一、操作者必須經過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。

二、工作前認真作到:

1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。

2、沿設備全長檢查,處理:

(1)檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。

(2)檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。

(3)檢查軌道、鏈節、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。

(4)檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

(5)檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關必須合閘,電氣接地良好。

(6)檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規定加油。

3、停機一個班以上的設備須"點動"作空運轉試車,確認設備運轉正常后,方可工作運行。

三、工作中認真作到:

1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關的事。

2、凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。

1、先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規定,不準超重、超寬運載。

2、設備運行速度須符合工藝規定,不準擅自提高設備運行速度。

3、非必要時不準使用事故開關急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯系。

4、保險肖切斷后必須查明原因才準更換新肖。新的保險肖必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

5、密切注意設備運行情況,發現有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。

6、設備發生事故后,須停機切斷電源,保持事故現場,報告有關部門分析處理。

四、工作后認真作到:

1、停止設備運行,切斷電源。

2、清掃設備及清理工作現場。

3、認真將班中發現的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

篇2:運輸設備安裝撤除安全技術操作規程

一、一般規定

第91條綜采工作面三機的安裝應根據采區和工作面的運煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。

第92條三機設備進入工作面按照按章程序編號排好順序。

第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設備起重操作規程》規定執行。

第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標準要求按《綜采工作面機電設備安裝、撤除作業規程》執行。

第95條三機的撤除順序一般是:帶式輸送機、轉載機與破碎機、工作面刮板輸送機。

二、工作面刮板輸送機的安裝

第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機,安裝方法相同。

第97條輸送機各部件通過鋪設在切眼內的安裝軌道,按順序依次運入并卸在安裝地點

第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據《綜采工作面設備布置圖》和有關部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:

1、按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位,依次組就位。

2、依次運入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。

3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。

4、最后運入、組裝機尾(或機頭)各部件。

5、安裝機頭、機尾時,為不影響支架安裝,其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。

6、每次運入設備至安裝地點前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運到的設備起吊,把車盤拉出運走,再將設備拖至安裝位置與上一節溜槽插接,直至機尾(或機頭)。每次插接完一節溜槽,應及時完好連接環和擋銷。

7、底鏈鋪設可采用鋼絲繩引鏈法,及預先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾(或機頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉,并每隔10環將立環用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯環。

鋪設底鏈也可采用鋪一節溜槽安裝一節刮板鏈的方法。

8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機牽引鏈或齒軌

9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。

lO、刮板輸送機送電后,用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上,再掐

開鏈子把刮板上齊。

11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾,阻止鏈子正轉,在機尾電機減速箱

對輪處安上閘盤,點動機尾電機正轉,當鏈子不再轉動時,立即停機閘緊閘盤,

接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時,操作閘盤人要動作迅速,無關

人員要躲于安全地點,防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業規

程中詳細規定。

13、接通電源和操作系統,空載試運轉,再次把運輸鏈張緊,開機再緊鏈.

重復幾次,直至鏈子緊到合適程度。

14、按完好標準對刮板輸送機進行全面檢查。

三、橋式轉載機與破碎機的安裝程序

第99條橋式轉載機安裝前,要根據帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機

機尾承載段安裝好。橋式轉載機的安裝程序及方法如下:

1、先將破碎機底托盤擺正,然后組裝破碎機。

2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽,上擋板,并將機尾擺好。

3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在

橋部打木垛直至機頭,木垛作臨時支撐用。

4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。

5、把機頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。

6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。

7、在擺放破碎機后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪

上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時,方法與98條第7項相同。

8、接通供電電纜和操作系統后,將底鏈翻上,掐開鏈子補齊刮板,再緊鏈

至合適程度。

9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。

10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。

11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。

12、按照完好標準對全機進行檢查。

13、檢查無誤后進行空載試運轉,并進一步張緊運輸鏈。

四、順槽膠帶輸送機的安裝程序

第100條安裝前要有有關部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內的巷道頂板上給出安裝基準線,膠帶輸送機要根據安裝基準線,主要安裝程序及方法如下:

1、根據安裝基準線及帶式輸送機機頭的落煤點中心,定好機頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。

2、安裝卸載端和機頭部。

3、安裝儲帶倉部分。

4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。

5、機尾部已在安裝轉載機時安裝完畢。

6、安裝中間架和下托輥,鋪設膠帶安裝上托輥。

7、調直調平機架,加上防跑偏裝置。

8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站,安設信號、緊停及其他保護裝置。

9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。

10、安裝膠帶張緊后,按照完好標準對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。

11、接上供電電纜和操作裝置,進行空載試運轉,并在試運轉中把膠帶張緊到合適的程度。

12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。

五、順槽膠帶輸送機的撤除程序

第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產中,中間部分大部分已隨工作面推進被撤除,停采時只剩下機頭部,儲帶倉和機尾部及少量膠帶,撤除程序如下:

1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機將膠帶逐段吐出,掐開裝車運走;掐斷膠帶時要保證膠帶的長度,嚴禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。

2、膠帶輸送機斷電,拆除膠帶輸送機電控部分。

3、撤除機頭和儲帶倉部分。

4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。

5、撤除中間架和上下托輥。

6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉載機時撤除。

六、橋式轉載機與破碎機的撤除程序

第102條橋式轉載機在撤除時,盡量把轉載機的橋部拖到機尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆開刮板鏈并撤除。

2、拆除機頭電機和減速箱。

3、用小木垛把轉載機橋部墊好,并在橋部兩側用小單體作輔助支撐。

4、拆除破碎機和轉載機橋部的對接螺絲。

5、拆除機頭部和行走小車,把帶式輸送機機尾拆除運走。

6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。

8、拆除破碎機。

9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。

10、依次拆除的轉載機部件及時裝車外運,各部小件集中裝運。

七、工作面刮板輸送機撤除程序

第103條工作面刮板輸送機大多數情況下是在順槽設備和采煤機拆除完后才進行拆除,放頂煤工作面應先拆除前部刮板輸送機,前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板輸送機斷電,把輸送機的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。

2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分,并裝車運走。

3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。

4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時裝車運走,小件集中裝運。

篇3:機械化運輸設備技術操作規程

120.1操作者必須經過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。

120.2工作前認真作到:

120.2.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。

120.2.2.沿設備全長檢查,處理:

120.2.2.1檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。

120.2.2.2檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。

120.2.2.3檢查軌道、鏈節、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。

120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

120.2.2.5檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關必須合閘,電氣接地良好。

120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規定加油。

120.2.3停機一個班以上的設備須"點動"作空運轉試車,確認設備運轉正常后,方可工作運行。

120.3工作中認真作到:

120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關的事。

120.3.2凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。

120.3.3先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規定,不準超重、超寬運載。

120.3.4設備運行速度須符合工藝規定,不準擅自提高設備運行速度。

120.3.5非必要時不準使用事故開關急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯系。

120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準更換新銷。新的保險銷必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

120.3.7密切注意設備運行情況,發現有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。

120.3.8設備發生事故后,須停機切斷電源,保持事故現場,報告有關部門分析處理。

120.4工作后認真作到:

120.4.1停止設備運行,切斷電源。

120.4.2清掃設備及清理工作現場。

120.4.3認真將班中發現的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。