1分析目的

?安全動(dòng)火分析系指安全分析(設(shè)備、容器、管道等進(jìn)入的分析)和動(dòng)火分析。安全動(dòng)火分析是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中一項(xiàng)特別重要的分析工作,因?yàn)槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、MTBE、烷基化油等物質(zhì);窒息物質(zhì)有二氧化硫、氮?dú)庖约傲蛩狨サ取?/p>

易燃物質(zhì)豫空氣混合,達(dá)到一定濃度時(shí)遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸;有毒物質(zhì)在空間內(nèi)超過(guò)允許濃度時(shí),會(huì)使人甚至死亡。因此,在周?chē)幸兹家妆镔|(zhì)的區(qū)域作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行動(dòng)火分析,作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備、容器前必須進(jìn)行安全分析,有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進(jìn)入。

2分析取樣

?對(duì)于空間取樣,分析人員首先要了解動(dòng)火點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)的周?chē)h(huán)境,并根據(jù)物品的特點(diǎn)在安全員的指導(dǎo)下取樣。取樣必須在動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行。對(duì)于管道、設(shè)備內(nèi)的取樣,分析人員在取樣前必須了解管道、設(shè)備是否經(jīng)過(guò)置換,確認(rèn)后方可取樣。取樣時(shí)要多方面考慮,以確保取得的樣品有代表性,要特別注意裝置死角部位的殘存。

3動(dòng)火及氧含量分析操作步驟(奧氏氣體分析儀)

?爆炸分析,取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣,然后按照氣體的爆炸極限混合空氣,并將混合后的氣體打入爆炸瓶中,使鉑金絲露出液面,接通按鈕,看氣體是否爆炸;氧含量分析,準(zhǔn)確量取100mL樣氣,打入氫氧化鉀吸收瓶中,吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變,將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒(méi)食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化,并記錄氧含量。

4安全分析工作程序

?接到安全動(dòng)火分析通知后,分析人員應(yīng)立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場(chǎng),與通知人接頭,見(jiàn)到動(dòng)火證后,在安全員或工藝人員的帶領(lǐng)下,采取必要的安全措施,并經(jīng)動(dòng)火單位檢查合格后,到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)采樣,分析完畢要及時(shí)做好記錄,并通知安全員或工藝人員帶上動(dòng)火證領(lǐng)取分析結(jié)果報(bào)告單。分析人員必須在動(dòng)火證上填寫(xiě)清楚分析時(shí)間、分析結(jié)果,并簽上自己的姓名。

?

?

篇2:受限空間作業(yè)安全規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責(zé)要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬所有單位的受限空間作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。

GB/T13869?用電安全導(dǎo)則

GBZ2?工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

AQ3028-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

AQ3025-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范

HG23011-1999?廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

HG23014-1999?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

HG23012-1999?廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義:

3.1受限空間

化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所。

3.2受限空間作業(yè)

進(jìn)入或探入生產(chǎn)區(qū)域的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。

4受限空間作業(yè)安全要求

4.1受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》(以下簡(jiǎn)稱《作業(yè)證》)。

4.2安全隔絕

4.2.1在進(jìn)入受限空間進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須將設(shè)備上所有與生產(chǎn)系統(tǒng)連通的管道、孔洞與外界有效隔離,將設(shè)備上與外界連接的電源有效切斷。

4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,嚴(yán)禁使用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道,盲板的加裝及拆除應(yīng)形成記錄。

4.2.3受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)的電源切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌,在切斷電源時(shí)應(yīng)按規(guī)定辦理斷電票證。

4.3必須進(jìn)行清洗和置換

受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過(guò))的物料的特性,對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:

4.3.1氧含量18%-21%。

4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ2的規(guī)定。

4.3.3可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。

4.4必須確保受限空間內(nèi)的通風(fēng)

作業(yè)前應(yīng)采取措施,保持受限空間內(nèi)空氣良好流通:

4.4.1打開(kāi)設(shè)備上的所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng);必要時(shí),可采取強(qiáng)制通風(fēng)。

4.4.2采用管道空氣送風(fēng)時(shí),送風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),同時(shí)禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5必須定時(shí)監(jiān)測(cè)

4.5.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對(duì)受限空間內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后方能按程序辦理《作業(yè)證》后進(jìn)入。

4.5.2要求采樣點(diǎn)必須有代表性,采樣過(guò)程中,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.3所有分析數(shù)據(jù)必須以公司指定分析人員(質(zhì)檢部或分析室)確認(rèn)的設(shè)備分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。分析人員在《作業(yè)證》中確認(rèn)簽字。

公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)辦理《作業(yè)證》分析合格的標(biāo)準(zhǔn)為:

C2H2<0.2%,VC<30mg/m3,CL2<1mg/m3,HCL<15mg/m3,CO<30mg/m3,H2S<10mg/m3,NH3<30mg/m3。含氧18~21%;

4.5.4作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),至少每2h監(jiān)測(cè)一次,如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率;作業(yè)中斷超過(guò)30min應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析,對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。

4.6個(gè)體防護(hù)措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。

4.6.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩戴隔離式防毒面具,如空氣呼吸器或長(zhǎng)管呼吸器。

4.6.2在易燃易爆受限空間作業(yè)時(shí),必須使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋。

4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。

4.6.4必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩和信號(hào)繩。

4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

4.7.照明和用電安全

4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。

4.7.2使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

4.7.3臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

4.8對(duì)監(jiān)護(hù)的要求

4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。由受限空間所屬部門(mén)指派責(zé)任心強(qiáng)、熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4.8.2進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施的落實(shí)情況并統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào);

4.8.3險(xiǎn)情重大的受限空間內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員并隨時(shí)與受限空間內(nèi)作業(yè)人員取得聯(lián)系。

4.8.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,不得做與作業(yè)無(wú)關(guān)的事,在作業(yè)前應(yīng)會(huì)同作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員對(duì)要求的安全措施進(jìn)行落實(shí)。并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。

4.8.5搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入受限空間內(nèi)實(shí)施搶救。

4.9其它安全要求

4.9.1在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)或長(zhǎng)管呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。

4.9.9在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按《動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。

4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開(kāi)受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí),應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉受限空間。

5.職責(zé)要求

5.1作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

5.1.1對(duì)受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。

5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。

5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.4檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.1.5對(duì)未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。

5.2監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

5.2.1對(duì)受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。

5.2.2了解可能面臨的危害,對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺(jué)并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。

5.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識(shí)。

5.3作業(yè)人員的職責(zé)

5.3.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.3.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況并簽字。

5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。

5.3.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。

5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí),應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5.4受限空間所在單位職責(zé)

5.4.1操作人員須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行受限空間的清洗、置換、隔絕、盲斷、通風(fēng)等工作,并落實(shí)相關(guān)措施,確認(rèn)后簽字;

5.4.2受限空間所在單位當(dāng)班班長(zhǎng)以上管理負(fù)責(zé)人,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況在'負(fù)責(zé)人'一擋簽字確認(rèn)

5.5分析人員職責(zé)

受限空間分析人員由公司指定的動(dòng)火分析人員承擔(dān),對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé);

5.6審批人員的職責(zé)

5.6.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。

5.6.2到現(xiàn)場(chǎng)了解受限空間內(nèi)外情況。

5.6.3督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

6.《受限空間安全作業(yè)證》的管理

6.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理。

6.2《作業(yè)證》所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫(xiě),安全措施欄應(yīng)填寫(xiě)具體的安全措施。

6.3清洗、置換、盲斷、通風(fēng)等工作由受限空間所在工序負(fù)責(zé),并在《作業(yè)證》上的'受限空間所在單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄'中填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容和確認(rèn)簽字;負(fù)責(zé)進(jìn)入受限空間作業(yè)的單位在《作業(yè)證》中的'作業(yè)單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄'中填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容和確認(rèn)簽字。

6.4《作業(yè)證》應(yīng)由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。

6.5同一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。

6.6公司所屬PVC生產(chǎn)廠的清釜作業(yè)由PVC生產(chǎn)廠依據(jù)本規(guī)程和清釜作業(yè)的程序制定一套標(biāo)準(zhǔn)的清釜作業(yè)程序,在清釜作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照作業(yè)程序進(jìn)行操作。正常上班時(shí)間的清釜作業(yè)由車(chē)間主任現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)作業(yè)程序的執(zhí)行情況后批準(zhǔn)《作業(yè)證》,夜班及節(jié)假日進(jìn)行的清釜作業(yè)由分廠值班負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)作業(yè)程序的執(zhí)行情況后現(xiàn)場(chǎng)批準(zhǔn)《作業(yè)證》。

7.附則

7.1公司安全管理部門(mén)為受限空間作業(yè)的歸口監(jiān)管部門(mén),公司所屬各單位應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程進(jìn)行受限空間作業(yè)管理。

7.2本規(guī)程未盡事宜按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)執(zhí)行。

7.3本規(guī)程由公司集團(tuán)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。

篇3:動(dòng)火及進(jìn)入受限空間取樣安全操作規(guī)程

1分析目的

安全動(dòng)火分析系指安全分析(設(shè)備、容器、管道等進(jìn)入的分析)和動(dòng)火分析。安全動(dòng)火分析是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中一項(xiàng)特別重要的分析工作,因?yàn)槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質(zhì);窒息物質(zhì)有二氧化硫、氮?dú)庖约傲蛩狨サ取?/p>

易燃物質(zhì)豫空氣混合,達(dá)到一定濃度時(shí)遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸;有毒物質(zhì)在空間內(nèi)超過(guò)允許濃度時(shí),會(huì)使人甚至死亡。因此,在周?chē)幸兹家妆镔|(zhì)的區(qū)域作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行動(dòng)火分析,作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備、容器前必須進(jìn)行安全分析,有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進(jìn)入。

2分析取樣

對(duì)于空間取樣,分析人員首先要了解動(dòng)火點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)的周?chē)h(huán)境,并根據(jù)物品的特點(diǎn)在安全員的指導(dǎo)下取樣。取樣必須在動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行。對(duì)于管道、設(shè)備內(nèi)的取樣,分析人員在取樣前必須了解管道、設(shè)備是否經(jīng)過(guò)置換,確認(rèn)后方可取樣。取樣時(shí)要多方面考慮,以確保取得的樣品有代表性,要特別注意裝置死角部位的殘存。

3動(dòng)火及氧含量分析操作步驟(奧氏氣體分析儀)

爆炸分析,取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣,然后按照氣體的爆炸極限混合空氣,并將混合后的氣體打入爆炸瓶中,使鉑金絲露出液面,接通按鈕,看氣體是否爆炸;氧含量分析,準(zhǔn)確量取100ml樣氣,打入氫氧化鉀吸收瓶中,吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變,將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒(méi)食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化,并記錄氧含量。

4安全分析工作程序

接到安全動(dòng)火分析通知后,分析人員應(yīng)立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場(chǎng),與通知人接頭,見(jiàn)到動(dòng)火證后,在安全員或工藝人員的帶領(lǐng)下,采取必要的安全措施,并經(jīng)動(dòng)火單位檢查合格后,到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)采樣,分析完畢要及時(shí)做好記錄,并通知安全員或工藝人員帶上動(dòng)火證領(lǐng)取分析結(jié)果報(bào)告單。分析人員必須在動(dòng)火證上填寫(xiě)清楚分析時(shí)間、分析結(jié)果,并簽上自己的姓名。