水泵房燒焊安全技術(shù)措施
一、施工地點:井下+1816水平水泵房
二、施工內(nèi)容:+1816水泵房安裝環(huán)形管路電(氣)焊接作業(yè)。
三、施工時間:2011年9月27日~30日至每天16:30時-23:30時。
四、施工負(fù)責(zé)人:孔維考
參加人員:李啟金周訓(xùn)明崔同海李和東甘國應(yīng)
陳科
五、施工單位:機(jī)電隊
六、施工所需主要工具、材料、配件:電焊機(jī)、φ6mm2電纜、防滅火器材、細(xì)砂子、消防水管等。
七、準(zhǔn)備工作:
1、先在地面檢修、維護(hù)好需采用的電(氣)焊設(shè)備,確保能正常使用;
2、準(zhǔn)備消防用滅火器兩臺,防火砂0.5方,擋火星阻燃設(shè)施和接有穩(wěn)定水源的消防水管一趟;
3、焊接用配件、材料用工具必須提前準(zhǔn)備到位,確保焊接時工作的正常進(jìn)行;
4、作好電(氣)焊接工、跟班電工、安全監(jiān)查員和瓦斯檢查員的安排;
5、跟班電工先在工作場作好電(氣)焊接所需電源的調(diào)配,安裝好搭火開關(guān),確保焊機(jī)入井后能及時投入使用。
八、注意事項:
1、電(氣)焊設(shè)備在運送過程中,必須輕拿輕放,并安排專人護(hù)送,絞車提放速度不得超過1m/s;
2、電(氣)焊設(shè)備出、入井,必須作好認(rèn)真清點和登記,并經(jīng)匯報礦調(diào)度室和主管礦長,在取得主管礦長同意,由礦度室下達(dá)指令后方可進(jìn)行此項工作。
七、安全技術(shù)措施:
1、焊接工具在運送過程中,必須做到穩(wěn)妥可靠,嚴(yán)禁扔摔或使之受到劇烈震動。
2、焊接作業(yè)過程中,必須時刻礦調(diào)度取得聯(lián)系,在礦指定瓦檢員、安全員直接監(jiān)督下施工作業(yè)。
3、只有工作地點周圍10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,才能進(jìn)行電(氣)焊接作業(yè),否則切斷電焊電源,并進(jìn)行灑水降溫和消除火星。
4、焊接作業(yè)地點前后10米的范圍內(nèi)必須清除易燃品,并灑水消塵,同時設(shè)置兩個以上合格的滅火器、細(xì)砂、防塵水等消防器材。
5、未經(jīng)安全員、瓦檢員檢查同意,不得進(jìn)行電焊作業(yè)。
6、電焊機(jī)搭火,必須由專職電工執(zhí)行。移動電焊機(jī)時必須先切斷電源,再移動電焊機(jī)。停機(jī)時,先停電焊機(jī)負(fù)荷,后切斷電源開關(guān)。
7、施工期間,地面主扇不得停風(fēng)。若遇主扇停風(fēng),必須立即停止燒焊作業(yè),同時將人員撤離至安全地點。恢復(fù)通風(fēng)后,經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%且安全員同意作業(yè)后,方可進(jìn)入現(xiàn)場繼續(xù)進(jìn)行焊接作業(yè)。
8、焊接作業(yè)前,先將燒焊管子處的浮煤浮矸清理干凈并在作業(yè)地點下方必須用不燃性材料完全接住火星。
9、焊接作業(yè)期間,作業(yè)人員必須站好位置,戴齊防護(hù)用具,以防被燙傷、灼傷。
10、焊接作業(yè)期間,必須保持連續(xù)供水,如遇突然斷水必須停止作業(yè),及時匯報礦調(diào)度,待恢復(fù)供水后經(jīng)礦調(diào)度同意方可進(jìn)行施工作業(yè)。
11、嚴(yán)禁在井下吸煙。
12、嚴(yán)禁將電纜置于付井軌道上,嚴(yán)禁用軌道、瓦斯管當(dāng)接地線使用。
13、帶入施工地點的焊接器具,施工完畢后必須立即回收升井,不得存放在井下。
14、井下嚴(yán)禁兩個地點同時進(jìn)行焊接作業(yè)。
15、燒焊工作必須由專職電焊工進(jìn)行。
16、焊縫必須符合有關(guān)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定,焊接好的管件不得有砂眼。
17、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程、本措施及《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
18、高空作業(yè)時必須系保險帶,嚴(yán)禁將工具隨意從手中拋出。
19、起吊物件時必須使用完好的、足夠承載量的葫蘆,人員嚴(yán)禁站在起吊物件的下方。
20、每次燒焊工作結(jié)束,必須將焊接工具、電焊機(jī)等回收升井并匯報礦調(diào)度。
21、每次燒焊工作結(jié)束后,必須對現(xiàn)場進(jìn)行灑水降溫、清除火種,由安全員負(fù)責(zé)指派專人留守觀察1個小時以上,確認(rèn)無誤后方可匯報礦調(diào)度,離開現(xiàn)場。
篇2:井下水泵房燒焊安全技術(shù)措施
事由:我礦井下水泵房因抽水管路不符合相關(guān)規(guī)定,要進(jìn)行整改,必須在水泵房進(jìn)行燒焊,為確保燒焊工作安全,特呈報燒焊安全技術(shù)措施如下:
一、燒焊前的準(zhǔn)備工作:
1、氧氣瓶、乙瓶各一個(包括割槍、焊槍等),火機(jī)一個,運到現(xiàn)場,兩瓶分開擺放,相距不少于5米以上。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備好干粉滅火器,至少2只,不少于1m3的滅火沙及鏟沙工具等。
3、把消防水管接到用火地點附近,并備足不少于20m的軟管。
4、把要用的管路、閥門等運到現(xiàn)場待用。
5、安排專職瓦斯檢查員到現(xiàn)場檢查瓦斯。
6、指定現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。
二、燒焊注意事項:
1、燒焊前,必須先經(jīng)瓦檢員詳細(xì)檢查用火地點附近的瓦斯,只有附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中(包括局部地點)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進(jìn)行焊接工作。
2、燒焊地點附近不得有易燃物,燒焊前,必須對燒焊地點進(jìn)行清理。
3、燒焊前,要先檢查消防管路閥門是否靈敏好用,并對燒焊工具進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須先整改,未整改好前,嚴(yán)禁進(jìn)行燒焊工作。
4、燒焊必須是專職焊工進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行《焊工操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章操作。
5、燒焊工要戴焊帽,其他人員不得盯看。
6、燒完焊后,及時將有關(guān)工具運出井,嚴(yán)禁長時間放在井下。該項項工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)督促落實。
7、燒完焊后,要對現(xiàn)場進(jìn)行清理,并灑水,觀察半小時后無導(dǎo)常方準(zhǔn)施工人員離開現(xiàn)場。
8、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二○一二年十月十三日
篇3:中央泵房燒焊施工安全措施
中央泵房由于長時間的運行,射流管路出現(xiàn)砂眼,且經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此需對射流管進(jìn)行更換。需要對其進(jìn)行燒焊施工,因此制定本燒焊施工安全技術(shù)措施。
一、施工時間:2010年?月?日-月日?
二、施工地點:中央泵房
三、施工內(nèi)容:更換射流管
四、施工負(fù)責(zé)人:董團(tuán)委
五、安全監(jiān)護(hù)人:王曉生
六、施工人員:機(jī)工、電工
七、施工準(zhǔn)備:
1、提前準(zhǔn)備施工所需的材料及工具,清理施工地點雜物及易燃物。
2、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)沙、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
3、提前準(zhǔn)備電焊機(jī)、焊把、氧氣、乙炔瓶等并運至施工現(xiàn)場妥善放置。電焊機(jī)提前接好電源待用。電源取自泵房80n開關(guān)。
4、檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作,現(xiàn)場進(jìn)行燒焊工作時,附近20米范圍內(nèi)不許有易燃易爆物品。
5、焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固,氣瓶是否符合安全規(guī)定,通風(fēng)是否良好,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%禁止作業(yè)。
6、提前向通風(fēng)隊借領(lǐng)一臺瓦斯便攜儀。施工前請通風(fēng)隊安排專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
八、安全注意事項:
1、施工前電話與集控中心聯(lián)系,待集控中心同意后方可施工。
2、關(guān)閉射流管總閥門,泄壓完畢后方可進(jìn)行施工,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行燒焊施工。
3、操作人員必須持證上崗。電焊工按章操作,按施工負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行切割和焊接,要求焊接連續(xù)、牢固。
4、運輸氣瓶要專罐提升,固定牢固,做好防護(hù)措施。在裝有氣瓶的罐籠內(nèi),除護(hù)送人員外,不得有其他人員。
5、氣瓶在運輸和裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾及劇烈碰撞。
6、交接班、人員上下井時間內(nèi),嚴(yán)禁運送氣瓶。
7、使用前應(yīng)按要求將合格的減壓閥連接到氣瓶上,并清潔連接軟管。不同氣體的氣瓶使用時不要使用同一個減壓閥。
8、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)手把線絕緣良好不漏電。
9、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。
10、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。
11、電焊機(jī)的接拆電源工作應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé),接拆電焊機(jī)電源時,必須嚴(yán)格檢查電纜完好狀況,并正確驗電、放電、接短路接地線。未確認(rèn)無電前一律視為有電。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、接拆電焊機(jī)電源嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度和二級停電制度,若不能實現(xiàn)二級停電,必須設(shè)專人看護(hù)開關(guān)。
13、電焊機(jī)帶電后要懸掛“有電危險”的警示牌,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁搬遷帶電物體。
14、燒焊時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
15、焊接操作時必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。
16、在焊接時,禁止調(diào)節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機(jī);電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
17、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
18、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
19、不準(zhǔn)用手直接拿焊過鋼管及焊條夾,以防燙傷。
20、在敲打熔渣時,注意保護(hù)眼睛,以防燙傷。
21、施工前灑水沖塵,清理現(xiàn)場雜物、易燃物。
22、燒焊期間,氧氣瓶與乙炔瓶相距不少于7米,乙炔瓶必須裝防回火裝置,乙炔瓶距點火點不得低于10米,從風(fēng)流上風(fēng)側(cè)到下風(fēng)側(cè)的順序依次為:乙炔瓶、氧氣瓶、點火點。
23、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。
24、嚴(yán)禁人員正對氣門站立,嚴(yán)禁用帶油扳手啟閉氣門。
25、抬移電焊機(jī)等物件時,施工人員手要抓牢、并做到前后照應(yīng)、協(xié)調(diào)一致,做好自保和互保工作。
26、燒焊完畢,應(yīng)熄滅現(xiàn)場所有火星,并用水噴灑。停留1小時,觀察是否有殘留的火星,確保無誤后方可撤人,離開施工現(xiàn)場。
27、施工期間,安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)視安全工作,發(fā)生意外及時排除。
28、施工人員必須佩戴齊全合格的勞保用品,精力集中,聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
九、相關(guān)人員簽字: