1.目的指導(dǎo)作業(yè)、規(guī)范作業(yè),預(yù)防或減少工序不良品,提高產(chǎn)品合格率。2.范圍鉻線上掛至鉻線下掛(包括輔陽的安裝與調(diào)整)。3.使用的工具安全帽、扳手、鉗子、膠手套、膠圍裙、砂紙、內(nèi)輔助陽極、外輔助陽極等4.工作前的準(zhǔn)備4.1.?查看各槽的工藝條件是否達(dá)到生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn),如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁生產(chǎn)、作業(yè),直至達(dá)到生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn);4.2.?按生產(chǎn)計(jì)劃單及鎳前上掛點(diǎn)記錄單,到倉庫領(lǐng)取待鍍鉻用的內(nèi)、外輔助陽極及相對應(yīng)的緊固連接件,檢查輔陽需漏膠部位是否已剝膠或剝膠干凈,導(dǎo)電部位是否處于良好導(dǎo)電態(tài),發(fā)現(xiàn)氧化皮過厚或鉛發(fā)黃要及時(shí)處理,保證導(dǎo)電良好,并試調(diào)整好外輔陽;4.3.?檢查各導(dǎo)電座、陰陽極桿導(dǎo)電點(diǎn)、掛具導(dǎo)電點(diǎn)、鍍鉻陽極導(dǎo)電是否處于導(dǎo)電良好狀態(tài),有氧化皮,需用砂布打磨干凈。4.4.?檢查氣泵過濾器入口,灰塵多時(shí)要清理干凈,啟動(dòng)氣泵要先打開管道排氣閥,后開氣泵,再開線上氣管球閥。啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇,注意啟動(dòng)及運(yùn)行情況;4.5.?檢測溫度,檢查槽液溫度是否在工藝范圍,升好溫度后,開始攪拌鍍液5分鐘,電鍍前電解10分鐘(指停工2~4小時(shí)后);4.6.?檢查線外還原槽情況,確定是否需要更換,必須備有還原劑(亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉)以備急用;4.7.?組長開啟生產(chǎn)線控制柜各按鈕與開關(guān)(包括抽風(fēng)設(shè)備等),操作員檢查行車按鈕開關(guān)是否處于正常狀態(tài),檢查無誤后,開啟生產(chǎn)線該段各待生產(chǎn)的各整流機(jī)空氣開關(guān);4.8.?加工產(chǎn)品是否有產(chǎn)品的工藝流程與工藝參數(shù)表或控制計(jì)劃;4.9.?開啟各水洗槽水閥,保證各個(gè)水洗槽適量的流動(dòng)水,雙連槽、叁連槽必須注意同時(shí)開或排水,連體槽之槽間液面差不得超出5cm;4.10.?穿戴好圍裙、水鞋、手套、安全帽,手套必須過水、過酸、過水清洗后才允作業(yè)。5.作業(yè)5.1.?鉻線上掛前,進(jìn)行自檢,并對有外觀缺陷的待鍍輪作好標(biāo)識、修復(fù),隔離,集中處理;5.2.?檢驗(yàn)合格的待鍍輪,要求同一輪型、規(guī)格的車輪上掛同一陰極桿,盡量做到不同規(guī)格車輪不上掛同一陰極桿,上掛個(gè)數(shù)18"及以下為3件,其余為2件;5.3.?需安裝外輔陽的車輪,開始在操作平臺上安裝外輔陽,當(dāng)行車與主掛具未到時(shí),需將待上掛的合格車輪泡入浸漬槽中;5.4.?待鍍鉻線行車送陰極桿到上掛位后,先擦洗干凈陰極桿(陰極桿),再安裝掛具(掛具與陰極桿,掛具的觸點(diǎn)部位需用砂紙打磨清洗干凈),掛具的數(shù)量按“5.5”相配套,并檢查掛具接觸點(diǎn)是否良好、有無脫膠、暴膠等缺陷現(xiàn)象,有則需更換或維修,掛具與陰極桿必須用螺栓固定并用扳手?jǐn)Q緊,檢查掛具無松動(dòng)、擺動(dòng)時(shí),開始上掛上掛時(shí);5.5.?上掛5.5.1.安裝后保護(hù)陰極:選取需上掛車輪規(guī)格的后保護(hù)陰極,找出后保護(hù)陰極的定位方向,對準(zhǔn)四個(gè)螺栓孔,在對準(zhǔn)四個(gè)的螺栓孔中插入四個(gè)塑膠定位螺絲,擰入螺母,手動(dòng)擰緊后,檢查安裝是否正確垂直。5.5.2.安裝輔助陽極:安裝外輔陽前,按車輪輪型與規(guī)格選好相配套的輔陽拉桿,擰好拉桿,時(shí)間5秒;5.5.2.1.?選取待鍍車輪的前保護(hù)陰極與輔助陽極及輔助陽極,水平放輔助陽極,把前保護(hù)陰極與輔助陽極置于輔助陽極上,按定位方向找到安裝孔,插入塑膠螺栓,手動(dòng)擰入螺母,再用專用扳手?jǐn)Q緊;檢查、調(diào)整平直,時(shí)間30秒。5.5.2.2.?雙手提取車輪輪緣(動(dòng)平衡輕點(diǎn)在下)至上掛架,放平穩(wěn)后,一手提取已安裝好前保護(hù)陰極與輔助陽極的輔助陽極,側(cè)向垂直,目視輔助陽極定位桿正對準(zhǔn)PCD孔后,平移輔助陽極插入車輪PCD孔(注意定位PCD孔,需錯(cuò)開原鍍鎳線用于定位輔助陽用的PCD孔),從安裝面套入三腳壓板(三腳套入時(shí),要求與PCD定位桿成倒三角),再在中間連桿上擰入螺母,手動(dòng)擰緊。安裝后檢查輔助陽極與車輪之間的距離,調(diào)整并校準(zhǔn)外輔陽位置,與高位區(qū)30~40mm,低位區(qū)放電位10~15mm,且均勻一致,時(shí)間30秒。5.5.3.上掛:雙手抓住車輪內(nèi)外輪緣從轉(zhuǎn)運(yùn)手推車上提取出車輪,提取車輪后,正面面對操作者,從上至下垂直把車輪放入框加式掛具內(nèi),以前導(dǎo)電支撐桿的導(dǎo)電點(diǎn)定位車輪前后位置,調(diào)整掛具后支點(diǎn)高度位置,目視檢查垂直平齊后,開始壓入壓桿。壓入壓桿時(shí)先按車輪尺寸,從一端套入壓桿于鎖定桿內(nèi),手抓另一端往下壓,套入另一端鎖定桿鎖定,力度以壓穩(wěn)車輪不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)為準(zhǔn)。目視檢查車輪與后保護(hù)陰極的距離約30~40mm,時(shí)間25秒。5.6.?整體上掛后檢查車輪是否上掛垂直、穩(wěn)固,發(fā)現(xiàn)不良必須重新調(diào)整車輪與掛具位,或卸掛重新更換掛具;5.7.?檢查無誤后,需對輔助陽極導(dǎo)線與輔助陽極極桿帶電夾對接,用手用力擰開帶電夾,把輔助陽極導(dǎo)線夾入帶電夾內(nèi),并檢查是否連接良好。5.8.?檢查合格后,檢查陰極桿與“V”型座是否有錯(cuò)位,如有,則應(yīng)用手將其推平;5.9.?用行車將陰極桿提走后,上掛、行車操作人員登記好每掛車輪的輪型、規(guī)格和數(shù)量,待下一次上掛;5.10.?嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作;5.11.?安裝掛具與上掛時(shí)間不得超過3分鐘,裝好外輔陽后需用水沖洗干凈,且空氣中時(shí)間不得超過2分鐘。5.12.?下掛5.12.1.?卸帶電夾:先用手?jǐn)Q開帶電夾,把輔助陽極導(dǎo)線從輔助陽極極桿上卸下來,置于前保護(hù)陰極外側(cè),時(shí)間5秒;5.12.2.?卸后保護(hù)陰極:找到后保護(hù)陰極的四個(gè)孔定位螺栓,手動(dòng)擰松、擰出螺母,一手抓住后保護(hù)陰極,一手拔出四個(gè)定位螺栓,同抓住后保護(hù)陰極的一只手垂直往外平拔出后保護(hù)陰極,直至離開掛具,往外側(cè)拉出后保護(hù)陰極時(shí),過程中不得碰劃車輪表面,時(shí)間1分鐘。5.12.3.?卸壓桿:一手扶穩(wěn)車輪,另一手壓下壓桿操縱的一端,當(dāng)超出鎖定桿限出端時(shí),平移從鎖定桿中卸出壓桿,再從另一鎖定端卸出壓桿,放下壓桿,時(shí)間10秒;5.12.4.?卸車輪:兩手抓住車輪反面輪緣,用力垂直提起車輪,當(dāng)前保護(hù)陰極超出掛具下支點(diǎn)時(shí),平移車輪出掛具,于臨時(shí)存放加要上。平移車輪時(shí)注意不得碰劃掛具外保護(hù)陰極支架,時(shí)間30秒;5.12.5.?總時(shí)間不得超過2分鐘。5.13.?下掛后,過水一次、熱水一次,并用壓縮空氣吹干,時(shí)間1分鐘,并進(jìn)行自檢鍍鉻質(zhì)量,無缺陷,上轉(zhuǎn)運(yùn)車,送終檢檢驗(yàn);5.14.?將外輔陽、后保護(hù)陰極、壓桿送鉻線上掛點(diǎn),及時(shí)反饋終檢檢驗(yàn)結(jié)果;5.15.?鉻下掛點(diǎn)對終檢檢驗(yàn)的不合格品進(jìn)行分類及安排合適時(shí)間進(jìn)行退鉻:5.15.1.?發(fā)黃、燒鉻即刻退鉻,過水兩次后,下掛送裝飾鉻線上掛點(diǎn),用純水浸泡10分鐘,重新上掛返鍍鉻,上掛時(shí),嚴(yán)禁徒手或用未過酸、水的手套、干手套下掛;5.15.2.?其它原因不良,需退鉻品,集中存放,當(dāng)數(shù)量達(dá)10件時(shí),開始退鉻,嚴(yán)禁生產(chǎn)停工或隔夜退鉻,退鉻后,應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)送至拋光房進(jìn)行拋光。5.15.3.?退鉻操作:5.15.3.1.手提單鉤掛具,套入車輪反面外輪緣,向上提掛具,調(diào)整好內(nèi)輔陰極的位置,檢查掛具觸點(diǎn)接觸良好,無遮攔,時(shí)間60秒;5.15.3.2.雙手將車輪提入退鉻槽陽極桿上,將外陰極帶電夾與內(nèi)輔陰夾好,開啟整流機(jī)的電源,輸入電流、電壓,時(shí)間1分鐘,退鉻時(shí)間5分鐘(或以報(bào)警器報(bào)警為準(zhǔn)),到時(shí)間后,斷開帶電夾,雙手將車輪提出,過水兩次,時(shí)間20秒;5.15.3.3.卸掛:把掛具傾斜,使掛鉤從車輪反面外輪緣中脫出,待掛具掛鉤內(nèi)從車輪內(nèi)卸出時(shí),雙手提取車輪,時(shí)間30秒;5.15.3.4.檢測是否退鉻干凈,如果有退鉻不盡現(xiàn)象,需用5%鹽酸(HCl)進(jìn)行局部退鉻,當(dāng)為鉻返電可直上鉻上掛點(diǎn)。5.16.?行車手動(dòng)操作5.16.1.?點(diǎn)動(dòng)按下相應(yīng)的方向鍵按鈕,即可完成相應(yīng)動(dòng)作;5.16.2.?需快速運(yùn)行時(shí),按住行車按鈕不放,即可實(shí)現(xiàn);5.16.3.?運(yùn)行過程中若遇意外情況時(shí),必須按下停止按鈕或急停拉繩,行車會(huì)即時(shí)停止,若按方向按鈕時(shí)動(dòng)作又會(huì)恢復(fù);5.16.4.?行走過程中要注意觀察鉤陰極桿及放陰極桿的動(dòng)作,若位置不對要即時(shí)按下相反方向按鈕;5.16.5.?行車行駛過程如果出現(xiàn)掛鉤不到位之情況,則應(yīng)瞬時(shí)按住“←”或“→”按鈕進(jìn)行調(diào)整。5.16.6.?當(dāng)車輪到鍍鉻槽時(shí),由組長調(diào)整好整流機(jī)相對應(yīng)的電流、電壓,鍍鉻過程中,應(yīng)巡查電流、電壓輸出狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋信息,電流輸入?yún)⒁娤卤?僅供參考),因電流的大小需視該電鍍車輪的輪型難度與低位的深度配給:規(guī)格安培輔陽14"15"16"17"18"19"20"22"23"主、內(nèi)350~380350~380350~400400~450400~450550~600550~600600~700600~700外50~8050~8050~8060~11060~11090~12090~12090~13090~1305.17.?車輪在入槽后延遲6秒后再通電;5.18.?車輪在出槽時(shí),必須切斷電源后,再出槽。6.作業(yè)注意事項(xiàng)6.1.?生產(chǎn)中注意6.1.1.堅(jiān)持巡回檢查,檢查電流變化情況,防止鍍件不導(dǎo)電。檢查項(xiàng)目:各水洗槽,水流量大小,氣動(dòng)攪拌情況,各槽液位情況,整流器,氣泵,溫度等。6.1.2.電流控制及時(shí)間按不同車輪的工藝通知單進(jìn)行控制;6.1.3.手動(dòng)操作行車時(shí)應(yīng)注意車位,以防撞車或越位;6.1.4.有特殊要求需要做動(dòng)平衡的,標(biāo)記動(dòng)平衡最重的點(diǎn)裝掛時(shí)要掛在上方。6.1.5.計(jì)算下班時(shí)間與生產(chǎn)周期,要求上掛最后一掛毛坯拋光車輪轉(zhuǎn)至銅下掛時(shí),剛好為下班時(shí)間;6.1.6.下班前應(yīng)關(guān)閉各水閥,嚴(yán)禁關(guān)閉打氣管球閥,填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”。6.2.?停止生產(chǎn)應(yīng)注意6.2.1.確保鍍槽內(nèi)沒有輪轂,關(guān)閉整流機(jī);6.2.2.停止生產(chǎn)前確保線上沒有產(chǎn)品,關(guān)閉自動(dòng)線控制柜電源;6.2.3.停氣泵時(shí),先打開管道排氣閥,再關(guān)線上氣管球閥,然后才能停氣泵,停好氣泵再關(guān)排氣閥;6.2.4.關(guān)好線上各槽蒸汽閥門和水閥門,關(guān)鍍鉻線總水閥門和總蒸汽閥門與抽風(fēng)機(jī);6.2.5.將各鍍槽或化學(xué)槽蓋好;6.3.?安全注意事項(xiàng):6.3.1.正確戴勞保用品,愛護(hù)公物;6.3.2.行車運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意安全:6.3.3.在行車經(jīng)過上、下掛點(diǎn)時(shí),此時(shí)不能有人在此下面操作操作;6.3.4.行車運(yùn)行時(shí),各槽上不能有人操作,也不能擺放超出陰極桿(陰極桿)位置的物品,遇意外時(shí),應(yīng)馬上按下反向開關(guān)或急停開關(guān);6.3.5.行車操作員應(yīng)戴好安全帽,應(yīng)注意格柵板的位置,防止踏空、踏歪,造成安全事故。6.3.6.鍍鉻線有強(qiáng)酸和各種槽液,在補(bǔ)加原料過程中要戴好防護(hù)用品等勞保用品,要求工藝員必須在現(xiàn)場。當(dāng)槽液及酸堿濺到皮膚上和眼中,應(yīng)立即大量自來水沖洗中,并及時(shí)報(bào)告上級;6.3.7.注意蒸汽管溫度高,不要發(fā)生燙傷;6.3.8.發(fā)生事故要及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便及時(shí)處理。6.4.?5S工作:6.4.1.不得將工件擺放在通道上,工件、工具、設(shè)備按規(guī)定的位置擺放整齊,并清洗干凈;6.4.2.從陰極桿上卸下的掛具,必須上掛具存放架,不合格掛具送設(shè)備車間維修;6.5.?從陰極桿上卸下的掛具,必須上掛具存放架、調(diào)整、校準(zhǔn)好內(nèi)外輔陽,生產(chǎn)完畢,外輔陽應(yīng)退回倉庫;6.5.1.提放車輪必須小心輕放,操作中嚴(yán)禁徒手操作;6.5.2.不良品集中擺放,待質(zhì)管部處理;6.5.3.現(xiàn)場工作環(huán)境保持清潔,并用擦洗干凈。寧波市北侖區(qū)金屬塑料電鍍廠

篇2:鍍鉻線操作規(guī)程

1.目的指導(dǎo)作業(yè)、規(guī)范作業(yè),預(yù)防或減少工序不良品,提高產(chǎn)品合格率。2.范圍鉻線上掛至鉻線下掛(包括輔陽的安裝與調(diào)整)。3.使用的工具安全帽、扳手、鉗子、膠手套、膠圍裙、砂紙、內(nèi)輔助陽極、外輔助陽極等4.工作前的準(zhǔn)備4.1.?查看各槽的工藝條件是否達(dá)到生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn),如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁生產(chǎn)、作業(yè),直至達(dá)到生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn);4.2.?按生產(chǎn)計(jì)劃單及鎳前上掛點(diǎn)記錄單,到倉庫領(lǐng)取待鍍鉻用的內(nèi)、外輔助陽極及相對應(yīng)的緊固連接件,檢查輔陽需漏膠部位是否已剝膠或剝膠干凈,導(dǎo)電部位是否處于良好導(dǎo)電態(tài),發(fā)現(xiàn)氧化皮過厚或鉛發(fā)黃要及時(shí)處理,保證導(dǎo)電良好,并試調(diào)整好外輔陽;4.3.?檢查各導(dǎo)電座、陰陽極桿導(dǎo)電點(diǎn)、掛具導(dǎo)電點(diǎn)、鍍鉻陽極導(dǎo)電是否處于導(dǎo)電良好狀態(tài),有氧化皮,需用砂布打磨干凈。4.4.?檢查氣泵過濾器入口,灰塵多時(shí)要清理干凈,啟動(dòng)氣泵要先打開管道排氣閥,后開氣泵,再開線上氣管球閥。啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇,注意啟動(dòng)及運(yùn)行情況;4.5.?檢測溫度,檢查槽液溫度是否在工藝范圍,升好溫度后,開始攪拌鍍液5分鐘,電鍍前電解10分鐘(指停工2~4小時(shí)后);4.6.?檢查線外還原槽情況,確定是否需要更換,必須備有還原劑(亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉)以備急用;4.7.?組長開啟生產(chǎn)線控制柜各按鈕與開關(guān)(包括抽風(fēng)設(shè)備等),操作員檢查行車按鈕開關(guān)是否處于正常狀態(tài),檢查無誤后,開啟生產(chǎn)線該段各待生產(chǎn)的各整流機(jī)空氣開關(guān);4.8.?加工產(chǎn)品是否有產(chǎn)品的工藝流程與工藝參數(shù)表或控制計(jì)劃;4.9.?開啟各水洗槽水閥,保證各個(gè)水洗槽適量的流動(dòng)水,雙連槽、叁連槽必須注意同時(shí)開或排水,連體槽之槽間液面差不得超出5cm;4.10.?穿戴好圍裙、水鞋、手套、安全帽,手套必須過水、過酸、過水清洗后才允作業(yè)。5.作業(yè)5.1.?鉻線上掛前,進(jìn)行自檢,并對有外觀缺陷的待鍍輪作好標(biāo)識、修復(fù),隔離,集中處理;5.2.?檢驗(yàn)合格的待鍍輪,要求同一輪型、規(guī)格的車輪上掛同一陰極桿,盡量做到不同規(guī)格車輪不上掛同一陰極桿,上掛個(gè)數(shù)18"及以下為3件,其余為2件;5.3.?需安裝外輔陽的車輪,開始在操作平臺上安裝外輔陽,當(dāng)行車與主掛具未到時(shí),需將待上掛的合格車輪泡入浸漬槽中;5.4.?待鍍鉻線行車送陰極桿到上掛位后,先擦洗干凈陰極桿(陰極桿),再安裝掛具(掛具與陰極桿,掛具的觸點(diǎn)部位需用砂紙打磨清洗干凈),掛具的數(shù)量按“5.5”相配套,并檢查掛具接觸點(diǎn)是否良好、有無脫膠、暴膠等缺陷現(xiàn)象,有則需更換或維修,掛具與陰極桿必須用螺栓固定并用扳手?jǐn)Q緊,檢查掛具無松動(dòng)、擺動(dòng)時(shí),開始上掛上掛時(shí);5.5.?上掛5.5.1.安裝后保護(hù)陰極:選取需上掛車輪規(guī)格的后保護(hù)陰極,找出后保護(hù)陰極的定位方向,對準(zhǔn)四個(gè)螺栓孔,在對準(zhǔn)四個(gè)的螺栓孔中插入四個(gè)塑膠定位螺絲,擰入螺母,手動(dòng)擰緊后,檢查安裝是否正確垂直。5.5.2.安裝輔助陽極:安裝外輔陽前,按車輪輪型與規(guī)格選好相配套的輔陽拉桿,擰好拉桿,時(shí)間5秒;5.5.2.1.?選取待鍍車輪的前保護(hù)陰極與輔助陽極及輔助陽極,水平放輔助陽極,把前保護(hù)陰極與輔助陽極置于輔助陽極上,按定位方向找到安裝孔,插入塑膠螺栓,手動(dòng)擰入螺母,再用專用扳手?jǐn)Q緊;檢查、調(diào)整平直,時(shí)間30秒。5.5.2.2.?雙手提取車輪輪緣(動(dòng)平衡輕點(diǎn)在下)至上掛架,放平穩(wěn)后,一手提取已安裝好前保護(hù)陰極與輔助陽極的輔助陽極,側(cè)向垂直,目視輔助陽極定位桿正對準(zhǔn)PCD孔后,平移輔助陽極插入車輪PCD孔(注意定位PCD孔,需錯(cuò)開原鍍鎳線用于定位輔助陽用的PCD孔),從安裝面套入三腳壓板(三腳套入時(shí),要求與PCD定位桿成倒三角),再在中間連桿上擰入螺母,手動(dòng)擰緊。安裝后檢查輔助陽極與車輪之間的距離,調(diào)整并校準(zhǔn)外輔陽位置,與高位區(qū)30~40mm,低位區(qū)放電位10~15mm,且均勻一致,時(shí)間30秒。5.5.3.上掛:雙手抓住車輪內(nèi)外輪緣從轉(zhuǎn)運(yùn)手推車上提取出車輪,提取車輪后,正面面對操作者,從上至下垂直把車輪放入框加式掛具內(nèi),以前導(dǎo)電支撐桿的導(dǎo)電點(diǎn)定位車輪前后位置,調(diào)整掛具后支點(diǎn)高度位置,目視檢查垂直平齊后,開始壓入壓桿。壓入壓桿時(shí)先按車輪尺寸,從一端套入壓桿于鎖定桿內(nèi),手抓另一端往下壓,套入另一端鎖定桿鎖定,力度以壓穩(wěn)車輪不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)為準(zhǔn)。目視檢查車輪與后保護(hù)陰極的距離約30~40mm,時(shí)間25秒。5.6.?整體上掛后檢查車輪是否上掛垂直、穩(wěn)固,發(fā)現(xiàn)不良必須重新調(diào)整車輪與掛具位,或卸掛重新更換掛具;5.7.?檢查無誤后,需對輔助陽極導(dǎo)線與輔助陽極極桿帶電夾對接,用手用力擰開帶電夾,把輔助陽極導(dǎo)線夾入帶電夾內(nèi),并檢查是否連接良好。5.8.?檢查合格后,檢查陰極桿與“V”型座是否有錯(cuò)位,如有,則應(yīng)用手將其推平;5.9.?用行車將陰極桿提走后,上掛、行車操作人員登記好每掛車輪的輪型、規(guī)格和數(shù)量,待下一次上掛;5.10.?嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作;5.11.?安裝掛具與上掛時(shí)間不得超過3分鐘,裝好外輔陽后需用水沖洗干凈,且空氣中時(shí)間不得超過2分鐘。5.12.?下掛5.12.1.?卸帶電夾:先用手?jǐn)Q開帶電夾,把輔助陽極導(dǎo)線從輔助陽極極桿上卸下來,置于前保護(hù)陰極外側(cè),時(shí)間5秒;5.12.2.?卸后保護(hù)陰極:找到后保護(hù)陰極的四個(gè)孔定位螺栓,手動(dòng)擰松、擰出螺母,一手抓住后保護(hù)陰極,一手拔出四個(gè)定位螺栓,同抓住后保護(hù)陰極的一只手垂直往外平拔出后保護(hù)陰極,直至離開掛具,往外側(cè)拉出后保護(hù)陰極時(shí),過程中不得碰劃車輪表面,時(shí)間1分鐘。5.12.3.?卸壓桿:一手扶穩(wěn)車輪,另一手壓下壓桿操縱的一端,當(dāng)超出鎖定桿限出端時(shí),平移從鎖定桿中卸出壓桿,再從另一鎖定端卸出壓桿,放下壓桿,時(shí)間10秒;5.12.4.?卸車輪:兩手抓住車輪反面輪緣,用力垂直提起車輪,當(dāng)前保護(hù)陰極超出掛具下支點(diǎn)時(shí),平移車輪出掛具,于臨時(shí)存放加要上。平移車輪時(shí)注意不得碰劃掛具外保護(hù)陰極支架,時(shí)間30秒;5.12.5.?總時(shí)間不得超過2分鐘。5.13.?下掛后,過水一次、熱水一次,并用壓縮空氣吹干,時(shí)間1分鐘,并進(jìn)行自檢鍍鉻質(zhì)量,無缺陷,上轉(zhuǎn)運(yùn)車,送終檢檢驗(yàn);5.14.?將外輔陽、后保護(hù)陰極、壓桿送鉻線上掛點(diǎn),及時(shí)反饋終檢檢驗(yàn)結(jié)果;5.15.?鉻下掛點(diǎn)對終檢檢驗(yàn)的不合格品進(jìn)行分類及安排合適時(shí)間進(jìn)行退鉻:5.15.1.?發(fā)黃、燒鉻即刻退鉻,過水兩次后,下掛送裝飾鉻線上掛點(diǎn),用純水浸泡10分鐘,重新上掛返鍍鉻,上掛時(shí),嚴(yán)禁徒手或用未過酸、水的手套、干手套下掛;5.15.2.?其它原因不良,需退鉻品,集中存放,當(dāng)數(shù)量達(dá)10件時(shí),開始退鉻,嚴(yán)禁生產(chǎn)停工或隔夜退鉻,退鉻后,應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)送至拋光房進(jìn)行拋光。5.15.3.?退鉻操作:5.15.3.1.手提單鉤掛具,套入車輪反面外輪緣,向上提掛具,調(diào)整好內(nèi)輔陰極的位置,檢查掛具觸點(diǎn)接觸良好,無遮攔,時(shí)間60秒;5.15.3.2.雙手將車輪提入退鉻槽陽極桿上,將外陰極帶電夾與內(nèi)輔陰夾好,開啟整流機(jī)的電源,輸入電流、電壓,時(shí)間1分鐘,退鉻時(shí)間5分鐘(或以報(bào)警器報(bào)警為準(zhǔn)),到時(shí)間后,斷開帶電夾,雙手將車輪提出,過水兩次,時(shí)間20秒;5.15.3.3.卸掛:把掛具傾斜,使掛鉤從車輪反面外輪緣中脫出,待掛具掛鉤內(nèi)從車輪內(nèi)卸出時(shí),雙手提取車輪,時(shí)間30秒;5.15.3.4.檢測是否退鉻干凈,如果有退鉻不盡現(xiàn)象,需用5%鹽酸(HCl)進(jìn)行局部退鉻,當(dāng)為鉻返電可直上鉻上掛點(diǎn)。5.16.?行車手動(dòng)操作5.16.1.?點(diǎn)動(dòng)按下相應(yīng)的方向鍵按鈕,即可完成相應(yīng)動(dòng)作;5.16.2.?需快速運(yùn)行時(shí),按住行車按鈕不放,即可實(shí)現(xiàn);5.16.3.?運(yùn)行過程中若遇意外情況時(shí),必須按下停止按鈕或急停拉繩,行車會(huì)即時(shí)停止,若按方向按鈕時(shí)動(dòng)作又會(huì)恢復(fù);5.16.4.?行走過程中要注意觀察鉤陰極桿及放陰極桿的動(dòng)作,若位置不對要即時(shí)按下相反方向按鈕;5.16.5.?行車行駛過程如果出現(xiàn)掛鉤不到位之情況,則應(yīng)瞬時(shí)按住“←”或“→”按鈕進(jìn)行調(diào)整。5.16.6.?當(dāng)車輪到鍍鉻槽時(shí),由組長調(diào)整好整流機(jī)相對應(yīng)的電流、電壓,鍍鉻過程中,應(yīng)巡查電流、電壓輸出狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋信息,電流輸入?yún)⒁娤卤?僅供參考),因電流的大小需視該電鍍車輪的輪型難度與低位的深度配給:規(guī)格安培輔陽14"15"16"17"18"19"20"22"23"主、內(nèi)350~380350~380350~400400~450400~450550~600550~600600~700600~700外50~8050~8050~8060~11060~11090~12090~12090~13090~1305.17.?車輪在入槽后延遲6秒后再通電;5.18.?車輪在出槽時(shí),必須切斷電源后,再出槽。6.作業(yè)注意事項(xiàng)6.1.?生產(chǎn)中注意6.1.1.堅(jiān)持巡回檢查,檢查電流變化情況,防止鍍件不導(dǎo)電。檢查項(xiàng)目:各水洗槽,水流量大小,氣動(dòng)攪拌情況,各槽液位情況,整流器,氣泵,溫度等。6.1.2.電流控制及時(shí)間按不同車輪的工藝通知單進(jìn)行控制;6.1.3.手動(dòng)操作行車時(shí)應(yīng)注意車位,以防撞車或越位;6.1.4.有特殊要求需要做動(dòng)平衡的,標(biāo)記動(dòng)平衡最重的點(diǎn)裝掛時(shí)要掛在上方。6.1.5.計(jì)算下班時(shí)間與生產(chǎn)周期,要求上掛最后一掛毛坯拋光車輪轉(zhuǎn)至銅下掛時(shí),剛好為下班時(shí)間;6.1.6.下班前應(yīng)關(guān)閉各水閥,嚴(yán)禁關(guān)閉打氣管球閥,填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”。6.2.?停止生產(chǎn)應(yīng)注意6.2.1.確保鍍槽內(nèi)沒有輪轂,關(guān)閉整流機(jī);6.2.2.停止生產(chǎn)前確保線上沒有產(chǎn)品,關(guān)閉自動(dòng)線控制柜電源;6.2.3.停氣泵時(shí),先打開管道排氣閥,再關(guān)線上氣管球閥,然后才能停氣泵,停好氣泵再關(guān)排氣閥;6.2.4.關(guān)好線上各槽蒸汽閥門和水閥門,關(guān)鍍鉻線總水閥門和總蒸汽閥門與抽風(fēng)機(jī);6.2.5.將各鍍槽或化學(xué)槽蓋好;6.3.?安全注意事項(xiàng):6.3.1.正確戴勞保用品,愛護(hù)公物;6.3.2.行車運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意安全:6.3.3.在行車經(jīng)過上、下掛點(diǎn)時(shí),此時(shí)不能有人在此下面操作操作;6.3.4.行車運(yùn)行時(shí),各槽上不能有人操作,也不能擺放超出陰極桿(陰極桿)位置的物品,遇意外時(shí),應(yīng)馬上按下反向開關(guān)或急停開關(guān);6.3.5.行車操作員應(yīng)戴好安全帽,應(yīng)注意格柵板的位置,防止踏空、踏歪,造成安全事故。6.3.6.鍍鉻線有強(qiáng)酸和各種槽液,在補(bǔ)加原料過程中要戴好防護(hù)用品等勞保用品,要求工藝員必須在現(xiàn)場。當(dāng)槽液及酸堿濺到皮膚上和眼中,應(yīng)立即大量自來水沖洗中,并及時(shí)報(bào)告上級;6.3.7.注意蒸汽管溫度高,不要發(fā)生燙傷;6.3.8.發(fā)生事故要及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便及時(shí)處理。6.4.?5S工作:6.4.1.不得將工件擺放在通道上,工件、工具、設(shè)備按規(guī)定的位置擺放整齊,并清洗干凈;6.4.2.從陰極桿上卸下的掛具,必須上掛具存放架,不合格掛具送設(shè)備車間維修;6.5.?從陰極桿上卸下的掛具,必須上掛具存放架、調(diào)整、校準(zhǔn)好內(nèi)外輔陽,生產(chǎn)完畢,外輔陽應(yīng)退回倉庫;6.5.1.提放車輪必須小心輕放,操作中嚴(yán)禁徒手操作;6.5.2.不良品集中擺放,待質(zhì)管部處理;6.5.3.現(xiàn)場工作環(huán)境保持清潔,并用擦洗干凈。寧波市北侖區(qū)金屬塑料電鍍廠

篇3:廠區(qū)叉車安全操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程

　　1.適用范圍 本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)所有叉車.

　　2.操作規(guī)程

　　2.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于公司范圍內(nèi)運(yùn)行及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。

　　2.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員,必須經(jīng)過上級交通管理部門考核合格,領(lǐng)取駕駛證或者取得上級規(guī)定部門頒發(fā)的《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛操作合格證》,方準(zhǔn)駕駛車輛。

　　2.3 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須按車輛管理機(jī)關(guān)規(guī)定的期限接受檢驗(yàn),未按規(guī)定檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,不準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

　　2.4車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。

　　2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。

　　2.6廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在公司內(nèi)行駛最高時(shí)速10公里,出入公司的時(shí)速5公里,嚴(yán)禁超速行駛。嚴(yán)禁在公司內(nèi)鳴汽喇叭。

　　2.7廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛嚴(yán)禁無證駕駛;嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛;嚴(yán)禁在廠區(qū)超車;嚴(yán)禁在駕駛車輛時(shí)吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)亂停亂放。

　　2.8貨運(yùn)汽車裝載貨物須均衡平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超重、超高、超寬載貨。

　　2.9 叉車嚴(yán)禁拖帶掛車或牽引車輛。

　　2.10 叉車嚴(yán)禁載人行駛