1.操作員工須熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法方可獨(dú)立操作機(jī)床。

2.查看交接班記錄,檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全,有效,各部位狀況是否良好。

3.檢查油箱、油杯油量是否充足,清除導(dǎo)軌面積塵,按照規(guī)定程序做好潤(rùn)滑。

4.停機(jī)8小時(shí)以上開(kāi)機(jī)應(yīng)先低速空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。

5.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)查明原因,不能排除時(shí)即刻報(bào)告設(shè)備管理部門。

6.禁止在機(jī)床表面、導(dǎo)軌表面旋轉(zhuǎn)物品。

7.安裝工夾件確定牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)灣面上隨意敲打和校正工作。

8.裝卸刀具應(yīng)將主軸制動(dòng),刀桿、錐面、錐孔應(yīng)清潔無(wú)磕碰,刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn)。

9.工作臺(tái)灣除要移動(dòng)部分外,其余必須鎖緊,避免工作臺(tái)振動(dòng)。

10.根據(jù)加工件要求正確選擇刀具,并根據(jù)材質(zhì)和工藝技術(shù)要求,選擇正確的轉(zhuǎn)速、切削量。

11.加工件不得大于800公斤,經(jīng)常對(duì)工件裝夾位置進(jìn)行調(diào)整,以減少對(duì)縱向絲桿的局部磨損,工作臺(tái)、升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)松開(kāi)鎖緊機(jī)構(gòu)。

12.機(jī)床在開(kāi)動(dòng)后,操作員工必須集中思想,不得擅自離工作崗位或托人看管,運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、調(diào)整、測(cè)量等工作,嚴(yán)禁在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整速度和切削量,自動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)前須調(diào)整好定位保險(xiǎn)裝置,并注意手柄方向、手輪脫開(kāi)是否正確、安全。

13.快速移動(dòng)或?qū)Φ稌r(shí),當(dāng)工件移至刀具50mm時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換為手搖移動(dòng),以防止撞擊。

14.銑削工件時(shí)嚴(yán)禁銑傷工作臺(tái)面、裝夾工具等附件,銑削工件不同位置時(shí),操作員須選擇合理操作位置以防鐵屑傷害,銑削完成后須刀具完全退出工件后方可停機(jī)。

15.當(dāng)機(jī)床定位、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)后,說(shuō)明機(jī)床行程已到或超出使用范圍,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,并對(duì)刀具、轉(zhuǎn)速、切削量或加工機(jī)床做調(diào)整。

16.工作完成后,應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置,升降臺(tái)灣降至底部,各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于停機(jī)位置,切斷電源。

17.下班前機(jī)床清除鐵屑、清除機(jī)床表面積塵、導(dǎo)軌加油,認(rèn)真填寫日常維保記錄,做好交接班工作。

設(shè)備有可疑問(wèn)題,須及時(shí)反映給設(shè)備管理部門,以便查找、修復(fù)。

篇2:數(shù)控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程

1按潤(rùn)滑圖表加油。開(kāi)車前仔細(xì)檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行變換主軸轉(zhuǎn)速!嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。

4高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。

5不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機(jī)床。

6使用機(jī)床時(shí),禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過(guò)程中不應(yīng)清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí)必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過(guò)猛,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

9拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。

篇3:銑床工崗位安全操作規(guī)程

銑床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

2、開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查各運(yùn)動(dòng)部位,操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常,并用低速試運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上,機(jī)床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時(shí)清理。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過(guò)程中以及用氣槍清理切屑時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,高速切削要使用防護(hù)擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),必須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。

6、裝卸及測(cè)量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行,停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時(shí)要用起吊工具,并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。

7、按要求選擇切削用量,嚴(yán)禁吃刀過(guò)深或快走刀切削。自動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)要注意手輪(搖柄)傷人。

8、裝卸刀具時(shí)扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動(dòng)時(shí)不要用力過(guò)猛,防止滑脫,用完后即時(shí)取下,在快速自動(dòng)進(jìn)給時(shí),手輪離合器必須打開(kāi),謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。

9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。

10、清潔機(jī)床時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,去除毛刺時(shí)要小心用力,停機(jī)后打開(kāi)有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無(wú)防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。

11、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開(kāi)機(jī)位,加工過(guò)程中必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī),并掛“修理中”牌,通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。