一、概述

1113(3)工作面液壓支架(由鄭州煤機(jī)廠生產(chǎn),共140架)由汽車運(yùn)至綜機(jī)廠廠房后用50T(西廠房)或40T(東廠房)行車卸車,入井前需對(duì)支架頂梁及立柱進(jìn)行解體,解體后的支架和頂梁分別裝上平板車?yán)壒潭ê笕刖楸ＷC支架卸車、解體、裝車作業(yè)安全,特制定本措施。

二、有關(guān)技術(shù)參數(shù)分析

ZY9200/25/50支架重為35T(端頭架為37T)卸車時(shí)必須采用50T或40T行車吊卸,起吊器具使用φ26錨鏈(φ26錨鏈單根抗拉強(qiáng)度為87噸,起吊整架同時(shí)使用4根φ26錨鏈,單根受力為12T,安全系數(shù)為7.2)、26.8T蝴蝶扣(26.8T蝴蝶扣抗拉強(qiáng)度為67噸起吊整架同時(shí)使用4件26.8T蝴蝶扣,單個(gè)受力為9.5T,安全系數(shù)為7.0)、30T子母環(huán)(30T子母環(huán)抗拉強(qiáng)度為113噸,起吊整架同時(shí)使用2根子母環(huán),單個(gè)受力為17.5T,安全系數(shù)為6.4),起吊掛鉤用50mmMn板吊鉤(抗拉強(qiáng)度為162噸)。各起吊用具符合安全要求。

三、支架卸車步驟及安全注意事項(xiàng)

1、起吊前檢查錨鏈、起吊鉤、蝴蝶扣、子母環(huán)等起吊用具。掛鉤人員將起吊鉤掛在底座四個(gè)起吊孔內(nèi),并檢查是否掛好。待檢查鉤頭掛好后,行車緩慢平穩(wěn)起動(dòng)帶緊鉤頭,待掛鉤頭人員檢查各個(gè)鉤頭已經(jīng)掛牢、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后,由專人向行車司機(jī)發(fā)出信號(hào),方可繼續(xù)起吊、行走。

2、行車起吊時(shí)高度要超過(guò)車幫,不得碰撞車幫,待支架吊離車體后將支架高度降至離地面不超過(guò)300mm時(shí)方可行走至支架存放位置。

3、行車吊運(yùn)支架行走期間,行車司機(jī)要仔細(xì)觀察路線周圍情況,并不斷發(fā)出行車信號(hào)。嚴(yán)禁支架從人員或設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。支架15m范圍內(nèi)禁止其他人員作業(yè)。

4、支架到達(dá)存放位置擺放時(shí)如需要人員協(xié)助找正位置,操作人員要站在支架兩端扶穩(wěn)支架,并不得將手腳等身體任何部位置于支架下方。支架擺放好后,掛鉤人員將鉤頭摘離支架并扶穩(wěn)后方可由行車行走將錨鏈帶離支架。

四、支架解體、裝車步驟及要求

1、本支架拆解為三部分下井:(1)頂梁部分(含平板車)重13.6T,外型尺寸為4775*1690;(2)立柱(兩根)重4T,外型尺寸為φ470*2210;(3)底座部分(含平板車)重23T,外型尺寸為5550*1540。

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng),將設(shè)備拆解工具準(zhǔn)備齊全。

3、將支架控制閥組與支撐架連接的四個(gè)連接螺栓拆除,使控制閥組降低。

4、將主進(jìn)回液管與四連桿連接螺栓拆除,使主進(jìn)回液管降低。

5、用錨鏈吊住頂梁并帶緊。

6、將4分鋼絲繩穿過(guò)兩個(gè)平衡千斤頂缸體的起吊環(huán)然后在穿過(guò)掩護(hù)梁的兩個(gè)起吊環(huán)后用繩卡卡緊固定,再拆除平衡千斤頂缸底的連接銷軸。

7、頂梁拆解

(1)、拆下立柱活柱與頂梁之間的連接銷軸和耳座,拆下活柱上的膠管,拆下電液閥組上連接護(hù)幫千斤頂和伸縮梁千斤頂?shù)哪z管,膠管接頭用專用的塑料堵封口,嚴(yán)禁帶壓挑撥U型卡。

(2)、靠近支架底座兩側(cè)放置護(hù)腳器,防止在起吊頂梁底座抬離地面時(shí),操作人員將腳伸到底座下面。

(3)、頂梁重為11噸,用φ26錨鏈帶緊頂梁將楔形木塊塞入前連桿與掩護(hù)梁之間時(shí),先檢查支架底板是否抬起,確認(rèn)底板未抬起方可塞入楔木,嚴(yán)禁將底座抬離地面。

(4)、將楔形木塊塞入前連桿與掩護(hù)梁之間,保證拆除頂梁后管路、閥組不被擠壓損壞;將長(zhǎng)方形橡膠塊塞入底座過(guò)橋與立柱之間,保護(hù)和固定立柱。

(5)、拆頂梁與掩護(hù)梁鉸接銷軸時(shí),人員站在帶有階梯的特制工作平臺(tái)上,先由一人用拔銷器將鉸接銷軸拔出2/3長(zhǎng)度,然后由另外兩人用棕繩將拔出的銷軸在中間位置兜緊,用鋼釬穿過(guò)棕繩并將鋼釬擔(dān)在肩上,防止鉸接銷軸突然拔出傷人。另一側(cè)的鉸接銷軸可用一長(zhǎng)軸穿過(guò)鉸接孔將其透出。銷軸快要脫離鉸接孔時(shí)附近嚴(yán)禁站人。落銷處附近嚴(yán)禁有其它雜物。拆解時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架下方。

(6)、起吊頂梁用φ26錨鏈連接起吊鉤掛在頂梁的四個(gè)起吊工藝孔上,起吊頂梁前,支架附近嚴(yán)禁站人,以防頂梁脫落、立柱歪倒傷人。

8、拆解立柱時(shí)需先用錨鏈吊住立柱側(cè)面的起吊環(huán)后方可拆卸立柱壓板,拆除立柱壓板后待人員撤離支架后方可起吊將立柱吊至存放位置。

9、裝車

(1)、將拆解的頂梁裝到墊有方木平板車上,用15.5mm鋼絲繩將頂梁栓在平板車上,鋼絲繩用行車帶緊、帶牢后再用繩卡鎖住。

(2)、拆解后的支架重為20噸,用φ26錨鏈連接起吊鉤,掛在底座四個(gè)起吊工藝孔上,起吊平穩(wěn)后裝到平板車上,調(diào)整好重心位置,用M36螺栓縫合固定好。

(3)、立柱下井時(shí)用1.5T礦車裝車下井。

10、支架地面裝車入井的方向由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定。

五、安全注意事項(xiàng)

1、行車司機(jī)必須安排培訓(xùn)合格、有工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,并持證上崗。操作過(guò)程要精力集中,辯清信號(hào),做到準(zhǔn)確無(wú)誤。行車司機(jī)在視線不清、未聽(tīng)清哨音、未看明手勢(shì)、無(wú)人指揮的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)車。

2、每班作業(yè)前由專人檢查行車、行車鉤頭、鋼絲繩及起吊用具是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、行車使用前要進(jìn)行抱閘實(shí)驗(yàn),同時(shí)行車首次起吊支架時(shí)要安排專人隨時(shí)調(diào)整抱閘松緊程度。

4、支架卸車、解體、裝車時(shí)要設(shè)專人指揮,哨聲、手勢(shì)要清晰、明了、規(guī)范。閑雜人員未經(jīng)允許不得任意通行。

5、工作人員必須正確配戴好安全帽及勞動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)前通過(guò)貫徹掌握本措施。

本文來(lái)自:安全信息網(wǎng)()詳細(xì)出處參考:

篇2:設(shè)備裝車安全技術(shù)措施

1、跟班隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)入井時(shí),必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀,并在裝車時(shí),隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?低于1%時(shí)方可作業(yè)。

2、現(xiàn)場(chǎng)人員必須服從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)肅認(rèn)真,確保裝車質(zhì)量。

3、設(shè)備裝車時(shí)的起吊工具,絕不允許超負(fù)荷使用。

4、設(shè)備裝車時(shí),必須找好重心,保持平衡,必須捆綁牢固,支架前后,各用兩個(gè)“二人垛”交叉固定,中間用一道型號(hào)為Φ18.5mm的鋼絲和平板車?yán)壴谝黄?兩側(cè)各用2個(gè)繩卡子固定)并用6#盤條將支架四角底座和平板車固定在一起,其它都用Φ15.5mm鋼絲繩分兩道捆綁。

5、“二人垛”與支架的固定,必須用標(biāo)準(zhǔn)夾板,穿Φ20mm螺絲,嚴(yán)禁使用錨鏈與螺絲直接連接。

6、支架在裝車時(shí),其前探梁,推溜器,前后立柱,后尾梁,都要收回到最小程度,其活動(dòng)部分(側(cè)護(hù)板,后插板)必須穿Φ20mm螺絲,鎖死鎖牢,不得防礙運(yùn)輸,各油管,液管用麻布或塑料包扎好。

7、裝支架時(shí),必須將側(cè)護(hù)板用銷子固定,如用銷子無(wú)法固定收回時(shí),必須用鋼絲繩絞緊收回。

8、裝支架的平板車,必須每臺(tái)檢查,對(duì)碰頭不合格,不牢固的堅(jiān)決不用,并查看輪子大小是否一致,有無(wú)不轉(zhuǎn),如有必須更換后,再裝支架。

9、吊裝設(shè)備用的鋼絲繩,錨鏈“U”形環(huán),一定要系好,上滿扣,指定班長(zhǎng)指揮,人員嚴(yán)禁站在設(shè)備上和起吊臂下,必須離開(kāi)設(shè)備下落可能涉及的范圍。

10、利用原棚梁起吊設(shè)備時(shí),除應(yīng)盤幫,鉤頂,重新加固前,后5m內(nèi)的棚子外,還必須在梁兩端頭設(shè)戧柱防倒,若遇頂板破碎,壓力大等問(wèn)題,嚴(yán)禁起吊,應(yīng)重新架設(shè)專用起吊梁,材料為11#**鋼,或Φ20cm松園木,并在梁兩端頭,設(shè)戧柱防倒,起吊設(shè)備時(shí),專人觀察頂板情況,及起吊工具情況,工作人員應(yīng)站在離開(kāi)設(shè)備下落可能涉及范圍,嚴(yán)禁超載起吊。

11、人工翻立平板車,由5—6人操作,口令一致,用力均勻,立起后,用靠幫木料支護(hù)可靠,角度為70°—80°,禁止直立,且不可影響運(yùn)輸。

12、裝車時(shí),車輛必須用擋車器,固定牢固。

13、人工抬,運(yùn)裝車時(shí),要配合一致,同起同落,以防發(fā)生碰手碰腳和其它意外。

14、用平臺(tái)裝架時(shí),繩頭一定要固定可靠,在開(kāi)車前人員要躲到安全地點(diǎn)后,信號(hào)員檢查無(wú)誤后,方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào),以防鋼絲繩甩脫傷人,在上平臺(tái)時(shí),要及時(shí)調(diào)整支架角度,將支架裝正,裝好。

篇3:拆卸裝車安全措施

1、拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)期間隊(duì)必須指定一名副隊(duì)長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)盯崗指揮。確保安全作業(yè)

2、拆卸鉆機(jī)時(shí)各部件和車輛要進(jìn)行編號(hào),以便按順序進(jìn)車有利于安裝。機(jī)身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好,嚴(yán)禁丟失和損壞。

3、地面工廠拆卸大件和起吊重物裝車時(shí),要選用天車進(jìn)行起吊(重量輕的大件可以使用鏟車),并設(shè)專人觀山。重物起吊后人員要遠(yuǎn)離起吊重物5m以外,站在安全位置。

4、需人工搬運(yùn)移動(dòng)大件時(shí)人員要相互配合,協(xié)調(diào)一致。防止設(shè)備歪倒或竄動(dòng)傷人。

5、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車,不完好的車輛不得使用。裝車前必須檢查車的完好情況,所用車輛必須保證車體不變形,不完好的車輛不準(zhǔn)使用。

6、裝車時(shí),設(shè)備大件要掌握好重心,保證大件的重心與車輛的重心一致。所裝設(shè)備大件車嚴(yán)禁超高、超寬,影響裝罐和過(guò)風(fēng)門。

7、剎大件車必須使用￠12.5㎜鋼絲繩配4分繩卡(每個(gè)繩頭處繩卡不少于3個(gè))每輛大件車剎鋼絲繩不少于4道,必須剎實(shí)背牢(鉆機(jī)拆卸后礦車能裝下用礦車,并做好安全防護(hù))。

8、鉆機(jī)等大件裝車時(shí),隊(duì)必須指定專人(副隊(duì)長(zhǎng)以上干部)負(fù)責(zé)裝車和剎車,裝大件剎車時(shí),必須將鉆機(jī)大件和平板車用不小于M27螺栓固定在一起,以防運(yùn)輸期間大件下滑。