陽極爐工段安全生產操作規程
一、陽極爐爐前崗位作業標準
1、參加班前會接受工段及車間安排的作業計劃。
2、按規定穿戴好勞保用品、準備好生產工具。
3、巡視本崗位各設備運行情況,做好交接班。
4、進料:
4.1搪好進料流槽,檢查銅口是否封好,聯系吊流槽,發現流槽漏銅應及時通知行車暫停堵漏,料進好后吊走流槽并撬凈門框、爐口結銅,墊好黃泥,固體物料可分批入爐直至進滿,液、固物料入爐后做好記錄。
4.2打開風機出口閥,盤車正常,提升煙道閘,啟動風機等運轉正常后,打開噴嘴進風閥,關閉吹掃閥,打開風機進風閥,打開噴嘴油閥和霧化閥,待風、油路正常,打開二次風,調整火炬并隨時清除燒火口粘結物,及時調整油泵壓力和進風量。
4.3裝好風管插入熔體,保證風壓2Kg/CM2以上,同時開風提溫視渣型至稀粥狀,銅渣明顯分離方可停風扒渣,要求爐內殘渣量不得超過體積的1/5以上。
4.4氧化階段煙道閘提升,勤攪拌,終點樣品顯紫紅色,表面深凹,斷面斑點均勻,氧化結束前要強烈攪拌,結束后放下煙道閘清理好爐口,墊好黃泥。
4.5還原前30分鐘裝好兩根還原管,還原時勤取樣,待樣品表面平整,皺紋細密,斷面金屬均勻、致密、呈玫瑰紅色方可出銅。
4.6出銅后60分鐘內撬凈爐口結銅,清理好爐前衛生和修理好進料流槽。
5、做好記錄,清點工具,如實向接班人員介紹本班生產情況,履行交接班手續,方可離開崗位。
二、陽極爐澆鑄崗位作業標準
1、參加班前會接受工段及車間安排的作業計劃。
2、按規定穿戴好勞保用品、準備好生產工具。
3、巡視本崗位各設備運行情況,做好交接班。
4、開澆鑄機作業
4.1氧化開始時烘烤出銅流槽,還原開始時準備好專用器具及黃泥。燒銅口前,穿戴好眼鏡、電焊手套,扎緊褲管,鏟凈銅口周圍黃泥,燒銅口時外口保證圓度,銅口直徑不大于40mm,銅口流出后及時關閉焊機或氧氣,堵炭晶棒,蓋上黃泥并隨時控制流口流量,出完銅60分鐘修理好流槽,銅口發紅時要及時用風吹。
4.2涂頂針還原結束開始泡好火泥和涂料,出銅時將拌制均勻的耐火泥漿沿頂針周圍縫隙涂嚴實,及時處理拱出的頂針,出銅第二圈開始噴漿,視銅水溫度及時調整漿水濃度,出銅最后一圈空模必須噴漿。
4.3拉包氧化結束后,開始烘烤包子和濕模子,出銅鑄錠時應兩頭小、中間大,板子厚度在控制范圍內,出銅時調整好冷卻水流量。出銅結束60分鐘之內拌好料,修好包子,清理好包嘴安全坑,澆鑄機停止運轉后須切斷電源。
4.4撥角還原開始時備足毛竹片,準備好鏟毛邊的釬子,扒垃圾的扒子。鑄錠陽極板時配合拉包工及時準確擁竹片將銅水引入大小羊角,保持大小角飽滿、光滑無大量毛邊。
4.5冷卻出銅時及時配合氣吊工鏟模邊結銅,整理飛邊毛刺,校正水池陽極板間距,控制水量。并及時掛鏈條,配合起吊陽極板,不合格的陽極板要返回爐前。
4.6開園盤澆鑄機前應檢查液壓站、電器開關等是否正常,無異常情況下方可啟動。
4.7嚴格按園盤澆鑄機操作規程操作。
5、做好記錄,清點工具,如實向接班人員介紹本班生產情況,履行交接班手續,方可離開崗位。
三、陽極爐扒渣崗位作業標準
1、參加班前會接受工段及車間安排的作業計劃。
2、按規定穿戴好勞保用品、準備好生產工具。
3、巡視本崗位各設備運行情況,做好交接班。
4、封口料配比要合理,火泥60%,磚屑25%,炭粉15%,水若干,拌制要均勻,以手捏成團,放地即散為宜。鏟凈渣口結垢、結渣,均勻撒水后開始填料,分層砸緊,高度以爐口為準,平面內低外高,略傾斜,并及時填上垃圾,渣流槽刮光滑。
5、先鏟凈平面粘結物,降低高度時注意外口高于內口5CM左右,扒渣時端平渣扒,防止機械帶銅,扒渣結束及時清理鏟凈平面結物,墊上黃呢和垃圾。
6、做好記錄,清點工具,如實向接班人員介紹本班生產情況,履行交接班手續,方可離開崗位。
篇2:陽極爐工段安全生產操作規程
一、陽極爐爐前崗位作業標準
1、參加班前會接受工段及車間安排的作業計劃。
2、按規定穿戴好勞保用品、準備好生產工具。
3、巡視本崗位各設備運行情況，做好交接班。
4、進料：
4.1搪好進料流槽，檢查銅口是否封好，聯系吊流槽，發現流槽漏銅應及時通知行車暫停堵漏，料進好后吊走流槽并撬凈門框、爐口結銅，墊好黃泥，固體物料可分批入爐直至進滿，液、固物料入爐后做好記錄。
4.2打開風機出口閥，盤車正常，提升煙道閘，啟動風機等運轉正常后，打開噴嘴進風閥，關閉吹掃閥，打開風機進風閥，打開噴嘴油閥和霧化閥，待風、油路正常，打開二次風，調整火炬并隨時清除燒火口粘結物，及時調整油泵壓力和進風量。
4.3裝好風管插入熔體，保證風壓2Kg/CM2以上，同時開風提溫視渣型至稀粥狀，銅渣明顯分離方可停風扒渣，要求爐內殘渣量不得超過體積的1/5以上。
4.4氧化階段煙道閘提升，勤攪拌，終點樣品顯紫紅色，表面深凹，斷面斑點均勻，氧化結束前要強烈攪拌，結束后放下煙道閘清理好爐口，墊好黃泥。
4.5還原前30分鐘裝好兩根還原管，還原時勤取樣，待樣品表面平整，皺紋細密，斷面金屬均勻、致密、呈玫瑰紅色方可出銅。
4.6出銅后60分鐘內撬凈爐口結銅，清理好爐前衛生和修理好進料流槽。
5、做好記錄，清點工具，如實向接班人員介紹本班生產情況，履行交接班手續，方可離開崗位。
二、陽極爐澆鑄崗位作業標準
1、參加班前會接受工段及車間安排的作業計劃。
2、按規定穿戴好勞保用品、準備好生產工具。
3、巡視本崗位各設備運行情況，做好交接班。
4、開澆鑄機作業
4.1氧化開始時烘烤出銅流槽，還原開始時準備好專用器具及黃泥。燒銅口前，穿戴好眼鏡、電焊手套，扎緊褲管，鏟凈銅口周圍黃泥，燒銅口時外口保證圓度，銅口直徑不大于40mm，銅口流出后及時關閉焊機或氧氣，堵炭晶棒，蓋上黃泥并隨時控制流口流量，出完銅60分鐘修理好流槽，銅口發紅時要及時用風吹。
4.2涂頂針還原結束開始泡好火泥和涂料，出銅時將拌制均勻的耐火泥漿沿頂針周圍縫隙涂嚴實，及時處理拱出的頂針，出銅第二圈開始噴漿，視銅水溫度及時調整漿水濃度，出銅最后一圈空模必須噴漿。
4.3拉包氧化結束后，開始烘烤包子和濕模子，出銅鑄錠時應兩頭小、中間大，板子厚度在控制范圍內，出銅時調整好冷卻水流量。出銅結束60分鐘之內拌好料，修好包子，清理好包嘴安全坑，澆鑄機停止運轉后須切斷電源。
4.4撥角還原開始時備足毛竹片，準備好鏟毛邊的釬子，扒垃圾的扒子。鑄錠陽極板時配合拉包工及時準確擁竹片將銅水引入大小羊角，保持大小角飽滿、光滑無大量毛邊。
4.5冷卻出銅時及時配合氣吊工鏟模邊結銅，整理飛邊毛刺，校正水池陽極板間距，控制水量。并及時掛鏈條，配合起吊陽極板，不合格的陽極板要返回爐前。
4.6開園盤澆鑄機前應檢查液壓站、電器開關等是否正常，無異常情況下方可啟動。
4.7嚴格按園盤澆鑄機操作規程操作。
5、做好記錄，清點工具，如實向接班人員介紹本班生產情況，履行交接班手續，方可離開崗位。
三、陽極爐扒渣崗位作業標準
1、參加班前會接受工段及車間安排的作業計劃。
2、按規定穿戴好勞保用品、準備好生產工具。
3、巡視本崗位各設備運行情況，做好交接班。
4、封口料配比要合理，火泥60%，磚屑25%，炭粉15%，水若干，拌制要均勻，以手捏成團，放地即散為宜。鏟凈渣口結垢、結渣，均勻撒水后開始填料，分層砸緊，高度以爐口為準，平面內低外高，略傾斜，并及時填上垃圾，渣流槽刮光滑。
5、先鏟凈平面粘結物，降低高度時注意外口高于內口5CM左右，扒渣時端平渣扒，防止機械帶銅，扒渣結束及時清理鏟凈平面結物，墊上黃呢和垃圾。
6、做好記錄，清點工具，如實向接班人員介紹本班生產情況，履行交接班手續，方可離開崗位。
篇3:提升工段電氣焊工作業指導書范本
一、崗位名稱:*******楊家壩鐵礦提升段電氣焊工。二、作業內容:主、副井提升系統設備維修時的金屬焊接與切割。三、主要設備:序號作業種類材料作業方式1金屬焊接電焊機,電焊條電焊2焊絲、焊炬、氣瓶氣焊3金屬切割割炬、氣瓶氣割四、規章制度依據:交接班管理制度;班組安全活動會制度;隱患排查、舉報制度;員工工余管理制度;員工私家車輛管理規定;員工培訓教育制度;提升維修電氣焊工安全操作規程;氣割(焊)工作業安全技術規程;氣瓶裝卸操作規程;特種作業人員管理制度;安全生產確認制;交接班管理制度》。五、作業流程:開班前會→確定作業場所及內容→準備作業材料→觀察作業現場→制定作業方案及安全措施→準備好作業工具→與相關方進行聯系確認→進行作業→與操作人員確認后進行試機并觀察設備運行狀況→清理工作現場→填寫好記錄→撤離現場→出井后開班后會。六、危險因素及防范措施:序號危險因素防范措施1火災事故1、辦理《動火證》;2、作業現場配備足夠的滅火器材;3、清理易燃物品,保持安全距離,距明火不低于10米距離。2氣瓶爆炸事故1、使用合格的氣瓶;2、配齊氣瓶附件;3、嚴防氣瓶暴曬,碰撞;4、安裝減壓、防火裝置;5、氣瓶口嚴禁沾油脂等異物;6、作業地點通風良好;7、氣瓶要留有0.05mp氣壓。3焊液傷人正確穿戴好勞動保護用品4觸電事故1、電焊機電纜線要符合技術要求;2、穿戴好勞動防護用品;3、移動電焊機、拆裝焊機要停電,按章操作。5井筒墜落1、在井筒構架上作業必須采取佩戴保險帶等防墜落措施;2、上下旋梯雙手抓穩,腳下不亂。七、安全要領:1、焊機要放置在干燥處,移動必須切斷電源。2、作業場所要保持通風,照明要充足。3、氣瓶距離要保障(氣瓶間距最小5m,距離明火10m),擺放要規范(乙炔瓶藥直立;氧氣瓶橫放時頭部要高于尾部)。4、作業前必須由專人負責和操作工進行交底聯系確認。5、檢修與電器相關的設備時必須與電器維修人員搞好配合。6、高空作業必須正確佩戴好完好無損的安全帶。7、井筒作業必須要有正確的聯系方式和聯系工具。8、在各分層車場作業時必須與信號工搞好交底確認,掛好警示牌并設專人監護。