1、工作前檢查爐體、爐門、工作煙道、爐頂、臺車、鋼絲繩、滑輪、儀表等是否正常。

2、裝爐前檢查臺車軌道上由無障礙物,臺車上的輪軸、滑輪的軸承處要經(jīng)常加油保持潤滑。檢查吊具、鋼絲繩、鏈條等是否安全可靠。

3、裝爐時,鑄件、砂箱、泥芯等要墊平、放穩(wěn),相鄰之間要適當(dāng)留有間隙,不得傾斜與搖晃,其高度不得超過爐門高度;使用天車裝、卸鑄件時,遵守《起重工安全操作規(guī)程》。

4、裝爐過程中,墊鐵材質(zhì)應(yīng)為鋼、鐵,禁止用耐火磚、木材代替,物件要裝得平穩(wěn)可靠。

5、操作煤氣加熱爐點(diǎn)火時,要遵守《煤氣加熱爐工安全操作規(guī)程》。

6、工作物溫度高于400℃時,不準(zhǔn)用鋼絲繩或鏈條直接起吊(要采取專用吊具或隔熱措施)。

7、保持環(huán)境衛(wèi)生,保證道路暢通,作好記錄和交接班工作。

篇2:碳鋼鑄件熱處理檢驗規(guī)程

考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜,容易變形和開裂,碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。

檢驗時著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行,以及檢驗鑄件的硬度值。

1.碳鋼鑄件熱處理時的注意點(diǎn)

通常碳鋼鑄件在熱處理時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.1爐溫升到650℃~800℃時,是否緩慢升溫

因為在加熱過程中,特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件,當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時,應(yīng)緩慢升溫,或在此溫度下保溫一段時間。因為在這個溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變,伴隨著體積變化,產(chǎn)生相變應(yīng)力,如果快速升溫,容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和中心層之間的溫度差增大,從而使鑄件的熱應(yīng)力增大,容易導(dǎo)致鑄件開裂。

1.2保溫時間是否足夠

為了使鑄件內(nèi)外溫度一致,并且有足夠的時間使組織完全轉(zhuǎn)變,厚壁鑄件的保溫時間要比薄壁鑄件長一些。

保溫時間的計算方法如下:

a)按同爐鑄件最大壁厚計算,每25mm保溫1小時,適用于壁厚20mm以內(nèi)的鑄件。

b)按同爐鑄件最大壁厚計算,每50mm保溫1小時,但不少于2小時。

c)按堆料高度(即鑄件堆放高度)計算,一般碳鋼鑄件保溫時間按1m高保溫4小時計算。

1.3碳鋼鑄件退火時,一般隨爐冷卻。

2.碳鋼鑄件的熱處理規(guī)范

2.1碳鋼鑄件退火加熱溫度見表一

碳鋼鑄件退火加熱溫度表一

鑄鋼牌號

退火溫度(℃)

ZG230~450

880~900

ZG270~500

860~880

ZG310~570

840~860

ZG340~640

840~860

2.2碳鋼鑄件退火規(guī)范見表二

碳鋼鑄件退火規(guī)范表二

碳含量(%)

退火溫度(℃)

保溫

冷卻方式

硬度值(HBS)

鑄件壁厚(mm)

時間(h)

0.10~0.20

0.20~0.30

0.30~0.40

0.40~0.50

0.50~0.60

910~880

880~850

850~820

820~800

800~780

≤30

1

爐冷至620℃

后出爐空冷

115~143

133~156

143~187

156~217

187~230

>30

每增加30mm

增加1h

篇3:鑄件熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝爐進(jìn)要做到平放穩(wěn)裝,鑄件疊放牢固,防止鑄件變形,鑄件不得超過爐門和爐膛范圍。

2、拉爐前要清凈軌道,檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,拉爐時要注意周圍,防止鋼絲繩斷,傷人,拉爐后要封好爐,清爐渣,做好開爐的準(zhǔn)備工作,3、開爐前要檢查鼓風(fēng)機(jī),溫度表,電風(fēng)扇等,確認(rèn)安全后才能開爐。

4、鑄件的熱處理要按工藝要求進(jìn)行,要控制好升溫速度,保證溫度,保證時間等。

5、卸爐時鑄件要按規(guī)定分類堆放,卸完爐后要掃凈平車,并做好防火處理,才能離開。

6、下班前,將所有電器開關(guān)拉下,保持工作場地的整潔,通道暢順。