1、操作者必須熟悉本機床的機構、性能、傳動系統、憑證操作,嚴禁超性能使用。

2、工作前按設備點檢卡檢查機床各部,是否正常、良好。并按潤滑規定加油,檢查油標油位、油質情況,油路是否暢通,潤滑是否良好。

3、齒輪毛坯必須牢固的安裝在心軸上,如同時安放多件毛坯,其端面要緊密靠攏,各接觸面間不得有鐵屑和臟物。

4、銑刀桿裝到主軸上時,必須用刀桿緊固螺絲將其固定,滾刀裝上后,再將后軸承放上,旋緊螺絲并用壓板壓緊,最后將滾刀緊牢。

5、滾切不同螺旋角時,刀具轉動后應緊固牢靠。

6、工作中要經常檢查工件、刀具及掛輪架齒輪的緊固情況,防止松動。

7、剛開始工作時吃刀量要小,待工作無銳角處銑開后才準吃大刀。

8、在掛齒、卡壓工件及更換刀具時,要停車進行。當加工中需停車時,應先退出刀具。

9、機床運轉中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作。

10、要注意潤滑和維護分度蝸輪和蝸桿,保持精度。

11、機床發生故障或異音時,必須停機檢查修理。

12、定期進行機床精度檢查,如有誤差應及時調整。

13、下班時必須將各手柄放在非工作位置,將刀架退到最后位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好。并做好交接班工作記錄。

篇2:滾齒機安全技術規程

滾齒機安全技術規程

1.工作前要穿著好勞動防護用品,扎好袖口,嚴禁戴手套和圍巾。

2.裝夾的刀具、工具必須堅固,開車前進行各部件檢查、潤滑,并經試車檢查良好,方可投進使用。

3.不許開車對刀和上刀。當刀具停止進給時,方可停車。

4.運轉時不準將手伸人刀具和工件之間,不準擦拭設備。清掃設備、鐵屑應用工具,清掃導軌及絲桿、光桿上的鐵屑和油污要停車進行,人體不要接近機床轉動部位。

5.加工的工件裝夾要牢固,進刀量要適當,自動進刀要定好限位保險裝置,對刀調整行程時要使刀具退出工件,調整后手搖試車。

6.齒輪架內不得存放工具和雜物,安裝放置滾刀,找正應保證穩妥可靠。

7.銑削半面形齒輪時需裝平衡鐵塊。

8.使用天車時按“天車安全技術規程”和“掛鉤安全技術規程”執行,要與天車工密切配合。

篇3:滾齒機安全操作規程

1穿好工作服、扎好袖口,女工要戴好工作帽,不準穿涼鞋進入工作崗位。

2對設備的機械、電氣、各操作手柄、防護裝置以及當班需用的工、量具等,進行全面檢查,保證良好,并按規定加油潤滑。

3裝夾的刀具必須緊固。刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

4工作前應按工件材料、齒數、模數及齒刀耐用情況選用合理的切削用量,并根據加工直齒和斜齒調好差動離合器,脫開或接通以免發生事故。

5當切削不同螺旋角時,刀架角度搬動后應緊固。

6機床開動時,不準用手模刀具和工件。測量工件尺寸、機床變速、調整、裝換工件、刀具等必須停車。

7使用板手與螺帽(螺栓)必須相符,用力要適當,扳動方向無障礙。

8機床運轉時,不準離開機床,必須離開時應停車、斷電。

9發生異常情況應當立即停車。自己排除不了的故障,應報有關部門修復。

10發生人身、機器事故應保持現場,并報有關部門。