1、總則

為控制動火作業行為,使之風險降至最低,減少和避免火災事故和其他事故的發生,保障公司的生產安全,特制定本制度。

2、定義

(1)動火作業:指在廠區內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業。

(2)易燃易爆場所:主要指涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業可能引起火災的區域。

3、職責

(1)擔當部門:主要指在公司內進行維修、改造、施工等臨時性作業的部門,如設備管理部、生產技術部等。負責動火申請,《安全作業許可書》辦理,動火現場的清理及監護等;對擔當的承包方,在公司區域內動火時,負責《安全作業許可書》的初審及動火作業狀況監督。

(2)承包方:負責動火作業時的申請,《安全作業許可書》辦理,動火現場的清理及監護等,負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

(3)安全部:接受動火申請,負責批準《安全作業許可證》;檢查動火作業的安全狀況及督促現場改善。

4、動火作業的分類

(1)動火作業分類:公司內的動火作業分為A級、B級、C級三類。

(2)A級動火作業:在易燃易爆場所進行的動火作業,易燃易爆場所指本規程第2款第2條規定的區域。

(3)B級動火作業:在公司區域內除易燃易爆場所外,有關部門或承包方進行的臨時性的維修,改造,施工等動火作業。

(4)C級動火作業:主要指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。

(5)遇節假日、雙休日或特殊情況時,除C級動火作業外,公司內進行的其他動火作業一律按A級動火作業升級管理。

5、安全操作規程

1)C級動火作業要求、B級和A級動火作業基本要求

(1)動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求,遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程;焊割工必須具有特種作業人員操作證。

(2)動火作業前,操作者必須對現場安全確認明確高溫熔渣、火星及其他火種可能或潛在噴油的區域,該區域周圍10米范圍內嚴禁存放任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其他可燃物等),確保動火區域保持整潔,無易燃可燃品。

(3)對確實無條件移走的可燃品,動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效地隔離、隔絕,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(4)高處動火作業前,操作者必須辨識火種可能在潛在的落下區域,明確周圍環境是否放置可燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種油光榮稱號引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業時,遇有5級以上大風應停止作業。

(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其他可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不勸的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移支安全地方動粗火,特殊情況下必須動火時,要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態,通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離;動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣)、水蒸氣、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后,經反復確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業屬于A級動火,擔當部門必須辦理《安全作業許可證》,并派人監火,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(6)使用焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m,二者與動火作業點須保持不少于10m的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下爆曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

(7)動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

(8)動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場。

2)A級和B級動火作業特殊要求

(1)A級和B級動火作業時,擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可證》,嚴格落實三不動火原則,即沒經批準的《安全作業許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現場無人監護不動火;擔當部門負責組織落實動火監護人,動火監護人要嚴格履行看火職責,及時處理,消除火災隱患。

(2)B級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前的安全確認,安全環保部根據情況確定是否派人協助確認;A級動火作業須安全環保課進行作業前安全確認,擔當部門或操作人員協助確認經安全環保部確認許可,落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后,操作人員方可進行動火作業。

(3)A級和B級動火作業時,必須按規定清理現場,動火區域周圍10m嚴禁旋轉任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監火人,現場備好滅火器材及水源,必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時,火種可能進入涂裝室、油庫及其他高危區域時,應將該區域灑水浸濕。

(4)A級動火作業時,擔當部門應組織操作人員(外協承包主)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;A級動火作業現場的通風設施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應打開門窗,保持良好的通風置換,在無明顯氣味時方可動火。

3)安全作業許可書

(1)《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請,以擔當部門初審后,到安全部辦理,安全部終審批準《安全作業許可證》。

(2)《安全作業許可書》一式兩份,辦證人員一份、安全部一份;辦證人員持《安全作業許可書》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項,并將《安全作業許可書》交動火人;動火作業完畢后,《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存。

(3)《安全作業許可書》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍;一份《安全作業許可書》只準在一個動火點使用;《安全作業許可書》的有效時間以安全部批準的為準,當超出有效期限時,必須重新申請辦理,并獲批準。

篇2:危險區域動火作業安全規范

1目的

為確保工作人員進行動火作業時,其事先必須作妥一切安全處理、防護及提高作業時的危險意識以達零災害之目標。

2適用范圍

適用于公司區內的動火作業,不適用固定動火區域和固定用火作業。

3動火作業安全要求:

3.1動火作業應辦理《動火安全作業證》(以下簡稱《作業證》),動火作業應有專人監火,動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

3.2凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于GB50016《建筑設計防火規范》規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業,應將其與生產系統徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業;因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按本規范第13條“特殊動火作業的安全防火要求”規定執行。

3.3凡處于生產區域動火作業,地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點15m以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。

3.4拆除管線的動火作業,應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。

3.5動火作業時,在遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時,應立即停止作業。

3.6動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗及粉刷或噴漆等作業。

3.7動火作業前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。

3.8使用氣焊、氣割動火作業時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m,二者與動火作業地點不應小于10m,并不得在烈日下曝曬。

3.9動火作業完畢,動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場,監火人確認無殘留火種后方可離開。

篇3:動火安全管理規范范文

一、目的

確保公司財產及員工的生命安全,建立安全的生產作業環境。

二、適用范圍

適用于公司禁火區范圍內的動火操作。

三、職責

3.1動火部門填寫動火申請單。

3.2安全組負責對動火進行監控,并配備相關滅火器材。

四、工作內容

4.1動火類別

4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

4.1.2在生產現場及儲庫范圍內使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。

4.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

4.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。

4.2廠內區域劃分

4.2.1非生產動火區:食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區等。

4.2.2禁火區

4.2.2.1危險區:生產車間、成品倉庫、原紙倉庫,地下油罐區、車庫、板室、堆場、化驗室等。

4.2.2.2一般區域:廠區運輸通道、裝卸區等。

4.3動火原則

4.3.1正在運轉的生產裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備,嚴禁進行動火工作。

4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區內動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。

4.3.3在車間內能夠利用螺栓等方法聯接的工作,就不要動焊,以減少動火機會。

4.3.4現場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區圍起來,動火部位或設備應與生產系統切斷聯系,必須進行空氣(或氮氣)吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。

4.3.5若涉及進入容器內部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護用品,禁止單人獨自進行。

4.4辦理動火手續的規定

4.4.1在禁火區內動火必須在動火之前辦好《動火申請單》,申報人應填明危險區的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施,送安全組和第一防火責任人審批,等批復后方可進行動火,《動火申請單》需向安全組領取。

4.4.2《動火申請單》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火申請單》后,必須親赴動火現場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。

4.4.3《動火申請單》一式二份,一份交執行動火人員,另一份交安全組存檔。動火所在部門必須指示專人作監護人在現場監護工作,必要時請消防隊派員協助。

4.4.4若動火時,所在區域或工作內容涉及兩個部門,則在申請之前應相互溝通,共同研究有關措施并取得一致意見后,方可按規定進行安排。

4.4.5動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火:①沒有辦妥《動火申請單》、②安全措施不落實、③沒有監護人在現場。

4.5動火注意事項

4.5.1進行動火的區域除動火工作外,任何人嚴禁帶入其他火種。

4.5.2安全員的制度照常執行,施工單位必須通知安全員,他們有責任對現場工作進行監督。

4.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作。

4.5.4事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執行任務很有利。

4.5.5如有違反本制度,違者將受到批評和處分。

4.6動火安全措施

4.6.1將動火設備(容器、油罐、管線等)內的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,必要時水浸置換。

4.6.2施工前須檢測施工現場可燃氣體/氧氣濃度,達到要求后方可開始工作。

4.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

4.6.4動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

4.6.5電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。

4.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

4.6.7動火現場要備有滅火器材,專人管理。

4.6.8下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。

4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,應引起警惕。

4.7動火中異常情況的處理

4.7.1發現隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。

4.7.2現場環境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。

4.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產生的火花無法控制,易被吹向生產現場,應立即停止工作。

4.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。

4.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

4.7.6如發生緊急事故,參照《應急準備與響應管理程序》中執行。

五、相關文件

5.1《安全消防管理制度》

5.2《應急準備與響應管理程序》

5.3《動火申請單》