一、必須按規定正確穿戴好勞保用品,女職工必須戴好工作帽,并把發辯挽塞在帽內,旋轉機床嚴禁戴手套進行操作。

二、必須認真閱讀機床操作說明書,了解機床性能、結構和原理,選用與機床主軸轉速相符的砂輪。

三、實際動手操作,必須在指導下方能進行,未經同意,嚴禁擅自操作機床。

四、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。

五、對砂輪進行全面檢查,發現砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀用裂紋等缺陷時不能使用。

六、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。

七、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊,砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

八、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當,緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當。

九、砂輪安裝后,要安好防護罩,砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20—30毫米以上的間隙。

十、砂輪安裝好后要經過5—10分鐘的試運轉,啟動時不要過急,要點動檢查。

十一、裝卸工件,要把砂輪升到安全位置。

十二、磨削前,工件放在磁盤上,使其墊放平穩。檢查工件是否吸牢,工件吸牢后方可進行加工。

十三、一次磨多工件時加工件要牢固墊好,并置于磨削范圍之內,以防工件傾斜飛出或擠碎傷人。

十四、磨削時不允許拆開砂輪擋蓋,磨削量不能太多(應小于0.03mm),搖動工作臺時用力要均勻,開冷卻液沖洗鐵粉。

十五、自動往復的平面磨床,根據工件的長度,調整好限位擋塊,并把擋塊螺絲擰緊。

十六、磨削過程中,不準用手摸試工件的加工面。

十七、干磨工件不準中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢后讓砂輪空轉5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。

十八、砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。

十九、下班前,清理磨床碎屑、擦凈后加上潤滑油,將拖板與尾座移至床尾,各傳動手柄放于空擋位置,關閉總電源。

二十、發生機床操作事故,要立即采取措施,防止事故進一步擴大并保護好現場,同時立即向上報告。

篇2:工貿平面磨床安全操作規程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應將液壓傳動調速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細檢查,發現裂紋嚴禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉3-5分鐘(操作者應避開砂輪正面^確認安全后才工作,砂輪與發蘭盤間墊0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點高度應低于砂輪中心線,其傾斜度為5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置,并切斷電源。整理好設備。

牛頭刨床安全操作規程

本規程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機床調整好后,隨時將搖手柄取下。

三、調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機床各轉動部位。車頭不停穩,不得測量工件。

篇3:內外圓平面磨床工:安全職責

1.加工零件前必須檢查吵輪和機床各部分運轉是否正常,保險螺絲是否良好.換砂輪時,要檢查砂輪有無裂紋;夾板(法蘭盤)之間是否有軟墊;夾板(法蘭盤)是否夾緊,并要經過夾衡試車后方可加工零件.

2.操作時不準戴手套,要注意防護設備的完整,干磨時要戴防護眼鏡.

3.裝夾零件時要穩固,細長零件要用中心架.調整竺程要先停車.調整行程限位器后,一定要緊固螺絲.

4.機床開動后,人要站在砂輪側面,不得隨便離開.非操作人員不得開動機床.

5.新砂輪在未裝以前要檢查是否有高速試驗合格標簽.

6.使用磁鐵吸盤時,要吸工件的大面.若工件面積小,兩側要加墊塊,保證吸牢夾緊.

7.測量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時必須將砂輪移到安全位置,防止傷手.

8.用金鋼鉆修整砂輪時,必須將金鋼鉆固定在機床上,不得用手拿著金鋼鉆去修理.