1?目的

為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。

2?適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。

3?管理內(nèi)容及要求

3.1?虎鉗

3.1.1虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;

3.1.2轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時(shí),必須將固定螺釘鎖緊;

3.1.3虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準(zhǔn)使用;

3.1.4鉗口要經(jīng)常保持良好,磨平時(shí)要及時(shí)修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng),不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘,使用墊片時(shí),必須符合要求,園形工件應(yīng)使用小型墊片;

3.1.5用虎鉗夾工件時(shí),只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;

3.1.6工件必須放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長(zhǎng),要加支承,裝卸工件時(shí),還必須防止工件落下傷人。

3.2?手錘

3.2.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長(zhǎng)短要適宜;錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必須加鐵楔,以免工作時(shí)甩脫錘頭;

3.2.2兩人擊錘,站立的位置要錯(cuò)開方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免擊傷對(duì)方;

3.2.3手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng),是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必須修好后再使用;

3.2.4手及錘柄、錘頭上有油污時(shí),必須擦干凈后方可使用,不能戴手套打錘;

3.2.5錘頭淬火要適當(dāng),不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時(shí),對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人,并注意周圍人員的安全,大錘手柄不宜過(guò)長(zhǎng)。

3.3扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子

3.3.1不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子;

3.3.2使用時(shí),柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件,應(yīng)使用防護(hù)網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人;

3.3.3頂端如有卷邊時(shí),要及時(shí)修磨消除隱患,有裂紋時(shí),不準(zhǔn)使用;

3.3.4工作時(shí),視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;

3.3.5不得鏟、沖淬火材料;

3.3.6一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當(dāng),不能過(guò)硬,淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過(guò)渡區(qū)域;使用時(shí)要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

3.4銼刀、刮刀

3.4.1銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀;

3.4.2銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火;使用前要檢查有無(wú)裂紋,以防折斷發(fā)生事故;

3.4.3推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故;

3.4.4銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;

3.4.5手及手柄、工件或刀上有油污時(shí),要及時(shí)擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;

3.4.6使用三角刮刀時(shí),應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi);

3.4.7清除刮刀鐵屑時(shí),應(yīng)使用專門工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。

3.5扳手、管鉗

3.5.1扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫;

3.5.2扳手、鉗口與螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意;

3.5.3禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時(shí),不可用力過(guò)猛,要逐漸施力,慢慢扭緊;

3.5.4扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用,使用活扳手時(shí),應(yīng)把死面作為著力點(diǎn),活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或傷人;

3.5.5使用電動(dòng)扳手前,應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好無(wú)損,如漏電或缺損,應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)使用;

3.5.6爪部變形或破裂的扳手、管鉗,不準(zhǔn)使用。

3.6螺絲刀

3.6.1螺絲刀的平口,必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口吻合,木柄有裂紋時(shí)禁止使用;

3.6.2螺絲刀用力時(shí),其用力的方向不要對(duì)著自己和別人,以防脫落傷人;

3.6.3使用螺絲刀時(shí),姿勢(shì)要正確,用力要均勻,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特殊安全措施;

3.6.4不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測(cè)試、接觸帶電體;

3.6.5使用電動(dòng)螺絲刀時(shí),應(yīng)檢查絕緣是否良好,保護(hù)裝置是否可靠,工具如有絕緣損壞、電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開等故障時(shí),不得繼續(xù)使用。

3.7手鋸

3.7.1工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動(dòng),以防鋸條折斷傷人;

3.7.2鋸工件時(shí),鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要均勻;

3.7.3安裝鋸條時(shí),松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,不準(zhǔn)歪斜,操作方法要正確;

3.7.4工件將要鋸斷時(shí),要輕輕用力,同時(shí)將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。

3.8行燈

3.8.1行燈及導(dǎo)線,必須絕緣良好,用前要進(jìn)行檢查,以防漏電;

3.8.2行燈的供電必須是小于42V(GB3805-83)的安全電壓,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,以防誤插220V電源,變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險(xiǎn)的環(huán)境,應(yīng)使用12V以下的安全電壓;

3.8.3行燈的燈泡部分必須裝網(wǎng)罩,手柄不得破裂、老化,電線中間應(yīng)完整無(wú)接頭,插頭、插座完好,嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi);

3.8.4行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能裸露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處;

3.8.5易燃、易爆區(qū)域、危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級(jí)的照明設(shè)備;

3.8.6使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、注意事項(xiàng)進(jìn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)。

3.9克絲鉗

3.9.1使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時(shí)禁止使用,禁止在500V以上的帶電體上使用;

3.9.2剪鋼、鐵絲等硬物時(shí),頭部應(yīng)閃開,以免斷物飛出傷人;

3.9.3不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用,夾小件時(shí)不準(zhǔn)手握鉗口,以免夾手;

3.9.4不準(zhǔn)同時(shí)剪斷兩根帶電導(dǎo)線,以防造成短路。

3.10電工刀

3.10.1使用前應(yīng)檢查刀柄是否牢固;

3.10.2切削物體時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)站人,禁止切削帶電導(dǎo)線;

3.10.3不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。

3.11電烙鐵

3.11.1使用前,應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護(hù)套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;

3.11.2不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;

3.11.3烙鐵頭部不可帶熔錫過(guò)多,以防濺落燙腳;

3.11.4停止工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停電,烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。

3.12鍬、鋤、鎬、釬子

3.12.1使用前先檢查把柄是否牢固,是否有裂紋,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;

3.12.2使用時(shí)注意周圍是否有人,以防碰傷;

3.12.3使用時(shí)防止地面堅(jiān)硬或有石頭造成滑動(dòng)傷腳;

3.12.4手持釬子釘眼時(shí),應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn),嚴(yán)禁晃動(dòng)傷手;

3.12.5釬子頂部有卷邊、毛刺時(shí)應(yīng)修理后再用。

3.13?梯子

3.13.1使用單梯時(shí),首先必須檢查梯子是否牢固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時(shí),必須站穩(wěn),防止滑跌;

3.13.2使用梯子必須安全穩(wěn)固,人字梯要有堅(jiān)固的絞鏈和限制展開的掛鏈,梯腳必須用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護(hù);

3.13.3梯上工作人員,只準(zhǔn)上一人,不準(zhǔn)上二人以上作業(yè),人在梯子上時(shí),禁止移動(dòng)梯子;

3.13.4在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具帶,物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面互相拋遞。

3.14?手電鉆

3.14.1使用手電鉆時(shí),屬I類工具的應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用II類工具在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí),應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器;

3.14.2手電鉆發(fā)生故障,應(yīng)交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;

3.14.3在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行;

3.14.4電氣線路中間不應(yīng)有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;

3.14.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能裝、卸、調(diào)換鉆頭;

3.14.6工作完畢,停電、休息或離開工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源;

3.14.7給電鉆施壓時(shí),必須使電鉆垂直工作,而且必須將工件固定牢固;

3.14.8膠皮手套等絕緣用品,要經(jīng)常檢查,不許隨便亂放;工作完畢時(shí),應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;

3.14.9禁止在梯子上使用手電鉆,必要時(shí)應(yīng)系好安全帶或采取其它可靠的安全措施;

3.14.10工作完畢,及時(shí)切斷電源,存放在指定位置。

3.15?噴燈

3.15.1給噴燈加油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火,其油量不得超過(guò)容積的3/4,加油后應(yīng)蓋緊扣蓋;

3.15.2油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng),點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁對(duì)人和其它易燃物;

3.15.3工作場(chǎng)所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。

3.16?扳牙、絲攻和鉸刀

3.16.1攻絲和鉸孔時(shí),要對(duì)正對(duì)直,用力要適當(dāng),以防折斷傷人;

3.16.2不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防傷眼;

3.16.3不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。

3.17?液壓開孔器

3.17.1開孔前,先用手電鉆打一個(gè)Ф11.5mm的引導(dǎo)孔;

3.17.2凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠,按順時(shí)針方向關(guān)緊回油閥,然后反復(fù)活動(dòng)手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;

3.17.3按逆時(shí)針方向松開回油閥,使油全部卸載,即完成開孔工作;

3.17.4擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。

3.18?千斤頂

3.18.1千斤頂必須做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查,及時(shí)加油;絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用,及時(shí)更新;

3.18.2使用時(shí),底部必須墊平,放置平衡牢固,受力點(diǎn)要選擇適當(dāng),頂端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;

3.18.3不允許將千斤頂作為受力支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實(shí),防止千斤頂失靈,造成事故。

3.19焊工工具、設(shè)備

3.19.1氧氣瓶

3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內(nèi)使用,色標(biāo)明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩謩e存放,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸、搬運(yùn),禁止用吊車直接吊動(dòng)氧氣瓶;搬運(yùn)時(shí)要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)時(shí)要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動(dòng),氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無(wú)防護(hù)帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;

3.19.1.2氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時(shí)停止使用;氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;

3.19.1.3禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶;

3.19.1.4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05MP,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記;

3.19.1.5開啟氧氣瓶閥門時(shí),要用扳手,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)壓力表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常;

3.19.1.6當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路;

3.19.1.7氧氣瓶一定要避免受熱曝曬,使用時(shí)應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

3.19.2?乙炔瓶

3.19.2.1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈振動(dòng)、碰撞;乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運(yùn)輸,搬運(yùn)時(shí)用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);單人搬運(yùn)時(shí)要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運(yùn)要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動(dòng),氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過(guò)40度時(shí)應(yīng)采取降溫措施;禁止使用無(wú)防護(hù)帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;

3.19.2.2乙炔瓶使用時(shí),一把焊(割)炬,配置一個(gè)減壓閥;

3.19.2.3操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過(guò)1.5圈;正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/(h·L);

3.19.2.4瓶?jī)?nèi)氣體不能用完,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時(shí),余壓為0.05Mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為0-15度時(shí),余壓為0.1Mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為15-25度時(shí),余壓為0.2Mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為25-40度時(shí),余壓為0.3Mpa;

3.19.2.5焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5個(gè),超過(guò)時(shí),應(yīng)有單獨(dú)貯存間,若超過(guò)20個(gè),應(yīng)放置在乙炔庫(kù);

3.19.2.6乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時(shí)存放,作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火的間距不得少于10m。

3.19.3?氧氣、乙炔氣橡膠軟管

3.19.3.1橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2Mpa,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5Mpa,未經(jīng)試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用;

3.19.3.2軟管長(zhǎng)度一般為20-30m。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;

3.19.3.3氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可接錯(cuò);

3.19.3.4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí).應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。不能用彎折的方法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅;

3.19.3.5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起;

3.19.3.6橡膠軟管在使用時(shí),應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加保護(hù)套或蓋板。

3.19.4?焊炬、割炬

3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),通透應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開,禁止將嘴頭與平面摩擦來(lái)清除嘴頭堵塞物;

3.19.4.2使用前檢查焊(割)炬的射吸能力,先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好,接插乙炔管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)時(shí),嚴(yán)禁使用,同時(shí)必須進(jìn)行修理;

3.19.4.3根據(jù)工件,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割?不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;

3.19.4.4焊(割)炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連接時(shí),必須與氧氣膠管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊,以不漏氣容易接插為宜,對(duì)老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用;

3.19.4.5工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,將焊(割)炬放入水中進(jìn)行冷卻,最好不要關(guān)閉氧氣;

3.19.4.6點(diǎn)火前,應(yīng)急速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口,但不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng),無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰;

3.19.4.7點(diǎn)火并開始送氧后,一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;

3.19.4.8熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門;當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥門和乙炔閥,然后采取滅火措施;

3.19.4.9操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;

3.19.4.10使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;

3.19.4.11氣源管路通過(guò)人行道時(shí),應(yīng)加罩蓋,并注意與電氣線路保持安全距離;

3.19.4.12氣焊(割)場(chǎng)地必須通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

3.19.4.13短暫休息時(shí),必須緊閉焊(割)炬的閥門,不準(zhǔn)將點(diǎn)火焊(割)炬放在地上,較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊(割)炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。

3.19.5?電焊機(jī)

3.19.5.1電焊機(jī)投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開關(guān)及保險(xiǎn)器等是否完好,調(diào)節(jié)旋鈕靈活可靠,整流是否正常,調(diào)整電流不得超負(fù)荷,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用;

3.19.5.2一次線接線應(yīng)與電壓相符,調(diào)整電流時(shí)應(yīng)戴手套;

3.19.5.3電焊機(jī)接線時(shí)要先接好焊機(jī)地線,一次線不得超過(guò)3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護(hù)罩,二次線接頭不能裸露和浸泡在水中;

3.19.5.4電焊機(jī)作業(yè)時(shí),一機(jī)只允許使用一把焊鉗;

3.19.5.5電焊機(jī)在送電時(shí),焊鉗不允許與工件直接接觸。

篇2:手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1、手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

2、對(duì)長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的手持式電動(dòng)工具,在使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,經(jīng)測(cè)試絕緣良好方可使用。

3、在通電前,應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零,應(yīng)加裝單獨(dú)電源開關(guān)和漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)安兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。

4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,當(dāng)采用插座連接時(shí),其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋且絕緣良好。

5、因故離開現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電時(shí),應(yīng)拉下電源開關(guān)。

6、手持電動(dòng)工具的電纜應(yīng)避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動(dòng)或工作完畢應(yīng)切斷電源。

7、手持電動(dòng)工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。

篇3:混凝土攪拌站手持電動(dòng)氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站手持電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

2手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

2.1.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。

6.2.2使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

2.4非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

2.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

2.5.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2.5.2電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零必須連接正確、牢固可靠。

2.5.3各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.6機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。

2.7嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

2.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

2.9機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。

2.10使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:

2.10.1作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

2.10.2鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

2.10.3電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。

2.10.4作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

2.11使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.11.1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理。

2.11.2切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

2.12使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.12.1砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

2.12.2磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

2.13使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.1被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過(guò)盈量太大;

2.2鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

2.3作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

3手持氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

3.1首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無(wú)松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無(wú)老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無(wú)裂紋、毛刺。

3.2啟動(dòng)時(shí),首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無(wú)誤,再行工作。

3.3使用氣動(dòng)工具時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的最大操作壓力。經(jīng)常使氣動(dòng)工具在超過(guò)操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4更換工具或配件時(shí)請(qǐng)先將氣動(dòng)工具從空氣來(lái)源處拆下。

3.5操作時(shí)勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾,以免被移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的零件卷入而造成危險(xiǎn)。

3.6在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí),非使用時(shí),勿壓扳機(jī)。

3.7隨時(shí)確保零配件狀況,松動(dòng)的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)及重復(fù)的動(dòng)作或不當(dāng)之工作姿勢(shì)可能會(huì)對(duì)身體造成傷害。

3.11氣動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好,保證在操作時(shí),只有用力啟動(dòng)開動(dòng),才能工作。