1、操作步驟

(1)檢查配電系統電壓正常,接線無松動;

(2)按啟動按鈕啟動水源井,緩慢打開出口閥門向流程供水;

(3)檢查水源井運行電流是否在正常范圍內,電流異常應立即停泵檢修;

(4)檢查流程無滲漏、跑冒情況;

(5)對水源井出水水質取樣觀察,避免大量出砂燒壞機泵。

2、安全注意事項:

(1)及時緊固各部位螺栓,避免刺露;

(2)啟動時應佩戴絕緣手套。

篇2:廠區水源井管路吊裝施工安全技術措施

一、編制依據、編制目的

(一)編制目的

文家坡煤礦廠區水源井深水泵電機絕緣阻值降低,無法正常運行,現要對電機進行提升檢修,為保證吊裝過程中設備及人員的安全,特制定此措施。

(二)編制依據

《深井潛水泵安裝維護說明》[廠家]

二、工程概況

廠區水源井主要為臨建生活區及施工單位供水,管路管深約為378米,每根管長9米,管與管之間用螺栓連接。

三、準備工作

1.組織所有作業人員認真學習本措施并簽字確認;

2.準備好所需材料(夾板、自粘性膠帶、防水膠帶、密封圈、螺栓、鐵絲、繩套、繩子、U型環);

3.準備好施工用具:25t吊車、扳手、鋼絲繩、鉗子、板子、螺絲刀等相應的鎖具;

4.準備好安全用具:手套、安全帽、絕緣靴等其它安全用具;

四、指揮領導小組及職責:

1、組長:胡寶通

副組長:贠江峰

施工人員:機電隊電鉗維護工

2、指揮領導小組辦公室設在機電隊。

3、指揮領導小組組長對水泵提升及安裝過程負全面領導責任,按職責進行技術指導,安全監督、并擬定安全措施,組織措施,施工技術措施,工程進度。

4、副組長對水泵提升現場的安全全面負責。

五、勞動組織安排

一組成員主要負責水泵提升過程各事項工作

1、水泵提升過程現場指揮,主要負責水泵提升各事項安全檢查工作。

2、鎖具工兩名負責水管的加裝鎖具,其他一組人員負責配合鎖具工完成工作。

二組成員主要負責水管的拆卸工作

1、水管拆卸現場指揮,組織安排把拆卸的水管整齊有序的放在空地,主要負責水管拆卸的各項安全檢查工作。

2、二組其他人員配合完成工作,并將管壁電纜線整齊盤好。

六、吊裝示意圖

七、起吊與拆卸

1、切斷電源,拆除電源線;

2、由于水管為一節一節用法蘭相連,所以用吊車吊起水管,逐步拆卸出水管。

3、用夾板將水管夾住,用吊車吊起取出井蓋,檢查夾板的固定質量,起吊時要平穩緩慢,嚴禁快速施力,以免損壞電纜或造成水管碰撞損壞,用第一副夾板夾住水管,在第一節水管吊出的時候用另一副夾板夾緊下一節輸水管,拆卸第一節輸水管,然后用吊車起吊將第一節輸水管放到一旁空地,卸下第一副夾板,將鋼絲繩掛在第二副夾板上往上吊,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。拆卸下的水管依次整齊有序的放在無人的空地。

4、在水管陸續被提升至地面的過程中,將管壁的電纜線拆下并整齊的盤好。

5、在吊拆過程中,發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸,防止管壁電纜線磨損及水管損壞。

八、安裝與下放

1、打開注水和放氣孔螺栓往泵體內腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發現漏水根據部位應調正膠墊上緊螺栓。2、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時處理。3、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。4、安裝好保護開關和起動設備,并檢查泵體內水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。5、在深井泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。6、再用一副夾板夾住另一節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接,連接處一定要檢查密封圈是否對接牢靠。升起吊鏈拆下第一副夾板,使泵管下降井中座落在井臺上,依次反復進行安裝,下井,直到全部裝完,最后一節夾板不卸將泵固定在井口上,注意事項同提升過程。7、最后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。8、每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。9、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。10、下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死損壞電纜或水管。

11、吊車起吊時速度不超過0.5米。

九、深水泵啟動

1、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。

2、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定,各種儀表、保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。

3、起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。

十、深水泵試轉向

為了判明正確的電機旋轉方向,應讓泵在閉閥狀態下,按兩個方向運轉。通過調換三相電源的任意兩相,改變旋轉方向。旋轉方向不同,壓力表的讀數也不同。壓力較高的方向就是正確的旋轉方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉方向,流量較大的方向為正確的旋轉方向。

十一、吊裝安全事項

1、所有施工人員嚴格按照本措施施工,牢固樹立安全第一的思想。

2、要安全、正確使用施工工具,每次使用前必須對其安全性能進行檢查。

3、施工人員必須佩戴相關安全防護工具,服從現場安全管理。

4、吊車起重期間作業人員必須在安全距離以外

5、起重作業要根據吊裝方案正確選取吊具,不能以小代大。

6、現場專人指揮,專人監查,指揮信號要統一,明確。

7、其他未盡事宜按照《煤礦安全規程》相關規定執行。

8、現場有專職安全負責人員監督。

學習人員簽字:

篇3:水源井泵房泵房機電設備輸水管路輸電線路建安工程安全技術措施

一、?工程概述

按設計土建施工水源井泵房。

水源井泵房管路設備安裝:安裝井用潛水泵2臺及配套管路、閥門、管件。

水源井泵房電氣設備安裝:安裝泵房高低壓開關柜,泵房照明及電纜敷設。

水源井泵房輸水管道安裝:安裝鋼絲網架復合管1220m及閥門配件安裝。

水源井10kv架空線路:混凝土電桿敷設24套、架空線路敷設及防雷接地安裝。

二、?施工工期

計劃施工工期60天。

三、?施工準備

1、認真審閱設計圖紙,核實工作量。

2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內容,進行技術交底,學習瓦斯泵站安裝相關規范及各項安全制度,使所有施工人員必須提高對安全生產的重要意義的認識,工作中認真執行安全技術規程。

3、準備好施工所需的各種施工工具。

4、作好施工準備,施工現場具備“三通一平”條件。

四、?安全技術措施及注意事項

(一)一般管理規定

1、作業時要有跟班隊干、班組長現場負責,統一指揮,確保安全施工。

2、施工前應檢查所有絞車、鉤頭、繩索等器具,凡有缺陷者嚴禁使用。

3、酗酒人員嚴禁施工。

4、每位工作人員都必須做到自保和互保。

5、用電設備要設專人保管和使用,其他人不得亂動。

6、設備運入指點地點時,卸車時,車輛停穩后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時應自上而下按順序進行,必須小心謹慎,精力集中,防止意外傷人。

7、起吊設備前要檢查設備是否裝備牢靠,在起吊時要有專人指揮,現場要求有專人監督不許外人進入,起吊時要注意安全,要做到指揮統一,要統一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設備的安全起吊。

8、在連接設備螺絲時,嚴禁將手指伸進螺絲孔。

9、安全帽的使用。凡進入施工現場的所有人員,都必須正確佩戴安全帽。使用安全帽,要認真檢查帽殼、帽襯有無損壞現象,裝配圈要牢固,頂繩要系緊。戴帽后,要檢查帽箍是否松緊適宜,端后箍要箍緊,下頜帶必須系緊。炎熱天氣作業不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

10、安全帶的使用。使用時要高掛低用,防止擺動碰撞繩子、不能打結。在攀登和懸空作業中,必須佩戴安全帶,而不在固定的設施上拴鉤環。安全帶不使用時要妥善保管,不可接觸高溫、明火強堿或尖銳物體。不得采購和使用不合格的安全帶。

11、臨時用電的安全防護。臨時用電應按有關規定編制臨時用電施工組織設計,并建立對現場線路、設施定期檢查制度。配電線路必須按有關規定鋪設整齊,采用埋地敷設。配電系統必須采取分極配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定,開頭電器應標明用途。電工作業必須兩人同時作業,一人作業,一人監護。

(二)起吊安全措施:

1、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。

2、起吊時先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。

3、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立。

4、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

5、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監護作業。

6、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,斜拉時作業人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

7、使用倒鏈起吊物件時,必須有專人監護物件、起吊各部連接受力情況,發現問題及時處理

(三)拖運安全措施:

1、拖運前應清除沿途雜物,保證運輸暢通。

2、拖動作業時,要設專人觀察物件動作和沿途情況,發現問題立即停止作業進行處理,且觀察者要站在被拖動設備后方5米以外位置。

3、拖運作業時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。

4、拖運過程嚴禁強拉硬拽,有問題處理后再作業。

5、拖運過程中,其前方和兩側嚴禁有人。

(四)抬運安全措施:

1、抬運時,用優質鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。

2、人工扛運,必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,確保經過路線巷道暢通、支護完好。

3、多人抬運設備,現場由專人統一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

4、多人抬運設備要隨同起同落,步調一致。

5、多人抬運設備,作業人員腳部要離開設備正下方,隨時注意設備落下后傷腳。

(五)登高作業:

1、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,搭設必要的腳手架和馬道。

2、綁扎邊柱、邊梁鋼筋時,搭設操作平臺,并系好安全帶。

3、綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺上操作,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

3、各樓層澆筑砼時,樓層及預留洞口四周設置的防護欄桿。

4、澆筑離地2m以上框架、小平臺等,應設操作平臺,不得站在模板或支撐件上操作。

5、玻璃安裝時,嚴禁操作員站在樘子上操作,嚴禁手拉門窗進行攀登。

6、窗口作業,操作人員的重心位于室內,不能在窗臺上站,很必要時掛安全帶進行操作。

7、拆除腳手架與模板時,下方不得有其它操作人員。

8、拆下的模板,腳手架等部件,臨時堆放處離樓層邊沿大于1m,堆放高度不超過1m,樓梯邊口通道口,腳手架邊緣等處,嚴禁堆放物件。

(六)土方開挖:

1、施工時遵循“整體圍護,分層開挖,均勻對稱”的原則:

土方開挖采取分層、分塊開挖,化大坑為小坑的原則,順序按照土方方案的順序,基坑開挖后加緊土釘、墊層、底板的施工。

2、本工程灌注樁采用懸臂支護,未設置角撐及坑底斜支撐,所以現場施工時密切關注混凝土灌注樁的施工質量。

3、確保土釘施工能力及挖土的配合,一次開挖邊長不宜超過30m,深度不宜超過1.5m,嚴禁超挖。

4、開挖時確保三軸攪拌樁與懸臂灌注樁齡期到達28天。開挖時挖斗注意對止水樁及灌注樁的保護,嚴禁碰撞損壞圍護樁。

5、密切注視基坑及周邊管線的監測,尤其在土方開挖期間,每天一次,必要的時候增加次數;編制應急預案,準備相關的器材,成立應急小組。

6、在基坑開挖前14天進行降水,土方開挖前檢測水位,確保水位在基坑底下0.5~1.0m。

7、在施工的過程中,如果遇到暗浜、地下較大的障礙物等不利因素時,要先清除地下障礙物,然后用好土進行回填、夯實。再進行灌注樁施工,以確保成孔的質量。

(七)模板工程:

1、支模應按順序進行,模板及支撐系統在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。

2、拆模時應按順序逐塊拆除,模板拆除應先支的先拆,后支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除頂板時,應設臨時支撐,確保安全施工。

3、模板上的小配件等,應裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。

4、拆模板時應相互配合,協同工作。傳遞工具時不得拋擲。拆頂板模板時不允許將整塊模板撬落。拆模時應注意人員行走,并注意提醒。

5、模板支設做到工完場清,現場模板架料堆放整齊,有明顯標識;現場模板架料和廢料及時清理,并將裸露的釘子拔掉或打彎。

6、施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進行工作,并注意各洞口的防護,工作期間不得飲酒。

7、大風、大雨天氣停止施工。

(八)電氣設備安裝:

1、高壓開關柜及控制屏安裝:

2、對到貨的高壓開關柜及控制屏開箱柜經檢查合格后方可使用。

3、、開關柜試驗,調整結束必須符合電氣試驗規程、規定或出廠技術文件規定。

4、柜內母線安裝:母線表面光潔,平整無裂紋,矩形母線彎制后,應整齊美觀,母線相序排列正確,并涂相色漆。

5、開關柜安裝固定牢固,零部件完整,操作部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖齊全可靠,繼電保護整定符合設計要求,手車推拉靈活,可靠,觸頭接觸緊密。

6、柜內二次結線:結線必須圖實相符,固定牢靠,與接線端子排連接緊密,端子號齊全,標志清晰,且字跡工整不易褪色。

7、開關柜接地:把開關抄平,找正后點焊固定在基礎槽鋼上,利用槽鋼基礎作為開關柜的接地線并與主接地系統相連。

(九)電纜敷設:

1、電纜在敷設時,外觀檢查嚴禁有絞擰、鎧層壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等不良現象,電纜的各項電氣試驗應符合規范要求。

2、電纜頭制作應嚴格規范進行,質量可靠美觀。

3、電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護管,保護管口不得有手刺、飛邊等不良現象,防腐良好,轉彎處電纜平滑均勻過渡。

4、不同電壓等極的電纜應在電纜溝內的支架上分層敷設,依次是高壓在上層,低壓在中層控制電纜在下層。

5、電機喇叭嘴螺栓應齊全、緊固,且有合格的密封圈,密封圈內徑等于電纜公稱外徑公差±1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm,無電纜出線者應有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵,并用喇叭嘴或螺母壓緊,鋼板應置于密封圈之外。

6、電纜頭制作要做到“三無”,即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護套進接線腔5~15mm。

(十)防雷接地:

1、《建筑物防雷設計規范》要求,爆炸危險環境按“第一類”工業建、構筑物防雷要求設計。必須安裝獨立避雷針,且應設一根以上的引下線,每根引線沖擊接地電阻應小于10歐姆。使用的避雷針規格必須符合國家相關標準。

2、必須圍繞抽排站做環行防感應雷接地裝置,沖擊接地電阻應小于10歐姆。并保證做好所有電器設備,金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接,通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應接地裝置作好電氣連接。

(十一)管道安裝:

1、采用氣割時,必須保證尺寸正確和表面平整。切割質量應符合下列規定:切口表面應平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%,且不超過2mm

2、焊接工藝及要求:坡口表面應均勻光滑,無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等,接頭設計及對口間隙應符合所采用的焊接工藝規程的要求;坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣,在下一步焊接前清除干凈。當采用固定焊時,管道應可靠固定;填充足夠的焊層,經蓋面后,完成焊縫的橫斷面應在整個焊口上均勻一致,焊縫表面任何一點應不低于管外表面。

3、焊機要擺放在干燥、通風、避雨、遠離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。焊機等設備的電纜與接線柱應良好接觸,電纜線要求完好。操作者要對焊機等設備按照“十字作業(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐)法做到“四懂、三會、三好”。“四懂”:懂性能、懂作用、懂一股結構原理、懂故障預防和處理。“三會”:會使用、會維護保養、會排除故障。“三好”:用好、管好、修好。保持整潔,認真保養;發現故障及時檢查、報告、聽候處理。

4、管道應按單線圖安裝。安裝前必須清除管內鐵銹、臟物、水分等雜物,螺紋部分必須完好,并復查材質。螺栓穿入法蘭螺孔內,對稱而均勻地擰緊,擰緊后的螺栓宜與螺母齊平;不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時支撐物;

5、閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節余量。閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝,動作靈活。安裝高壓閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。

6、安裝安全閥時,安全閥應垂直安裝;在管道投入試運行時,應及時調校安全閥;安全閥的最終調校宜在系統上進行,開啟和回座壓力應符合設計文件的規定;安全閥經調校后,在工作壓力下不得有泄漏;安全閥經最終調校合格后,應做鉛封。

7、安裝完成后對管道系統試壓。

8、管道防腐及其絕熱保護層的涂漆應符合國家現行標準《工業標準設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》的規定。焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色,涂的層數和標記應符合設計文件的規定。涂層應均勻,顏色應一致。漆膜應附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。涂層應完整,無損壞、流淌。涂層厚度應符合設計文件的規定。

五、其他

1、施工現場必須有隊長以上人員跟班,現場明確負責人,施工人員必須聽從現場負責人指揮,其他人不得擅自作業,所有現場施工人員必須嚴格做到互保聯保制度。

2、現場施工人員嚴禁亂丟雜物,必須做到文明施工。