體布置如下:(1)、(2)、6、地測(cè)科要準(zhǔn)確控制巷道層位,確保巷道距離煤層在法距10米以外;若法距小于10米,必須及時(shí)書面通知施工單位和通風(fēng)一隊(duì);通風(fēng)一隊(duì)對(duì)該工作面立即停止使用二級(jí)水膠安全炸藥,改用三級(jí)水膠安全炸藥。7、巖巷施工出現(xiàn)下列情形之一的,必須停止施工,匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)一隊(duì)和相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。通風(fēng)一隊(duì)立即下書面聯(lián)系單給施工單位停止使用二級(jí)水膠炸藥。(1)、炮眼、探眼、錨桿(索)眼(探煤眼除外)或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%的。(2)、炮眼、探眼、錨桿(索)眼等各類巖眼(孔)或圍巖裂隙突然出水的。(3)、巷道T1、T2或其它探頭達(dá)到預(yù)警值,或巷道回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系摹?4)、前探、控層等鉆孔或底抽巷抽采等鉆孔巖石段出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異常現(xiàn)象的。8、通風(fēng)一隊(duì)必須加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯檢查,當(dāng)工作面絕對(duì)涌出量大于等于0.5m3/min或工作面出現(xiàn)一次瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值時(shí),必須立即向礦調(diào)度所匯報(bào),并書面聯(lián)系施工單位停止使用二級(jí)水膠安全炸藥。9、工作面停止使用二級(jí)炸藥后,如工作面條件再次符合二級(jí)炸藥安全使用條件時(shí),施工隊(duì)必須提出書面申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可恢復(fù)使用二級(jí)炸藥。10、工作面迎頭前兩節(jié)風(fēng)筒(20米)應(yīng)使用防炮崩風(fēng)筒;并固定可靠,防止矸石埋壓風(fēng)筒。11、使用二級(jí)炸藥時(shí),座底泥長(zhǎng)度不少于100mm。四、局扇選型(1)按工作面作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q=4×N=4×=m3/min式中:Q-表示風(fēng)量;N-指工作面同時(shí)工作最多人數(shù),按交接班時(shí)人數(shù)計(jì)算。(2)按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100×q掘×K掘通×(1-K抽放率)=100×1×2.0×(1-0)=200m3/min式中:q掘-指掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,取1.0m3/min;K掘通-指掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),取2.0

抽放率-指掘進(jìn)工作面瓦斯抽放率,0%。(3)按炸藥量計(jì)算=Q-表示風(fēng)量,m3/min;A-一次爆破的最大炸藥用量,kg;Ld-從工作面至炮煙被稀釋到安全濃度的距離,Ld=m。當(dāng)掘進(jìn)巷道的長(zhǎng)度小于Ld時(shí),用巷道長(zhǎng)度置換Ld;S-掘進(jìn)巷道的凈斷面面積,m2;t-通風(fēng)時(shí)間,min,一般取15分鐘[t4]。(4)按風(fēng)速驗(yàn)算:最低風(fēng)速驗(yàn)算:Q≥Qmin=15×S掘進(jìn)大斷面=15×=m3/min最大風(fēng)速驗(yàn)算:Q≤Qma*=240×S掘進(jìn)小斷面=240×=m3/min根據(jù)以上計(jì)算,并根據(jù)防止巖巷瓦斯異常涌出規(guī)定,工作面風(fēng)量不小400m3/min2、局扇選型及風(fēng)量驗(yàn)算[05]巷道掘進(jìn)期間最大供風(fēng)距離為m(以1450m長(zhǎng)為例),[06]風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按照2%計(jì)算,則局扇需風(fēng)量(即局扇吸風(fēng)量)為:Q局=Q×1/(1-2%×1450/100)=m3/min=m3/s設(shè)計(jì)采用1臺(tái)2×30kw局部通風(fēng)機(jī),一趟直徑800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。風(fēng)機(jī)型號(hào)功率(Kw)風(fēng)壓(Pa)風(fēng)量m3/min配套風(fēng)筒FBDNo6.32×30800~5800370~540Ø800mm[t7]風(fēng)壓確定計(jì)算單路局扇吸風(fēng)量取Q局=m3/s計(jì)算,則整趟風(fēng)筒風(fēng)阻為Rf=6.5αL/D5=6.5×0.0025×1450/0.85=71.9N·s2/m8式中:α---摩擦阻力系數(shù),N.S2/m4,取0.0025;L---整列風(fēng)筒長(zhǎng)度,取L=1450m;D---風(fēng)筒直徑,取0.8m。設(shè)風(fēng)筒無(wú)分岔、拐彎等局部阻力,則風(fēng)筒通風(fēng)阻力(局部通風(fēng)阻力按風(fēng)筒沿程阻力的10%計(jì)算)為:hf=1.1Rf·Q·Q局=1.1×71.9××=pa<5800Pa以上計(jì)算表明,工作面選用一臺(tái)2×Kw(FBDNo)對(duì)旋局扇供風(fēng)能滿足安全生產(chǎn)需求。五、附圖:六、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《××施工安全技術(shù)措施》、《××作業(yè)規(guī)程》。

篇2:炸藥庫(kù)照明安裝安全技術(shù)措施要求

一、項(xiàng)目名稱:**炸藥庫(kù)照明安裝

二、影響范圍:**炸藥庫(kù)照明

三、施工時(shí)間:

四、人員組織及分工:

1、項(xiàng)目負(fù)責(zé):

3、安全負(fù)責(zé):

4、技術(shù)負(fù)責(zé):

5、參加人員:

五、安裝內(nèi)容:

1、安裝照明燈具。

2、安裝并吊掛照明電纜。

六、安全組織措施:

1、所有參加檢修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施,自始至終服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),做到令行禁止,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。安全部負(fù)責(zé)指派專職安監(jiān)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防火等安全事項(xiàng),并自始至終守護(hù)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止作業(yè)。

2、檢修人員應(yīng)穿戴整齊,工作中應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁戲鬧,嚴(yán)禁擅離職守,對(duì)于病態(tài)、極度疲勞者嚴(yán)禁參加檢修。

3、安裝照明燈時(shí)必須先停電閉鎖,懸掛停電作業(yè)牌并設(shè)專人看管。對(duì)停電區(qū)域驗(yàn)電后并在施工地點(diǎn)兩端設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、施工人員必須持證上崗作業(yè),必須勞保用具齊全,佩戴好安全帽、自救器等勞保用品。嚴(yán)禁穿戴化纖衣服。安裝照明期間所有人員佩戴的礦燈必須固定牢固在安全帽上并做好消除靜電措施,嚴(yán)禁隨意將礦燈從安全帽上取下或隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、施工前,施工地點(diǎn)準(zhǔn)備好消防沙,不少于2個(gè)水桶、2把消防鏟,2個(gè)合格的干粉滅火器等消防器材。

6、安裝期間需要空中作業(yè)上下傳遞工具、材料時(shí),應(yīng)使用繩索傳遞,禁止拋扔。安裝期間嚴(yán)禁攜帶多個(gè)工具包進(jìn)入炸藥庫(kù),必須將所用工具裝在一個(gè)工具包內(nèi)并由專人負(fù)責(zé)發(fā)放、傳遞工具。施工期間嚴(yán)禁工具或施工用燈具等發(fā)生碰撞,必須輕拿輕放。

7、安裝結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查燈具、線路、接線盒、螺絲、喇叭口等所有設(shè)施,必須確保無(wú)失爆,無(wú)破皮,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題并清理現(xiàn)場(chǎng)后方可送電,并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的制度。

8、安裝后的照明經(jīng)試驗(yàn)合格后,清理現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)人員、工具,一切正常無(wú)誤后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

9、本措施未及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:隧道炸藥爆破施工安全管理措施

一、爆破作業(yè)安全操作過(guò)程

1、爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認(rèn)真檢查工作面有無(wú)險(xiǎn)情及附近支護(hù)是否牢固,發(fā)現(xiàn)危石先排除險(xiǎn)情或加固后方可作業(yè)。

2、必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。

3、剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。

4、嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火種。

5、裝藥棍必須使用木質(zhì),嚴(yán)禁使用鐵棍。

6、遇有照明不足,發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥,并按要求堵塞炮眼。

8、嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包,應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。

9、洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,并由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。

10、鉆眼與裝藥不得平行作業(yè)。

11、實(shí)施爆破前,所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),安全距離為雙線上半斷面爆破時(shí)不小于500米。

12、爆破后,必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)已排除險(xiǎn)情后方可進(jìn)洞施工。

二、盲炮處理

1、炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后,雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象,稱職盲炮或瞎炮。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí),必須由原爆破人員進(jìn)行處理。

3、對(duì)孔底剩藥現(xiàn)象,采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。

4、對(duì)只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象,采取用木棍掏出炮泥,重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆;查出錯(cuò)連的炮孔網(wǎng)絡(luò),重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆,用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。

三、爆破員現(xiàn)場(chǎng)工作職責(zé)

1、檢查作業(yè)面的安全情況,有不安全因素,要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

2、炮眼打好后,必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈,以免裝藥時(shí)脫節(jié)。

3、檢查炮眼質(zhì)量,加工起爆藥包和炮眼裝藥,發(fā)出第一次警戒信號(hào),任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。(信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)采用哨子)。

4、裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞,不得用力過(guò)猛和使用金屬棒搗實(shí)(禁止使用過(guò)期和失效的爆破材料)。發(fā)出第二次預(yù)備信號(hào),非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。

5、放炮必須有專人指揮,起爆前要待施工人員、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后,發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)準(zhǔn)起爆。

6、爆破完畢,確認(rèn)藥已響完,發(fā)出第四次解除信號(hào),爆破人員方可進(jìn)入,檢查是否有盲炮和殘藥等。

7、要仔細(xì)聽(tīng)清響炮個(gè)數(shù),若有啞炮,要及時(shí)地進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

四、安全員的現(xiàn)場(chǎng)工作職責(zé)

1、檢查爆破工對(duì)崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2、負(fù)責(zé)審查新來(lái)工人、民工的證明,并傳授和考核新來(lái)工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識(shí)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行放炮時(shí)間規(guī)定,放炮前做好安全檢查,包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛,聯(lián)絡(luò)信號(hào)等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

4、必須對(duì)本工區(qū)使用火工品,實(shí)行安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取措施,加以解決,對(duì)不聽(tīng)勸阻的要及時(shí)報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)處理。

5、要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)爆破工的炮眼裝藥,制造起爆藥包,現(xiàn)場(chǎng)爆破處理盲炮,殘藥等實(shí)行安全監(jiān)督。

6、有權(quán)制止,并向安質(zhì)室檢舉揭發(fā)違反火工品管理規(guī)定行為的人和事,在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破,發(fā)生爆破事故,除及時(shí)搶救外,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)處理。