一、職責范圍和工作內容

1、嚴格執行安全操作規程,遵守勞動紀律,聽從指揮,保質保量完成加工零件任務。

2、認真審核圖紙樣品,發現有誤及時向有關人員提出更正,免出廢品。

3、負責本班所用材料工具的領取與保管。對所用設備工具進行日常維護保養,保證設備安全完好。

4、保持工作場所和機械設備的清潔衛生,做到文明生產。

5、應用,推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。

6、看懂產品及機床的裝配圖,改進、設計、工、夾、模具、并能繪制結構草圖。

7、毛坯,半成品經驗收質量合格后,及時移交下道工序或存備件庫。

二、工作質量要求

1、嚴格執行操作規程及各種規章制度,按時上下班,努力提高工作效率。

2、保質保量完成工作任務,出現問題及時匯報。

3、保管保養好個人分管的工具、量具、材料、配件,做到合理使用,降低材料的消耗。

4、認真學技術、學業務,努力提高自己的技術、技能,做到應知、應會,增強責任心。

5、搞好文明生產,保持作業場所的衛生整潔。

三、安全作業規程

1、上班前必須穿戴好全部勞保用品,不準赤膊或半裸體工作。開工前.所需使用的鍛模和芯子等有型鍛造工具及其他工具應予熱。鉗口應與鍛件幾何圖形相符,較大鍛件鉗柄末端應套鉗箍。鉗子、剁刀、摔子等工具在使用時,不準正對身體,以兔傷人。操作時,由掌鉗統一指揮司錘。錘頭未停穩前,不準直接用手伸進錘頭行程內拿放工具。

2、剁料沖孔時,須將剁刀、沖頭上的油、水擦凈,剁刀必須拿正,剁切深度大的料時,不準加楔形墊鐵,料頭將斷時,應招呼司錘輕擊。料飛出的方向方不得站人,從墊模中脫出工件或工件中脫出沖子時,須用平正園墊,打角楞時,工件要放正,鍛錘不得錘打薄于8mm以下的鋼板。工件低于終鍛溫度,應停止錘擊。嚴禁任何人在錘手背后2.5m處站立或通過。嚴禁遠距

離投送接熱工件,熱工件不準拋放過道上,不得用手腳直接消除或用嘴吹除砧面氧化皮。

3、模鍛工開錘前先檢查錘頭、錘桿是否開裂,錘頭上下鉆及各部位螺栓聯接是否牢固。加好潤滑油,排除氣缸中的冷凝水。氣壓不夠不開錘。工作前先預熱氣閥、氣缸、活塞、錘桿、模具等各部位,氣閥全部打開后,應使活塞上下空行幾次。檢查各部有無漏氣現象,裝卸模具時,要專人指揮。鍛模燕尾接觸面須保持干凈,不得有雜物嵌入,裝模時應將錘頭停穩,固定牢腳踏板,固定上模座楔鐵,其露出量不得大于l00mm。嚴禁將頭,手伸入行程內取鍛件。

4、應做到六不打:工具處于更位過程中或未放平穩不打;鉗子夾不住工具有松動時不打;冬季所用工具不熱不打;鍛件不夠始鍛溫度或低于始鍛溫度不打;掌鉗工將鉗把對著人身剁料時,工件不在砧子中央或拿刀不正時不打;空錘不打。

5、鍛錘在停止鍛打或燒料間隔時間中應做到勤檢查,勤加油,工作完畢后,應平穩放下錘頭,關閉排氣閥門,拉下電閘,清掃場地。

四、上崗標準

1、鍛工應具有初中以上文化程度,學徒三年期滿,考試合格,或技工學校鍛鉚專業畢業生擔任。

2、身體健康,強壯,能勝任高溫.與重體力勞動強度。

3、經鍛工安全知識培訓,考試及格,持證上崗。

五、應具備的專業知識和技能

A.初級技術工人

應知:

1、平臺爐的構造及砌爐方法,工具名稱及使用范圍。

2、材料牌號及鍛件加溫常識及加熱溫度的火色判斷。

3、簡單工作的算料方法,材料切斷方法。

4、簡單鍛工工具之工作程序〈大錘、平錘、子錘、各種鉗子等〉。

5、熱處理的基本知識。機械制圖的基本知識。

6、各種金屬的沖孔、墩粗,拔長、甩繩、彎曲的鍛造方法。

7、250Kg以下電錘的性能及其使用范圍。

8、鋼、鐵、銅鍛造溫度與質量的關系,低級合金鋼的鍛造方法。

9、簡單工件廢品的防止方法。

應會:

1、看簡單工作圖和鍛造工藝規程,并能正確準備工具模具。

2、根據圖紙要求正確掌握加工余量,按圖適當下料。常用工具模具的安裝和調整。

3、制作簡單工具和鍛件,或鍛制較復雜的工件,能制作小型工作的鍛模,能鍛制低合金鋼的工件。

4、由火色判斷工作物的溫度。

5、會使用大錘,正確地打四面大鍛;根據工作物適當選擇和使用工具。能在250kg以下機錘上工作。

6、自用工具的熱處理。

7、根據造鍛工藝要求從事鍛坯〈鋼錠〉的裝、出爐和調整爐溫。

B.中級技術工人(除掌握初級技術工人的應知自學成才會以外,還應掌握以下的應知應會)

應知:

1、一般鍛件的接火方法,接火劑之性質和用途,復雜工作物鍛造工藝和方法。

2、鍛件體積與機錘大小之關系。

3、20mm以下螺旋彈簧的制造工藝和算料方法。

4、大型鍛件投爐、加熱方法;三拐曲軸及斜削鍛件方法。

5、高級合金鋼的鍛造方法;有色金屬的特點及加熱鍛造冷卻方法。

6、加工溫度、鍛造溫度下的保溫時間和鍛造后熱處理對金屬內部結構的影響。

7、各種設備的構造和性能,適當調整火力加快速度并減少加熱次數的方法。

應會:

1、鍛制銅質工件,較復雜工件的鍛造,較復雜模具的安裝、調整。

2、掌握各種金屬,適當的鍛造加熱保溫,冷卻速度和鍛后熱處理對鍛件內部金相組織的影響。

3、制作較復雜工作物鍛模及夾具;

4、根據工作物確定漲縮程度,根據活件用合理的接火法進行工作。

5、按圖樣精確下料和劃一般樣板。

6、合理使用機械和工作地點,正確組織生產和指揮操作。

7、分析廢品的原因及防止措施。

C.高級技術工人(除掌握初、中級技術工人的應知應會以外,還應掌握以下的應知應會)

應知:

1、鍛壓的基本知識,金屬學基本知識。鍛模設計的計算方法。

2、高碳化合物鋼改鍛,降低破化物的鍛造方法;直徑30mm以上的螺旋彈簧制造程序和計算方法。

3、多種鍛壓設備和輔助設備的檢修、調試和驗放,高碳鋼的淬火和退火方法。

4、各種金屬材料加熱鍛打后,對材料性質的影響。鍛合金鋼錠內部缺陷的鍛造方法(中心壓實法.FM法等)。

5、各種異形鍛件的工、料計算和鍛造法。大型復雜鍛造工藝規程的編制知識。

應會:

1、鍛造各種弧面,斜面的大型工件。

2、復雜件的修整工作,各種復雜鍛模的修整工作。

3、各種金屬材料加熱鍛打后,分析大型復雜鍛件產生廢次品的原因,提出預防措施和修復。

4、各種異形鍛件的工、料計算和鍛造法。

5、繪制復雜加工草圖,設計一般的胎模和鍛模,編制工藝工程。

篇2:安全生產崗位責任制:鍛工

一、嚴格執行礦內的一切規章制度,聽從指揮,按時上崗,上崗前要明確任務,要求做好工具材料等開工前準備工作。

二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術,合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應得到技術員同意簽字,方可代用。

三、熟悉設備的構造與性能,班中發現問題不得擅自做主,要逐級請示匯報,請求處理。

四、要愛護設備工具、量具,每班各種工具要進行嚴格的檢查,調試注油。

五、嚴格按操作規程和技術要求作業,保質保量地完成任務。

六、按照工序轉接規定,班后做到成品入庫,半成品轉交下一工種或車間,以待加工。

七、提前15分鐘到崗生火,開工時火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發生火災。

八、時刻注意安全,嚴禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴禁穿化學纖維織品。

九、作好記錄,填寫好當班記錄。

篇3:隊組鍛工安全生產責任制

一、負責加工原件的鍛壓工作。

二、經培訓合格后方可上崗,堅守工作崗位,嚴格執行操作規程。

三、操作前要穿戴好防護用品,檢查機械設備和工具、模具的性能和完好情況。

四、工作時要注意操作順序及操作要領,確保自己和同崗人員的安全,

五、鍛造必須按圖紙、實樣等工藝要求進行,保證質量,不出次品廢品,不浪費材料。

六、毛坯和成品要分類堆放整齊,做到文明生產。

七、工作完畢,負責斷掉電源,熄滅火爐,清理好工具、模具。

八、會正確使用滅火器材。