一、一般規定

第1條?液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統,通曉本操作規程,能夠按完好標準維護保養液壓支架,懂得頂板管理方法和本工作面作業規程,經培訓考試合格并持證上崗。

第2條?液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定,應要求停止采煤機。

第3條?掌握好支架的合理高度:最大支撐高度應小于支架設計最大高度的0.1米,最小支撐高度應大于支架設計最小高度的0.2米。當工作面實際采高不符合上述規定時,應報告班長并采取措施后再移架。支架內各立柱機械加長段伸出長度應一致,其活柱行程保證支架不被“壓死”。

第4條?支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條?備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專和堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。

第6條?更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態下進行,而且不準將高壓出口?對人。

第7條?不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。

第8條?液壓支架工操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈,即:

1.各種操作要快;

2.移架速度要均勻;

3.移架步距要符合作業規程規定;

4.支架位置要正,不咬架;

5.各組支架排成一直線;

6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠;

7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙;

8.煤、矸、煤塵要清理干凈。

二、準備、檢查與處理

第9條?準備:

1.工具:扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等;

2.備品配件;U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

第10條?檢查:

1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險;

2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規定,頂梁與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線或甩關擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等;

3.檢查結構件:頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺釘是否松動、壓卡、扭歪等;

4.檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子。

5.千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接);

6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;

7.照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠;

8.支架有無嚴重漏液卸載現象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象;

9.鋪網工作面,網鋪的質量是否影響移架,聯網鐵絲接頭能否傷人;

10.坡度較大的工作面,端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。

第11條處理:

1.頂板及煤幫存在問題,應及時向班長匯報或支架工用自行車頂或超前撅頂等辦法處理;

2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正;

3.更換、處理液壓系統中損壞的軟管、插牢U形銷;

4.清理支架前及兩側的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊;

5.和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題,不得帶“病”強行移架。

三、操作及其注意事項

第12條?正常移架操作順序:

1.收回伸縮梁、護幫板、側護板;

2.操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物;

3降柱使主頂梁略離頂板;

4.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規定步距;

5.調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規定,全工作面支架排成直線;

6.升柱同時調整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒,以保證達到初撐力;

7.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架;

8.將各操作手把扳到“零”位。

第13條?過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:

1.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積;

2.一般采用“帶壓移架”即同時打開降柱及移架手把,及時調整降柱手把,使破碎矸石沒向采空區,移架到規定步距后立即升柱;

3.過斷層時,應按作業規程規定嚴格控制采高,防止壓死支架;

4.過下分層巷道或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層空巷、溜煤眼已充實后方準移架,以防通過時下塌造成事故;

5.移架按正常移架順序進行。

第14條?工作面端頭的三架端頭支軻的移架順序:

1.必須兩人配合操作:一人負責前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;

2.移架前將3根防倒、防滑千斤頂全部放松;

3.先移第三架,再移第一架,最后移第二架;

4.移第二架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。

第15條?移架操作注意事項:

1.每次移架前都先檢查本架管線,不得刮卡,清除架前障礙物;

2.移架時,本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態;

3.帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應立即伸出產探梁支護頂板;

4.鋪設頂網的工作面,必須先將網放下后再行移架;

5.采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板;

6.降柱幅度低于鄰架側護板時,升架前應先收回鄰架側護板,待升柱后再伸出鄰架側護板;

7.移架受阻達不到規定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續操作;

8.鄰架操作時,應站在上一架支架內操作下一支架;本架操作時必須站在安全地點,面各煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作:

9.移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時,除移架工外,其余人員一律撤到安全地點;

10.假頂網下可采用“帶壓移架”:保持一定初撐力,緊巾或略脫離假頂網前移支架,要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。

第16條?推移工作面刮板輸送機:

1.先檢查頂底板、煤幫,確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤,矸石、雜物后方可進行推移工作;

2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米距離,彎曲段不小于15米;

3.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不準由兩頭向中間推移;

4.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移;

5.千斤頂必須與刮板輸送機聯結使用,以防止頂壞溜槽側的管線;

6.移動權頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操作。

7.慢速絞車移機頭、機尾時,必須按回柱絞車司機有關操作規定執行;

8.移設后的刮板輸送機要做到:整機安設平穩,開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求;

9.刮板輸送機推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。

第17條?工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤矸清理干凈。

第18條?工作面冒頂的處理:

1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時,將頂梁用半圓木剎頂,再升柱使其嚴密接頂;

2.支架上方空頂有倒架危險時,應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂人員站在安全地點,用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移,以保持木垛完整;

3.煤質松軟片幫時,要在支架與煤壁間支棚剎那頂幫,以防止繼續片幫造成大冒頂;

4.當支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時,可采用撞楔護頂方法處理:

(1)在冒頂兩側各架設2-3架棚子,棚子高度應大于支架高度,其中第一架應大于支架0.5米以上;

(2)棚子間距0.6-1.0米,要挖柱窩0.2-0.3米,迎由合適有勁,背實背牢,穩固;

(3)將削尖的半圓木平面朝下,從第二架當下斜穿入第一架梁上打入,隨打隨用長釬子捅出前陰的煤矸,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行撞楔;

(4)撞楔間距約0.25米,撞楔間隙用木板背嚴。

5.移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻礙移架的棚腿。

四、收尾工作

第19條?割煤后,支架必須緊跟移設,不準留空頂。

第20條?移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。

第21條?清理支架內的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內的管線。

第22條?班長、驗收員驗收,處理完畢存在的問題,合格的后方可收工,清點工具,放置好備品配件。

第23條?向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。升井后按規定填寫液壓支架工作日志。

篇2:液壓支架工安全生產責任制

液壓支架工擔負采煤工作面液壓支架的操作工作。采煤工區液壓支架工必須熟練掌握煤礦三大規程中相關的專業知識,熟悉液壓支架性能、構造原理和液壓控制系統。依法經過培訓取得安全資格證后,持證上崗。

一、崗位職責

1.支架工必須堅守崗位,嚴格執行作業規程、操作規程和交接班制度,遵守工區的各項管理制度。和采煤工作面其余工種團結協作,完成好生產任務。

2.支架工上崗后,必須集中精力,嚴禁打盹睡覺,對支架的各部位每班都要按班檢內容認真檢查,當班出現的問題,必須當班處理完,不準留給下一班。

3.支架工要熟練掌握支架的液壓系統及工作原理,準確迅速無誤地操作,保證支架支護質量。

4.對支架的各部位,特別是液壓閥組和膠管要精心愛護,不準任意敲砸、拆卸,注意保護支柱鍍鉻層表面,防止各種情況下損傷。

5.與采煤機司機、上下端頭工等各工種搞好配合協作,努力完成生產任務,堅持小改小革,充分挖掘設備潛力,更好地為生產服務。

6.及時清理支架內和采煤機電纜槽內浮煤矸石,不準矸石和雜物混入煤流中,工作面停止割煤時,應及時停止支架噴霧。拉移支架按照規定進行開停噴霧。

7.嚴格按作業規程規定的工序操作支架,減少空頂面積與時間。過地質構造帶或頂板破碎時,堅持帶壓移架,接頂嚴密,支架初撐力符合規定。及時調整支架,處理錯架、咬架、調整架間距,架上活渣及時處理。

8.按時參加礦及工區組織的各種學習活動,確保業務、操作技能的的不斷提高。熟悉避災路線和措施,能妥善避災。

二、責任追究

9.有下列行為之一的采煤工區液壓支架工負有直接責任,視其情節輕重,分別給予警告處分,或經濟處罰,造成嚴重后果,交上級處理。

(一)不能掌握作業規程和正規操作程序的。

(二)不服從管理人員指揮的。

(三)違章操作,冒險作業的。

(四)不持證上崗的,不堅守崗位的,不現場交接班的。

篇3:液壓支架工崗位責任制

1、液壓支架工必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、認真學習業務技術知識,熟練掌握液壓支架的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護用品,做好個人防護。

4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況,掌握液壓支架的完好情況,熟悉現場作業環境。

5、認真執行《煤礦安全規程》、《操作規程》和《作業規程》,愛護設備、集中精力、謹慎操作。

6、對所操作的液壓支架的安全、可靠動作全面負責,正確移架,不違章操作,有權制止任何違章作業行為。

7、檢查巡視液壓支架支護狀況以及采煤機、運輸機的運行情況,查看作業現場安全狀況,發現隱患及時處理。

8、負責本班液壓支架的維護和管理,及時維護支架,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏現象。

9、負責本班液壓支架及周圍環境的文明衛生,及時清理架間浮煤、浮矸及雜物,保證支架內整潔衛生。

10、嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。