我單位機(jī)修車間及修舊利廢車間均為地面維修加工車間,負(fù)責(zé)全礦各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的氣焊、氣割工作及設(shè)備維修、廢料分割和各種機(jī)械零件、構(gòu)件的焊補(bǔ)及拆卸工作。由于在工作中經(jīng)常涉及切割及焊接作業(yè),為確保燒焊作業(yè)期間安全,特編制本措施。

一、施工地點(diǎn)

機(jī)修車間及院內(nèi)、修舊利廢車間及院內(nèi)。

二、施工前準(zhǔn)備

(一)、提前將施工器具及材料運(yùn)至施工現(xiàn)場;

(二)、根據(jù)施工作業(yè)場所現(xiàn)場工作條件,準(zhǔn)備好充足的消防沙(或沙袋)、水、滅火器等消防器材并放置在施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi)。

(三)、施工人員提前準(zhǔn)備好勞動防護(hù)用品、檢查所使用的焊具,包括護(hù)品、護(hù)具是否合格,準(zhǔn)備好使用的工具、材料。

(四)、檢查氧氣瓶閥門、乙炔(液化石油氣)瓶閥門、乙炔(液化石油氣)回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣、乙炔(液化石油氣)帶、割炬等,保證完好等。

(五)、焊割鋼材必須平穩(wěn)放在支架上或者用型鋼墊起,下面留有間隙。切割鋼材表面應(yīng)清除油、銹及氧化皮。

(六)、壓力容器、密封容器及各種油桶管道,粘有可燃液體的焊割件,必須先除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器的管道壓力,消除密閉狀態(tài)。

(七)、根據(jù)工件技術(shù)要求,正確選擇焊絲材質(zhì),清理工作油、銹。

三、施工順序

開啟氧氣閥門→開啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力→開啟乙炔(液化石油氣)閥門→開啟乙炔(液化石油氣)減壓器,調(diào)至所需壓力→打開焊割炬氧氣閥門→打開焊割炬乙炔(液化石油氣)閥門→點(diǎn)火→焊割→關(guān)閉焊割炬氧氣(乙炔、液化石油氣)閥門→關(guān)閉氧氣(乙炔、液化石油氣)閥門→整理現(xiàn)場

四、施工安全技術(shù)措施

(一)、施工前必須指定當(dāng)班一名施工負(fù)責(zé)人和一名安全負(fù)責(zé)人。

(二)、氣焊、氣割現(xiàn)場10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品,通風(fēng)必須良好,嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境需要,對待施工區(qū)域煤塵進(jìn)行沖刷或者侵濕施工周圍區(qū)域。

(三)、燒焊作業(yè)時,施工人員必須佩帶護(hù)目鏡,手套。使用電焊機(jī)時,必須使用電焊面罩、電焊手套;若施工地區(qū)潮濕,施工人員必須佩帶絕緣靴、絕緣手套;

(四)、電焊機(jī)電纜不得相互纏繞,電源線及地線無老化破損,電焊手把電纜接頭要緊固好,防止漏電,電焊機(jī)上不得堆放雜物;

(五)、氧氣、乙炔瓶要分開運(yùn)輸,不得混裝,必須人力推運(yùn)到施工地點(diǎn),同時要輕裝輕放;

(六)、氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂,且不得漏氣,乙炔閥不得漏氣。使用時氧氣瓶與乙炔瓶間隔5m以上,且乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)的風(fēng)流下方。氧氣瓶不得平放,乙炔瓶必須直立放置且需有防倒措施。氣瓶不得暴曬,必須遮陽存放。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

(七)、乙炔瓶必須放在離開切割工作場地和其他火源lO米以外的地方,離開暖氣、散熱片和其他采暖設(shè)備1米以上,氧氣瓶必須離開切割場地及火源5m以上。

(八)、氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運(yùn)輸時必須帶有安全帽、防震圈,移動時用專用小車載運(yùn),嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲,避免撞擊,以免發(fā)生爆炸。搬運(yùn)時不得戴粘有油污的手套。

(九)、減壓器不得有直流現(xiàn)象,且不得粘有油污,高低壓表完好無損。

(十)、氧氣帶、乙炔帶不得互換、破損,漏氣時可切斷并用專用接頭牢固連接。

(十一)、焊、割炬不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象,射吸式割炬射吸力良好。

(十二)、氧氣表、乙炔表(液化石油氣表)安裝牢固,乙炔表(液化石油氣表)必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶安裝可靠。

(十三)、操作時必須戴上防護(hù)鏡,點(diǎn)火及操作時不得回火。發(fā)生回火時,立即關(guān)閉切割氧閥門,再關(guān)閉乙炔閥門。

(十四)、燒焊人員必須持證上崗,作業(yè)期間密切觀察燒焊周圍情況,確保燒焊作業(yè)安全,發(fā)現(xiàn)問題立即停止燒焊。

(十五)、施工結(jié)束后先將電焊機(jī)停電、氧氣乙炔閥門關(guān)閉,方可清理工器具,檢查并確保施工周圍無安全隱患。

(十六)、施工結(jié)束后必須再次灑水,不得遺留灼熱物品在現(xiàn)場,防止他人誤受傷,在確認(rèn)無危險后,方可離開;

(十七)、施工安全負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督工作地點(diǎn)工作條件、環(huán)境、操作程序和措施落實(shí)情況。

(十八)、施工作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握本安全技術(shù)措施,并考試合格后方可作業(yè)。

篇2:石臺礦燒焊技術(shù)措施

石臺礦燒焊技術(shù)措施

燒焊單位:地點(diǎn):

燒焊時間:月日時分至?xí)r分

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場安全員:

措施編制人:月日

施工單位負(fù)責(zé)人月日

審批

通風(fēng)區(qū)月日

調(diào)度所月日

安監(jiān)處月日

保運(yùn)一區(qū)月日

礦長月日

“礦長欄”審批順序:礦長、機(jī)電礦長、機(jī)電副總、總工程師

一、申請燒焊的主要理由:

二、補(bǔ)充安全措施:

三、燒焊安全措施:

1、燒焊作業(yè)必須由不燒性材料構(gòu)筑在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

2、燒焊以前要做好以下防護(hù)工作:①現(xiàn)場有效滅火器不得少于兩只。②供水管路要保證供水,若水管無水時,各有防火水不得少于0.1m3。③燒焊地點(diǎn)10米以內(nèi),若有撤離不掉的易燃物,必須用阻燃物件予以遮掩。

3、燒焊前,安全員必須檢查燒焊地點(diǎn)各通道,施工單位負(fù)責(zé)清理暢通,大型物件阻塞巷道時,必須運(yùn)走。

4、燒焊器材放置位置由安全員選定,但必須放在燒焊地點(diǎn)10米以外主進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中。

5、現(xiàn)場必須有安全員監(jiān)督本措施的實(shí)施,測氣員負(fù)責(zé)對燒焊地點(diǎn)10米以內(nèi)的沼氣進(jìn)行監(jiān)測,并且沼氣濃度不得超過0.5%。

6、燒焊之前,電焊工負(fù)責(zé)對燒焊地點(diǎn)10米以內(nèi)的巷道在燒焊前和燒焊以后用水全面噴灑,清除干凈遺煤,煤塵,將可移動的易燃物移至燒焊地點(diǎn)10米以外。

7、燒焊時嚴(yán)禁在燒焊地點(diǎn)及其附近進(jìn)行與燒焊無關(guān)的工作。與作業(yè)無關(guān)的人員,不準(zhǔn)進(jìn)入燒焊地點(diǎn)10米以內(nèi)的區(qū)域。

8、燒焊時,其下端必須設(shè)有接火星的設(shè)施以利于清理易燃物,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行燒焊。

9、燒焊完畢,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即將燒焊器材運(yùn)上井,安全員需停留燒焊現(xiàn)場一小時觀察,如果發(fā)現(xiàn)異狀,立即進(jìn)行處理并向調(diào)度所匯報。

篇3:井下燒焊作業(yè)審批及安全措施模版

因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點(diǎn)開口,需要焊接加固,為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí),并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。

2、進(jìn)行電氣焊的工作場所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。

3、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m,并且乙炔瓶必須有回火裝置。

4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品;各類氣瓶距明火10m以上。

5、井下氣割時,乙炔帶必須檢查是否漏氣,保證完好。

6、電氣焊作業(yè)時,作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。

7、施工前,必須有通風(fēng)員檢查好施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?要求整個施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行,并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo),否則停止作業(yè)。

8、燒焊地點(diǎn)必須備好滅火器材;水桶2只(裝滿水)、黃沙1立方、滅火器2只。

9、電焊機(jī)必須完好,電源及電焊把線不得有破損,外殼接地必須良好,電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。

10、施工地點(diǎn)要指定專人清理現(xiàn)場,再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時,確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場。

11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,杜絕違章作業(yè)。

12、操作人員操作時,監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異狀,及時處理。

13、未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。