一、操作規(guī)程

1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。

2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。

3、開機后,應檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認正常后才能操作腳踏開關(guān)。

4、機器調(diào)整必須在停車時進行。

5、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內(nèi)。

6、不得剪切過厚材料,以免損壞機床或刀片。

7、在剪板機工作過程中,如有任何異常情況,都應立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。

8、工作完畢應切斷電源,清潔機床,導軌及刀片處加注潤滑油。

二、維護保養(yǎng)

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

篇2:剪板機:安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、剪板機開機前,操作人員應對設備各部進行檢查有無螺絲松動及注油部位注油,調(diào)整相應工件的刀口間隙,檢查認為正常后方可開機工作。

2、兩個人同時操作時,應互相配合,注意手放的位置,防止壓料腳發(fā)生傷手事故。

3、剪板機操作臺上禁止放置工具等一切雜物。

4、更換刀具時應切斷電源,將刀口間隙調(diào)至最大,以免發(fā)生頂?shù)妒鹿省?/p>

5、剪板機后面人員應在機床側(cè)面等候,操作人員停止剪切后方可把剪好的板料取出擺放整齊,吊運指定地點,但鋼板不能擺放過高,以免發(fā)生事故。

6、應按剪板機的剪切規(guī)定厚度進行工作,嚴禁超規(guī)定剪切。

7、下班前,切斷電源,清理設備周圍廢料,將設備擦洗干凈,保持設備清潔明亮,確保設備處于最佳狀態(tài)。

篇3:剪板機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

一、開車前認真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查刀片是否松動,刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應及時磨礪或調(diào)換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進行剪切,更換或調(diào)整刀片時,必須用手扳動飛輪,檢驗間隙后方可開機。

二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重疊剪切。

三、剪板機應有專人負責使用和操作。工作時其他工作人員都要精力集中,入料時手指必須離開刃口200mm以外,以免壓傷手。

四、機器使用時,不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象,應立即停車,報告維修人員。

五、剪板機的剪切厚度≤20mm,寬度≤2500mm的鋼板,被剪切板料的強度以450N/mm²為準。

六、機床各潤滑點的油路必須暢通,每班工作前應根據(jù)各潤滑點油量大小分別注足夠的潤滑油。

七、機床使用的潤滑油必須清潔,無腐蝕性雜質(zhì)。工作完畢后,應切斷總電源,打掃工作場地,擦拭機身,緊固松動螺栓。并認真填寫交接班記錄。

八、每月為設備做一級保養(yǎng)一次,一級保養(yǎng)的內(nèi)容見保養(yǎng)細則。

九、因違反本規(guī)定而使設備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。