環(huán)戊烷儲罐卸料安全操作規(guī)程
一、設(shè)備安全注意事項
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓,經(jīng)考試(書面及實際操作)合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓的任何人員嚴禁操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。
4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入!必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān),并關(guān)閉設(shè)備總電源,立即通知設(shè)備維修工進行處理,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,嚴禁擅自處理。
7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用,使安全保護設(shè)施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。
9.實習生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備!
10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干予。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時清擦,嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。
13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時,必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴禁合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行,嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準備,罐車必須加裝阻火器,嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘!
16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品,嚴禁穿化纖衣物進入,嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴禁穿帶釘子的鞋。
17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品,嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處,處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水滅火無效。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,應(yīng)用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,應(yīng)提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。
21.若吸入環(huán)戊烷,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應(yīng)立即輸氧,如呼吸停止,應(yīng)立即進行人工呼吸,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,應(yīng)飲用足量溫水,催吐、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時期,必須有專人負責值班,防止發(fā)生意外事故。
二、卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場,保安做好警戒準備!戒嚴區(qū)域與卸料點60米!各通道口設(shè)專人把守,并禁止一切車輛、人員通行,禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的一切準備工作,如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等!
2.接到卸料操作工準備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責并統(tǒng)一指揮,由經(jīng)專業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進行,所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的戒嚴人員等應(yīng)絕對服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進入卸料平臺,停車、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施:防護沙、棉紗等材料準備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項,并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口,并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠,保證無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好!將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。
9.遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料!
三、卸料中
1.接到指令,罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)泄漏,隨時準備關(guān)閉閥門,進行檢修。
2.在卸料中,泄料操作工不得離開卸料閥門,隨時做好應(yīng)急準備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導通風處揮發(fā)。大量泄漏:用專用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi),并迅速轉(zhuǎn)移至指定存放區(qū)!
4.在卸料時間50分鐘后,泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時,關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警,如報警立即停止卸料。
四、罐料后
1.當罐車內(nèi)相對壓力降為零時,保持氣壓平衡,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,并將罐區(qū)管路高舉,使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi),用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,將滅火器復位,解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、帶入火種、手機關(guān)機,使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時,前門保安立即通知安全管理員和保安中隊長。
篇2:環(huán)戊烷異丁烷生產(chǎn)應(yīng)急救預案
一.?環(huán)戊烷發(fā)泡生產(chǎn)
(一)環(huán)戊烷的性質(zhì)、危險及其對策
1.環(huán)戊烷(C5H10)是一種無色透明的液體,氣態(tài)時比空氣重(對空氣的相對密度為2.42),液體時比水輕(液體相對水的密度為0.75),不溶于水,但溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等有機溶劑。
由于其蒸汽比空氣重,易積聚于地面300mm高度,并能從低處擴散到相當遠的地方,遇火點燃回燃。
■?在可能泄漏處制作承接盤、水泥圍,防止泄漏時擴散。
■?因比水輕,故不能用水滅火,而應(yīng)用泡沫、干粉、二氧化碳、沙土等滅火。但水可以降低容器溫度,減慢燃燒速度。
2、沸點49.3°C,純環(huán)戊烷的蒸發(fā)速度約為4000克/時.米2,POL/C5中環(huán)戊烷的蒸發(fā)速度約為80克/時.米2。
■?在離地300毫米高度安裝可燃氣體探頭和抽風口;
■?在可能散發(fā)環(huán)戊烷的場所制作圍房,控制其擴散;
■?根據(jù)環(huán)戊烷用量及其蒸發(fā)速度計算抽風量,因此每個圍房的抽風量都不可隨意調(diào)整,并要經(jīng)常檢查風口是否被堵塞;
■如有液態(tài)環(huán)戊烷泄漏,應(yīng)用木糠吸附,裝入帶蓋金屬桶。
3、環(huán)戊烷閃點為-25°C,易燃,其蒸汽與空氣混合形成爆炸氣體,爆炸下限1.4%,爆炸上限8%,最少點火能為0.28毫焦,遇火花、明火產(chǎn)生燃燒爆炸。
■?使用不產(chǎn)生火花的工具和物件:使用防爆工具,穿防靜電工作服,不穿帶釘?shù)男?金屬體等電位連接;
■?管道設(shè)備動火維修前用DOP清洗管道,并充氮氣;
■?安裝可燃氣體探測報警系統(tǒng);報警點的設(shè)定不可隨意改動;
■?容器內(nèi)充氮氣保護;
■?機械抽風稀釋可燃氣體濃度。
4、儲罐遇高熱高壓,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸危險。
■?保持儲罐低溫。
■?設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁截斷循環(huán)管路。
5、環(huán)戊烷屬低毒類,過量吸入、食入、皮膚吸收可能致中毒。
■?皮膚接觸---脫去污染的衣服,用流動清水沖洗。
?眼睛接觸---立即提起眼瞼,用流動清水沖洗。
?吸入---迅速脫離現(xiàn)場到空氣清新處,嚴重時就醫(yī)。
?食入---飲大量溫水催吐,就醫(yī)。
■?操作時戴口罩、呼吸面罩、穿靴、戴膠手套,裝拆管道容器時戴眼鏡;
■?現(xiàn)場配備水龍頭
(二)作業(yè)中一般規(guī)定
1、?所有人員應(yīng)該經(jīng)過培訓后持證上崗。
2、?生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該劃分明顯的危險區(qū)域,這些區(qū)域包括;
■?環(huán)戊烷儲罐區(qū)
■?預混站圍房
■?發(fā)泡圍房
■?發(fā)泡平臺;
3、?疏散路線嚴禁阻塞。
4、?非危險區(qū)作業(yè)或管理人員嚴禁進入危險區(qū),一定要進入的要征得生產(chǎn)部同意,并與班組聯(lián)系。
5、?禁火區(qū)動火應(yīng)事先辦理危險作業(yè)申報手續(xù)。
6、?生產(chǎn)中應(yīng)定期檢查:
■?管路、設(shè)備是否泄漏
■?儀表是否可靠
■?液位探測器是否完好有效
■?充氮系統(tǒng)是否完好有效
■?抽風系統(tǒng)是否正常,風口有無堵塞
■?安全報警系統(tǒng)等是否完好有效,有無人為的短接。
7、?抽排風系統(tǒng)、安全系統(tǒng)應(yīng)有UPS電源并24小時開啟,UPS設(shè)置應(yīng)正確。
8、?工作時人員應(yīng)該注意:
■?穿戴防靜電工作服
■?嚴禁穿帶釘?shù)男?/p>
■?嚴禁帶移動電話等可能產(chǎn)生火花的物具進入現(xiàn)場。
■?工作中應(yīng)該使用銅合金防爆工具。
9、?危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求:
■?使用防爆電器、開關(guān),防爆等級不低于規(guī)定要求
■?按規(guī)定使用安全繼電器
■?各電器參數(shù)合乎規(guī)定要求
■?線路、電器容量合格
10、?C5儲罐在進行灌注時:
■?周圍10m嚴禁煙火。
■?運輸車輛在裝卸及灌注環(huán)戊烷時,宜選擇風速>1m/s的天氣
■?裝卸前:要接好接地線、查看罐內(nèi)儲存量,并準確計算,以防超裝。
■?管道全部連接好以后,方可開啟各種閥門
■?確認確實已經(jīng)灌裝完畢后,才可拆除管道
■?拆除管道時應(yīng)注意先關(guān)閉各種閥門,再拆管道,以防余壓將環(huán)戊烷沖出。
11、?向外輸出環(huán)戊烷時,應(yīng)特別注意輸出管道上閥門不可開錯,以防誤將環(huán)戊烷從放空管中壓出。
12、?工作前:應(yīng)準備好滅火器、吸附物、帶蓋金屬桶,并采取防濺灑措施。
13、?工作中如有環(huán)戊烷液體泄漏,應(yīng)用吸附物收集放入金屬桶中,蓋上蓋子移至安全地點。
14、?每天應(yīng)記錄安全系統(tǒng)的示值,及調(diào)整、處理情況。
15、?注意保護探頭:
■?不可將液體濺到探頭上
■?清潔時應(yīng)該蓋上防水防塵蓋,保護探頭
■?應(yīng)使用標準氣體調(diào)探頭,不可亂動報警卡
16、?不可亂動風口閥門,以防改變事先的設(shè)定。
17、?出現(xiàn)報警時應(yīng)該按規(guī)定處理,如為誤報警,應(yīng)找出原因,加以整改。
18、?廢棄環(huán)戊烷和含環(huán)戊烷的物料:
■?嚴禁向下水道、地溝排放
■?含有環(huán)戊烷的廢棄物嚴禁隨意丟棄,應(yīng)用專用容器收集
■?收集廢棄物的容器嚴禁存放在易造成污染的地點。如水源、易滲透地面等。
■?收集環(huán)戊烷的容器應(yīng)標明“易燃易爆”字樣,并存放在指定的空曠通風的地點,防止陽光直射和接近熱源。
■?不能回收的廢料應(yīng)焚化
19、?維修和更換環(huán)戊烷管道,應(yīng)排盡殘余原料,用多元醇沖洗置換,用氮氣吹盡后方可進行。
20、?一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),應(yīng)按緊急應(yīng)變程序處理。
(三)發(fā)泡系統(tǒng),預混站、儲罐安全系統(tǒng)應(yīng)有下述動作:
■?當探測到20%、40%LEL時,顯示卡上對應(yīng)的發(fā)光二極管W、A亮。
■?當探測到20%LEL時,為二級報警:“C5泄漏預報警”指示燈亮、紅轉(zhuǎn)燈亮、低聲報警、二級風機啟動,預混站停泵,延時10分鐘后轉(zhuǎn)為一級報警。
■?風機故障或跳閘時為二級報警:二級風機啟動、警笛響、指示燈亮,預混站停泵,延時10分鐘后轉(zhuǎn)為一級報警。
■?白料罐氮氣壓力低時為二級報警:二級風機啟動、警笛響、指示燈亮、紅轉(zhuǎn)燈亮、預混站停泵、延時10分鐘后轉(zhuǎn)為一級報警。
■?白料罐超高液位時為一級報警:二級風機啟動、高聲報警指示燈亮、紅燈亮、預混站斷泵、發(fā)泡設(shè)備全線斷電、緊急出口燈亮。
■?當探測到40%LEL時,為一級報警:“C5泄漏報警”指示燈亮、紅轉(zhuǎn)燈亮、高聲報警、二級風機保持開啟。如為發(fā)泡線報警,則斷發(fā)泡機電源、斷預混站泵;如為預混站報警,則切斷預混站泵控柜電源,防火閥、儲罐輸出泵,MEF不工作;如為C5H10儲罐報警,則斷環(huán)戊烷輸送泵、預混站關(guān)閉防火閥。
■?C5H10儲罐夾層的乙二醇檢漏桶為二級報警:指示燈亮、報警卡蜂鳴器響。
■?儲罐充氮壓力低為二級報警:指示燈亮,紅燈亮,低聲報警,自動吹氣,停輸送泵;
■?儲罐超高液位為一級報警:指示燈亮,紅燈亮,高聲報警,斷環(huán)戊烷輸送泵、預混站關(guān)閉防火閥。
■?緊急情況下,切斷緊急開關(guān),此時設(shè)備斷電,其功能相當于所在地的一級報警。
■?各種報警在電房值班室有指示,并聲光報警。
*注:儲罐區(qū)無風機,一、二級報警時為開啟壓縮空氣吹氣。
二、?R600a雪種的使用
(一)?R600a的性質(zhì)、危險性及其對策
1、?R600a即異丁烷(C4H10),是一種無色稍有氣味的氣體。
2、?常溫下為氣態(tài),沸點-11.8°C,皮膚接觸可引起冷燒傷。
■?禁止用手直接接觸液態(tài)異丁烷,處理異常情況時戴膠手套、眼鏡;
■?將液態(tài)的異丁烷直接放入溫度較高的水中,可以引起爆炸;
■?入眼時用溫水沖洗10分鐘。
3、?與空氣的相對密度為2.01,液態(tài)對水的密度為0.56,蒸汽易積聚于地面300毫米高度,并能擴散到相當遠的地方,遇火花、火源引燃回燃。
■?氣瓶直立存放,配金屬帽;
■?在離地300毫米高度處安裝可燃氣體探頭。
4、?微溶于水,溶解于乙醚。
5、?閃點-82.8°C,自燃溫度460°C,爆炸下限1.8%,爆炸上限8.57%。
■?燃燒速度0.4米/秒,風管中加快;
■?禁止產(chǎn)生火花的工具和用品:穿防靜電服、不穿帶釘鞋,使用防爆工具,使用防爆電器,禁開手提電話等。
■?返修冰箱用割管器;
■?使用防靜電地板膠,防止碰撞;
■?金屬設(shè)備等電位連接;
■?機械抽風降低可燃氣體濃度;
■?安裝可燃氣體檢測報警系統(tǒng);
■?安全系統(tǒng)的報警點不可任意調(diào)整。
■?滅火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、沙土,水霧能滅火、降溫。
6、儲罐遇高熱高壓,容器壓力增大,有爆炸和開裂的危險。
■?加壓液態(tài)儲存,壓力大于1.7Mpa,應(yīng)防止過充裝;
■?避免與熱的物體接觸。
7、低毒,吸入,可引起麻醉和弱刺激,1%時可使人昏昏欲睡,警覺下降。濃度過大時可使人中毒或窒息。
■?救護措施:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,嚴重時就醫(yī)。
(二)?一般安全要求
1、爆炸危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過無氟安全培訓,這些區(qū)域包括:
■?雪種房
■?異丁烷灌注區(qū)域
■?封尾管區(qū)域
■?冰箱返修區(qū)
2、存放異丁烷:
■?容器應(yīng)直立存放,碼排不超過四排,以便泄漏時可以方便處理
■?氣瓶配備金屬帽,防止損壞瓶口
3、換瓶時:
■?注意各種閥門的開關(guān)次序:關(guān)瓶閥-關(guān)管閥-松接頭-換瓶-夾防靜電夾-接接頭-開閥
■?換瓶后用檢漏液或檢漏儀檢漏
4、每天檢查各種管道、閥門有無泄漏,作好設(shè)備的保養(yǎng)
5、返修冰箱:
■?應(yīng)在雪種排放點排放雪種
■?不得使用焊槍割管,應(yīng)用割管器
■?返修冰箱有無灌注雪種應(yīng)有明顯的標志
■?維修前用約1.5巴的氮氣吹掃管道
6、?氣體報警系統(tǒng)電源24小時常開
7、?維修設(shè)備、管道時,應(yīng)放凈異丁烷,并用約1.5巴的氮氣吹掃
8、?防火源:
■?操作時禁帶移動電話等火種
■?禁止穿帶釘?shù)男?/p>
■?儲罐運輸時禁止碰撞
■?采用防爆電器
■?使用防爆工具
■?穿防靜電衣服
■?金屬體等電位連接
■?動火維修應(yīng)該先辦理動火手續(xù),配備滅火器、現(xiàn)場探測可燃氣體濃度合格才可動火
9、?減災(zāi)措施
■?配備滅火器材、消防水帶
■?異丁烷在車間的存放不能超過指定的數(shù)量]
■?保持通道暢通,方便人員疏散
■?緊急情況按照應(yīng)急程序處理
(三)?安全系統(tǒng)
1、?氣體探頭安裝在離地300毫米高度
2、?氣體探測系統(tǒng)設(shè)定為15%LEL和35%LEL兩級報警:
3、?15%LEL時為二級報警:
■?啟動二級風機
■?閃燈
■?15%LEL燈亮
4、35%LEL時為一級報警:
■?關(guān)閉供氣泵出口、管路、充注快關(guān)閥
■?顯示35%LEL
■?聲光報警
■?開一級風機
5、抽風系統(tǒng)壓差開關(guān)動作為一級報警
■?聲光報警
■?關(guān)閉管路、充注快關(guān)閥
6、探頭故障為二級報警
■?二級風機
■?閃燈提醒
■?顯示故障信號
7、設(shè)備斷電時
■?關(guān)閉供氣泵出口、管路、充注快關(guān)閥
8、壓縮空氣不足
■?關(guān)閉供氣泵出口、管路、充注快關(guān)閥
9、管路壓力過低
■?關(guān)閉供氣泵出口、管路、充注快關(guān)閥
三、?應(yīng)急反應(yīng)
(一)?應(yīng)急器材及其管理
1、應(yīng)急器材主要包括:
■?手持式可燃氣體報警器
■?防爆工具
■?防爆手電
■?帶蓋金屬桶
■?吸附物
■?呼吸面罩
■?護目鏡
■?防靜電橡膠手套
■?防靜電橡膠靴
2、應(yīng)急器材及其管理
■?存放應(yīng)急器材的專用柜箱,應(yīng)有明顯的標志,放置在便于取用、無陽光直接照射、溫度適宜、不易受塵埃、腐蝕性物質(zhì)污染的地方,封存?zhèn)溆谩?/p>
■?應(yīng)急器材由班組負責管理,班組應(yīng)指定專人負責具體的管理事務(wù)。
■?班組負責每周一次檢查,嚴格按照裝備的技術(shù)要求,進行合理的維護、保養(yǎng)工作,并記錄歸檔。
■?班組應(yīng)建立完整的應(yīng)急器材臺帳檔案,包括有品種、規(guī)格、數(shù)量及檢查保養(yǎng)等方面的內(nèi)容。
■?要愛惜器材,嚴禁擅自拆卸器材的零部件,每次使用后,要及時清潔干凈,并且通知公司專管人員進行檢查確認,以確保處于備用狀態(tài)。
■?生產(chǎn)部安技員參加新增應(yīng)急器材的選型審批,參加器材投入前、修復后的檢查驗收工作,器材的更新、報廢、消耗增補由班組提出書面報告,由公司安技員審查確認。
■?應(yīng)急器材的管理規(guī)定、使用技術(shù),是三級安全教育的重要內(nèi)容,接觸和使用應(yīng)急器材的人員,必須經(jīng)過技術(shù)培訓,理論、實際考試合格,才準上崗操作,并定期復訓。
(二)應(yīng)急培訓
1、?應(yīng)急器材的使用和管理應(yīng)作為新職工入廠三級教育的內(nèi)容之一進行教育。
2、?每年應(yīng)對接觸環(huán)戊烷和異丁烷的人員及環(huán)戊烷和異丁烷儲存和使用相關(guān)區(qū)域的人員進行全員性的應(yīng)急反應(yīng)教育和訓練。
3、?每年應(yīng)定期進行不少于一次現(xiàn)場應(yīng)急演習,并登記在冊。
4、?行政部應(yīng)經(jīng)常組織義務(wù)消防員進行訓練、學習。
(三)無氟冰箱生產(chǎn)應(yīng)急程序
1、報警級別:
■?二級報警:見環(huán)戊烷和異丁烷安全系統(tǒng)
■?一級報警:見環(huán)戊烷和異丁烷安全系統(tǒng)
■?大量泄漏混合料:按一級報警處理
■?大量泄漏環(huán)戊烷和異丁烷
□?當C5液體大量泄漏,在地面形成液池,液池面積<1平方米時,如泄漏點能立即得到控制,不管有無報警器響,均按二級報警處理。
□?當C5液體大量泄漏,在地面形成液池,液池面積在1-3平方米時,如泄漏點能立即得到控制,不管有無報警器響,均按一級報警處理。
□?當C5液體大量泄漏,在地面形成液池,液池面積>3平方米時不管有無報警器響,均按大量泄漏環(huán)戊烷或異丁烷程序處理。
■?火警:按火警處理程序處理
2、環(huán)戊烷儲罐(包括到預混站的管道)應(yīng)急處理程序
1)當環(huán)戊烷儲罐出現(xiàn)二級報警時的應(yīng)急程序
■?電房值班人員聽到警報后,應(yīng)立即報告預混站人員、安技人員。
■?預混站班長、安技人員、電房作業(yè)人員立即到現(xiàn)場確認(事先檢查是否穿防靜電服、帶釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的物品),觀察顯示屏是哪一個報警器報警(此時可以轉(zhuǎn)動“報警復位”鑰匙消除報警聲),然后打開應(yīng)急箱,取出手持式探測器,查找泄漏點,一時難以處理的報告生產(chǎn)部。
■?觀察壓縮空氣是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟或另接壓縮空氣吹掃。
■?如有液態(tài)環(huán)戊烷泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),移至安全地點。
■?對泄漏點進行處理維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處C5濃度為0之后,方可恢復生產(chǎn)。
■?如是大量液體泄漏,不管有無報警,應(yīng)按“儲罐區(qū)大量泄漏C5液體”應(yīng)急程序處理。
2)當儲罐區(qū)出現(xiàn)一級報警時的應(yīng)急程序
■?如有人在該區(qū)域工作,應(yīng)立即撤離危險區(qū),電房值班人員聽到報警后,應(yīng)立即依次報告預混站人員、安技人員、生產(chǎn)部。
■?預混站班長、安技人員、或其他人員應(yīng)派人向生產(chǎn)部,安全主管報告,并到現(xiàn)場確認(事先確認是否穿防靜電服、無釘鞋、已關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的物品),觀察顯示屏是哪一個報警器報警,然后打開應(yīng)急箱,取出手持式探測器,查找泄漏點。
■?預混站義務(wù)消防隊員應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,做好滅火準備。
■?確認壓縮空氣是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟,或另接壓縮空氣吹掃,或另接防爆風機排風。
■?如有液態(tài)環(huán)戊烷泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處C5濃度0之后,方可解除警報(按報警卡上“▲”兩下,轉(zhuǎn)動“報警復位”鑰匙),經(jīng)安技人員確認后恢復生產(chǎn)。
■?如是大量液體泄漏,不管有無報警,應(yīng)按“儲罐區(qū)大量泄漏C5液體”應(yīng)急程序處理。
3)儲罐區(qū)大量泄漏C5液體時應(yīng)急程序
■?如有人在該區(qū)域工作,應(yīng)立即撤離危險區(qū)。
■?電房值班人員立即關(guān)閉緊急開關(guān),并依次報告預混站人員、安技人員、生產(chǎn)部、行政部。確認為大量C5液體泄漏時,應(yīng)立即召集保安消防隊。
■?預混站班長或其他人員應(yīng)到現(xiàn)場確認(事先檢查確認已穿防靜電服、鞋底無釘、已關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花物品),指定一人向生產(chǎn)部,行政部報告。按響警鈴、通知保安召集保安消防隊,征得生產(chǎn)部有關(guān)領(lǐng)導認可后打119,并留人接車。
■?預混站義務(wù)消防隊員和保安消防隊應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,時間不宜超過5分鐘,做好滅火準備。
■?保安應(yīng)劃定警戒區(qū),50m范圍內(nèi)禁止車輛等一切有可能散發(fā)火花的物品和未經(jīng)允許的人員出入。
■?廠區(qū)人員聽到警鈴后,應(yīng)立即關(guān)閉電源,從指定通道撤退、到指定地點集中。
■?預混站人員應(yīng)打開應(yīng)急箱,穿上防酸防護服、手套、靴、眼鏡(或防毒面具),取出防爆工具、手持式探測器,查找泄漏點,并與維修人員一起維修設(shè)備。
■?如是在槽車灌裝作業(yè)時發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉輸送管道上所有閥門,但不宜拆除C5管道。
■?木糠等吸附收集C5液體,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點,另接壓縮空氣吹掃,或另接防爆風機排風,以吹散可燃氣體。
■?用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處可燃氣體濃度降到為0之后,方可解除警報,經(jīng)安技人員認可后恢復生產(chǎn)。
4)儲罐區(qū)發(fā)生火警時的緊急應(yīng)變程序:
■?發(fā)生火警時,最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)通知保安,并立即用滅火器材撲救
■?保安,電房人員應(yīng)立即搶救,并依次報告預混站人員、安技人員、生產(chǎn)部,行政部、,召集保安消防隊,并到現(xiàn)場確認火勢大小,如火勢難以控制,應(yīng)按響警鈴,打火警電話119,并留人接車。保安消防隊應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場救火。
■?廠區(qū)人員在聽到報警后應(yīng)立即關(guān)閉車間電源,從指定通道撤退、到指定地點集中。組織義務(wù)消防隊參與救火
■?預混站人員接到通知后,應(yīng)立即按下預混站急停,指定人員向生產(chǎn)部,行政部報告。同時組織義務(wù)消除員和其他人員疏散物資,打開應(yīng)急箱,穿上阻燃防護服、面具,用泡沫滅火劑等進行搶救(缺氧時應(yīng)使用氧氣呼吸器)。
■?火險排除后,應(yīng)維修設(shè)備,確認設(shè)備已無隱患、低洼處C5濃度為0、已達到安全要求后經(jīng)安技人員確認才能重新組織生產(chǎn)。
3、預混站應(yīng)急處理程序
1)當預混站C5泄漏出現(xiàn)二級報警時的處理程序
■?預混站班長或其他人員立即到現(xiàn)場確認(事先檢查是否已穿防靜電服、無釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的物品),觀察顯示屏是哪一個報警器報警(此時可以轉(zhuǎn)動“報警復位”鑰匙消除報警聲),可采用檢漏液檢漏的方式進行查找泄漏點。如難以處理,應(yīng)通知安技人員、設(shè)備人員、生產(chǎn)部。
■?電房人員立即到預混站確認,如預混站無人,應(yīng)立即通告安技人員、設(shè)備人員、生產(chǎn)部。
■?觀察二級風機是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟,或另接壓縮空氣或外接風機吹掃。
■?如有液態(tài)環(huán)戊烷泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行處理維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處C5濃度為0之后,方可恢復生產(chǎn)。
■?如是大量液體泄漏,不管有無報警,應(yīng)按“預混站大量泄漏C5液體”應(yīng)急程序處理。
2)當預混站C5泄漏出現(xiàn)一級報警,或大量泄漏混合料時的應(yīng)急程序,
■?如有人在該區(qū)域工作,應(yīng)立即撤離危險區(qū)并手動啟動一級報警系統(tǒng)。
■?電房人員聽到報警聲后,應(yīng)立即到預混站查看,如預混站無人操作,應(yīng)立即依次報告安技人員、設(shè)備人員及生產(chǎn)部。
■?預混站班長或其他人員應(yīng)指定一人依次向生產(chǎn)部,安技員報告,并到現(xiàn)場確認(事先檢查是否已穿防靜電服、無釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的物品),觀察顯示屏是哪一個報警器報警,安技人員應(yīng)馬上攜帶手持檢漏儀查找泄漏點。
■?預混站義務(wù)消防隊員應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,做好滅火準備。
■?觀察二級風機是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟,并另接壓縮空氣吹掃,或另接防爆風機排風。
■?如有液態(tài)環(huán)戊烷泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處C5濃度為0之后,方可解除警報(按報警卡上“▲”兩下,轉(zhuǎn)動“報警復位”鑰匙),經(jīng)安技人員確認后恢復生產(chǎn)。
■?如是大量液體泄漏,不管有無報警,應(yīng)按“預混站大量泄漏C5液體”應(yīng)急程序處理。
3)預混站大量泄漏C5液體時的應(yīng)急程序
■?如有人在該區(qū)域工作,應(yīng)立即關(guān)閉緊急開關(guān)并手動開啟一級報警系統(tǒng),撤離危險區(qū)。
■?電房值班人員應(yīng)立即到現(xiàn)場查看,如無人操作,應(yīng)立即關(guān)閉緊急開關(guān)開啟一級報警系統(tǒng),依次報告安技人員、生產(chǎn)部,行政部。
■?預混站班長或其他人員應(yīng)到現(xiàn)場確認(事先檢查是否已穿防靜電服、無釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的物品),指定一人依次向生產(chǎn)部,安技人員,行政部報告。如確認為大量C5泄漏,應(yīng)按響警鈴、通知保安召集保安消防隊,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導認可后打119,并留人接車。
■?如風機無法開啟,應(yīng)立即另接風機,并與保安一起劃定警戒區(qū),50m范圍內(nèi)禁止車輛等一切有可能散發(fā)火花的物品和未經(jīng)允許的人員出入。
■?預混站義務(wù)消防隊員應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,做好滅火準備。
■?廠區(qū)員工聽到警鈴后,應(yīng)立即關(guān)閉電源,從指定通道撤退、到指定地點集中。
■?預混站及其他工作人員打開應(yīng)急箱,穿上防酸防護服、手套、靴、眼鏡(或防毒面具),取出防爆工具、手持式探測器,查找泄漏點,并與維修人員一起維修設(shè)備。
■?用木糠等吸附收集C5液體,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處可燃氣體濃度降到為0之后,方可解除警報,經(jīng)安技人員確認后恢復生產(chǎn)。
4)預混站發(fā)生火警時的緊急應(yīng)變程序:
■?發(fā)生火警時,最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)按下急停,通知預混站其他操作人員和保安,并立即視火勢選用滅火器材撲救。
■?保安應(yīng)立即依次報告安技人員、生產(chǎn)部,行政部,召集保安消防隊,并到現(xiàn)場確認火勢大小,如火勢較小,應(yīng)立即搶救;如火勢難以控制,應(yīng)按響警鈴,打火警電話119,并留人接車。保安消防隊應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場救火。
■?廠區(qū)員工在聽到報警后立即關(guān)閉車間電源,從指定通道撤退、到指定地點集中,并組織義務(wù)消防隊參與救火。
■?預混站應(yīng)指定人員向生產(chǎn)部,行政部報告,同時組織義務(wù)消防員和其他人員疏散物資,打開應(yīng)急箱,穿上阻燃防護服、面具,用泡沫滅火劑等進行搶救(缺氧時應(yīng)使用氧氣呼吸器)。
■?火險排除后,應(yīng)維修設(shè)備,確認設(shè)備已無隱患、已達到安全要求后,經(jīng)安技人員確認才能重新組織生產(chǎn)。
5)預混站壓差開關(guān)動作時的處理程序:
■?如為壓差開關(guān)故障,應(yīng)立即修理。
■?如為風機故障,應(yīng)用外接風機等辦法保持抽風,處理風機故障。
*注:如超過8小時仍未處理好,系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入“二級報警”
6)預混站液位開關(guān)動作時的處理程序
■?如果是大量混合料泄漏,按一級報警處理。
■?如果是MEF內(nèi)泄漏C5液體,應(yīng)視泄漏嚴重程度分別按一級報警或大量泄漏處理
7)料灌液位超高時的緊急程序
■?緊急關(guān)機
■?檢查自動停泵功能是否可靠
■?檢查液位顯示及液位傳感器是否可靠
■?手動處理罐中存料
5、?發(fā)泡系統(tǒng)應(yīng)急程序
1)當發(fā)泡系統(tǒng)出現(xiàn)二、三級報警時的處理程序
■?箱發(fā)泡(門發(fā)泡)班長或操作人員立即現(xiàn)場確認,觀察顯示屏是哪一個報警器報警(此時可以轉(zhuǎn)動“報警復位”鑰匙消除報警聲),查找泄漏點。如難以處理,應(yīng)通知安技人員、生產(chǎn)部。
■?觀察二級風機是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟,或另接壓縮空氣或外接風機吹掃。
■?如有液態(tài)混合料泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行處理維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏,C5濃度為0之后,方可恢復生產(chǎn)。
■?如是大量液體泄漏,不管有無報警,應(yīng)按一級報警應(yīng)急程序處理。
2)當發(fā)泡系統(tǒng)出現(xiàn)一級報警,或大量泄漏混合料時的應(yīng)急程序。
■?在該危險區(qū)域工作的操作工,應(yīng)立即撤離危險區(qū)。
■?班長或操作人員應(yīng)指定一人向安技人員報告,并到現(xiàn)場確認(事先檢查是否穿防靜電服、帶釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花物品,查找泄漏點。
■?班組義務(wù)消防隊員應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,做好滅火準備。
■?觀察二級風機是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟,或另接壓縮空氣吹掃,或另接防爆風機排風。
■?如有液態(tài)混合料泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處C5濃度為0之后,方可解除警報(按報警卡上“▲”兩下,轉(zhuǎn)動“報警復位”鑰匙),經(jīng)安技人員確認后恢復生產(chǎn)。
■?如是大量混合料泄漏,不管有無報警,均按一級報警處理。
3)當發(fā)泡系統(tǒng)發(fā)生火警時的緊急應(yīng)變程序:
■?發(fā)生火警時,最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)按下急停,通知其他操作人員,視火勢大小用滅火器撲救。
■?指定人員立即報告安技人員、生產(chǎn)部,行政部;召集保安消防隊。班長或其他組織者應(yīng)到現(xiàn)場確認火勢大小,如火勢較小,應(yīng)立即搶救;如火勢難以控制,就按響警鈴,打火警電話119,并留保安接車。
■?廠區(qū)員工在聽到報警后應(yīng)立即關(guān)閉車間電源,從指定通道撤退、到指定地點集中,并組織義務(wù)消防隊參與救火。
■?班組組織義務(wù)消防員和其他人員應(yīng)立即疏散物資,打開應(yīng)急箱,穿上阻燃防護服、防毒面具,用泡沫滅火劑等進行搶救(缺氧時應(yīng)使用氧氣呼吸器)。
■?保安消防隊應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場救火。
■?火險排除后,應(yīng)維修設(shè)備,確認設(shè)備已無隱患、已達到安全要求后經(jīng)安技人員確認后才能重新組織和生產(chǎn)。
6、?灌注應(yīng)急處理程序
1)當R600a泄漏出現(xiàn)二級報警時的緊急應(yīng)變程序
■?總裝組組長或操作人員立即到現(xiàn)場確認,觀察安全顯示屏是哪一個報警器報警,查找泄漏點,如難以處理,應(yīng)通知安技人員、生產(chǎn)部相關(guān)人員。
■?觀察二級風機是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即開啟,或另接壓縮空氣或外接風機吹掃。
■?如有液態(tài)異丁烷泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行處理維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處R600a濃度為0之后,方可恢復生產(chǎn)。
■?如是大量液體泄漏,不管有無報警,應(yīng)按大量泄漏R600a所述應(yīng)急程序處理。
2)當R600a泄漏出現(xiàn)一級報警時的緊急應(yīng)變程序
■?在供應(yīng)房、灌注區(qū)域及其鄰近崗位工作的操作工,應(yīng)立即撤離危險區(qū)。
■?班長或操作人員應(yīng)指定一人向安技人員及生產(chǎn)部相關(guān)人員報告,并到現(xiàn)場確認(事先檢查是否穿防靜電服、帶釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的東西),觀察顯示屏是哪一個報警器報警,查找泄漏點。
■?班組義務(wù)消防隊員應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,做好滅火準備。
■?觀察二級風機是否開啟,如未開啟,應(yīng)立即手動開啟,或另接高純氮氣氣吹掃,或另接防爆風機排風。
■?如有液態(tài)異丁烷泄漏,應(yīng)用木糠等吸附收集,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?對泄漏點進行維修,用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處R600a濃度為0之后,方可解除警報經(jīng)安技人員確認后恢復生產(chǎn)。
■?如是大量異丁烷泄漏,不管有無報警,均按大量泄漏R600a處理。
3)當R600a大量泄漏時
■?如有人在供應(yīng)房、灌注區(qū)或其鄰近區(qū)域工作,應(yīng)立即關(guān)閉緊急開關(guān),撤離危險區(qū)。
■?總裝組人員應(yīng)到現(xiàn)場確認(事先檢查是否已穿防靜電服、無釘鞋、是否關(guān)閉手機等可能產(chǎn)生火花的物品),指定一人依次向安技人員及生產(chǎn)部相關(guān)人員、行政部報告。如確認為大量R600a泄漏,應(yīng)按響警鈴、通知保安召集保安消防隊,經(jīng)生產(chǎn)部認可后打119報警,并留人接車。
■?如風機無法開啟,應(yīng)立即另接風機,并與保安一起劃定警戒區(qū),50m范圍內(nèi)禁止車輛等一切有可能散發(fā)火花的物品和未經(jīng)允許的人員出入。
■?義務(wù)消防隊員應(yīng)立即取滅火器趕到現(xiàn)場,做好滅火準備。
■?安技人員及其他工作人員打開應(yīng)急箱,穿上防酸防護服、手套、靴、眼鏡(或防毒面具),取出防爆工具、手持式探測器,查找泄漏點,并與維修人員一起維修設(shè)備。
■?用木糠等吸附收集R600a液體,放入金屬桶內(nèi),蓋上蓋子,移到安全地點。
■?用手持式探測器檢查,確認確實不再泄漏、低洼處可燃氣體濃度降到0之后,方可解除警報,經(jīng)安技人員確認后恢復生產(chǎn)。
4)當R600a供應(yīng)站、充注設(shè)備或周圍設(shè)施發(fā)生火警時
■?發(fā)生火警時,最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)按下急停,通知其他操作人員,并用滅火器材撲救。
■?班組組織義務(wù)消防員或其他人員應(yīng)立即疏散物資,打開應(yīng)急箱,穿上阻燃防護服、面具,用泡沫滅火劑等進行搶救(缺氧時應(yīng)使用氧氣呼吸器)。
■?保安消防隊應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場救火
■?火險排除后,應(yīng)維修設(shè)備,確認設(shè)備已無隱患、已達到安全要求后經(jīng)安技人員確認后才能重新組織生產(chǎn)。
篇3:環(huán)戊烷儲罐卸料安全操作規(guī)程
一、設(shè)備安全注意事項
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓,經(jīng)考試(書面及實際操作)合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓的任何人員嚴禁操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。
4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入!必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān),并關(guān)閉設(shè)備總電源,立即通知設(shè)備維修工進行處理,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,嚴禁擅自處理。
7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用,使安全保護設(shè)施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。
9.實習生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備!
10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干予。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時清擦,嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。
13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時,必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴禁合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行,嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產(chǎn)公司做好卸料準備,罐車必須加裝阻火器,嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘!
16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品,嚴禁穿化纖衣物進入,嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴禁穿帶釘子的鞋。
17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品,嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處,處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水滅火無效。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,應(yīng)用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,應(yīng)提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。
21.若吸入環(huán)戊烷,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應(yīng)立即輸氧,如呼吸停止,應(yīng)立即進行人工呼吸,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,應(yīng)飲用足量溫水,催吐、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時期,必須有專人負責值班,防止發(fā)生意外事故。
二、卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場,保安做好警戒準備!戒嚴區(qū)域與卸料點60米!各通道口設(shè)專人把守,并禁止一切車輛、人員通行,禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的一切準備工作,如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等!
2.接到卸料操作工準備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責并統(tǒng)一指揮,由經(jīng)專業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進行,所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的戒嚴人員等應(yīng)絕對服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進入卸料平臺,停車、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施:防護沙、棉紗等材料準備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項,并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口,并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠,保證無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好!將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。
9.遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料!
三、卸料中
1.接到指令,罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)泄漏,隨時準備關(guān)閉閥門,進行檢修。
2.在卸料中,泄料操作工不得離開卸料閥門,隨時做好應(yīng)急準備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導通風處揮發(fā)。大量泄漏:用專用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi),并迅速轉(zhuǎn)移至指定存放區(qū)!
4.在卸料時間50分鐘后,泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時,關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警,如報警立即停止卸料。
四、罐料后
1.當罐車內(nèi)相對壓力降為零時,保持氣壓平衡,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,并將罐區(qū)管路高舉,使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi),用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,將滅火器復位,解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、帶入火種、手機關(guān)機,使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時,前門保安立即通知安全管理員和保安中隊長。