一、將各配件準(zhǔn)備好,如差配件,應(yīng)及時追上段工序的班組;配件到位,檢查各配件的相應(yīng)尺寸型號,一定要匹配。

二、對出現(xiàn)問題的配件,先自行修正;問題嚴(yán)重,要告知廠辦;由廠辦對此事進行處理。

三、主體機殼及配件在運送移動的過程中,要避免一切碰撞,防止劃花變型。

四、安裝電場及調(diào)電場時,一定要做到,一絲不茍,細心慢調(diào);調(diào)好的電場,要及時安裝到蜂窩筒架上;防止電極直接與鍍鋅筒接觸。

五、四個絕緣膠柱,要裝好擰緊;防止滑絲,裂開;電場安裝好后;不能到處丟放,應(yīng)按一定規(guī)格型號堆放好;并作好記錄(如數(shù)量、型號、安裝人、日期)

六、按規(guī)格型號安裝產(chǎn)品,待產(chǎn)品安裝好后;再按規(guī)格型號,將產(chǎn)品入庫存放,并做好登記。

七、當(dāng)要出貨時,機電組要及時根據(jù)出貨單產(chǎn)品型號,到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的部件,安裝產(chǎn)品電源。

八、安裝電源時,一定要做到;電氣元件要固定裝穩(wěn),接線要做好絕緣,線頭螺絲要擰緊;線槽走線要規(guī)范整齊;并做好線碼編號;良好接地。全部完成后,由電工對產(chǎn)品通電試機。

下班后,切斷所有電源,關(guān)水;將加工好的半成品成品放好。

收貨部制度

篇2:地面組裝安全措施要求

一、現(xiàn)場搬運物件時應(yīng)遵循的規(guī)定

(1)搬運前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其他障礙物,避免相互碰撞。

(2)搬運時注意觀察行走道路,有無溝溝坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。

(3)兩人抬運構(gòu)件時,應(yīng)用同側(cè)肩抬,并做到同起同落。

(4)多人抬運構(gòu)件時,應(yīng)步調(diào)一致,有一人指揮。

(5)山地組塔時,塔材不得順斜坡堆放。

(6)選料應(yīng)由上往下搬動,不得強行硬拉。

二、組裝安全要求

地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場指揮人,負責(zé)現(xiàn)場的全面安全工作。現(xiàn)場組裝人員應(yīng)戴手套及安全帽。找正螺孔時,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構(gòu)件、螺栓、墊圈等,一律禁止拋擲。上下層同時作業(yè)時,上層作業(yè)人員應(yīng)備工具袋,嚴(yán)禁工具及鐵件向下拋擲。

地面組裝中,需要用木抱桿起吊構(gòu)件時,應(yīng)有專人指揮,明確分工,各部位應(yīng)有專人控制繩索。各處錨樁應(yīng)經(jīng)指揮人檢查認可后方準(zhǔn)使用。起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。

木排架上組裝構(gòu)件時,高度2m以上應(yīng)用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應(yīng)互相配合,傳遞材料應(yīng)互相打招呼,接料人員抓緊后送料人員方準(zhǔn)松手,防止構(gòu)件落下傷人。

組裝斷而寬大的塔身時,己豎立的構(gòu)件未連接牢固前,應(yīng)采取臨時固定措施。山坡上組裝塔片,墊物應(yīng)穩(wěn)固,且應(yīng)有防止塔片滑動的措施。

分片組裝時,帶鐵(即輔材)應(yīng)能自由活動,螺帽應(yīng)出扣;自由端朝上時應(yīng)用麻繩綁扎牢固。

篇3:單體柱組裝安全操作規(guī)程

1、將頂蓋轉(zhuǎn)入活體柱,用彈性銷連接好,裝彈性銷時,槽口呈水平位置,并應(yīng)使頂蓋與柱頭孔軸線瓶平行。

2油缸內(nèi)不許用面紗擦拭,以免污染。

3、活塞底座上裝好O型密封圈及防擠圈,注意防擠圈位置應(yīng)裝在低壓側(cè)。

4、把Y型密封圈、皮碗防擠圈、活塞導(dǎo)向環(huán)裝在活塞上。導(dǎo)向環(huán)外徑用哪個大于活塞最大直徑。開口的防擠圈、接頭應(yīng)搭接好。

5、將防塵圈,活柱導(dǎo)向環(huán)裝入手把提內(nèi),利用專用工具,把手把提裝在活柱筒上。采用鋼絲限位的支柱,防塵圈過限位環(huán)溝槽時,應(yīng)在槽內(nèi)放入O型圈,防止損壞防塵圈。

6、裝上活柱,穿好活柱體與活塞間連接鋼絲,鋼絲應(yīng)全部打入槽內(nèi),不許露出,防止刮缸。

7、活柱體裝入油缸,裝手把提,穿好連接鋼絲。

8、掛好復(fù)位彈簧,裝上底座和連接鋼絲。

9、除油缸、底座、接長管裸露表面及電鍍面外,所有連接配合處,均應(yīng)涂防銹漆。

10、裝配套底座、活塞時應(yīng)將防擠圈切口背向槽口。打入底座活塞時應(yīng)避免槽口碰傷防擠圈。

11、所有連接鋼絲處最好涂上絲扣酯,鋼絲應(yīng)打入槽內(nèi)。手把提底座處連接鋼絲裝好后,槽口應(yīng)烤漆或油漆膩子封嚴(yán),以防鋼絲銹蝕。

12、組裝完畢后,水平放置支柱,用手將活柱自油缸中拔出,活柱應(yīng)在復(fù)位彈簧作用下自動靈活的縮回,否則應(yīng)拆開檢查。

13、裝好三用閥,準(zhǔn)備試壓。

14、支柱組裝時不允許用鐵錘敲打油缸、活塞、活柱。組裝完畢的支柱應(yīng)輕拿輕放,放止損壞。