物業公司采購管理制度

　　1.引言

　　本采購管理制度的目的是確保物業公司在采購過程中遵守法律法規，保證公平、透明的采購環境，提高采購效率，降低采購成本。本制度適用于物業公司內所有采購活動，包括物資采購、設備采購、工程采購等。

　　2.采購政策與目標

　　2.1 物業公司的采購政策是公開、公平、公正的原則。

　　2.2 采購目標是通過有效的供應商管理和采購流程管理，實現采購的高質量、高效率和低成本。

　　3.采購組織與職責

　　3.1 確立采購領導小組，負責制定和監督采購政策、制度和流程。

　　3.2 設立采購部門，負責具體采購活動的執行、管理和監督。

　　3.3 確定采購員的職責，包括采購計劃、采購準備、供應商篩選、采購合同簽訂等。

　　4.采購流程

　　4.1 采購需求發布：根據業務部門需求，編制采購需求計劃，并發布采購需求公告。

　　4.2 供應商篩選：采用公開招標、邀請招標或詢價等方式進行供應商篩選，并組織供應商評審。

　　4.3 投標評審：對符合要求的供應商進行投標評審，根據評審結果確定中標供應商。

　　4.4 合同簽訂：與中標供應商簽訂合同，明確采購的內容、價格、交付周期等相關條款。

　　4.5 供應商管理：建立供應商評價制度，定期對供應商進行評價，根據評價結果決定是否繼續合作。

　　4.6 采購執行：監督采購過程中的交付、支付等環節，確保采購過程的完整性和合規性。

　　4.7 采購結算：根據合同約定，及時結算采購款項，并保留相關憑證和文件。

　　5.采購合同管理

　　5.1 建立采購合同檔案，包括合同備案、合同變更、合同履行、合同結算等各個環節的文件和憑證。

　　5.2 對采購合同進行審查，確保合同的合法性和有效性。

　　5.3 監督合同履行情況，及時處理合同履行中的問題。

　　5.4 完成合同結算工作，確保采購款項的及時支付和憑證的妥善保管。

　　6.供應商管理

　　供應商管理是物業公司采購管理中的一個重要環節，其目的是建立和維護長期合作的供應商關系，以確保物業公司獲得高質量、可靠且具有競爭力的供應商資源。

　　6.1供應商評選和篩選

　　6.1.1制定供應商評價指標體系，包括供應商的信譽度、產品質量、交貨準時性、客戶反饋等方面。

　　6.1.2 建立供應商數據庫，實時更新和搜集供應商的相關信息。

　　6.1.3 根據需求，發布供應商招標公告或發出邀請函。

　　6.1.4 對報名的供應商進行評審，確定符合要求的供應商候選名單。

　　6.2供應商評估和選擇

　　6.2.1 進行供應商現場考察，了解其生產能力、品質控制、設備水平等情況。

　　6.2.2 對供應商進行評估，根據評估結果確定中選供應商。

　　6.2.3 與中選供應商進行談判，確定合作細節和合同條款。

　　6.2.4 簽訂供應商協議或合同，明確雙方權責和合作方式。

　　6.3供應商績效評估與管理

　　6.3.1 建立供應商績效評估體系，包括對供應商交貨準時性、產品質量、售后服務等方面進行評估。

　　6.3.2 定期對供應商進行績效評估，與供應商進行溝通和反饋。

　　6.3.3 根據評估結果，對績效不合格的供應商采取相應的處理措施，包括警告、限制采購、解除合作等。

　　6.4供應商合作與發展

　　6.4.1 建立供應商信息管理系統，全面了解供應商的變動情況和發展動態。

　　6.4.2 與供應商建立積極的合作關系，加強溝通與協作。

　　6.4.3 定期舉辦供應商會議，分享公司需求和采購計劃，共同探討解決方案。

　　6.4.4 鼓勵供應商不斷創新和提升，支持其技術改進和產品升級。

　　6.5供應商退出管理

　　6.5.1 對于長期合作的供應商，應提前進行退出溝通和準備工作。

　　6.5.2 建立退出管理制度，確保供應商退出過程的順利進行。

　　6.5.3 在供應商退出后，及時尋找替代供應商，保障采購的連續性。

　　7.質量的把控

　　質量把控是物業公司采購管理中的重要環節，確保所采購的物品和服務符合公司的要求和標準。

　　7.1設定明確的采購標準和要求

　　確定所采購物品或服務的技術規格、性能要求、質量標準等，包括產品的外觀、功能、性能、可靠性、耐久性等方面的要求。

　　7.2與供應商建立質量控制機制

　　與供應商合作時，應明確雙方義務和責任，建立質量控制機制，確保供應商能夠滿足公司的質量要求。例如，可以要求供應商提供質量保證書、產品質量檢驗報告等。

　　7.3 內部驗收和抽樣檢驗

　　在收到所采購的物品或服務之后，進行內部驗收和抽樣檢驗，檢查是否符合采購標準和要求。可以制定相應的驗收標準和檢驗方法，確保物品和服務的質量達到預期。

　　7.4建立供應商績效評估體系

　　對供應商的質量績效進行評估，包括交貨準時性、產品質量、售后服務等方面，依據評估結果對供應商進行排名和分類，從而能夠及時發現和處理供應商質量問題。

　　7.5建立質量投訴處理機制

　　建立質量投訴處理流程和機制，對于接收到的質量投訴及時進行處理和調查，并采取相應的糾正措施，以減少類似問題的發生，并提高采購質量。

　　7.6建立反饋機制和持續改進

　　建立與供應商的持續溝通和反饋機制，及時向供應商反饋質量問題，要求供應商采取糾正措施。同時，也要及時總結和分析采購過程中出現的質量問題，并制定相應的改進措施，提高采購質量的穩定性和可靠性。

　　8.采購績效評估

　　8.1 建立采購績效評估指標體系，包括供應商績效、采購效率和采購成本等方面。

　　8.2 定期對采購績效進行評估，并向相關部門和領導小組報告評估結果。

　　8.3 根據評估結果，及時調整采購策略和管理措施，提高采購績效。

　　9.違規處理與監督

　　9.1 建立采購違規處理機制，對采購活動中的違規行為進行嚴肅處理。

　　9.2 加強采購活動的監督和檢查，發現并糾正采購中存在的問題。

　　9.3 設立投訴舉報渠道，接受員工和供應商的舉報，并及時處理。

　　10.培訓與溝通

　　10.1 對采購人員進行培訓，提高其采購知識和技能。

　　10.2 定期召開采購工作會議，交流經驗、解決問題，提升采購效能。

　　10.3 向員工和供應商廣泛宣傳公司的采購政策和制度，增強采購的透明度和可操作性。

　　11.附則

　　11.1 本制度由物業公司領導小組負責解釋和修訂。

　　11.2 本制度自發布之日起生效，廢止之前的任何采購管理制度。

　　11.3 本制度的解釋權歸物業公司所有。

篇2:CNG汽車專用裝置采購驗收保管存放制度

1、依據安裝生產所需,進行外購產品和配件、輔料。應選擇質量信譽好的品牌和廠商。應先對產品的適用性、品質和價格等方面進行評審,最終確定安裝產品及敷料配件的供貨方。

2、外購CNG成套裝置、天然氣鋼瓶等要按程序簽訂購貨合同,對所購產品的安全性、可靠性做出必要規定。外購產品必須為合格產品。

3、購入產品、輔料等到貨時須進行驗貨,根據裝箱單和氣瓶說明驗收,貨物完好,資料齊全,驗貨合格辦理入庫手續。

4、對外購產品、輔料安裝和使用中的問題及時進行調查分析,找出原因,明確責任,及時向供貨方提出相關要求和建議。對產品重大質量問題和缺陷要及時與供貨商聯系,并做好記錄和現場保護。

5、按規定及時結付貨款,認真履行合同規定義務。

6、外購產品、輔料由材料責任工程師負責評審和驗貨,做好標記,對外購產品的質量負責。

7、做好外購產品、輔料的定購計劃,報最高管理者審批。做好外購產品、輔料的資料管理,建立臺帳和相關的數據資料。

8、根據《質量保證手冊》和程序文件規定的CNG專用裝置、天然氣氣鋼瓶等的存放要求建立庫房。對存放易燃、易爆的物品應專門劃區域存放,遠離火源和危險源。

9、危險品的存放出應有明顯的警示標志,應配備專用的滅火設施器具和防暴設施。

10、根據要求建立規范的管理辦法,建立相關的臺帳、資料和物品入庫出庫手續。

11、產品入庫應先檢驗相關的產品合格證明和資料,由質檢人員檢驗合格簽字后方可辦理入庫手續。

12、憑安裝作業指導書和工單或領料通知單辦理領料發料手續,發料時應核對發放料與計劃料是否規格型號相同,不相符時不得發料。報管好各種領、發料憑證和手續。

13、分類存放物料,做好物料的標識,定期核對盤點庫存,做到帳、卡、實物和資金對口一致。按時統計物料進料發放和庫存數據,按規定上報相關部門,為加快資金周轉,保證安裝物料供應正常有序。

篇3:車用物資采購管理制度

車用物資采購管理制度

1、目的和范圍

——通過加強對車用物資采購的管理,以高品質、高速度的采購來保證車輛的維修質量和維修進度,達到提高資金周轉效益,降低采購成本,為運輸服務的目的。

——本制度適用于車用物資采購管理。

2、職責

(1)綜合部是負責車用物資采購、領用、管理的歸口部門。

(2)部門主管負責采購計劃的審核及落實。

(3)總經理負責大額采購的審批。

(4)倉庫保管員負責車用物資的入庫、發放、管理。

3、程序

(1)物資采購采取計劃采購和臨時采購相結合的原則,以計劃采購為主,對需要量少的配件,采取臨時采購方式,以減少庫存積壓。并根據車輛的更新換代,及時調整庫存結構。汽車管理員根據汽車需用配件品種多、規格多等特點,按儲備定額規定,提出汽車配件和輔助材料的月度采購數量,由綜合部主管進行平?,擬定采購計劃。采購計劃需經綜合管理部主管定采購金額,嚴格按計劃開支。

(2)物資采購要嚴格遵循“比質比價,擇優進貨”的原則,減少流通環節,節約采購成本。

(3)采購的配件和輔料必須保證質量,用途不明不購,質量不符合標準不購。副廠件的采購需經部門主管同意,以免影響生產造成配件和物資積壓。

(4)批量采購物資在5000元以上,要經主管負責人審批,對價值高的總成件或單件物品在價值2000元以上,需經本企業主管領導批準。

(5)物資采購渠道原則上在已確定的供應渠道采購,新開拓的物資批量采購渠道要經過部門負責人審核,向上申報經批準后方可確定。

(6)對于需要量大的配件,應盡量選擇定點供應直達供貨的方式,選擇資信程度好、質量保證的供方。

(7)配件的質量管理

(8)配件質量好壞關系到的車輛維保的質量、企業的信譽。??件質量重點抓好三個環節:A采購環節;B入庫檢驗環節;C裝配檢驗環節。以確保不合格配件不裝配使用。

(9)提高采購人員,倉庫人員的配件業務素質,嚴把物資采購質量關,要杜絕采購假貨和偽劣配件。

(10)對物資出現的質量問題,從發現問題的三日內采購員必須與供方進行交涉,要求退賠。

(11)采購時間的管理

(12)在衢州范圍內采購物資須在2小時內采購到位,如說明是急件的必須急事急辦。

(13)在浙江省范圍內采購物資不得超過3天,在省外采購的物資視距離而定。

(14)如有特殊原因不能按期采購的物資,必須向部門主管作出令人信服的解釋與答復,必要時以書面形式。

(15)汽車用油的采購執行《油料管理制度》