高爐卷揚上料崗位安全操作規程
(1)進入工作崗位必須按照規定穿戴好勞保、防護用品;留長發者必須將其挽入帽內;安全防護措施應經常檢查,保持完好,未經允許不得擅自改變,檢修時需挪開安全防護設施,必須提前報上級安全管理部門,并填寫安全防護設施狀態改變報告單,檢修完畢后,及時恢復原樣,并將情況反饋上級安全管理部門。
(2)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修、維護,嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走,不準利用皮帶運輸其他非原料物品(包括工具、備件、油品衣物等);穿越皮帶應走安全通廊或繞行。
(3)開機前要檢查各部位是否有人員進行點巡檢、維修作業或障礙物,否則不準開車,皮帶開機必須鳴鈴并執行“五起、四停”規定。
(4)皮帶機打滑跑偏時禁止用腳蹬,手搬,人推或用棍棒撬壓等方法,應停處理。電器設備發生故障時,應聯系電工處理,不準私自拆卸安裝。
(5)清掃衛生時衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉動部位,如發生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去,割掉,停機處理;人員現場作業嚴禁用身體接觸任何運轉或嚙合部位,皮帶作業落實“五起四停”規定。
(6)平臺護欄、走梯扶手、滾筒防護罩、安全應急照明應經常檢查,如有損壞,立即報修,并采取臨時補救措施,在交接班記錄本中注明,并對下一班進行口頭傳達,不能立即處理的,必須制定并落實好安全措施(例如拉警戒線、懸掛標志牌或其他有警示標志的措施),做好記錄,交好班;設備、平臺、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈,不得有撒料,防止滑倒。
(7)上爐頂檢查前應取得工長或爐長同意,必須兩人(含兩人)以上進行,并攜帶CO報警儀,不能在某一區域長時間停留防止煤氣中毒;風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上上爐頂作業。
(8)料倉棚料時應立即報告,并通知供料人員處理,嚴禁私自處理故障;閘門卡住時嚴禁用手直接處理。
(9)設備檢修必須和維修工定好聯絡信號,并設專人負責聯系、專人操作,未經允許不得動車。檢修后試車時,專人操作前必須確認設備上或附近無人、無障礙物后方可開車,料車檢修時執行卷揚上料停、送電制度。
(10)爐頂清掃衛生只準在白天進行,清除積灰從放灰管瀉落,嚴禁高空拋物;日常打掃料坑時應兩人以上進行,與室內人員聯系好,嚴禁擅自挪離料車防護欄或打掃料車底部衛生。
(11)發現液壓漏油時,要及時匯報避開可能的噴射方向,以防噴出的油傷人。
(12)振篩給料機掛鉤每班進行檢查,發現有腐蝕和斷裂現象的掛鉤要及時更換,日常清理給料機時與操作室人員聯系好,清料時佩戴好安全帶,并選擇安全地點站立,嚴禁不安全站位。
(13)更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業票,進入稱量斗作業前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯系,聯系確認到位,現場操作箱打到機旁位置并設立專人監護,同時在稱量斗內出口處放置方便人員出入的爬梯方可進行作業。
(14)卷揚返焦、返礦倉需要清理時,必須提前以車間名義匯報安環科,并制定并落實可靠措施后方可執行;嚴禁任何單位或個體私自進入返焦、返礦倉內進行任何作業。
篇2:卷揚上料工安全技術操作規程
1卷揚崗位安全操作基本要求
1.1上崗前,必須把勞動防護用品穿戴齊全,規范,長發辮挽入帽內。
1.2在操作室外工作和檢查設備時要戴好安全帽。在卷揚設備和皮帶區域作業時,工作服要做到“三緊”,即:領口緊、袖口緊、下擺緊。
1.3特種工必須持證上崗,崗位操作要認真貫徹執行《生產技術操作規程》、《安全技術操作規程》和《設備維護檢修規程》。
1.4操作人員在開車前,應與有關崗位聯系確認。啟動皮帶必須先打鈴不少于15秒方可啟動運行。
1.5斜橋下應設防護板或防護網,并有醒目的安全標志牌。嚴禁在斜橋下逗留。
1.6嚴禁非操作人員進行操作,嚴禁手搬接觸器強行開車。
1.7卷揚機室照明和除塵設施要符合工藝要求。卷揚室空調要保持工作正常。
1.8經常注意電壓的變化,波動范圍不超過10%,超過規定及時向上級有關部門匯報,進行監護運行。
1.9嚴格執行安全保衛制度,嚴禁外來人員隨便進入卷揚機房和亂動設備。
1.10室內電器專用的滅火器,需放置在明顯方便地方,保持良好的備用狀態。
1.1.1在卷揚機房及液壓站內動火,必須經安全、保衛部門同意,并備有足夠消滅初期火災的消防器材。
1.1.2上爐頂作業必須執行《高爐上爐頂(高爐、熱風爐、重力除塵器)作業安全確認表》制度,上下爐體要抓好踩穩。
2主卷揚及料車安全工作要求
2.1主卷揚運行時,操作人員要嚴密注視運轉方向;發現倒行,要停車查清原因,排除故障方可開車,避免重車下行超力矩損壞設備。
2.2主卷揚機鋼絲繩松弛保護和極限張力保護裝置必須安全可靠,不準隨意停用。
2.3料車行程極限、超極限雙重保護裝置和高速區、低速區的限速保護裝置應保持完好、工作正常。
2.4料車牽引鋼絲繩的安全系數應不小于6。
2.5爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時,應使卷揚機帶動鋼絲繩繼續運轉,直至爐頂火熄滅為止。
2.6運行中的料車不得乘人,非檢修需要不得在斜橋走梯上行走。
2.7卷揚機主要部件出現問題,必須及時處理;若停機檢修則必須執行檢修掛牌制度。
2.8更換料車鋼絲繩時,料車應可靠固定在斜橋上,并由專人監護和聯系。
2.9清理料坑棚積物料時,嚴禁站在料車上進行。
2.10不得用料車運送氧氣、乙炔或其它易燃易爆品。
3爐頂設備安全工作要求
3.1爐頂設備電氣聯鎖必須正常運行,并應保證:
3.1.1大、小鐘不能同時開啟;
3.1.2均壓及探尺不能滿足要求時,大小鐘不能自由開啟;
3.1.3大鐘關不嚴時,應根據情況與值班室聯系、研究處理;
3.1.4大、小鐘聯鎖保護失靈時,不得強行開啟大、小鐘,應及時找出原因,組織搶修;
3.1.5當大、小鐘鋼繩松弛時,應先將鋼繩拉緊后再進行檢查。
3.2爐頂小高壓操作時,只有當爐頂大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa以下時,才能開啟大鐘。
3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的安全系數不低于8,鋼絲繩必須每周檢查一次。
3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對拉桿和大鐘壁。
3.5均壓管道入口不得正對大鐘拉桿,管道不準有直角彎,管路最低處應安裝排污閥。
3.6鐘式爐頂工作溫度不得超過500℃。
3.7爐頂應設置兩個直徑不小于600mm、位置相對的人孔;爐喉人孔蓋應安裝手搖卷揚,遠距離開啟爐喉人孔,防止爐內高壓熱浪傷人。
4爐喉點火安全工作要求
4.1計劃檢修、長期休風前必須使用紅焦進行爐頂點火,并經常檢查爐內著火情況。
4.2短時間休風不能采用紅焦點火時,作業人員可站在人孔下一層平臺用長棍子捆住棉紗點火,要求作業人員距離人孔一米以上,防止煤氣中毒或燒傷。
4.3爐喉點火時必須同時打開兩個人孔。
4.4爐喉點火要提前一天辦理《煤氣危險作業一級作業工作票》;車間安全員現場監護。
5爐頂清灰安全工作要求
5.1爐頂清灰時,佩帶好煤氣檢測儀,要2人以上,互相監護。作業時要注意風向,煤氣超標時要停止作業,在上風側躲避或撤離。
5.2清灰時嚴禁相互打鬧開玩笑;嚴禁到危險區域清灰。
5.3上爐頂清灰每次時間應不超過30分鐘,灰多時應分多次清理。嚴禁夜間進行。
5.4爐頂灰塵及雜料應從清灰筒輸下,嚴禁向下亂扔,以免傷人和砸壞設備;各層平臺清灰口必須設有可靠防護蓋板。
5.5爐頂清灰管應通至爐臺下面,不影響車輛正常運行,清灰管及落料點附近禁止任何人站立和行走,不準車輛隨意通行。
6爐頂設備檢查、檢修及調試安全工作要求
6.1爐頂跑煤氣處理時,提前辦理《煤氣危險作業一級作業工作票》,制定可靠安全措施。作業時要戴好防毒面具,并按規定設專人監護。
6.2清理、更換受料漏斗襯板時,必須對爐頂設備進行拉閘掛牌。
6.3爐頂設備試車前,要搞好聯系確認,未經相關崗位同意不得試車。
7液壓及相關設施安全工作要求
7.1液壓傳動的爐頂設備,應使用阻燃性油料;液壓油缸應設折疊式護罩。
7.2處理液壓系統故障時,必須停止加壓泵,進行系統泄壓并關掉蓄能器開關,防止噴油。
7.3液壓系統不得漏油,檢修設備后各處油污必須及時清除干凈。
7.4液壓站周圍5米范圍內及進行液壓系統檢修時禁止吸煙。
8電器安全操作要求
8.1檢查和操作電器設備時,要站在絕緣板上。
8.2接觸器不吸合時,嚴禁用手推或用木棍子頂上維持生產,必須聯系電工處理后,方準開車。
8.3均壓需要手動調極限時,必須切斷電源,用電筆測試確認無電后,方可進行。
8.4電氣發生過流時,必須通知電工處理后方可繼續使用。
8.5修理、更換電器部件時一定要拉閘掛牌。
8.6在配電室打掃衛生時要遠離電器,防止觸電。
9皮帶機安全工作要求
9.1橫跨皮帶要走安全過橋,嚴禁從皮帶上面跨越。
9.2皮帶機周圍要保持整潔,做到無積水、無積料、無雜物。
9.3運行中清理皮帶下面雜物時,要用刮板等專用工具,禁止用短把鐵鍬;人員距離皮帶不得少于300mm;嚴禁鉆入運行的皮帶下清料。
9.4嚴禁往皮帶上拋扔東西,在皮帶機頭和機尾清理現場時,要特別注意防止滾筒夾進物料破碎崩濺傷人。
9.5皮帶出現退車打滑,滾筒有粘結物時,應停機處理。
9.6發現料內混有大塊鐵器和雜物時,要立即停機揀出,防止影響后續設備工作。
9.7經常注意皮帶運行情況,發現皮帶跑偏,立即調整。發現嚴重跑偏、撕帶、斷帶、冒煙、塞帶、打滑、嚴重超載等異常情況時,應立即停機。
9.8注意電機、減速器和滾筒油溫,發現異常,停機處理。
10滾筒、托輥安全標準:
10.1滾筒無破裂,鍵無松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
10.2托輥與皮帶必須緊密貼合。
10.3托輥必須轉動靈活、自如,否則必須更換。
10.4托輥被異物卡住,必須及時排除。托輥面上的渣塊要及時除掉,處理時,必須停車,并切斷電源。
11皮帶安全標準:
11.1無破裂,橫向裂口不超過帶寬的5%;無嚴重脫落,橡膠保護層脫落不超過0.3m2,膠帶連續斷條不超過1m。
11.2接頭卡接牢固、平整光滑。
11.3運行中,皮帶不打滑、不跑偏。上部皮帶不超過滾筒和托輥邊緣,下部不磨機架。
12振動篩與稱量漏斗安全操作要求:
12.1經常檢查稱量斗門的開閉情況,防止混料造成高爐事故。
12.2稱量斗料罐門打不開或關不上時,嚴禁隨意亂動、亂捅電磁鐵,防止觸電。
12.3清理篩底粘結物時,必須拉閘掛牌,操作工應站在檢修平臺上工作,未設置檢修平臺的料倉,在清理篩底時應搭架板并固定好,上臨時平臺上作業時,應停止皮帶運行,操作人員系好安全帶,防止滑跌摔落。
13料坑安全要求:
13.1料坑邊緣要有擋壩,防止雨水流入料坑。料坑如有積水應及時排出,防止影響高爐上料。
13.2料坑下方應有良好的照明,通風及除塵設施要保持良好運行。
13.3經常檢查料罐門開關行程到位情況,防止撒料過多造成料車在料坑內掉道。
13.4向料坑加入廢鐵、水渣或其它物料時,按工藝要求嚴格控制加入物的塊度大小,注意防止操作工具、操作人員掉入料坑。
13.5下料坑清料時必須走安全通道,作業前將料車固定好并拉閘掛牌,作業時要有專人監護。
13.6料車運行時,料坑內禁止有人。
13.7處理大料倉、稱量斗和料坑料罐門堵塞物時,操作人員應站在側面進行,人體部位不得進入料斗內或伸入下料口,要防止堵塞的物料突然落下或爐料大量外溢傷人。
14設備維護與檢修安全工作要求:
14.1上料的各種機械運轉部件,應有防護罩;皮帶機頭和機尾必須有防護欄桿;皮帶兩旁必須設雙向事故開關,隨時保持完好。
14.2機器運轉時,嚴禁在設備上清掃、加油、緊固螺絲。皮帶上嚴禁乘人。
14.3檢查、清理、處理皮帶故障時,必須有兩人以上,一人作業,一人監護。
14.4檢修完畢試車時必須由專人聯系確認,無問題后方準開車。
14.5檢修稱量斗時,應用千斤頂把傳感器頂起,防止進行焊接時擊穿傳感器。
14.6倉下壓空、液壓管道禁止碰撞,各部位接頭要緊固牢靠,防止高壓氣體、高壓液體外泄造成能源損失和人身傷害。
15返礦安全操作要求:
15.1認真執行皮帶機安全工作要求。
15.2皮帶運轉時禁止進入地溝內作業。
15.3大傾角運轉時不得上下大傾角樓梯。
15.4無特殊情況,返礦不得落地。
15.5及時清理返礦料斗下地面撒料,保證拉料四輪安全出入。
15.6料斗內返礦不得過滿,督促拉料四輪及時放返礦。
16除塵設施工作要求:
16.1環保除塵設備應保持完好,有故障及時處理,確保除塵效果。
16.2各密封罩必須保證嚴密不泄漏。
16.3除塵氣動蝶閥必須保持開關靈活,應與主體設備同步開啟。
16.4發現密封不嚴和管道磨漏等情況要及時處理。
16.5有除塵設施的高爐在不加輔料時應關好料坑門。
篇3:高爐卷揚上料崗位安全操作規程
(1)進入工作崗位必須按照規定穿戴好勞保、防護用品;留長發者必須將其挽入帽內;安全防護措施應經常檢查,保持完好,未經允許不得擅自改變,檢修時需挪開安全防護設施,必須提前報上級安全管理部門,并填寫安全防護設施狀態改變報告單,檢修完畢后,及時恢復原樣,并將情況反饋上級安全管理部門。
(2)設備運轉時嚴禁加油、清掃和維修、維護,嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走,不準利用皮帶運輸其他非原料物品(包括工具、備件、油品衣物等);穿越皮帶應走安全通廊或繞行。
(3)開機前要檢查各部位是否有人員進行點巡檢、維修作業或障礙物,否則不準開車,皮帶開機必須鳴鈴并執行“五起、四停”規定。
(4)皮帶機打滑跑偏時禁止用腳蹬,手搬,人推或用棍棒撬壓等方法,應停處理。電器設備發生故障時,應聯系電工處理,不準私自拆卸安裝。
(5)清掃衛生時衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉動部位,如發生類似情況應立即放開或果斷將衣物脫去,割掉,停機處理;人員現場作業嚴禁用身體接觸任何運轉或嚙合部位,皮帶作業落實“五起四停”規定。
(6)平臺護欄、走梯扶手、滾筒防護罩、安全應急照明應經常檢查,如有損壞,立即報修,并采取臨時補救措施,在交接班記錄本中注明,并對下一班進行口頭傳達,不能立即處理的,必須制定并落實好安全措施(例如拉警戒線、懸掛標志牌或其他有警示標志的措施),做好記錄,交好班;設備、平臺、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈,不得有撒料,防止滑倒。
(7)上爐頂檢查前應取得工長或爐長同意,必須兩人(含兩人)以上進行,并攜帶CO報警儀,不能在某一區域長時間停留防止煤氣中毒;風力6級以上或雷雨天氣嚴禁上上爐頂作業。
(8)料倉棚料時應立即報告,并通知供料人員處理,嚴禁私自處理故障;閘門卡住時嚴禁用手直接處理。
(9)設備檢修必須和維修工定好聯絡信號,并設專人負責聯系、專人操作,未經允許不得動車。檢修后試車時,專人操作前必須確認設備上或附近無人、無障礙物后方可開車,料車檢修時執行卷揚上料停、送電制度。
(10)爐頂清掃衛生只準在白天進行,清除積灰從放灰管瀉落,嚴禁高空拋物;日常打掃料坑時應兩人以上進行,與室內人員聯系好,嚴禁擅自挪離料車防護欄或打掃料車底部衛生。
(11)發現液壓漏油時,要及時匯報避開可能的噴射方向,以防噴出的油傷人。
(12)振篩給料機掛鉤每班進行檢查,發現有腐蝕和斷裂現象的掛鉤要及時更換,日常清理給料機時與操作室人員聯系好,清料時佩戴好安全帶,并選擇安全地點站立,嚴禁不安全站位。
(13)更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業票,進入稱量斗作業前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯系,聯系確認到位,現場操作箱打到機旁位置并設立專人監護,同時在稱量斗內出口處放置方便人員出入的爬梯方可進行作業。
(14)卷揚返焦、返礦倉需要清理時,必須提前以車間名義匯報安環科,并制定并落實可靠措施后方可執行;嚴禁任何單位或個體私自進入返焦、返礦倉內進行任何作業。