一、成立轉爐砌爐領導小組

組長:馮貴武(69470)

副組長:宋峰(621905)、劉振偉(69338)、劉守斌(65022)、陳金兵(69398)

組員:魯東耐火:紀忠寧

韓曉峰(68476)、陳超勇(621971)、劉守斌(65022)、陳鵬(62402)

二、轉爐砌爐安全作業方案

砌爐前準備工作:

1.爐子檢修結束,冷試車完畢設備正常后,確認渣道內無人員作業是將爐內雜物倒入渣道,并將爐口朝上。負責人:劉守斌韓曉峰

2.砌爐前,爐前崗位工與維修車間員工及砌爐單位人員做確認,維修電工將轉爐操作臺電源切斷。負責人:劉守斌韓曉峰紀忠寧

3.爐前崗位工與維修車間員工及砌爐單位人員將停電檢修牌掛在主控室操作臺上。負責人:劉守斌韓曉峰

4.維修車間鉗工將砌爐平臺吊至爐前,同時鉗工將用鐵板將爐口蓋好,防止爐口上方墜物;將爐殼有效固定,防止砌爐過程因爐殼自然晃動引起爐內鎂碳磚坍塌。責任人:劉守斌

5.魯東安全員將氧氣報警儀和煤氣報警儀放入爐內,監測爐內氣體情況。

負責人:紀忠寧

6.底吹系統必須有效切斷,關閉東西兩側及爐后二次除塵閥門。負責人:劉守斌

7.汽化煙道連接煤氣回收系統各眼鏡閥、水封必須關閉;并定專人檢查確認。負責人:陳超勇

8.爐后上磚平臺必須牢固,欄桿不低于1.5米。平臺上不準有散落物品,上磚平臺與爐后平臺間做好封閉防止墜物,爐后平臺隨時清理保持安全通道暢通。

負責人:劉守斌紀忠寧

9.電工將平臺上的電源接好,爐內使用照明必須為36伏及以下安全電壓,人員嚴禁吸煙、嚴禁攜帶打火機等易燃易爆物品。負責人:劉守斌紀忠寧

10.爐內情況正常后,鉗工將架設并固定爐內送料梯子及運送物料設備。同時外委砌爐人員指揮天車將磚吊至爐前平臺。負責人:劉守斌紀忠寧

砌爐作業:

1.外委砌爐員工攜帶煤氣報警儀借助架設在爐內的梯子下到爐內搭設砌筑平臺。

負責人:紀忠寧

2.砌爐準備工作完成后,由外委砌爐單位員工使用叉車將砌爐磚運至砌爐平臺上。

負責人:苗世振

3.外委砌爐員工將磚搬到運送物料的設備上將磚送入爐內。

責任人:當班魯東安全員

4.砌筑過程中砌爐人員注意倒運爐料防止爐料外掉落傷人,砌筑過程防止鎂碳磚砸手傷人。

責任人:魯東當班安全員

5.砌爐過程中,魯東安全員每30分鐘確認一次爐內氣體情況,并將監測數據填寫到檢測表上。如發生煤氣超標、氧氣含量較低時通知爐內砌爐人員及時撤出。

責任人:魯東當班安全員

砌爐完畢:

1.砌爐完畢后嚴禁大角度動爐保持爐口朝上,同時將爐內的設備運出,同時對爐內雜物進行清理,清理前不準進行底吹氬調試,進入爐內必須確認氬氣管斷開。

責任人:韓曉峰紀忠寧

2.維修電工將砌爐平臺上電源拆除,由鉗工指揮天車將平臺吊走。

責任人:劉守斌

附:安全檢查確認表

轉爐砌爐期間爐內檢查、檢測臺賬

篇2:轉爐煤氣烘烤安全操作規程

1、從事煤氣作業人員必須經過專業煤氣安全技術培訓考試合格后方可上崗工作。2、接班后,對區域煤氣管網及設備設施進行全面檢查,確保煤氣管網閥門、法蘭、儀表等連接處檢查確保無泄漏,發現隱患及時整改,對不能處理的問題向工段匯報,并采取臨時性安全措施,確保運行安全可靠,并做好相關記錄。3、煤氣壓力保值在8.0—15.0Kpa之間,低于3.0Kpa時閥門自動切斷,并可靠關閉手動閥門。4、送煤氣程序:保證煤氣壓力不低于5.0Kpa,點燃小氧管油棉紗放置于引火導管燒嘴附近,開啟煤氣球閥,煤氣燃燒正常后,開啟閘閥,但不開快速切斷閥,啟動電動閥,然后緩慢打開切斷閥。5、送煤氣時啟動鼓風機但不送風,待點火送煤氣燃著后,再逐步增大供風量和煤氣;送煤氣后點不著火或點著后又熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因,排凈包內混合氣體后,再按點火步驟重新點火。6、煤氣燃燒后風機運行正常,空氣量和煤氣量分配合理,燒嘴插入包蓋,包沿有一定空隙,確保煤氣完全燃燒,同時火焰不得外噴。7、停止煤氣時程序:關閉氮氣--開啟氮氣—--關閉切斷閥--關閉閘閥—關閉氮氣----停風機--關閉助燃空氣閥。8、嚴格執行烘烤工藝要求,適當調節煤氣量、空風量。9、檢修作業必須可靠切斷煤氣來源,吹掃干凈方可修理設備,煤氣設備設施動火作業必須辦理相關手續,動火前對一氧化碳及氧含量進行檢測,CO含量≤24PPm,動火作業時全程通入少量氮氣然后作業。10、烘烤器區域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。11、煤氣管網及設備設施發生泄(滲)漏,可靠切斷煤氣總閥。12、發生煤氣泄漏、著火、爆炸事故,應迅速通入蒸汽或氮氣,有效地切斷煤氣來源,檢測周圍煤氣濃度,疏散人員,防止重復性爆炸的產生以及其它損失和傷害。13、人員煤氣中毒事故應迅速切斷煤氣閥門,并與煤氣防護站聯系,佩戴空氣呼吸器搶救傷員,并做好安全警戒工作,防止外人入內。14、事故發生后必須查明原因,采取相應的安全措施后,方可按程序恢復設備運行。熱風爐檢查及故障處理故障檢查方法排除故障轉爐煤氣點不著煤氣管道是否有煤氣;高能點火器是否有打火聲音、檢查電磁閥檢查煤氣管道檢查點火槍,及點火器、更換高能點火器不打火高能點火器供電電源,控制柜控制部分;高能點火槍,高壓電纜檢查控制電纜,PLC輸出是否有電源,更換電纜或電源閥門不動檢查手動操作器,檢查執行器沒有反應需更換,有電源供電則需更換點火成功燈不亮檢查是否點起火;有火不亮,檢查火檢點起煤氣,壞需更換點火成功燈常亮檢查火檢;檢查電纜更換

篇3:轉爐煙氣放散點火安全操作規程

1、煤氣點火工必須經煤氣安全知識培訓,并考試合格后方可上崗。嚴禁非值班人員進行操作。

2、進入煤氣區域工作,必須2人以上,帶煤氣作業應事先通知工段有關人員和煤氣防護站,并佩戴空氣呼吸器。

3、接班后,對區域煤氣管網及設備設施進行全面檢查,確保煤氣管網閥門、法蘭、儀表接頭連接處檢查確認無泄漏,固定式報警器工作正常,檢查發現隱患應及時整改,對不能處理的問題向工段匯報,并采取臨時性安全措施,確保運行安全可靠,并做好相關記錄。

4、煤氣點火工必須熟悉所屬區域煤氣管道、設施及設備。煤氣管道閥門、設施及設備上須懸掛明顯的標識牌、警示牌及看牌,保證各類示牌標識清楚、醒目。

5、對轉爐煤氣點火裝置進行檢修及檢查人員應于崗位人員聯系,崗位人員要及時進行煤氣危險告知,并做好安全提醒和監護工作。

6、轉爐煤氣點火使用的焦爐煤氣壓力保持在3.0Kpa以上,當壓力低于1.5Kpa時應對焦爐煤氣進行沖掃或停止點火作業。

7、轉爐煤氣回收或點火時確保管道煙氣處于正壓狀態,同時保證滅火蒸汽壓力50Kpa以上。在難以確保轉爐煙氣壓力的情況下必須用蒸汽保壓。

8、焦爐煤氣檢修時可靠切斷閥門煤氣來源(含轉爐煤氣),應用蒸汽或氮氣進行置換沖掃,動火作業通入蒸汽,檢測合格后,在專人監護下進行。

9、用于吹掃焦爐煤氣的蒸汽,作業結束后必須斷開;保壓滅火的蒸汽,一旦蒸汽管網檢修必須可靠切斷。

10、定期對室外安裝的就地柜進行檢查,并做好設備的維護保養工作。

11、定期對管道閥門進行潤滑保養,對煤氣監測報警裝置、便攜式煤氣報警器及附屬設施進行維護保養,確保處于良好狀態。

12、檢查煤氣泄漏必須便攜式報警器或肥皂沫檢漏,嚴禁用鼻子查漏。

13、工控機內及操作臺上嚴禁放置衣服、工作帽、水杯等物品,不得隨意點動電腦鼠標。、

14、進入10m平臺進行人工手動操作時,對煙囪地面設施在全煉鋼周期的密封情況進行檢測,合格后方可進行。

15、夜間作業必須有充足的照明且安全措施到位。

16、根據煉鋼周期每小時對煤氣點火情況進行檢查并做好相關記錄。

17、轉爐煤氣放散點火裝置發生故障,不能正常點火必須向當班調度及安環組匯報。