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鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 6856

1.工作前應先檢查使用工具及機械設備,各種榔頭,鑿子等類似工具預端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。

2.汽錘開動前,應試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。

3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。

4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預熱到50~100度,方可開始工作。

5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。

6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應在氣錘停止時方可進行。

7.在鍛打時測鍛件,氣錘應停止,不應在錘下量尺寸,防止壓傷。

8.氣錘在使用中,應經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應隨時紋緊,司錘工離開座位應將板手用插梢上好。

9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。

10.工作結(jié)束及下班后,應整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。

篇2:安全生產(chǎn)崗位責任制:鍛工

一、嚴格執(zhí)行礦內(nèi)的一切規(guī)章制度,聽從指揮,按時上崗,上崗前要明確任務,要求做好工具材料等開工前準備工作。

二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術(shù),合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應得到技術(shù)員同意簽字,方可代用。

三、熟悉設備的構(gòu)造與性能,班中發(fā)現(xiàn)問題不得擅自做主,要逐級請示匯報,請求處理。

四、要愛護設備工具、量具,每班各種工具要進行嚴格的檢查,調(diào)試注油。

五、嚴格按操作規(guī)程和技術(shù)要求作業(yè),保質(zhì)保量地完成任務。

六、按照工序轉(zhuǎn)接規(guī)定,班后做到成品入庫,半成品轉(zhuǎn)交下一工種或車間,以待加工。

七、提前15分鐘到崗生火,開工時火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發(fā)生火災。

八、時刻注意安全,嚴禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴禁穿化學纖維織品。

九、作好記錄,填寫好當班記錄。

篇3:自由鍛鍛工崗位安全規(guī)程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。