1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司空壓機的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查注油器油標油位,開啟冷卻循環水。排污,打開氣罐與大氣相通。

3.1.4進氣口微開,啟動主電機,空運轉10分鐘,關閉氣罐排污閥閘,調節進氣口,檢查一級缸、二級缸壓力,全開啟進氣口,檢查一級缸、二級缸壓力卸荷,檢查排水溫度和一、二級缸溫度。

3.1.5停機前,關進氣口(微開啟),蓄氣罐排氣,待卸壓后,方可關閉主電機,排污,關閉冷卻循環水和油泵。

3.1.6關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.7清潔機床。

3.2安全操作規程

3.2.1操作者必須熟悉設備一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

3.2.2開機前要檢查交接班記錄,檢查安全防護裝置,檢查油位是否正常,冷卻水是否接通,排氣閘閥是否處于打開狀態,減荷閥是否處于關閉狀態。

3.2.3開機后要打開減荷閥,如發現超溫、超壓、斷水、不正常響聲等均應迅速判斷,及時停車檢查。

3.2.4堅守崗位,不得擅自離崗,認真做好巡視工作和運行記錄,開車時嚴禁修理。

3.2.5班后應放走油水和氣,應斷開機床電源總開關,關閉水閘,并填寫好交接班記錄。

3.2.6不得隨意拆除或停用安全保護裝置和安全防護設施,安全閥每月做一次啟動試驗,并由空壓站記錄。

3.2.7設備檢修、維護保養等應切斷總開關,掛“嚴禁合閘”標識牌。

篇2:空壓機組安全操作規定

1每天使用前要檢查各連接部位有無松動,如有要立即緊固。

2啟動前壓力表要回復“0”位。

3合總電源,開啟空壓機,當罐內空氣壓力達0.05-0.1Mpa時,打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物,關閉排泄閥。

4當排氣壓力接近0.75Mpa時,輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應產生排放動作。

5當排氣壓力接近0.75Mpa時,壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。

6每天使用完畢要關閉空壓機,并打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物。

7空壓機運行時每班至少要巡視兩次,檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動,如發現異常要立即停機修理。

8夏季相對濕度較大,要每小時檢查一次氣水分離器,如分離器內有水要放掉。

9空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。

篇3:空壓機操作工作規范

1.檢查皮帶輪及轉體部位無纏雜物,機油高于“可視孔”警戒線,不足時給予補給。

2.擰開油箱蓋加入適量的空壓機專用機油,檢查達標“警戒線”后擰油箱蓋。

3.打開主出氣孔,放凈儲氣箱內氣體,再擰開儲氣箱的底孔閥,放凈箱內的積水,切忌最后關閉底孔閥。

4.打開空壓機的主電源,空壓機自動運轉。

5.檢查電機轉動方向應與傳送帶上的箭頭一致。

6.檢查正常后關閉空壓機房門。

7.空壓機規劃放置區域禁止堆放物品,空壓機上禁止放置物品。

8.保持機房地面干燥,防止打滑。

9.空壓機(特殊設備)檢修、校驗,非專業人員禁止拆卸,機房禁止隨意出入。

10.定期空壓機日常保養(每周至少排放一次氣壓水,定期檢查補給機油)。

11.氣路檢查、搬挪設備前必須關掉電源。