一、起吊前的準備:

1、電動葫蘆應由具有操作證的人員操作,操作人員必須充分掌握安全操作規程。

2、操作人員開電動葫蘆前要嚴格檢查,確認轉動系統靈活好用,各種連接緊固件完好無損,潤滑良好。

3、起吊重物前應對制動器、鋼絲繩、吊鉤進行安全檢查,確認安全可靠。

4、注意檢查行走機構小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應保證3~5毫米,否則應調整。

5、操作工應保持手干燥,無物料,保持按紐干燥、靈活好用。

6、檢查電動葫蘆的行程范圍內有無人員和障礙物。

7、在正常使用前應在空載情況下,作重復升降與左右移動實驗,確認其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正常可靠。

8、起吊重物前應確認起吊重物的重量,不準起吊超過額定起吊重量的重物。

二、起吊:

1、起吊重物時,確認可以起吊重物后,應進行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動距離是否符合規定,一般制動距離不超過80cm。發現下滑距離超過80毫米時應停車,清理制動片(環)上的油泥,并調整制動器間隙,CD型應保在1.5~2毫米,TV型應保證0.25~0.3毫米。

2、操作人員在起吊重物時,應經常注意檢查制動器使用情況。

1、起吊過程中,電機發熱或聲音不正常時,應立即停車檢查,排除故障后再使用。

2、起吊過程中,不允許同時按下兩個使電機正反轉的按鈕,防止電源短路。

3、電動葫蘆未停穩時,不準上下物品。吊斗內不準站人。

4、起吊過程中,電動葫蘆下不準有人。

5、在沒有掛好安全保護掛鉤等安全措施的情況下,吊籃內不準站人。

三、停車:

1、起吊完畢后,必須把電源總閘拉開,切斷主電源。按鈕盒應放在不受損壞的可靠位置。

2、非正常停車,在排除故障以前必須要掛警示牌。

3、電動葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產生永久變形。

四、日常檢查維護:

1、電動葫蘆絕對不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。

2、生產車間電動葫蘆應建立設備專責制,操作人員應定期維護保養,確保電動葫蘆安全可靠運行。

4、限位開關是一種安全裝置,不能經常碰撞,保證限位開關靈敏好用。

4、在腐蝕嚴重和超載情況下,接電次數每小時不應超過80次。

5、不允許同時按下兩個使電機正反轉的按鈕,防止電源短路或燒壞電機。

6、電氣設備不允許沖水,室外電葫蘆的電氣設備應注意防雨。

7、防爆電動葫蘆在使用中,應保持防爆性能。在檢修中應按防爆規程要求進行檢修。

8、起重機操作人員應嚴格執行十不吊。

9、操作工應經常保持電動葫蘆有足夠的潤滑油,并注意按說明書要求加油。

序號?

加油部位名稱

潤滑方法

潤滑油脂名稱?

時間

1

起升運行機構減速機

自上部油孔注入

68#機械油

三個月一次

2

鋼絲繩及卷筒

涂抹表面

鋼絲繩油脂?

半個月一次

3

吊鉤推力軸承及滑輪軸承?

涂抹表面

3#鈣潤滑油脂

半年一次

4

筒軸承?

涂抹表面?

3#鈣潤滑油脂

半年一次

10、鋼絲繩定期檢查,按規定更換

A)有下列斷頭者應更換:

鋼絲繩結構

搓繞型式?

在一搓繞節距內折斷根數

6×19+1(麻芯)?

交捻

12

6×37+1(麻芯)

交捻

22

6×61+1(麻芯)?

交捻

36

18×19+1(麻芯)?

交捻?

36

B)有下列腐蝕或磨損者應更換:

直徑方向的表面磨損或腐蝕量%

折合上表中規定的一個捻距內斷鋼絲繩數標準的%

10

35

15?

75

20?

?70

25?

60

30—40?

50

篇2:電動葫蘆崗位安全操作規程

電動葫蘆的安全操作規程

電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結構簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規定培訓并持證操作外.還必須嚴守以下操作規定:

(1)開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規程。捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。

(4)使用拖掛線電氣開關起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。

(5)單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。

(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動,否則可能會導致制動發熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產生永久變形。

(9)電動葫蘆在使用過程中發現不良故障時應立即切斷主電源。

(10)要經常檢查,發現故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。

(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。

篇3:攪拌站電動葫蘆安全操作規程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規程

1起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3起吊物體要捆扎牢固,并穩住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4電動葫蘆在起吊過程中若發生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

5電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10每月潤滑保養鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使潤滑油浸到繩芯。

11鋼絲繩的報廢更換標準按GB6067-1985《起重機械安全規程》執行。